重慶市工程建設標準民用建筑外門窗應用技術標準TechnicalstandardforapplicationofcivilarchitecturalDBJ50/T-065-2020主編單位:重慶市建設技術發(fā)展中心重慶營興實業(yè)有限公司批準部門:重慶市住房和城鄉(xiāng)建設委員會施行日期:2020年8月1日2020重慶 12術語和符號 2 22.2符號 23基本規(guī)定 44材料性能要求 64.1外門窗性能要求 64.2型材 94.3玻璃 4.4密封材料 4.5五金件 4.6緊固件 4.7其它材料 4.8附框 5外門窗質量要求 5.2外門窗裝配質量要求 6設計 6.2抗風壓性能 6.水密性能 6.4氣密性能 6.熱工性能 6.7采光性能 6.8反復啟閉性能 6.防雷設計 417安裝與施工 7.1一般規(guī)定 7.2施工準備 7.安裝要求 7.4成品保護 7.5施工安全 8驗收 8.1一般規(guī)定 9保養(yǎng)與維修 9.3維護與維修 本標準用詞說明 引用標準名錄 條文說明 contents1Generalprovisions 12Termsandsymbols 2 22.2symbols 23Basicrequirements 44perFormancerequirementoFmaterials 64.1Basicrequirements 6 9 4.4sealinGmaterial 4.5HardwareFittinG 4.7othermateria 4.8AppendentFrame 5QualityrequirementsForexternaldoorsandwindows 5.1Generalrequirements 5.2AssemblyqualityrequirementsForexternaldoorsandwindows 6.1Generalrequirements 6.2windpressureresistanceperFormance 6.3water-tiGhtnessperFormance 6.4AirpenetrationperFormanc 6.5ThermalperFormance 6.6soundIsolationperFormance 6.7LiGhtinGp 6.8RepeatedopeninG&closinGperFormance 6.9LiGhtninGprotectiondesiGn 7constructionandinstallation 7.1Generalrequirements 7.2constructionpreparation 7.3Installationandrequirement 7.4Finishedproductsprotection 7.5constructionsaFety 8AcceptancecheckoFprojects 8.1Generalrequirement 8.2Mainitems 9Maintenanceandprotection 9.1Generalrequirements 9.2Dailyinspection 9.3Repairandmaintena ExplanationoFWordinGinthisstandard ListoFnormativestandards ExplanationoFprovisions 6711●0●1為提高重慶市民用建筑外門窗應用技術水平和工程質量,做到技術先進、經濟合理、安全可靠、節(jié)能環(huán)保,制定本標準。1●0●2本標準適用于新建、改建、擴建民用建筑外門窗的設計、制作、安裝與施工、驗收及保養(yǎng)與維修。1●0●3民用建筑外門窗的設計、制作、施工與安裝、驗收及保養(yǎng)與維修,除應符合本標準規(guī)定外,尚應符合國家及重慶市現行有關標準的規(guī)定。22術語和符號2.1.1外門窗externaldoorsandexternalwindows有一個面與室外空氣接觸的窗或透明外門。2.1.2主型材majorproFile組成外門窗框、扇桿件系統(tǒng)的基本框架,在其上裝配開啟扇或玻璃、輔型材、附件的外門窗框和扇型材,以及組合外門窗拼槿型材。預埋或預先安裝在外窗洞口中,用于固定外窗的桿件系統(tǒng)。2.1.4外門窗耐火完整性Fire-resistantinteGrityForwindowsanddoors在標準耐火試驗條件下,建筑外門窗某一面受火時,在一定時間內阻止因火焰和熱氣穿透而在背火面出現火焰的能力。2.1.5開窗器windowopener通過鏈條齒條、螺桿等機械傳動或液壓傳動機構啟閉窗扇的裝置。2.1.6主要受力桿件majorload-bearinGFramemember外窗平面內承受并傳遞外窗自身重力及水平風荷載等作用力的中橫框、中豎框、扇挺、邊框等主型材,以及組合外窗拼槿框型材。2.2符號Rw-計權隔聲量;Ctr-交通噪聲頻譜修正量;K-保溫性能指標值;-抗風壓性能分級指標值;Wk-風荷載標準值;μz-風壓高度變化系數;△P-水密性能壓力差值;SC-外窗遮陽系數;Tr-采光性能指標值;u-桿件彎曲撓度值;L-桿件的跨度;WO-基本風壓。43基本規(guī)定3.0.1建筑外門窗的立面分格、形式,應與建筑的整體造型、室內使用功能、室內空間相適應,應滿足日常維護的方便性需要。3.0.2建筑外門窗應有設計選型、加工、安裝、維護等完整的技術資料。3.0.3鋁合金平開窗主型材應采用65及以上系列鋁型材。鋁合金推拉窗主型材應采用80及以上系列鋁型材。3.0.4鋁合金外門窗應采用隔熱鋁合金型材,其隔熱材料應為聚酰胺隔熱條或聚氨酯隔熱膠,穿條式隔熱鋁合金型材的隔熱條截面高度應不小于24mm。3.0.5塑料平開窗應采用65及以上系列的主型材,主型材應采用四腔及以上腔體設計。塑料推拉窗應采用85及以上系列主型材。3.0.6鋁木復合窗中以鋁合金型材為主要受力桿件的平開窗,其鋁合金型材部分應采用65及以上系列鋁型材。3.0.7外門窗透明部分應采用中空玻璃或真空玻璃,其中單片玻璃的厚度不應小于5mm。3.0.8組合窗及轉角窗的拼橙型材應經過計算或實驗驗證。拼橙型材兩端應與主體結構進行牢固連接。3.0.9消防救援窗所用玻璃應易于破碎,并應設置可在室外易于識別的明顯標志,尚應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。3.0.10外門窗應滿足設計規(guī)定的耐久性要求,具有足夠的剛度、承載能力和一定的變位能力,受力桿件及玻璃應根據外門窗受載情況和支承條件采用結構力學方法進行設計計算,應能適應主體結構在風荷載作用下規(guī)范允許的最大撓度。53●0●11門窗節(jié)能工程應優(yōu)先選用具有國家建筑門窗節(jié)能性能標識的產品。當門窗采用隔熱型材時,應提供隔熱型材所使用的隔斷熱橋材料的物理力學性能檢測報告。