寧國(guó)潔凈室工程施工方案一、工程概況本工程為寧國(guó)某醫(yī)藥潔凈室項(xiàng)目，潔凈等級(jí)按ISO8級(jí)（靜態(tài)）設(shè)計(jì)，主要功能為藥品制劑生產(chǎn)。施工范圍包括建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及驗(yàn)收調(diào)試等，嚴(yán)格遵循《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T51466-2025）要求，確保施工質(zhì)量滿足醫(yī)藥生產(chǎn)環(huán)境的無(wú)菌、低塵、耐消毒等核心需求。二、施工總體部署（一）施工階段劃分前期準(zhǔn)備階段完成施工圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行GB/T51466-2025標(biāo)準(zhǔn)及潔凈室施工工藝培訓(xùn)，特殊工種（如焊工、凈化空調(diào)調(diào)試工）需持證上崗。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：重點(diǎn)核查不銹鋼板材、密封膠、凈化空調(diào)設(shè)備的質(zhì)量證明文件，確保符合耐消毒、抗腐蝕要求。主體施工階段按“先上后下、先內(nèi)后外”原則，依次進(jìn)行：隱蔽工程（管線預(yù)埋、接地系統(tǒng)）→建筑裝飾（墻面、吊頂、地面）→凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝→工藝管道安裝→電氣與自控系統(tǒng)安裝。驗(yàn)收調(diào)試階段分階段開展：分項(xiàng)工程驗(yàn)收（如風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試、管道壓力試驗(yàn)）→系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)→潔凈度檢測(cè)（塵埃粒子、微生物）→性能確認(rèn)（PQ）。三、關(guān)鍵施工技術(shù)與質(zhì)量控制（一）建筑裝飾工程1.墻面與吊頂施工材料選擇：采用304不銹鋼覆面的成品夾芯板（厚度≥50mm），芯材為防火巖棉，表面需具備抗過(guò)氧化氫氧化能力，滿足汽化過(guò)氧化氫消毒要求。安裝工藝：墻板與吊頂板接縫控制在1-3mm，采用雙面密封：先在縫隙內(nèi)嵌填三元乙丙密封條，再在正反兩面打中性硅酮密封膠（邵氏硬度≥60）。陰陽(yáng)角采用R50mm圓弧過(guò)渡型材，與墻板采用卡箍式連接，避免直角積塵。吊頂采用暗龍骨吊掛系統(tǒng)，吊筋間距≤1.2m，承載力≥150kg/㎡，確?？缮先藱z修。2.地面工程基層處理：水磨石基層平整度誤差≤2mm/2m，含水率≤4%，涂刷環(huán)氧樹脂底漆（干膜厚度≥80μm）。面層施工：鋪設(shè)2mm厚PVC卷材（抗菌型），采用熱熔焊接，焊縫寬度8-10mm，無(wú)氣泡、咬邊，焊接強(qiáng)度≥母材80%。特殊處理：潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)交界處設(shè)置100mm高擋水坎，地面坡度1%，坡向地漏（C/D級(jí)區(qū)地漏水封高度≥50mm，A/B級(jí)區(qū)嚴(yán)禁設(shè)置地漏）。3.門窗工程采用不銹鋼凈化門（厚度≥1.2mm），門框與墻板縫隙用發(fā)泡密封膠填充后打密封膠，門扇配備3付不銹鋼鉸鏈及閉門器，門縫≤0.5mm。觀察窗采用5mm厚鋼化玻璃，與墻面齊平安裝，玻璃與型材間用丁基膠條密封。（二）凈化空調(diào)系統(tǒng)1.風(fēng)管制作與安裝材料與加工：潔凈區(qū)明裝風(fēng)管采用304不銹鋼（厚度≥0.8mm），焊接采用氬弧焊（背面充氬保護(hù)），焊口表面粗糙度Ra≤1.6μm。風(fēng)管咬口縫、法蘭翻邊需平整，翻邊寬度≥6mm，法蘭墊片采用氯丁橡膠（厚度5mm）。安裝要求：風(fēng)管安裝前進(jìn)行漏風(fēng)測(cè)試（漏風(fēng)率≤0.5%@700Pa），采用漏光法與風(fēng)量測(cè)試結(jié)合驗(yàn)證。高效過(guò)濾器（HEPA）安裝前需對(duì)風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行清潔（用異丙醇擦拭），過(guò)濾器與靜壓箱之間采用液槽密封（密封液為聚硅氧烷，接觸寬度≥15mm）。2.系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行模式切換：調(diào)試生產(chǎn)模式（換氣次數(shù)≥25次/h）、值班模式（風(fēng)量降至50%）、消毒模式（關(guān)閉回風(fēng)，100%新風(fēng)運(yùn)行），確保各模式切換時(shí)間≤10分鐘。參數(shù)控制：溫度：22±2℃，濕度：50±5%RH，波動(dòng)范圍≤±1℃/h。靜壓差：相鄰房間壓差≥10Pa，潔凈區(qū)對(duì)非潔凈區(qū)≥15Pa，氣流組織為上送下側(cè)回（截面風(fēng)速0.36-0.54m/s）。（三）工藝管道系統(tǒng)1.衛(wèi)生級(jí)管道安裝（純化水、注射用水）材料與連接：采用316L不銹鋼管（內(nèi)壁Ra≤0.8μm），管件為衛(wèi)生級(jí)快裝接頭（卡箍式），密封圈為EPDM材質(zhì)。