地下室排水管網(wǎng)系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為地下室排水管網(wǎng)系統(tǒng)施工，涵蓋排水管道敷設(shè)、集水井建造、污水提升設(shè)備安裝及附屬設(shè)施施工。工程區(qū)域包括地下一層至地下三層，涉及廚房、衛(wèi)生間、設(shè)備間等功能分區(qū)的排水系統(tǒng)改造，總面積約8500㎡。系統(tǒng)設(shè)計(jì)排水能力需滿(mǎn)足每小時(shí)50mm降水量的排水需求，總排水流量不低于15m3/h，采用重力流與壓力流結(jié)合的排水方式，確保地下室無(wú)積水隱患。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核管道走向、坡度、設(shè)備定位等關(guān)鍵參數(shù)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)地下室特殊環(huán)境，制定專(zhuān)項(xiàng)防水施工方案，對(duì)管道接口、集水井周邊等易滲漏部位采取加強(qiáng)措施。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料清單排水管道：DN110mmHDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度≥8kN/m2），DN75mmUPVC實(shí)壁管（壓力等級(jí)1.0MPa）配件：橡膠密封圈（耐溫-20℃~80℃）、不銹鋼卡箍、45°/90°彎頭、三通、檢查口防水材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.2mm）、遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%）井體材料：C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6）、MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿主要設(shè)備清單|設(shè)備名稱(chēng)|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|技術(shù)參數(shù)||---------|---------|------|---------||潛水排污泵|50WQ25-15-2.2|8臺(tái)|流量25m3/h，揚(yáng)程15m，功率2.2kW||污水提升器|一體化外置泵型|4套|處理量5m3/h，配備切割刀裝置||潛水泵|QY-15-30-2.2|6臺(tái)|流量15m3/h，揚(yáng)程30m，功率2.2kW||管道切割機(jī)|Φ160mm|2臺(tái)|轉(zhuǎn)速2800r/min||熱熔焊機(jī)|PE200型|1臺(tái)|加熱板溫度180±10℃||水準(zhǔn)儀|DS32|1臺(tái)|測(cè)量精度±2mm/km|2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和作業(yè)區(qū)，設(shè)置防雨棚保護(hù)管材。測(cè)量放線(xiàn)確定管道軸線(xiàn)和高程，每隔10m設(shè)置高程控制樁，井位中心樁采用十字栓樁法固定。安裝臨時(shí)排水系統(tǒng)，配備4臺(tái)應(yīng)急排水泵（備用系數(shù)1.5），確保施工期間地下水位控制在基底以下500mm。三、主要施工流程3.1土方開(kāi)挖與支護(hù)采用機(jī)械開(kāi)挖結(jié)合人工修整的方式，溝槽開(kāi)挖深度1.2~2.5m，寬度按管道外徑加兩側(cè)工作面600mm確定。溝槽邊坡坡度根據(jù)土壤類(lèi)別設(shè)置為1:0.5~1:1.25，當(dāng)深度超過(guò)1.5m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m）。槽底預(yù)留200mm土層由人工清理，使用輕型壓路機(jī)碾壓（壓實(shí)度≥90%），鋪設(shè)150mm厚級(jí)配砂石墊層并灑水夯實(shí)。3.2管道安裝HDPE管道施工：采用熱熔連接方式，接口處需清理干凈并保持干燥。加熱時(shí)間按管徑每10mm需10秒計(jì)算，熱熔溫度控制在180~200℃，對(duì)接壓力0.15~0.2MPa。管道安裝坡度嚴(yán)格控制在2‰~5‰，每隔2m設(shè)置管道支架，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)固定支墩。UPVC管道施工：采用承插式橡膠圈連接，插入前在承口內(nèi)壁和插口外壁涂抹潤(rùn)滑劑，插入深度為承口深度的2/3，確保橡膠圈位置正確且無(wú)扭曲。立管安裝采用專(zhuān)用管卡固定，層高≤4m時(shí)每層設(shè)1個(gè)固定支架，層高>4m時(shí)每2m設(shè)1個(gè)。3.3集水井施工集水井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸1500mm×1500mm×2000mm（長(zhǎng)×寬×深），井底設(shè)300mm×300mm×300mm集水坑。井壁鋼筋保護(hù)層厚度50mm，配置Φ12@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，采用組合鋼模板澆筑，振搗密實(shí)。井壁與管道連接處設(shè)置剛性防水套管，套管長(zhǎng)度等于井壁厚度，兩端各伸出50mm。3.4設(shè)備安裝潛水排污泵安裝：泵基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，高出井底50mm，安裝時(shí)確保泵軸垂直度偏差≤0.5mm/m。泵與管道采用柔性連接（橡膠軟接頭），安裝液位控制器，設(shè)定高水位啟動(dòng)（距井底1.2m）、低水位停止（距井底0.3m）。污水提升器安裝：設(shè)備基礎(chǔ)需平整堅(jiān)固，與地面齊平，進(jìn)出水口安裝閘閥和止回閥。設(shè)備周?chē)A(yù)留800mm操作空間，排氣管接至室外，高度≥2.5m。安裝完成后進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查設(shè)備運(yùn)行噪聲應(yīng)≤65dB(A)。3.5防水施工管道接口處采用雙組分聚硫密封膠嵌縫，寬度和深度均不小于10mm。集水井內(nèi)壁涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，分3遍施工，總厚度≥1.5mm，轉(zhuǎn)角處加鋪無(wú)紡布增強(qiáng)層。溝槽回填前在管道周?chē)?00mm范圍內(nèi)填筑中粗砂，采用水撼法密實(shí)，嚴(yán)禁帶水回填。