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文檔簡介
歌劇院施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為大型歌劇院建設(shè)工程,總建筑面積約59000平方米,包含1550座歌劇院、550座多功能劇院及配套設(shè)施。建筑地上4層,地下4層,采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系,基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)。項(xiàng)目定位為城市文化新地標(biāo),以"藝術(shù)之舟"為設(shè)計(jì)理念,建筑外輪廓呈現(xiàn)雕塑般的流線型造型,內(nèi)部功能涵蓋歌劇演出、戲劇表演、音樂會(huì)等多種藝術(shù)形式。二、施工總體部署(一)施工分區(qū)劃分地下結(jié)構(gòu)施工區(qū):劃分為基坑支護(hù)、地下室結(jié)構(gòu)、地下防水三個(gè)子區(qū)域,采用"分區(qū)開挖、分層澆筑"的施工策略主體結(jié)構(gòu)施工區(qū):分為觀眾廳區(qū)、舞臺區(qū)、后臺區(qū)及配套功能區(qū),其中觀眾廳區(qū)與舞臺區(qū)為關(guān)鍵線路工程鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū):包含大跨度屋蓋鋼結(jié)構(gòu)、懸挑看臺鋼結(jié)構(gòu)及特殊造型鋼結(jié)構(gòu),采用工廠加工、現(xiàn)場吊裝的施工方式聲學(xué)裝飾施工區(qū):作為獨(dú)立施工段,待主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后插入施工,包含聲學(xué)處理、裝飾裝修及舞臺設(shè)備安裝(二)施工順序規(guī)劃地下工程→主體結(jié)構(gòu)→鋼結(jié)構(gòu)安裝→聲學(xué)裝飾→機(jī)電安裝→舞臺機(jī)械→系統(tǒng)調(diào)試關(guān)鍵線路:基坑支護(hù)→地下室結(jié)構(gòu)→觀眾廳鋼結(jié)構(gòu)→聲學(xué)處理→舞臺機(jī)械安裝穿插作業(yè):機(jī)電管線預(yù)埋與主體結(jié)構(gòu)同步施工,聲學(xué)材料預(yù)制與鋼結(jié)構(gòu)安裝并行作業(yè)(三)施工平面布置材料加工區(qū):設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工棚(30m×20m)、木材加工區(qū)(15m×10m)、聲學(xué)材料存放區(qū)(20m×15m)材料堆放區(qū):劃分鋼筋、模板、管材等材料堆放區(qū),設(shè)置防雨防潮設(shè)施機(jī)械設(shè)備區(qū):布置塔吊2臺(覆蓋半徑50m)、施工電梯3部、混凝土輸送泵2臺臨時(shí)設(shè)施區(qū):包含辦公室、宿舍、食堂及衛(wèi)生間,采用集裝箱式臨建臨水臨電布置:沿場地周邊設(shè)置環(huán)形排水溝,配備3套消防栓系統(tǒng);設(shè)置2個(gè)臨時(shí)配電房,采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案(一)地基與基礎(chǔ)工程1.基坑支護(hù)施工采用"排樁+內(nèi)支撐"支護(hù)體系,排樁采用Φ800鉆孔灌注樁,間距1.2m,樁長25m設(shè)置三道內(nèi)支撐,第一道為鋼筋混凝土支撐(截面800×1000mm),第二、三道為鋼支撐(Φ609×16mm鋼管)基坑降水采用管井降水,沿坑邊布置20口降水井,井深30m,確保地下水位降至基底以下1m2.樁基工程基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ),采用Φ600鉆孔灌注樁,有效樁長45m,單樁承載力特征值2800kN樁身混凝土強(qiáng)度等級C35,鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm,采用超聲波檢測樁身完整性施工順序:測量放線→樁機(jī)就位→成孔→清孔→鋼筋籠吊裝→混凝土灌注→樁頭處理3.地下室結(jié)構(gòu)施工底板厚度1.2m,采用C35P8抗?jié)B混凝土,分區(qū)分塊澆筑,設(shè)置后澆帶墻體采用組合式鋼模板,對拉螺栓間距500mm×600mm,模板支撐體系采用盤扣式腳手架頂板施工采用滿堂腳手架,立桿間距800mm×800mm,掃地桿距地200mm,步距1.5m(二)主體結(jié)構(gòu)工程1.框架-剪力墻結(jié)構(gòu)施工柱模板采用18mm厚多層板,背楞采用50×100mm木方,間距200mm,抱箍采用Φ14螺栓,間距500mm剪力墻模板采用15mm厚覆膜竹膠板,內(nèi)楞50×100mm木方,外楞雙Φ48×3.5mm鋼管,對拉螺栓間距450mm×600mm梁模板采用碗扣式腳手架支撐,立桿間距根據(jù)梁截面尺寸確定(500-800mm),梁底起拱高度為跨度的1/1000-3/10002.