框架結(jié)構(gòu)梁柱施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約10萬(wàn)平方米，地上25層，地下2層，建筑總高度98.5米。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)一級(jí)。梁柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)按標(biāo)高劃分如下：結(jié)構(gòu)部位標(biāo)高范圍（m）混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注柱、剪力墻-10.5~15.6C45含地下2層至地上5層柱、剪力墻15.6~30.6C406~10層柱、剪力墻30.6~60.6C3511~20層柱、剪力墻60.6以上C3021層至屋頂梁、板全高C30屋頂機(jī)房層為C25梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)全高同所在樓層柱需單獨(dú)澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)形式包括中柱、邊柱、角柱三種類(lèi)型，其中角柱節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)范圍為1.5倍柱長(zhǎng)邊尺寸，邊柱及中柱為1.2倍柱長(zhǎng)邊尺寸。節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋最大直徑32mm，最小保護(hù)層厚度30mm，鋼筋凈距不小于25mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋排布、錨固長(zhǎng)度及混凝土強(qiáng)度等級(jí)變化節(jié)點(diǎn)。特別關(guān)注轉(zhuǎn)換層部位（3層）梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，其核心區(qū)配置Φ12@100四肢箍，縱筋采用機(jī)械連接。方案編制：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑順序、鋼筋連接方式、模板支撐體系進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)模擬節(jié)點(diǎn)鋼筋排布，制作1:1實(shí)體樣板。對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確：梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋加密范圍及綁扎要求不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土分隔措施核心區(qū)混凝土振搗工藝參數(shù)（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場(chǎng)鋼筋需具備出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。HRB400E級(jí)鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不小于1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不大于1.30。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，龍骨選用50×100mm方木，間距200mm。支撐體系采用盤(pán)扣式腳手架，立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m?；炷粒汗?jié)點(diǎn)區(qū)混凝土采用P.O42.5R水泥，粗骨料選用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤3%。摻加粉煤灰（Ⅱ級(jí)）和聚羧酸系高性能減水劑，初凝時(shí)間控制在6-8小時(shí)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋下料配備砂輪鋸用于Φ25以上鋼筋切割直螺紋滾絲機(jī)HGS-40B2臺(tái)鋼筋連接配備通止規(guī)檢查絲頭質(zhì)量插入式振搗器ZN506臺(tái)混凝土振搗其中2臺(tái)為Φ30微型振搗棒布料機(jī)15m半徑1臺(tái)混凝土布料轉(zhuǎn)換層施工專(zhuān)用全站儀TS061臺(tái)軸線及標(biāo)高控制每樓層設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn)鋼筋定位支架定制20套節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋定位采用50×5角鋼制作三、主要施工工藝（一）鋼筋工程鋼筋加工梁柱縱筋采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求（Φ25鋼筋絲頭長(zhǎng)度30mm±2mm），每加工100個(gè)絲頭進(jìn)行一次外觀及尺寸檢查。節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋采用135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度10d，彎鉤內(nèi)徑≥2.5d。當(dāng)柱縱筋直徑≥25mm時(shí)，箍筋內(nèi)緣需設(shè)10mm厚水泥砂漿墊塊以保證保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎柱筋施工：采用"跳綁法"綁扎柱筋，先固定縱筋位置，再套入箍筋。在節(jié)點(diǎn)區(qū)上下各50mm處設(shè)置定位箍筋，確保核心區(qū)箍筋間距偏差≤±5mm。梁筋施工：主梁縱筋從柱筋內(nèi)側(cè)穿過(guò)，次梁縱筋從主梁縱筋上方穿過(guò)。當(dāng)梁上部縱筋多于兩層時(shí)，兩層之間間距≥25mm且≥d（d為縱筋最大直徑）。節(jié)點(diǎn)區(qū)處理：在梁高1/2處且距柱邊500mm位置，設(shè)置2mm厚密目鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸5×5mm）作為高低強(qiáng)度混凝土分界，鋼絲網(wǎng)用Φ12鋼筋固定，鋼筋間距同梁箍筋。