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，其中HDPE管材需進(jìn)行環(huán)剛度、沖擊性能抽樣檢測(cè)，橡膠密封圈需檢測(cè)硬度（邵氏A60±5）和拉伸強(qiáng)度（≥10MPa）。防水材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。4.2施工過(guò)程控制管道安裝前檢查溝槽底高程，允許偏差±20mm，軸線(xiàn)位移≤15mm熱熔接口需進(jìn)行外觀檢查，接口應(yīng)光滑圓潤(rùn)，無(wú)鼓包、裂紋和錯(cuò)位井室砌筑灰縫飽滿(mǎn)度≥80%，墻面垂直度偏差≤5mm/m，表面平整度≤8mm設(shè)備安裝后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥2h，無(wú)異常振動(dòng)和滲漏4.3試驗(yàn)檢測(cè)管道閉水試驗(yàn)：分段進(jìn)行，試驗(yàn)水頭為上游管頂以上2m，浸泡時(shí)間≥24h，滲水量≤0.05m3/(m·d)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：模擬設(shè)計(jì)工況進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，檢測(cè)排水能力和水位控制精度接地電阻測(cè)試：設(shè)備金屬外殼接地電阻≤4Ω，重復(fù)接地電阻≤10Ω五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施溝槽開(kāi)挖設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，夜間懸掛警示燈施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，下井作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測(cè)（氧氣≥19.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)應(yīng)急照明燈具，連續(xù)照明時(shí)間≥90min5.2文明施工措施材料堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)（名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁直接排放夜間施工噪聲控制在55dB(A)以下，確需超標(biāo)施工時(shí)辦理夜間施工許可工程渣土日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎六、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收6.1調(diào)試內(nèi)容空載調(diào)試：檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向、儀表顯示、控制功能是否正常負(fù)載調(diào)試：模擬設(shè)計(jì)排水量進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行，測(cè)試設(shè)備溫升（≤40℃）和系統(tǒng)穩(wěn)定性聯(lián)動(dòng)調(diào)試：測(cè)試水位傳感器與水泵的聯(lián)動(dòng)響應(yīng)時(shí)間（≤10s），檢驗(yàn)備用泵自動(dòng)切換功能6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管道工程：坐標(biāo)偏差≤50mm，高程偏差±20mm，接口嚴(yán)密無(wú)滲漏井室工程：尺寸偏差±20mm，井蓋與路面高差≤5mm設(shè)備安裝：水平度偏差≤1mm/m，垂直度偏差≤2mm/m系統(tǒng)性能：排水能力達(dá)到設(shè)計(jì)值的110%，連續(xù)運(yùn)行72h無(wú)故障七、維護(hù)管理方案7.1日常維護(hù)每日巡查：檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)、儀表讀數(shù)、井內(nèi)水位，記錄運(yùn)行參數(shù)每周維護(hù)：清理格柵雜物，檢查管道接口有無(wú)滲漏，測(cè)試備用泵功能每月維護(hù)：測(cè)量電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查止回閥密封性，清理泵體葉輪7.2定期檢修檢修周期檢修內(nèi)容技術(shù)要求每季度管道清淤采用高壓水沖洗，沖洗壓力1.5~2.0MPa每半年水泵解體檢查軸承間隙≤0.15mm，葉輪磨損量≤原厚度10%每年電氣系統(tǒng)檢測(cè)接觸器觸點(diǎn)燒損量≤1mm，控制回路絕緣電阻≥1MΩ每三年管道CCTV檢測(cè)管道結(jié)構(gòu)性缺陷≤2處/100m，功能性缺陷≤5處/100m7.3應(yīng)急預(yù)案暴雨應(yīng)急：當(dāng)降水量超過(guò)50mm/h時(shí)，啟動(dòng)全部排水泵，開(kāi)啟應(yīng)急排水通道設(shè)備故障：備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行，維修人員需在30min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理管道堵塞：采用管道疏通機(jī)進(jìn)行疏通，嚴(yán)重堵塞時(shí)啟用備用排水路線(xiàn)八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線(xiàn)）管道安裝階段：15天（含溝槽開(kāi)挖、管道敷設(shè)、回填）井室施工階段：10天（集水井、閥門(mén)井、設(shè)備基礎(chǔ)）設(shè)備安裝階段：7天（水泵、提升器、控制系統(tǒng)）調(diào)試驗(yàn)收階段：8天（單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、竣工驗(yàn)收）施工期間需與土建、電氣等專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)，計(jì)劃每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)調(diào)整施工計(jì)劃，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期按時(shí)完成。九、環(huán)境保護(hù)措施施工過(guò)程中嚴(yán)格控制揚(yáng)塵污染，對(duì)裸露土方采用防塵網(wǎng)覆蓋（覆蓋率100%），出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)。施工噪聲采取減振、隔聲措施，合理安排高噪聲作業(yè)時(shí)間（7:00-12:00,14:00-20