64材料性能要求4.1外門窗性能要求4.1.1外門窗抗風壓性能應符合下列規(guī)定:1以產品設計風荷載標準值P3進行分級,分級應符合表4.2建筑外門窗的抗風壓性能指標值(P3)應按不低于門窗所受的風荷載標準值(wK)確定,且不應小于1.0KN/m2。表4.1.1抗風壓性能分級(kpa)123456789分級指標值P2.0≤P2.5≤P3.0≤P3.5≤P4.0≤P4.5≤P注:第9級應在分級后同時注明具體檢測壓力差值。4.1.2耐火型外門窗的性能應符合下列規(guī)定:1建筑外門窗耐火完整性應符合設計要求,分級應符合表2建筑外門窗的耐火完整性,應按現行國家標準《鑲玻璃構件耐火試驗方法》GB/T12513的規(guī)定進行測定;3耐火窗的其他性能應滿足氣密性、水密性、抗風壓性能、保溫隔熱性等要求。表4.1.2耐火完整性分級表受火面室內側耐火時間t/min30≤t<60t≥604.1.3外門窗水密性應符合設計要求,以分級指標值△P進行分7級,分級應符合表4●1●3的規(guī)定。表4.1.3水密性能分級(pa)123456注:第6級應在分級后同時注明具體檢測壓力差值。4●1●4建筑外門窗氣密性應符合相關建筑設計標準的規(guī)定和設計要求,以單位縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2進行分級,分級應符合表4●1●4的規(guī)定。45678單位開啟縫長分級指標值q[m/(m●h)]單位面積分級指標值q[m/(m●h)]注:第8級應在分級后同時注明具體分級指標值。4●1●5外窗保溫性能應符合有關節(jié)能設計標準的規(guī)定和設計要求,以傳熱系數K為分級指標,分級應符合表4●1●5的規(guī)定,且最低要求不應低于有關節(jié)能設計規(guī)范的限值要求。表4.1.5保溫性能分級[w/(m.K)]56789分級指標值KK<1●14●1●6外窗遮陽性能應符合設計要求,以外窗遮陽系數SC為分級指標,分級應符合表4●1●6的規(guī)定。12345674●1●7外門窗空氣聲隔聲性能應符合下列規(guī)定:81外門窗空氣聲隔聲性能應符合相關建筑設計規(guī)范的規(guī)定和設計要求,分級指標值應符合表4●1●7-1的規(guī)定;表4.1.7-1空氣聲隔聲性能分級(dB)分級外門、外窗的分級指標值內門、內窗的分級指標值120≤R十C<2520≤R十C<25225≤R十C<3025≤R十C<30330≤R十C<3530≤R十C<35435≤R十C<4035≤R十C<40540≤R十C<4540≤R十C<456R十C≥45R十C≥45注:用于對建筑內機器、設備噪聲源隔聲的建筑內門窗,對中低頻噪聲宜用外門窗的指標值進行分級;對中高頻噪聲仍可采用內門窗的指標值進行分級。2居住建筑外門窗的空氣聲隔聲性能,應符合表4●1●7-2的規(guī)定;表4.1.7-2外門窗的空氣聲隔聲標準構件名稱空氣聲隔聲單值評價量十頻譜修正量(dB)交通干線兩側臥室\起居室(廳)的外窗計權隔聲量十交通噪聲頻譜修正量Rw十c其他窗計權隔聲量十交通噪聲頻譜修正量Rw十c≥253居住建筑戶門的空氣聲隔聲性能不應小于25dB。4●1●8外門窗采光性能應符合設計要求,指標值Tr及分級應符合表4●1●8的規(guī)定。具有辨色要求的門窗,其顏色透射指數Ra不應小于60。12345分級指標值T注:Tr值大于0●60時應給出具體值。4●1●9外門窗反復啟閉耐久性能分級應符合表4●1●9的規(guī)定,經過啟閉循環(huán)試驗后,啟閉力增加率不應大于10%。9表4.1.9外門窗反復啟閉耐久性能分級表(次)123推拉平移類平開旋轉類門窗注:復合開啟形式(如折疊平開、折疊推拉、提升推拉等)的門窗,其反復啟閉次數由供需雙方商定。4●1●10外門窗啟閉力以活動扇操作力和鎖閉裝置操作力為分級指標,分級應符合表4●1●10的規(guī)定。123456力/N1/N65114●1●11各類外門窗的其它性能應滿足國家現行標準《鋁合金門窗》GB/T8478、《建筑用塑料窗》GB/T28887、《鋼門窗》GB/T20909、《木門窗》GB/T29498、《建筑用節(jié)能門窗第1部分:鋁木復合門窗》GB/T29734●1和《建筑用節(jié)能門窗第2部分:鋁塑復合門窗》GB/T29734●2等的相關要求。4●2●1外門窗應用鋁合金型材應符合下列規(guī)定:1用于鋁合金型材的鋁基材的截面尺寸允許偏差應按現行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB5237●1規(guī)定的高精級或超高精級要求;2外門窗框、扇等主要受力桿件所用主型材壁厚應經設計計算或試驗驗證確定。外門型材壁厚實測值不應低于2●0mm;外窗型材壁厚實測值不應低于1●8mm;3鋁合金型材表面處理層厚度應符合表4●2●1的規(guī)定,并符合相關標準要求;表4.2.1鋁合金建筑型材表面處理層厚度要求品種陽極氧化陽極氧化加電解著色陽極氧化加有機著色電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂表面處理要求膜厚級別膜厚級別裝飾面上涂層最小局部厚度μm裝飾面平均膜厚μm15μm氧化膜厚B(有光或啞光透明漆)S(有光或啞光有色漆)≥50≥30(二涂)≥40(三涂)4隔熱鋁合金型材應符合國家現行標準《鋁合金建筑型材第6部分:隔熱型材》GB5237●6和《建筑用隔熱鋁合金型材》JG175的規(guī)定;5穿條式隔熱鋁合金型材的隔熱材料應符合國家現行標準《鋁合金建筑型材用輔助材料第1部分:聚酰胺隔熱條》GB/T23615●1和《建筑鋁合金型材用聚酰胺隔熱條》JG/T174的規(guī)定。穿條式隔熱鋁合金型材其隔熱條嚴禁使用PVC材料;6澆注式隔熱鋁合金型材的隔熱膠應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材用隔熱材料第2部分:聚氨酯隔熱膠》GB/T23615●2的規(guī)定。4●2●2外門窗用塑料型材應符合下列規(guī)定:1外門窗所用塑料型材應符合國家現行標準《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814和《建筑外窗用未增塑聚氯乙稀彩色型材》JG/T263的規(guī)定;2塑料型材增強型鋼應符合現行行業(yè)標準《聚氯乙烯(PVC)外窗增強型鋼》JG/T131的規(guī)定。型鋼規(guī)格應根據窗的抗風壓強度計算結果確定。窗用增強型鋼最小壁厚不應小于1●5mm,增強型鋼橫截面宜為封閉形狀。增強型鋼表面應采用熱浸鍍鋅處理;3塑料型材主型材斷面應具有獨立的保溫(隔聲)腔室、增強型鋼腔室及排水腔室。