鋼筋連接柱縱筋連接點(diǎn)避開(kāi)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)，當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，接頭面積百分率≤50%，相鄰接頭間距≥35d；當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度1.4Lae，搭接區(qū)域箍筋間距≤10d。梁上部縱筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足：直線錨固時(shí)≥Lae（34d），當(dāng)直線段不足時(shí)，可采用90°彎折，彎折前直線段≥0.4Lae，彎折后長(zhǎng)度15d。（二）模板工程模板安裝采用"先柱后梁"的安裝順序，柱模安裝前在樓面上彈出柱邊線及500mm控制線，模板底部設(shè)清掃口（100×100mm）。節(jié)點(diǎn)區(qū)模板采用"陰陽(yáng)角模+異形模"組合體系，模板拼縫處粘貼5mm厚雙面膠，外用50×100mm方木加固，間距≤300mm。當(dāng)梁高≥700mm時(shí)，在梁中位置設(shè)置對(duì)拉螺栓（Φ14），橫向間距500mm，縱向間距600mm，螺栓外套Φ16PVC管。支撐體系采用"滿堂架+柱箍"聯(lián)合支撐，柱箍間距：柱高≤3m時(shí)為500mm，3m以上為400mm，底部三道為雙鋼管加固。梁底支撐立桿間距：當(dāng)梁截面高度≥800mm時(shí)為600mm，<800mm時(shí)為800mm，立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托，伸出長(zhǎng)度≤300mm。模板拆除側(cè)模拆除：柱模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)拆除（常溫下約24小時(shí)），梁側(cè)模需保證棱角不因拆除受損。底模拆除：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，當(dāng)梁跨度≤8m時(shí)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，>8m時(shí)需達(dá)到100%，節(jié)點(diǎn)區(qū)底模拆除時(shí)間比同條件梁底模延長(zhǎng)3天。（三）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土坍落度控制在180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm，初凝時(shí)間6-8小時(shí)。與梁板混凝土相比，水泥用量增加50kg/m3，砂率提高3%，減水劑摻量增加0.2%?？沽汛胧簱郊?.9kg/m3聚丙烯纖維（長(zhǎng)度19mm），粉煤灰取代水泥量15%，降低水化熱峰值?；炷翝仓仓樞颍簩?shí)行"分區(qū)定點(diǎn)、由低到高、先柱后梁"的澆筑原則。每個(gè)流水段內(nèi)先澆筑柱混凝土至梁底20mm處，停留1小時(shí)后再澆筑節(jié)點(diǎn)區(qū)及梁板混凝土。節(jié)點(diǎn)區(qū)澆筑：采用Φ30微型振搗棒振搗，振搗點(diǎn)間距≤300mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間15-20秒。振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止。分隔措施：在梁內(nèi)設(shè)置45°斜面分隔，采用快易收口網(wǎng)（網(wǎng)孔尺寸10×10mm），網(wǎng)片高度同梁高，用Φ10鋼筋固定，鋼筋間距500mm。混凝土養(yǎng)護(hù)采用"薄膜+阻燃棉被"覆蓋養(yǎng)護(hù)，柱面采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。夏季施工時(shí)，在模板外側(cè)噴水降溫，保證混凝土內(nèi)外溫差≤25℃；冬季施工時(shí)，采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，確?；炷僚R界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋需進(jìn)行力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)，同一廠家、同一規(guī)格鋼筋每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)坍落度（允許偏差±20mm），每工作班至少檢查2次?？沽鸦炷吝€需檢測(cè)擴(kuò)展度及含氣量（3-5%）。模板周轉(zhuǎn)使用不超過(guò)6次，每次使用前需清理表面浮漿并涂刷水性脫模劑，脫模劑不得污染鋼筋。（二）過(guò)程控制鋼筋工程節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋數(shù)量允許偏差±2個(gè)，間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm。直螺紋接頭安裝后用扭矩扳手檢查擰緊扭矩：Φ25鋼筋為250N·m，Φ32鋼筋為360N·m。每樓層隨機(jī)抽取3個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行鋼筋掃描，采用BIM模型與掃描結(jié)果比對(duì)，確保鋼筋間距及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。模板工程模板安裝軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm，截面尺寸偏差+4mm/-5mm。支撐體系立桿垂直度偏差≤1/300，且≤50mm。轉(zhuǎn)換層施工時(shí)，支撐體系需驗(yàn)算承載力（按25kN/m2取值）。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度需滿足：板≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，梁≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（跨度>8m時(shí)）?；炷凉こ淘噳K留置：每100m3混凝土留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，節(jié)點(diǎn)區(qū)單獨(dú)留置3組同條件試塊（用于拆模強(qiáng)度檢驗(yàn)）?