墊層加厚專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為既有建筑結(jié)構(gòu)改造項(xiàng)目，因原墊層存在開裂、沉降等質(zhì)量缺陷，需對(duì)地下室底板及地面墊層進(jìn)行加厚處理。設(shè)計(jì)要求將原100mm厚C15混凝土墊層加厚至200mm，采用C20細(xì)石混凝土澆筑，總面積約1800㎡，涉及地下室負(fù)一層及一層地面區(qū)域。1.2工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.0m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.0-3.5m，承載力特征值180kPa）→③中風(fēng)化石灰?guī)r（持力層）。地下水位位于基底以下1.5m，對(duì)混凝土施工無(wú)影響。1.3主要工程量項(xiàng)目單位數(shù)量技術(shù)要求原墊層破除m21800人工配合機(jī)械破碎，避免損傷基層基底清理m21800清掃浮渣、灑水濕潤(rùn)C(jī)20細(xì)石混凝土澆筑m3360坍落度180±20mm，抗?jié)B等級(jí)P6鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)t12.6Φ8@200雙向，綁扎搭接長(zhǎng)度30d養(yǎng)護(hù)覆蓋m21800塑料薄膜+阻燃草簾二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確墊層加厚范圍、標(biāo)高控制線及鋼筋配置要求，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案交底：對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解混凝土澆筑順序、振搗工藝及養(yǎng)護(hù)措施。測(cè)量放線：采用全站儀放出墊層加厚區(qū)域邊界線，每隔5m設(shè)置標(biāo)高控制樁，標(biāo)注設(shè)計(jì)厚度（200mm）及澆筑面標(biāo)高。2.2材料準(zhǔn)備原材料要求：水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告；骨料：細(xì)骨料采用中砂（含泥量≤3%），粗骨料采用5-10mm碎石（含泥量≤1%）；外加劑：添加聚羧酸系減水劑（摻量1.2%）及膨脹劑（摻量6%），補(bǔ)償混凝土收縮。材料檢驗(yàn)：每批次水泥、砂石進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行取樣送檢，合格后方可使用。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土水平及垂直運(yùn)輸插入式振搗器ZN-504臺(tái)混凝土振搗（備用1臺(tái)）平板振搗器PZ-502臺(tái)表面振搗、提漿激光整平機(jī)S-1001臺(tái)混凝土表面找平切割機(jī)J3G-4001臺(tái)鋼筋加工三、施工工藝3.1施工流程原墊層破除→基底清理→鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)→模板安裝→混凝土澆筑→振搗密實(shí)→表面收光→養(yǎng)護(hù)→模板拆除3.2關(guān)鍵工序施工3.2.1原墊層破除施工方法：采用小型液壓破碎錘（錘重0.8t）破碎，人工配合清理碎塊，嚴(yán)禁使用大型機(jī)械以免擾動(dòng)基底土層。質(zhì)量控制：破碎深度控制在100mm（原墊層厚度），保留基層土體完整性，局部突出部位采用人工鑿平。3.2.2鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)鋼筋加工：Φ8鋼筋切斷長(zhǎng)度按區(qū)域分塊加工，誤差≤±5mm，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d。綁扎要求：網(wǎng)片采用梅花形綁扎，搭接長(zhǎng)度30d（240mm），每個(gè)搭接點(diǎn)用20#火燒絲雙股綁扎；網(wǎng)片保護(hù)層厚度50mm，采用C20預(yù)制墊塊（50mm×50mm×50mm），間距1.5m×1.5m布置。3.2.3混凝土澆筑澆筑順序：分區(qū)分段澆筑，每段長(zhǎng)度≤6m，采用“由遠(yuǎn)及近、循序漸進(jìn)”的原則，從后澆帶處向兩側(cè)推進(jìn)。振搗工藝：插入式振搗器振搗深度至基底，移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-20s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出；平板振搗器沿澆筑方向振搗2遍，確保表面平整，隨后用激光整平機(jī)找平，誤差控制在±5mm內(nèi)。收光處理：混凝土初凝前（澆筑后2-3h）采用抹光機(jī)進(jìn)行機(jī)械收光，終凝前人工補(bǔ)抹，消除表面裂紋。3.2.4養(yǎng)護(hù)措施覆蓋要求：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），上部覆蓋阻燃草簾保溫，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)增設(shè)電熱毯。養(yǎng)護(hù)周期：普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)≥14天，每日灑水次數(shù)≥4次，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，共留置7組，28天抗壓強(qiáng)度≥20MPa。厚度偏差：采用鉆芯法檢測(cè)，每100㎡抽查1點(diǎn)，允許偏差+10mm/-5mm，合格率≥90%。鋼筋保護(hù)層厚度：用鋼筋掃描儀檢測(cè)，允許偏差±5mm，合格率≥95%。4.2一般項(xiàng)目表面平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤5mm。裂縫控制：表面不得出現(xiàn)寬度≥0.2mm的收縮裂縫，發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)采用環(huán)氧樹脂灌注修補(bǔ)。五、安全措施5.1施工機(jī)械安全破碎作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職安全員旁站監(jiān)督，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。振搗器電源線路采用絕緣電纜，接地電阻≤4Ω，操作人員佩戴絕緣手套及膠鞋。5.2高空作業(yè)防護(hù)地下室頂板作業(yè)時(shí)，搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m），腳手板滿鋪并固定，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。5.3消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組干粉滅火器（每組2具），易燃材料（草簾）單獨(dú)堆放，與動(dòng)火點(diǎn)保持≥5m距離。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完成后，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?；炷两Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收：表面質(zhì)量：無(wú)蜂窩、麻面、露筋等缺陷；尺寸偏差：標(biāo)高±10mm，軸線位置±5mm；試塊強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可拆模。6.2驗(yàn)收資料原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；混凝土施工記錄（包括坍落度檢測(cè)、澆筑時(shí)間、養(yǎng)護(hù)記錄）；分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1天第3天3含材料進(jìn)場(chǎng)、放線原墊層破除第4天第7天4分區(qū)域流水施工鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)第8天第10天3與基底清理同步進(jìn)行混凝土澆筑第11天第14天4每天澆筑450㎡養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收第15天第28天14養(yǎng)護(hù)期滿后組織驗(yàn)收八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土供應(yīng)中斷備用商混站：與距離現(xiàn)場(chǎng)5km內(nèi)的B攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保突發(fā)情況下30分鐘內(nèi)混凝土到場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備20m3干硬性混凝土（水泥:砂:石=1:2:3），中斷時(shí)加水?dāng)嚢枧R時(shí)使用。8.2暴雨天氣應(yīng)對(duì)澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇暴雨時(shí)立即停止作業(yè)，已澆筑區(qū)域采用塑料薄膜覆蓋，設(shè)置排水明溝（寬300mm，深200mm）排水。8.3觸電事故處理配備急救箱（含絕緣手套、心肺復(fù)蘇設(shè)備），現(xiàn)場(chǎng)電工持證上崗，發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，實(shí)施初步急救并撥打120。九、環(huán)境保護(hù)噪聲控制：破碎作業(yè)安排在8:00-18:00進(jìn)行，噪聲≤70dB，夜間施工辦理夜間施工許可證。揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽，破碎產(chǎn)生的粉塵