窗用主型材可視面最小實測壁厚不應小于2●5mm,非可視面最小實測壁厚不應小于2●0mm;4外窗用塑料型材老化時間不應低于6000h,且人工老化后沖擊強度變化率應小于40%;5型材基材的密度應不大于1530臼/m3;6型材基材的維卡軟化溫度(VST)應不小于78℃;7型材基材的拉伸屈服應力應不小于37Mpa,拉伸斷裂應變應不小于100%;8型材基材的彎曲彈性模量應不小于2200Mpa。4●2●3外門窗所用隔熱彩鋼型材應符合下列規(guī)定:1型材所用鋼材的材質應符合下列規(guī)定:1)使用彩色涂層鋼板制作型材,材質應符合現行國家標準《彩色涂層鋼板及帶鋼》GB/T12754的規(guī)定?；搴穸葢恍∮?●7mm,其基材類型為熱鍍鋅平整鋼帶,其力學性能應滿足表4●2●3-1規(guī)定;表4.2.3-1熱鍍鋅平整鋼帶力學性能材質屈服強度(Mpa)抗拉強度(Mpa)伸長率(%)雙面鍍鋅量(G/廳)優(yōu)質碳素鋼230~330300~40028~32180~2002)使用碳素結構鋼冷軋鋼帶制作型材,材質應符合《碳素結構鋼冷軋鋼帶》GB/T716的規(guī)定;3)使用不銹鋼制作型材,材質應符合國家現行標準《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280和《不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶》GB/T4239的規(guī)定。壁厚不應小于1●2mm,型材表面不得有裂痕、折疊、分層、過酸洗痕跡及氧化鐵皮;4)使用鍍鋅鋼帶制作型材,材質應符合現行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518的規(guī)定。2鋼型材的表面涂層應符合下列規(guī)定:1)彩色涂層鋼板的涂層種類,底漆為環(huán)氧樹脂或具有相同性能指標的其它涂料,面漆為外用聚酯漆或具有相同性能指標的其它涂料。正面應至少兩涂兩烘,背面應至少一涂一烘。涂層性能應符合表4●2●3-2的規(guī)定;表4.2.3-2涂層性能項目涂層厚度(μm)鉛筆硬度彎曲(1800/T)反向沖擊力吸收能量(J)耐鹽霧(h)板厚δ≤0●8mm板厚0●8mm<δ≤1●0mm性能指標≥20≥HB3≥5002)使用碳素結構鋼冷軋鋼帶制作型材,應采用酸洗、拋丸、磷化等工藝進行涂裝前除銹防腐處理,表面采用粉末、聚酯、氟碳等涂料噴涂飾面;3)使用不銹鋼制作型材,應經除油、水洗后對可視面進行彩色涂層處理;4)使用鍍鋅鋼帶制作型材,應采用除油、水洗等工藝進行涂裝前處理,表面采用粉末、聚酯、氟碳等涂料噴涂飾面;5)涂裝前處理應符合現行國家標準《鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術條件》GB/T6807的規(guī)定。3隔熱彩鋼型材使用的隔熱材料應符合下列規(guī)定:1)組合式復合型材的隔熱材料應采用改性聚氯乙烯,落錘實驗、抗沖擊性能應符合《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814的規(guī)定,主要受力桿件型材公稱外壁厚應不小于2●5mm;2)注式復合型材灌注的聚氨酯類隔熱材料,表觀密度宜大于30KG/m3,導熱系數應不大于0●040w/(m●K),抗壓強度大于0.2kpa,抗拉強度大于0.25kpa;灌注的無機類隔熱材料時,表觀密度宜不大于180kG/m3,導熱系數應不大于0.060w/(m●k),抗壓強度大于0.4Mpa。4組合式彩鋼復合型材縱向抗剪特征值和橫向抗拉特征值應符合下列規(guī)定:1)組合式鋼塑復合型材在室溫(23±2)℃、低溫(-20±2)℃和高溫(70±2)℃時的縱向抗剪特征值不應小于24N/mm;2)組合式鋼塑復合型材在室溫(23±2)℃、低溫(-20±2)℃時的橫向抗拉特征值不應小于24N/mm,高溫(70±2)℃時的橫向抗拉特征值不應小于12N/mm。4.2.4外門窗用木型材應符合下列規(guī)定:1外門窗用木型材應符合現行國家標準《木門窗》GB/T29498的規(guī)定;2外門窗用木型材必須經過熱定型處理,含水率應有效控制;3外門窗用木型材集成材應使用優(yōu)等品,可視面拼條長度除端頭外應大于250mm,厚度方向相鄰層的拼接縫應錯開,指接縫隙處無明顯缺陷。4.2.5外門窗用復合型材應符合下列規(guī)定:1外門窗用鋁木復合型材應符合現行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第1部分:鋁木復合門窗》GB/T29734.1的規(guī)定;2鋁木復合窗用木材的甲醛釋放量應符合現行國家標準《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580中限量標志E1的規(guī)定;3鋁木復合型材中的鋁合金型材尺寸精度應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB5237.1的高精級要求,型材壁厚、涂層應滿足本標準4.2.1條的規(guī)定,木型材應滿足本標準4●2●4條的規(guī)定。鋁、木型材的復合連接應有通風透氣伸縮縫;4外門窗用鋁塑復合型材應符合現行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第2部分:鋁塑復合門窗》GB/T29734●2的規(guī)定;5鋁塑復合型材通過齒狀機械咬合結構復合時,鋁塑復合型材在室溫(十23±2)℃、低溫(-20±2)℃、高溫(十70±2)℃時的縱向抗剪特征值應大于或等于24N/mm;6鋁塑復合型材通過齒狀機械咬合結構復合時,鋁塑復合型材在室溫(十23±2)℃時的橫向抗拉特征值應大于或等于24N/mm;7鋁塑復合型材通過齒狀機械咬合結構復合時,鋁塑復合型材在溫度(70±2)℃和(10±0●5)N/mm橫向拉伸連續(xù)載荷作用下經過1000h后,低溫(-20±2)℃、高溫(十70±2)℃時的橫向抗拉特征值應大于或等于24N/mm;8外門窗用復合型材的復合連接應牢固。型材應具有良好的物理機械性能。4●3●1外門窗玻璃的設計及應用,應符合現行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。4●3●2玻璃應進行機械磨邊處理,磨輪的目數不應小于180,宜采用精磨邊。4●3●3采用夾層玻璃時,夾層玻璃內外片的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。夾層玻璃宜采用干法加工合成,其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片或離子性中間層膠片;外露的PVB夾層玻璃邊緣應進行封邊處理。