2025年電焊工證-上崗證考試試題題庫模擬訓練含答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.焊接作業(yè)前，對電焊機的首要安全檢查項目是（）。A.檢查焊鉗外觀是否破損B.確認焊機接地保護是否可靠C.查看焊條型號是否匹配D.測試焊接電流輸出范圍答案：B2.手工電弧焊中，“長弧”指電弧長度超過焊條直徑的（）。A.0.5倍B.1倍C.1.5倍D.2倍答案：B3.下列哪種金屬材料焊接時，最易產生冷裂紋？（）A.低碳鋼B.奧氏體不銹鋼C.低合金高強鋼D.純鋁答案：C4.CO?氣體保護焊中，若氣體流量過大，可能導致（）。A.熔池保護不良，產生氣孔B.電弧穩(wěn)定性增強C.焊接速度降低D.焊絲熔化速度加快答案：A5.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮成塊脫落，最可能的原因是（）。A.焊接電流過小B.焊條烘干溫度過高C.電弧電壓過低D.焊接速度過快答案：B6.氣焊黃銅時，為防止鋅元素蒸發(fā)，應采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：A7.埋弧焊中，若焊縫出現(xiàn)“咬邊”缺陷，可能的原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧電壓過高C.焊接速度過慢D.焊絲角度不當答案：D8.焊接作業(yè)現(xiàn)場的乙炔瓶與氧氣瓶的安全距離應不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B9.下列哪種焊接方法屬于壓焊？（）A.鎢極氬弧焊（TIG）B.電阻點焊C.埋弧焊D.氣焊答案：B10.焊接厚度為3mm的低碳鋼板時，手工電弧焊的焊條直徑應選擇（）。A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm答案：A11.焊接結束后，切斷焊機電源的正確操作是（）。A.直接拔插頭B.先關閉焊機控制開關，再拉閘斷電C.關閉控制開關即可D.等待焊機自然冷卻后斷電答案：B12.氬弧焊使用的氬氣純度應不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：C13.焊接過程中，若熔池金屬凝固過快，可能導致（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.裂紋答案：C14.氣割時，若切割氧壓力過大，可能導致（）。A.切口表面粗糙B.切割速度減慢C.熔渣不易吹除D.切口上緣熔化答案：A15.下列哪種缺陷可用肉眼直接觀察到？（）A.內部氣孔B.咬邊C.未焊透D.裂紋（微裂紋）答案：B16.焊接奧氏體不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應采用（）。A.大電流、快速焊B.小電流、慢速焊C.大電流、慢速焊D.小電流、快速焊答案：D17.焊接作業(yè)中，使用的防護手套應為（）。A.布手套B.皮手套C.塑料手套D.棉線手套答案：B18.手工電弧焊時，電弧電壓主要由（）決定。A.焊接電流B.電弧長度C.焊條直徑D.焊件厚度答案：B19.下列哪種焊接位置最難操作？（）A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊答案：D20.焊接前對焊件進行預熱的主要目的是（）。A.減少焊接應力B.提高焊接速度C.降低熔池溫度D.改善焊縫成形答案：A二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.焊接作業(yè)中，可能產生的有害因素包括（）。A.焊接煙塵B.弧光輻射C.高頻電磁場D.噪聲答案：ABCD2.手工電弧焊的基本操作步驟包括（）。A.引弧B.運條C.收弧D.調節(jié)氣體流量答案：ABC3.下列屬于焊接缺陷的有（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.焊縫余高答案：ABC4.氣焊設備包括（）。A.氧氣瓶B.乙炔瓶C.減壓器D.焊炬答案：ABCD5.焊接低合金高強鋼時，需注意（）。A.控制焊接線能量B.焊前預熱C.焊后緩冷D.采用大直徑焊條答案：ABC6.氬弧焊的優(yōu)點包括（）。A.焊縫質量高B.適用范圍廣（可焊多種金屬）C.成本低D.無氣孔風險答案：AB7.焊接過程中，防止觸電的措施有（）。A.焊機外殼接地B.穿戴絕緣鞋、手套C.在潮濕環(huán)境中作業(yè)D.焊接電纜無破損答案：ABD8.下列關于焊條選擇的說法正確的是（）。A.低碳鋼焊接可選E4303焊條B.不銹鋼焊接需用不銹鋼焊條C.厚板焊接應選小直徑焊條D.立焊時宜用小電流、小直徑焊條答案：ABD9.焊接變形的基本形式包括（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形答案：ABCD10.氣割的適用條件包括（）。A.金屬燃點低于熔點B.燃燒生成的氧化物熔點低于金屬熔點C.金屬導熱性低D.金屬厚度不超過100mm答案：ABC三、判斷題（共15題，每題1分，共15分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接作業(yè)時，為提高效率，可將乙炔瓶倒置使用。