；炷帘砻嫫秸绕睢?mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m。施工縫處理：水平施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈，澆筑前灑水濕潤(rùn)，鋪50mm厚同配比無(wú)石子砂漿。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程：主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率≥90%，且不得有嚴(yán)重缺陷。節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋加密范圍及間距必須符合設(shè)計(jì)要求。模板工程：模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿?；炷凉こ蹋罕砻娌坏糜蟹涓C、麻面、露筋、裂縫等缺陷，預(yù)留孔洞位置偏差≤15mm。五、裂縫防治措施（一）設(shè)計(jì)優(yōu)化措施節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)比柱降低不超過(guò)2個(gè)等級(jí)時(shí)（如C45降為C35），可采用與梁板同等級(jí)混凝土澆筑，但需經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算確認(rèn)。在梁端1/3跨度范圍內(nèi)設(shè)置抗裂構(gòu)造鋼筋，直徑≥12mm，間距≤200mm，錨固長(zhǎng)度Lae。當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁2個(gè)等級(jí)以上時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)周邊2m范圍內(nèi)梁底鋼筋應(yīng)通長(zhǎng)配置，不得在節(jié)點(diǎn)區(qū)截?cái)?。（二）施工控制措施材料控制：采用低水化熱水泥?d水化熱≤240kJ/kg），摻加粉煤灰取代20%水泥，降低混凝土絕熱溫升。配合比優(yōu)化：砂率控制在40-45%，水膠比≤0.55，膠凝材料總量≤450kg/m3。澆筑工藝：分層澆筑厚度≤500mm，相鄰兩層澆筑間隔時(shí)間≤2小時(shí)。采用二次振搗工藝：在混凝土初凝前（澆筑后4-6小時(shí)）進(jìn)行二次振搗，提高混凝土密實(shí)度。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土終凝后立即覆蓋養(yǎng)護(hù)，前3天保持表面濕潤(rùn)，之后每天灑水不少于4次。高溫季節(jié)施工時(shí)，在模板外側(cè)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致表面溫度過(guò)高。（三）裂縫處理表面裂縫（寬度<0.2mm）：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉，先沿裂縫走向鑿V型槽（寬5mm，深3mm），清理后涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠。深層裂縫（寬度0.2-0.5mm）：采用壓力注漿法處理，注漿材料為低粘度環(huán)氧樹(shù)脂，注漿壓力0.2-0.4MPa。貫穿裂縫（寬度>0.5mm）：需經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算，采用碳纖維布加固或化學(xué)植筋補(bǔ)強(qiáng)處理。六、安全文明施工高空作業(yè)（≥2m）必須搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚，棚頂采用雙層腳手板，層間間距500mm。機(jī)械傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡?；炷翝仓r(shí)，布料機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，泵管架設(shè)高度≥2.5m，轉(zhuǎn)彎處設(shè)牢固支架。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，每臺(tái)用電設(shè)備配備專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB。夜間施工需辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施（如使用低噪聲振搗棒）。七、應(yīng)急預(yù)案混凝土供應(yīng)中斷：若混凝土供應(yīng)中斷超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)在最近的施工縫處停止?jié)仓?，并按施工縫要求處理。同時(shí)啟動(dòng)備用攪拌站，確保后續(xù)混凝土供應(yīng)。停電應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配備200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，確保突然停電時(shí)能繼續(xù)完成正在澆筑的混凝土振搗，并保證抽水設(shè)備正常運(yùn)行。火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC干粉滅火器（每50m21組），木工棚等易燃區(qū)域每25m21組。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，組織人員疏散并撥打119報(bào)警。高處墜落：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱，配備擔(dān)架、急救藥品等。發(fā)生墜落事故時(shí)，立即停止作業(yè)，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治并送醫(yī)院治療，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)相關(guān)部門(mén)。八、驗(yàn)收程序鋼筋工程驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，檢