4●3●4中空玻璃除應符合現行國家標準《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:1單中空玻璃的氣體層厚度不應小于12mm,多層中空玻璃及其制品的氣體層厚度不應小于9mm,玻璃的厚度差不宜大于3mm;內置遮陽中空玻璃制品氣體層厚度不應小于19mm;2中空玻璃可采用金屬間隔條或暖邊間隔條,不得使用熱熔型間隔膠條。中空玻璃間隔條轉角處宜采用連續(xù)折彎;3中空玻璃密封應采用雙道密封,第一道密封應采用熱熔型丁基密封膠,第二道密封應采用聚硫類或硅酮類中空玻璃密封膠。當玻璃的密封材料有結構傳力要求時應采用硅酮結構密封膠;4中空玻璃所用干燥劑應符合現行行業(yè)標準《中空玻璃用干燥劑》JC/T2072,所用丁基膠應符合現行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914,所用硅酮膠應符合現行國家標準《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755;5中空玻璃間隔條中應使用3A分子篩,不應使用氯化鈣、氧化鈣類干燥劑。4●4密封材料4●4●1用于安裝玻璃的密封材料應選用橡膠密封條或硅酮密封膠。膠條應采用三元乙丙橡膠、硅橡膠等橡膠類制品,其性能應符合現行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定。4●4●2外門窗用密封膠應符合國家現行標準《硅酮建筑密封膠》GB/T14683、《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776、《聚硫建筑密封膠》JC/T483和《建筑窗用彈性密封膠》JC/T485等規(guī)定,密封膠應在產品保質期內使用,并應在施工前進行粘接性試驗,且回彈恢復(Dr)不應小于5級,材料熱老化后回彈恢復(Da)不應小于4級。4●4●3外門窗用密封毛條應采用夾膠硅化毛條,并符合現行行業(yè)標準《建筑門窗密封毛條》JC/T635中優(yōu)等品的規(guī)定。4●4●4嵌縫填充應采用中性硅酮建筑密封膠,其性能應符合現行國家標準《硅酮建筑密封膠》GB/T14683的規(guī)定。4●4●5安裝用聚氨酯泡沫填縫劑應符合現行行業(yè)標準《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC936的規(guī)定。4●4●6耐火型窗用密封膠應符合現行國家標準《防火封堵材料》GB23864規(guī)定的耐火完整性不小于1h的防火密封膠。4●5●1外門窗用五金件應滿足外門窗安全性、適用性和耐久性要求,應符合相關標準的規(guī)定。4●5●2外門窗五金件的選用應滿足力學性能的要求,并應符合現行國家標準《建筑門窗五金件通用要求》GB/T32223以及相關產品標準對材料、外觀、防腐和物理性能的規(guī)定。4●5●3合頁(鉸鏈)的力學性能應符合現行行業(yè)標準《建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)》JG/T125的規(guī)定。4●5●4外門窗所用傳動鎖閉器的操作力、驅動部件抗破壞、鎖點鎖座抗破壞、反復啟閉等力學性能,應符合現行行業(yè)標準《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG/T126的規(guī)定。4●5●5外門窗所用滑撐的自定位力、啟閉力、操作力、剛性等力學性能,應符合現行行業(yè)標準《建筑門窗五金件滑撐》JG/T127的規(guī)定。4●5●6外門窗所用撐檔的鎖定力、反復啟閉、抗破壞力學性能應符合現行行業(yè)標準《建筑門窗五金件撐擋》JG/T128的規(guī)定。4●5●7外門窗所用滑輪的運轉平穩(wěn)性、操作力、耐溫性、抗側向力、抗沖擊力等力學性能,應符合現行行業(yè)標準《建筑門窗五金件滑輪》JG/T129的規(guī)定。4●5●8外門窗所用單點鎖閉器的操作力、鎖閉部件抗破壞、驅動部件抗破壞、反復啟閉性能,應符合現行行業(yè)標準《建筑門窗五金件單點鎖閉器》JG/T130的規(guī)定。4●5●9外門窗所用插銷的操作力矩、反復啟閉、驅動部件抗破壞等力學性能,應符合現行行業(yè)標準《建筑門窗五金件插銷》JG/T214的規(guī)定。4●5●10外門窗所用多點鎖閉器的抗破壞、反復啟閉等力學性能,應符合現行行業(yè)標準《建筑門窗五金件多點鎖閉器》JG/T215的規(guī)定。4●6●1配套用緊固件應符合現行國家標準《緊固件螺栓和螺釘通孔》GB/T5277、《緊固件機械性能》GB/T3098的規(guī)定。4●6●2門窗框扇連接、鎖固用功能性五金配件應滿足整槿門、窗承載能力及反復啟閉性能的要求。4●6●3復合類外門窗的執(zhí)手、合頁、滑撐等五金件的連接部位應使用鋼質加強襯板,加強襯板的壁厚不應小于1●5mm,長度不應小于300mm。4●6●4門窗用緊固螺釘應采用鍍鋅高強自攻螺釘,外窗合頁、鉸鏈用螺釘材質宜采用不銹鋼。4●7其它材料4●7●1外門窗用玻璃墊塊應采用模壓成型或擠出成型的硬橡膠或塑料,邵氏硬度宜為80~90的A類橡膠或PVC,不得采用硫化再生橡膠或其它吸水性材料。4●7●2鋁合金型材與木型材的連接卡件宜采用聚酰胺66或ABS等具有足夠強度和耐久性能的材料。4●7●3鋁合金型材與木型材的連接卡件的固定螺釘直徑不應小于3●5mm,連接卡件距復合型材端頭內角不應大于150mm,連接卡件間距不應大于200mm。4●7●4窗型材空腔的填充材料,宜采用聚乙烯泡沫條或低發(fā)泡的聚氨酯發(fā)泡劑。4●8●1民用建筑外門窗應采用附框連接。附框應滿足外門窗功能要求和耐久性要求,應符合相關標準的規(guī)定。4●8●2附框材料應有足夠的強度,應與其基材等物理性能相匹配,不應在自然溫度、濕度等環(huán)境發(fā)生變化時與基材產生較大的相對形變。4●8●3附框與建筑主體結構及窗框之間應可靠連接并有效密封,并滿足保溫、抗結露、防水等方面的要求。4●8●4鋼附框的鋼材壁厚不應小于2●0mm,內外表面應采用熱浸鍍鋅防腐處理,鍍層平均厚度不小于45μm,局部厚度不小于35μm。4●8●5附框組角應牢固,金屬附框焊縫應連續(xù),并采取有效的防腐措施。4●8●6附框的加工、組裝應在工廠內完成。宜標記寬、高尺寸,截面尺寸等。4●8●7附框生產企業(yè)應提供詳細的附框安裝作業(yè)指導書。5外門窗質量要求5.1一般規(guī)定5.1.1建筑外門窗的外觀、材料、尺寸及裝配質量應符合國家現行相應產品標準的規(guī)定。5.1.2建筑外門窗的面板、型材等主要構配件的設計使用年限不應低于25年。