（）答案：×2.手工電弧焊引弧時，若焊條粘在焊件上，應迅速用力提起焊條。（）答案：×3.焊接過程中，焊工應始終佩戴防護面罩，僅在觀察熔池時短暫移開。（）答案：√4.二氧化碳氣體保護焊的焊絲既是填充金屬，又是電極。（）答案：√5.氣焊時，中性焰的內焰溫度最高。（）答案：√6.焊接不銹鋼時，為防止氧化，應采用長弧焊接。（）答案：×7.埋弧焊適用于平焊位置的長直焊縫或大直徑環(huán)縫。（）答案：√8.焊接作業(yè)結束后，焊機電纜可隨意堆放，無需整理。（）答案：×9.焊接銅及銅合金時，易產生氫氣孔。（）答案：√10.角焊縫的焊腳尺寸越大，焊縫強度越高，因此應盡可能增大焊腳尺寸。（）答案：×11.氬弧焊中，氬氣流量過大不會影響保護效果。（）答案：×12.焊接鑄鐵時，為防止裂紋，可采用熱焊法（預熱至600-700℃）。（）答案：√13.焊接電流過大時，焊縫易出現(xiàn)咬邊、燒穿等缺陷。（）答案：√14.氣割時，割嘴離焊件越近，切割速度越快。（）答案：×15.所有金屬材料都可以用氧氣切割。（）答案：×四、簡答題（共5題，每題5分，共25分）1.簡述手工電弧焊中“運條”的基本動作及作用。答案：運條包括三個基本動作：（1）沿焊條軸線向熔池送進，保持電弧長度穩(wěn)定；（2）沿焊接方向移動，控制焊接速度；（3）橫向擺動，控制熔池寬度和焊縫成形。作用是通過調整運條方式，確保焊縫熔合良好、成形均勻，避免未熔合、夾渣等缺陷。2.列舉CO?氣體保護焊的主要優(yōu)點和缺點。答案：優(yōu)點：焊接效率高（電流密度大，熔敷率高）；成本低（CO?氣體價格低）；焊縫含氫量低（抗裂性好）；適用于薄板和中厚板焊接。缺點：飛濺較大（需采用藥芯焊絲或控制焊接參數改善）；抗風能力差（需在防風環(huán)境中作業(yè)）；弧光輻射強（需加強防護）。3.焊接作業(yè)中，預防火災和爆炸事故的主要措施有哪些？答案：（1）作業(yè)前清理場地，移除易燃物或覆蓋防火布；（2）檢查氣焊、氣割設備（氣瓶、膠管、閥門）無泄漏；（3）氧氣瓶、乙炔瓶保持安全距離（≥5米），遠離火源（≥10米）；（4）焊接結束后關閉所有氣體閥門，檢查現(xiàn)場無余火；（5）配備滅火器材（如干粉滅火器、消防砂），熟悉使用方法。4.簡述氬弧焊焊接鋁及鋁合金時的工藝要點。答案：（1）焊前清理：去除氧化膜（用鋼絲刷或化學清洗）和油污；（2）采用交流電源（利用陰極破碎作用清除氧化膜）；（3）控制焊接參數：小電流、快速焊，避免過熱導致燒穿；（4）氣體保護：氬氣純度≥99.99%，提前送氣、滯后停氣；（5）焊后緩冷（可用石棉覆蓋），減少應力。5.分析焊縫中出現(xiàn)“氣孔”缺陷的可能原因及預防措施。答案：可能原因：（1）焊條或焊劑未烘干（含水分）；（2）保護氣體流量不足或純度低（如CO?氣體含水分）；（3）焊接速度過快（熔池凝固過快，氣體來不及逸出）；（4）電弧過長（空氣侵入熔池）；（5）焊件表面有油污、銹跡（分解產生氣體）。預防措施：（1）焊條按規(guī)定烘干（如酸性焊條150-200℃，堿性焊條350-400℃）；（2）檢查保護氣體流量和純度（CO?氣體需安裝干燥器）；（3）調整焊接速度（保持熔池穩(wěn)定）；（4）控制電弧長度（一般為焊條直徑的0.5-1倍）；（5）焊前清理焊件表面（用鋼絲刷、砂紙或丙酮清洗）。五、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某工地進行Q345（16Mn）低合金高強鋼管道焊接作業(yè)，焊工使用E5015焊條（堿性焊條），焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊縫表面出現(xiàn)多條細微裂紋。經檢查，焊條烘干溫度為200℃（規(guī)定為350-400℃），焊件未預熱，環(huán)境溫度為5℃。問題：（1）分析焊縫裂紋產生的主要原因；（2）提出針對性的解決措施。答案：（1）原因分析：①焊條烘干溫度不足（200℃＜350-400℃），藥皮中水分未充分去除，焊接時氫氣侵入熔池，引發(fā)氫致裂紋；②低合金高強鋼（Q345）淬硬傾向大，環(huán)境溫度低（5℃）且未預熱，焊縫冷卻速度快，產生較大焊接應力，導致冷裂紋；③堿性焊條對氫敏感，未嚴格控制氫來源（如焊條烘干、焊件清理）加劇裂紋風險。（2）解決措施：①嚴格按規(guī)定烘干焊條（350-400℃保溫1-2小時），使用保溫筒隨用隨取；②焊前對焊件預熱（預熱溫度100-150℃，視板厚調整），減緩冷卻速度；③控制焊接線能量（采用小電流、短電弧、多層多道焊），減少熱輸入；④焊后立即進行后熱（200-300℃保溫0.5-1小時）或緩冷（用石棉覆蓋），促進氫擴散；⑤焊前清理焊件表面油污、銹跡（確保無水分、氧化皮）。案例2：某焊工進行手工電弧焊平焊作業(yè)，焊縫成形后發(fā)現(xiàn)“焊縫余高過高”且“兩側熔合不良”。問題：（1）分析上述缺陷的可能原因；（2）說明調整焊接操作的具體方法。答案：（1）原因分析：①焊接電流過?。娀崃坎蛔悖鄢販囟鹊?，母材未充分熔化）；②運條速度過慢（熔池金屬堆積，導致余高過高）；③焊條角度不當（如焊條與焊件夾角過小，電弧偏向熔池中心，兩側母材未被充分加熱）；④焊條橫向擺動幅度不足（未覆蓋焊縫兩側，導