管道坡度≥1%，低點(diǎn)設(shè)排放閥，高點(diǎn)設(shè)排氣閥，確保自排凈（放空后管內(nèi)無(wú)殘留液）。焊接與鈍化：采用全自動(dòng)軌道焊接，焊口成形飽滿（余高≤0.5mm），經(jīng)內(nèi)窺鏡檢查無(wú)氧化皮。系統(tǒng)試壓（設(shè)計(jì)壓力1.5倍，保壓30分鐘無(wú)泄漏）后，進(jìn)行酸洗鈍化（硝酸+氫氟酸溶液，浸泡時(shí)間15-20分鐘），鈍化后水沖洗至電導(dǎo)率≤1.5μS/cm。2.管道標(biāo)識(shí)與防護(hù)管道外壁采用色環(huán)+箭頭標(biāo)識(shí)：純化水（藍(lán)色）、注射用水（綠色）、純蒸汽（紅色），字體高度≥50mm。保溫層采用不銹鋼外殼（厚度≥0.6mm），接縫處用密封膠密封，防止冷凝水滲透。（四）電氣與自控系統(tǒng)配電系統(tǒng)：潔凈區(qū)內(nèi)配電箱采用嵌入式安裝（不銹鋼材質(zhì)，防護(hù)等級(jí)IP54），電纜橋架為封閉式，與墻板接觸處用密封墊隔離。照明：采用LED潔凈燈（照度≥300lux，色溫4000K），燈具與吊頂間用硅膠密封圈密封，避免積塵。自控要求：設(shè)置PLC控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫濕度、壓差、風(fēng)速，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)≥3年，具備超標(biāo)報(bào)警（聲光+短信通知）功能。四、施工過(guò)程污染控制（一）分階段環(huán)境管控前期（裝飾階段）：設(shè)立專用材料入口，所有進(jìn)場(chǎng)材料需拆除外包裝并經(jīng)風(fēng)淋清潔。切割作業(yè)在專用隔離間進(jìn)行（配備HEPA過(guò)濾器），產(chǎn)生的粉塵用工業(yè)吸塵器即時(shí)清除。后期（調(diào)試階段）：施工人員需通過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)入，全程穿戴潔凈服（四連體）、乳膠手套、護(hù)目鏡。工具與設(shè)備需用75%乙醇擦拭消毒后，通過(guò)傳遞窗進(jìn)入，嚴(yán)禁在潔凈區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、鉆孔等產(chǎn)塵作業(yè)。（二）交叉施工協(xié)調(diào)制定“施工動(dòng)線圖”，明確各專業(yè)（如空調(diào)、管道、電氣）的施工順序，避免交叉污染。例如：吊頂內(nèi)管線安裝完成后，需進(jìn)行一次全面清潔（用無(wú)塵布蘸異丙醇擦拭），驗(yàn)收合格后方可封閉吊頂。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法（一）分項(xiàng)驗(yàn)收建筑裝飾：接縫密封性（負(fù)壓檢漏：-500Pa壓力下泄漏率≤0.1m3/h）、表面光潔度（Ra≤0.8μm）。凈化空調(diào)：高效過(guò)濾器檢漏（掃描法，泄漏率≤0.01%）、風(fēng)量偏差（±10%設(shè)計(jì)值）。工藝管道：純化水水質(zhì)（電導(dǎo)率≤1.3μS/cm@25℃，總有機(jī)碳≤500ppb）。（二）潔凈度檢測(cè)塵埃粒子：采用激光粒子計(jì)數(shù)器，采樣量1m3，ISO8級(jí)區(qū)（靜態(tài)）≥0.5μm粒子≤3520000個(gè)/m3，≥5μm粒子≤29300個(gè)/m3。微生物：沉降菌（Φ90mm培養(yǎng)皿，30min）≤10CFU/皿（C級(jí)區(qū)），≤1CFU/皿（B級(jí)區(qū)）。六、安全與環(huán)保措施消防安全：潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)置本質(zhì)安全型應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥90min），走廊每隔15m設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁敷設(shè)可燃線纜。職業(yè)健康：焊接作業(yè)佩戴防塵面罩（過(guò)濾效率≥95%），有限空間（如吊頂）施工時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h）。廢棄物處理：廢密封膠、焊條頭等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，記錄保存3年。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（示例）工序名稱工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)建筑裝飾45墻面/吊頂密封驗(yàn)收凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝30風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試合格工藝管道安裝25管道壓力試驗(yàn)合格系統(tǒng)調(diào)試與檢測(cè)20潔凈度檢