5.1.3建筑外門窗的防火、防雷要求應符合國家現行標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的規(guī)定。5.1.4建筑外門窗用鋼化玻璃宜符合《建筑用安全玻璃第4部分:均質鋼化玻璃》GBl5763.4的規(guī)定。5.1.5對有耐火完整性要求的外門窗應符合下列要求:1框架、五金配件、密封材料應具有防火功能,所用玻璃最少有一層應符合《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》GBl5763.1的規(guī)定;2除鋼質門窗外,塑料、鋁合金外門窗型材應用加強鋼襯應連接成封閉的框架,并在玻璃鑲嵌槽口內采取受火后能防止玻璃脫落和防止串煙、串火的措施;3塑料、鋁合金外門窗的鋼框架和玻璃槽口內防止玻璃脫落等措施,結構和材料滿足耐火要求,并應經試驗驗證后才能使用;4耐火窗的活動扇,宜裝設遇火自閉裝置。5.1.6建筑外門窗的選用宜符合《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調要求》GB/T30591的規(guī)定。建筑外門窗洞口宜采用標準洞口,外門窗選用宜選用標準規(guī)格外門窗。5.1.7交通干線兩側或其它高噪聲環(huán)境區(qū)域的民用建筑,應采用具備隔聲構造和性能的門窗。5.1.8建筑外用平開門窗框與門窗扇的搭接量實測值應不小于6mm,推拉門窗窗扇防墜落安全裝置嵌入滑槽的深度或滑軌與滑輪搭接深度應不小于8mm。5.1.9門窗工程連接螺釘、螺栓宜使用不銹鋼緊固件,門窗受力桿件之間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。5.1.10推拉門、推拉窗的扇應有防止從室外側拆卸的裝置和門窗扇防撞、防夾手定位塊。5.1.11推拉門窗、7層以上建筑外開窗應裝配防窗扇脫落裝置。5.1.12門窗扇膠條應易于更換,禁止使用軟硬PVC共擠膠條。5.2外門窗裝配質量要求5.2.1鋁合金外門窗應符合下列規(guī)定:1鋁合金外門窗尺寸及形狀允許偏差和框扇組裝尺寸偏差應符合表5.2.1的規(guī)定;表5.2.1外門窗及裝配尺寸偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構造內側尺寸<2000±1.5≥2000<3500±2.0≥3500±2.5門窗寬度、高度構造內側尺寸<2000對邊尺寸之差≥2000<3500≥3500門窗框與扇搭接寬度—±2.0±1.0框、扇桿件接縫高低差相同截面型材不同截面型材框、扇桿件裝配間隙—212外門窗框、扇桿件連接牢固,裝配間隙應進行有效的密封,緊固件就位平正,并進行密封處理;3外門窗附件安裝牢固,開啟扇五金配件運轉靈活,無卡滯。緊固件就位平正,并進行密封處理;4外門窗框、扇桿件的連接構造可靠,人接觸的部位應圓滑,具有使用的安全性;5外門窗附件的安裝連接構造可靠,并具有更換和維修的方便性。長期承受荷載和門窗反復啟閉作用的五金配件,其本身構造應便于其易損零件的更換。5.2.2鋼外門窗應符合下列規(guī)定:1鋼外門窗尺寸允許偏差,應符合表5.2.2的規(guī)定;表5.2.2鋼外門窗尺寸允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差門框和門扇的寬度、高度尺寸≤2000±2.0>2000±3.0窗框和窗扇的寬度、高度尺寸≤1500±1.5>1500±2.0門框及門扇兩對邊尺寸差≤2000>2000窗框及門扇兩對邊尺寸差≤1500>1500門框及門扇兩對角線尺寸差≤3000>3000窗框及窗扇兩對角線尺寸差≤2000>2000分格尺寸±2.0門扇寬、高方向彎曲度同一平面高低差裝配間隙2以螺接、鉚接方式組裝的框、扇應牢固,不應有松動現象。宜采取在型材內部設置加強件等措施提高組裝強度及可靠性;3以點焊或滿焊方式組裝的框、扇應牢固,不應有假焊、虛焊等質量缺陷;4框扇的螺接、鉚接組裝縫隙及焊接組裝的非焊接縫隙應嚴密。宜在框扇組角部位內部填充密封膏;5扇周邊與框的搭接量(或間隙)應均勻,相鄰扇無明顯的高低差;門窗扇啟閉靈活,無阻滯;框與扇搭接處設有密封條時應安裝橡膠類密封條;6開門窗框扇貼合應嚴密,室內側框扇配合尺寸應不小于5mm。無下檻的平開門,門扇與地面的間隙應不大于10mm,宜設置密封裝置;7彈簧門的門框與門扇間、門扇與門扇間、門扇與地面的間隙,應根據所選用的密封裝置進行設計。無密封裝置的彈簧門,門扇與地面的間隙設計尺寸應不大于10mm,其余間隙應不大于4mm;8推拉門窗框扇搭接量應不小于5mm。門窗扇應有防脫落裝置、水平調節(jié)裝置,宜安裝門窗扇互鎖及門窗扇關閉鎖緊裝置;9門窗的五金件配置齊全,安裝位置正確、牢固,啟閉靈無噪聲。五金件應且具有足夠的強度,可滿足強度試驗及使用功能要求;10玻璃裝配應符合現行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。玻璃與型材、壓條不應直接接觸。前部、后部余隙應采用密封劑或成型彈性材料、塑性填料密封。應在玻璃的下邊安裝支承塊,在玻璃的左右上三邊安裝定位塊(鑲嵌式安裝,玻璃的邊緣余隙、前部余隙、后部余隙有膠條,可不使用玻璃支承塊、定位塊);11使用普通碳鋼材料制作的門窗及五金配件應進行防腐處理,鍍鋅或涂防銹漆前應除油、除銹,宜按照《鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術條件》GB/T6807的要求進行磷化處理;彩鋼門窗下料后,型材切口部位宜進行防腐處理;12鋼門窗型材上的螺釘與型材連接應緊密,不應有松動現象。閉腔型材應有阻止空氣、雨水滲入型材腔體的措施,宜進行密封處理;13鋼材和其他金屬直接接觸的部位應設置防腐絕緣隔層,防止發(fā)生電化學腐蝕。5.2.3塑料外門窗應符合下列規(guī)定:1窗框、扇、挺應加襯增強型鋼,并根據外門窗的抗風壓強度、撓度計算結果確定增強型鋼的規(guī)格。增強型鋼端頭距型材端頭內角距離不宜大于15mm,且以不影響端頭焊接為宜。增強型鋼與型材承載方向內腔配合間隙不應大于1mm;2用于固定每根增強型鋼的緊固件不應少于3個,其間距不應大于300mm,距型材端頭內角距離不應大于100mm。固定后的增強型鋼不應松動;3外門窗框、扇、挺應有排水通道和氣壓平衡孔,使?jié)B入框、扇、挺內的水及時排至室外,排水通道不應與放置增強型鋼的腔室連通;4彩色外門窗應在彩色型材最外側的封閉腔體處加工通氣孔;5機械式連接的中挺連接部位應用專用連接件連接,該連接件與增強型鋼應采用緊固件固定,連接處的四周縫隙應有可靠密封防水措施。機械式連接框、扇、挺相鄰構件裝配間隙不應大于0.3mm;6窗框、窗扇外形尺寸的允許偏差應符合表5.2.3-1的規(guī)定;表5.2.3-1框、扇外形尺寸允許偏差(mm)項目寬度或高度尺寸范圍≤1500>1500允許偏差值±2.0±3.07窗框、窗扇對角,線尺寸之差不應大于3.0mm;8相鄰兩構件焊接處同一平面高低差不應大于0.4mm;9外平開窗、上懸窗、內平開窗、內平開下懸窗、下懸窗、中懸窗關閉時,窗框、窗扇四周的配合間隙、允許偏差應符合表5.2.3-2的規(guī)定;10外平開窗、上懸窗、內平開窗、內平開下懸窗、下懸窗、中懸窗窗扇與窗框搭接量、允許偏差應符合表5.2.3-2的規(guī)定。外平開窗、內平開窗、內平開下懸窗裝配時應有防下垂措施。左右推拉窗、上下推拉窗鎖閉后的窗扇與窗框搭接量、允許偏差應符合表5.2.3-2的規(guī)定,且窗扇與窗框上下搭接量的實測值不應小于6mm;表5.2.3-2配合間隙和搭接量允許偏差(mm)項目內平開窗外平開窗內平開下懸窗、下懸窗上懸窗中懸窗推拉窗配合間隙(c)搭接量(b)±2.011推拉門窗應有防窗扇脫落裝置;12五金配件安裝位置應正確,數量應齊全,承受往復運動的配件在結構上應便于更換。五金配件承載能力應與窗扇重量和抗風壓要求相匹配。當平開窗窗扇高度大于900mm時,窗扇鎖閉點不應少于2個。五金配件與型材連接強度應滿足力學性能和物理性能要求;13安裝滑撐的連接螺釘應全部與框、扇增強型鋼可靠連接;14密封條、毛條裝配后應均勻、牢固,接口嚴密,無脫槽、收縮、虛壓等現象;15壓條應安裝在室內側,壓條裝配后應牢固。壓條角部對接處允許有不大于0.5mm的間隙。同一邊壓條不應拼接;16中空玻璃的安裝尺寸應符合表5.2.3-3的要求。玻璃裝配的其他要求應符合現行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的相關規(guī)定o表5.2.3-3中空玻璃的最小裝配尺寸(mm)中空玻璃固定部分前部余隙a1后部余隙a2嵌入深度b邊緣余隙c下邊上邊兩側4十A十43.02.55.05.05十A十56十A十6注:A為氣體層的厚度,其數值不應小于9mmo5.2.4鋼塑復合外門窗應符合下列規(guī)定:1鋼塑復合外門窗的門框、門扇尺寸偏差應符合表5.2.4-1的規(guī)定;表5.2.4-1門框、門扇尺寸偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差門寬度和高度構造內側尺寸對邊尺寸之差寬度和高度≤2000>2000門框、門扇對角線之差2窗框、窗扇尺寸偏差應符合表5.2.4-2的規(guī)定;表5.2.4-2窗框、窗扇尺寸偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差窗寬度和高度構造內側尺寸對邊尺寸之差寬度和高度≤1500>1500窗框、窗扇對角線之差2框、扇相鄰構件裝配間隙不應大于0.3mm;相鄰二構件同一平面高低差不應大于0.5mm;4平開門窗、平開下懸門窗、推拉門窗關閉時,框、扇四周配合間隙應滿足設計要求,允許偏差為設計值的±1.0mm;5平開門窗、平開下懸門窗、推拉門窗關閉時,扇、框搭接量應滿足設計要求,且窗扇與窗框搭接量允許偏差±1.0mm,門扇與門框搭接量允許偏差±2.0mm。門窗扇與門窗框室內側搭接量的實測值不應小于5.0mm;6五金配件安裝位置和數量應符合設計要求。五金配件承載能力應與扇重量和抗風壓要求相匹配,門、窗扇的鎖閉點不宜少于2個。當扇高大于1.2m時,鎖閉點不應少于3個。外平開窗扇的寬度不宜大于700mm,高度不宜大于1500mm;7框、扇組角連接處應采用連接件組裝,連接處縫隙應采用注膠等密封措施;8密封條、毛條裝配后應均勻、牢固,接口嚴密,無脫槽、收縮、虛壓等現象,且易于更換;9壓條裝配后應牢固。壓條角部對接處的間隙不應大于1mm;10玻璃裝配應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。門窗有耐火完整性要求時,所用的玻璃夾持裝置應和鋼型材可靠連接。5.2.5鋁塑復合外門窗應符合下列規(guī)定:1門框、門扇外形尺寸允許偏差應符合表5.2.5-1要求,窗框、窗扇外形尺寸允許偏差應符合表5.2.5-2要求;表5.2.5-1門框、門扇外形尺寸允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差門寬度和高度構造內側尺寸對邊尺寸之差-寬度和高度≤2000>2000門框、門扇對角線尺寸之差表5.2.5-2窗框、窗扇外形尺寸允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差窗寬度和高度構造內側尺寸對邊尺寸之差-寬度和高度≤1500±2.0>1500窗框、窗扇對角線之差-2門窗框、門窗扇相鄰構件裝配間隙不應大于0.3mm;相鄰二構件同一平面高低差不應大于0.5mm;3平開門窗、平開下懸門窗關閉時,門窗框、扇四周的配合間隙應滿足設計要求,配合間隙允許偏差為±1.0mm;4平開門窗、平開下懸門窗關閉時,搭接量應滿足設計要求。窗扇與窗框搭接量允許偏差為±l.0mm,門扇與門框搭接量允許偏差為±2.0mm。搭接量的實測值不應小于5.0mm;5主要受力桿件的長度大于500mm時,型材腔體中宜放置增強型鋼,增強型鋼壁厚不應小于1.5mm。用于固定每根增強型鋼的緊固件不應少于三個,其間距不應大于300mm,距型材端頭內角距離不應大于100mm。固定后的增強型鋼不應松動;6五金配件安裝位置應正確,數量應齊全,能承受往復運動的配件在結構上應便于更換。五金配件承載能力應與扇重量和抗風壓要求相匹配,門、窗扇的鎖閉點不宜少于2個。當扇高大于1.2m時,鎖閉點不應少于3個。外平開窗扇的寬度不宜大于600mm,高度不宜大于1500mm;7框挺、框組角、扇組角聯(lián)接處應采用連接件組裝,四周縫隙應有密封措施;8密封條裝配后應均勻、牢固,接口嚴密,無脫槽、收縮、虛壓等現象;9壓條裝配后應牢固。壓條角部對接處的間隙不應大于1mm;10玻璃的裝配應符合現行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。5.2.6鋁木復合外門窗應符合下列規(guī)定:1門尺寸允許偏差應符合表5.2.6-1的規(guī)定;表5.2.6-1門尺寸允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差門框(扇)高度、寬度≤2000>2000門框(扇)槽口對邊尺寸之差≤2000>2000門框(扇)對角線尺寸之差≤3000>3000門框與扇搭接寬度-門框(扇)桿件接縫高低差-門框(扇)桿件裝配間隙(鋁型材)-門框(扇)桿件裝配間隙(木型材)-2窗尺寸允許偏差應符合表5.2.6-2規(guī)定;表5.2.6-2窗尺寸允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差窗框(扇)槽口高度、寬度≤2000>2000窗框(扇)槽口對邊尺寸之差≤2000>2000窗框(扇)對角線尺寸之差≤2000>2000窗框與扇搭接寬度-窗框(扇)桿件接縫高低差-窗框(扇)桿件裝配間隙(鋁型材)-窗框(扇)桿件裝配間隙(木型材)-璃應用技術規(guī)程3鋁合金型材玻璃鑲嵌構造應符合現行行業(yè)標準《建筑?！稪GJ113璃應用技術規(guī)程4木型材玻璃鑲嵌,當槽口采用密封膠密封時,配合間隙不應小于1mm;5玻璃與槽口安裝應縫隙均勻,用密封膠密封時,應涂飾平滑連續(xù)、不得外溢;用密封條密封時,應連續(xù)平滑、不得翹曲,接縫不應設在轉角處。5.2.7木門窗應符合下列規(guī)定:1框、扇的尺寸允許偏差應符合表5.2.7-1的規(guī)定;序號類別項目名稱允許偏差1C高度±1.5mm2B寬度±1.5mm3B厚度扇±1.0mm4C對角線長度差框B扇≤2.0mm5C裁口、線條和結合處高低差6C相鄰中挺、窗芯兩端間距扇7B彎曲度門框開,關面≤2.0mm/mB門框四側面≤0.8mm/mA門扇開.關面≤2.0mm/mn門扇四側面≤1.0mm/mB窗框開,關面≤1.5mm/mB窗框四側面≤0.5mm/mA窗扇開、關面≤1.5mm/mB窗扇四側面≤1.0mm/m8B局部表面平面度扇注1:開、關面彎曲度,是框、扇正面或背面,在門窗垂直方向的彎曲度;2:四側面彎曲度,是框、扇周邊門窗厚度方向的平面,在垂直門窗高度方向且平行寬度方向,或垂直門窗寬度方向且平行高度方向的彎曲度。2平口平開門窗的裝配質量應符合表5.2.7-2的規(guī)定。表5.2.7-2平口平開門窗的配合間隙及允許偏差(mm)序號類別項目要求1A門窗框的正、側面垂直度≤22B框與扇接縫高低差C扇與扇接縫高低差3B門窗扇與扇的配合間隙4B門窗扇與上框的配合間隙≥1,且≤3(3.5)a5B門窗扇與合頁側框的配合間隙≥1,且≤(3.5)a6B門窗扇與鎖側框的配合間隙≥1,且≤(3.5)a7C門扇與下框的配合間隙≥3,且≤58C窗扇與下框的配合間隙9C雙層門窗框間距4注:第3項及第5項~10項為門窗厚不大于50mm時的規(guī)定值。門窗厚度大時,配合縫隙按設計要求;a括號中的數字,為產品在木材年平衡含水宰大于13%地區(qū)使用時的框扇配合縫隙值;b括號中的數字適用于五百葉的衛(wèi)生間門。6.1一般規(guī)定6.1.1外門窗的設計,應根據重慶地區(qū)的氣候條件、設計建筑所處地理位置、周邊環(huán)境、建筑的高度和朝向、體形系數、建筑使用功能等因素確定,并應符合重慶市建筑節(jié)能設計標準及國家相關標準的規(guī)定。6.1.2外門窗的立面形式、開啟方式、構造節(jié)點以及使用材料,應根據建筑使用功能進行設計和選用。應滿足安全、啟閉靈活、易于清潔和正常使用的要求,且有利于房間冬季日照和避風、夏季隔熱、過渡季節(jié)的自然通風等要求。6.1.3建筑設計應明確外門窗的抗風壓性能、水密性能、氣密性能、保溫性能、隔聲性能等指標。6.1.4外門窗采用推拉窗時,應有防止從室外側拆卸和防止窗扇向室外脫落的裝置;采用外平開窗時,應有防止窗扇墜落的裝置。6.1.5六層及六層以下建筑物采用外平開窗時,窗扇尺寸應與滑撐的承重相匹配,窗扇尺寸最大寬度不宜大于650mm,高度不宜大于1500mm,窗扇開啟角度不應大于850。6.2抗風壓性能6.2.1外門窗的抗風壓性能(p3)應大于風荷載標準值(Wk),風荷載標準值應按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009中,圍護結構風荷載計算的相關內容設計確定,當風荷載標準值的計算結果小于1.0kpa時,應按1.0kpa取值。風荷載設計標準值按下式計算:式中:WK-風荷載標準值(KN/m2);βGz-陣風系數,應按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定采用;μsl-風荷載體型系數,應按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定采用;μz-風壓高度變化系數,應按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定采用;W0-基本風壓(KN/m2),應按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定采用;K-分項系數一般情況下取1.5。6.2.2外門窗主要受力桿件在風荷載或重力荷載標準值作用下,其撓度值應符合下列規(guī)定:1最大撓度絕對值不大于20mm;外門窗鑲嵌單層、夾層玻璃時:u≤L/100(6.2.2-1)外門窗鑲嵌中空玻璃時:u≤L/150(6.2.2-2)式中:u-在荷載標準值作用下桿件彎曲撓度值(mm);L-桿件的跨度(mm),懸臂桿件可取懸臂長度的1/2倍。2承受玻璃重量的中橫挺型材在重力荷載標準值作用下,中橫挺型材撓度不應超過桿件跨度的1/500,且不應超過3mm,并滿足玻璃的正常鑲嵌和使用要求;3門窗受力桿件在同一方向有分布荷載和集中荷載同時作用時,其撓度值應為它們各自產生撓度疊加的代數和。6.2.3外門窗玻璃的抗風壓設計應符合現行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。6.3水密性能6.3.1外門窗的水密性能設計指標計算應符合下列規(guī)定:1應根據建筑物所在地的氣象觀測數據和建筑設計需要,確定外門窗設防雨水滲漏的最高風力等級;2應按照風力等級與風速的對應關系,確定水密性能設計風速值(V0);如果提出更高的水密性能指標,但應滿足本標準第3外門窗水密性能設計指標(△P)應按下式計算:式中:△P-任意高度Z處門窗的瞬時風速風壓力差值(Pa);P-空氣密度(KG/m3),按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定進行計算;μZ-風壓高度變化系數,按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定進行計算;V0-水密性能設計用10min平均風速(m/s)。6.3.2對于不方便得到或無水密性能設計風速的情況下,可按以基本風壓為基礎進行簡化計算,外門窗的水密性能設計指標可按下式計算:△P≥CμZW0(6.式中:△P-任意高度Z處門窗的瞬時風速風壓力差值(Pa);C-水密性能設計計算參數:重慶地區(qū)取值為0.4;μZ-風壓高度變化系數;W0-基本風壓(Pa)。6.4氣密性能6.4.1外門窗氣密性能指標應符合現行國家、行業(yè)和重慶市有關標準的規(guī)定,并應滿足下列要求:1公共建筑10層及以上建筑外門窗的氣密性不應低于7級(q1≤1.0且q2≤3.0);10層以下建筑外窗的氣密性不應低于62居住建筑1~6層的建筑外門窗及陽臺門的氣密性等級不應低于4級(q1≤2.5且q2≤7.5);7層及7層以上建筑外門窗及陽臺門的氣密性等級不應低于6級(q1≤1.5且q2≤4.5)。6.4.2外門窗氣密性能構造設計時宜采取下列措施:1合理設計門窗的構造形式;2采用耐久性好并具有良好彈性的密封膠或密封膠條進行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封;3推拉窗用密封膠條應選用低阻力自滑潤的熱塑性彈性密封膠條,密封毛條應選用毛束致密的硅化加片型毛條;4密封膠條、密封毛條的設計應連續(xù),形成四周封閉的密封結構,且易于更換;5窗構件連接部位和五金件裝配部位,應采用密封材料進行妥善的密封處理。6.5熱工性能6.5.1外門窗的傳熱系數、遮陽系數及可見光透射比性能指標應符合現行國家、行業(yè)有關標準規(guī)定和重慶市《公共建筑節(jié)能(綠色建筑)設計標準》DBJ50-052、《居住建筑節(jié)能65%(綠色建筑)設計標準》DBJ50-071的規(guī)定。6.5.2有保溫隔熱性能要求的外門窗宜采取下列措施:1采用隔熱鋁合金、塑料、鋁木復合等符合節(jié)能要求的型材;2采用低輻射鍍膜玻璃、暖邊中空玻璃和充惰性氣體玻璃;3采用雙重窗;4三玻雙中空窗;5窗框與洞口墻體之間的安裝縫隙進行保溫處理。6.5.3外門窗抗結露驗算應按冬季計算參數下,門窗型材和玻璃內表面溫度是否低于露點溫度作為判定依據。外門窗的各個部件(如框、面板中部及面板邊緣區(qū)域)超過90%的面積的內表面溫度應滿足下式要求:式中:R-門窗框或面板的熱阻(m2●K/W);i-門窗框或面板內表面換熱系數[W/(m2●K)];ti-室內計算溫度(℃);e-室外計算溫度(℃);d-室內露點溫度(℃)。6.5.4有遮陽性能要求的外門窗遮陽構件,應符合重慶市《建筑外立面遮陽設施應用技術規(guī)程》DBJ50/T-165的要求,并宜采取下列措施:1設置外門窗一體化遮陽系統(tǒng);2采用遮陽系數低的玻璃。6.6隔聲性能6.6.1外門窗的隔聲性能設計應符合現行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118的規(guī)定,外門窗空氣聲隔聲性能指標:計權隔聲量(Rw)和交通噪聲頻譜修正量(ctr)之和應符合下列規(guī)定:1住宅建筑臨交通干線兩側臥室、起居室(廳)的外門窗不應低于30dB,其它外門窗不應低于25dB;2學校建筑臨交通干線兩側的外窗不應低于30dB,其它外窗不應低于25dB,產生噪聲房間的門不應低于25dB,其它門不應低于20dB;3醫(yī)院建筑臨交通干線一側的外窗不應低于30dB,其它外窗不應低于25dB,聽力測聽室的門不應低于30dB,其它門不應低于20dB;4旅館建筑客房外窗特級不應低于35dB,一級不應低于30dB,二級不應低于25dB,客房門特級不應低于30dB,一級不應低于25dB,二級不應低于20dB;5辦公建筑臨交通干線的辦公室、會議室外窗不應低于30dB,其它外窗不應低于25dB,門不應低于20dB。6.6.2當建筑位于(高)噪聲環(huán)境區(qū)域時,應根據建筑物各種用房使用功能允許的噪聲級標準及室外環(huán)境噪聲狀況,按照現行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118規(guī)定的室內允許噪聲級,確定和設計具有相應隔聲性能的門窗。6.6.3外門窗的隔聲性能構造設計宜采用下列措施:1采用中空玻璃或雙中空玻璃及夾層中空玻璃;2外門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與開啟扇縫隙,采用耐久性好的彈性密封材料密封;3采用雙重門窗;4外門窗框與洞口墻體之間的安裝縫隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿,并做防水密封。6.7采光性能6.7.1外門窗的透光折減系數(Tr)應根據現行國家標準《建筑采光設計標準》GB/T50033的規(guī)定確定。有天然采光要求的,其透光折減系數(Tr)應大于0.45。6.7.2外門窗的采光性能應滿足現行重慶市《公共建筑節(jié)能(綠色建筑)設計標準》DBJ50-052、《居住建筑節(jié)能65%(綠色建筑)設計標準》DBJ50-071對外門窗綜合遮陽系數的要求。6.7.3外門窗采光性能構造設計宜采取下列措施:1外門窗的立面設計降低窗的框架與整窗的面積比(窗框面積比),增加高窗設計;2按外門窗的采光性能要求合理選配玻璃,增大主視玻璃的規(guī)格尺寸。6.8反復啟閉性能6.8.1外門窗的機械力學性能應符合相關標準的要求,其啟閉耐久性能應根據設計使用年限確定,且門的啟閉次數不少于10萬次,窗的啟閉次數不應少于1萬次。6.8.2經反復啟閉耐久性檢測試驗后的窗,應啟閉無異常、使用無障礙,并應能保持正常使用功能。6.8.3啟閉頻繁或設計使用年限要求高的外門窗,其反復啟閉性能可根據實際需要,適當提高反復啟閉的設計次數。6.8.4外門窗應滿足設計規(guī)定的耐久性要求,門窗五金件應可靠連接,通過計算或試驗確定其承載能力。并應符合下列公式規(guī)定:σ≤F/k(6.8.4-1)S≤R/k(6.8.4-2)式中:σ-五金配件和連接件截面在荷載作用下產生的最大應力設計值(N/mm2);F-五金配件和連接件材料強度設計值(N/mm2);S-五金配件和連接件荷載設計值(N);R-五金配件和連接件承載力設計值(N)。k-安全系數,該值的取值范圍為1.2~1.4,根據使用環(huán)境的惡劣程度確定。6.9.1建筑物金屬外窗的防雷設計應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057和《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ16的有關規(guī)定。金屬門窗的框架應與主體結構的防雷裝置可靠連接。6.9.2建筑物金屬外窗應按建筑物的防雷分類采取防側擊雷及等電位聯(lián)結措施,并應符合下列規(guī)定:45m及以上第二類防雷建筑物和60m及以上第三類防雷建筑物的金屬外窗應與建筑物主體結構的防雷體系可靠連接。6.9.3金屬窗外框應與主體結構的避雷引下線及水平接閃帶可靠連接;防雷連接導體應采用直徑不小于10mm的鍍鋅圓鋼或25mm×4mm鍍鋅扁鋼,防雷連接導體與金屬窗外框連接宜采用裸編織銅線或銅芯軟導線,裸編織銅線截面積不小于10mm2,銅芯軟導線截面積不小于6mm2,裸編織銅線應經搪錫處理。6.9.4建筑物金屬外窗防雷接地電阻值應符合建筑物防雷接地電阻值要求。6.10.1人員流動密度大、少年兒童活動的公共場所,易于受到人員和物體碰撞的外門窗和與水平夾角不大于75度傾斜安裝的外門窗應采