鋼筋工程梁柱縱向鋼筋采用直螺紋連接,接頭等級Ⅰ級,同一截面接頭率不大于25%剪力墻水平鋼筋采用閃光對焊連接,豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊,梁柱墊塊強(qiáng)度不低于C35,厚度滿足設(shè)計(jì)要求3.混凝土工程主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級:柱C45,梁C40,板C35,剪力墻C40采用商品混凝土,泵送澆筑,梁柱節(jié)點(diǎn)處采用高一級別混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天(三)鋼結(jié)構(gòu)工程1.大跨度屋蓋鋼結(jié)構(gòu)施工屋蓋采用空間鋼桁架結(jié)構(gòu),最大跨度45m,桁架高度3.5m,節(jié)點(diǎn)形式為焊接球節(jié)點(diǎn)采用"分段吊裝、高空散裝"的施工方法,劃分28個(gè)吊裝單元,最重單元35t吊裝機(jī)械選用250t汽車吊,設(shè)置4個(gè)臨時(shí)支撐胎架,吊裝順序從中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行2.懸挑看臺鋼結(jié)構(gòu)施工看臺鋼結(jié)構(gòu)最大懸挑長度12m,采用箱型截面(600×300×16×20mm)安裝采用"滿堂腳手架+分段拼裝"工藝,腳手架立桿間距600mm×600mm,設(shè)置剪刀撐焊接采用CO?氣體保護(hù)焊,焊縫等級一級,100%無損檢測3.特殊造型鋼結(jié)構(gòu)施工建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)為雙曲形鋼結(jié)構(gòu),采用冷彎成型工藝加工安裝前進(jìn)行1:1實(shí)體放樣,制作三維定位胎膜采用全站儀進(jìn)行空間三維定位,安裝精度控制在±3mm以內(nèi)(四)聲學(xué)裝飾工程1.聲學(xué)處理施工墻面聲學(xué)處理:基層采用200mm厚輕質(zhì)隔墻,內(nèi)填50mm厚離心玻璃棉(容重48kg/m3)表面安裝MLS擴(kuò)散體(木質(zhì)基材,尺寸500×500mm),擴(kuò)散體間距150mm擴(kuò)散體背后設(shè)置50mm厚AGG聚砂吸聲板,吸聲系數(shù)0.8-1.0(1000-4000Hz)吊頂聲學(xué)處理:采用GRG(玻璃纖維加強(qiáng)石膏板)吊頂,厚度15mm,表面做漫反射處理吊頂內(nèi)設(shè)置QRD擴(kuò)散體陣列,擴(kuò)散體尺寸800×800mm,高度150mm在臺口上方設(shè)置可升降反聲體,材質(zhì)為鋁合金蜂窩板,厚度50mm地面聲學(xué)處理:觀眾廳地面鋪設(shè)實(shí)木地板,基層設(shè)置彈性減震墊(厚度15mm)樂池地面采用多層實(shí)木復(fù)合地板,下設(shè)彈簧減震器,減震效率≥80%2.裝飾裝修工程墻面裝飾:觀眾廳墻面采用木飾面+金屬線條,后臺區(qū)域采用乳膠漆墻面地面裝飾:觀眾廳走道采用大理石地面,后臺區(qū)域采用防靜電地板門窗工程:聲學(xué)要求房間采用隔聲門(隔聲量≥35dB),設(shè)置聲閘式雙道門細(xì)部處理:所有裝飾面交界部位設(shè)置彈性密封膠,穿越墻體的管線四周嵌實(shí)嚴(yán)密(五)舞臺機(jī)械工程1.舞臺機(jī)械設(shè)備安裝主舞臺:設(shè)置6塊升降臺(12m×3m),升降行程6m,采用齒輪齒條傳動(dòng),定位精度±2mm側(cè)舞臺:設(shè)置3套移動(dòng)臺(15m×10m),運(yùn)行速度0.1-0.8m/s,采用無軌行走系統(tǒng)后舞臺:設(shè)置2套旋轉(zhuǎn)臺(直徑12m),轉(zhuǎn)速0.1-0.5r/min,采用摩擦驅(qū)動(dòng)方式2.舞臺升降設(shè)備安裝升降臺導(dǎo)軌安裝垂直度偏差≤1/1000,全長不大于3mm驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝:電機(jī)與減速器采用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度偏差≤0.1mm安全裝置:設(shè)置極限開關(guān)、過載保護(hù)、斷繩保護(hù)三重安全保護(hù)裝置3.燈光音響系統(tǒng)安裝燈光系統(tǒng):設(shè)置面光、耳光、頂光等燈光位,安裝280臺各類燈具,采用DMX512控制系統(tǒng)音響系統(tǒng):主擴(kuò)聲采用線陣列揚(yáng)聲器系統(tǒng),設(shè)置4組主揚(yáng)聲器、8組輔助揚(yáng)聲器,配備數(shù)字調(diào)音臺四、聲學(xué)專項(xiàng)施工技術(shù)(一)混響時(shí)間控制可調(diào)吸聲系統(tǒng):在觀眾廳頂部設(shè)置升降式吸音幕布(面積約300㎡),通過幕布升降調(diào)節(jié)混響時(shí)間,調(diào)節(jié)范圍1.2-1.8s材料組合:采用"吸聲+擴(kuò)散"復(fù)合聲學(xué)處理,墻面擴(kuò)散體與吸聲材料面積比3:1測試調(diào)整:施工完成后進(jìn)行聲學(xué)測試,根據(jù)測試結(jié)果微調(diào)吸聲材料布置(二)隔聲處理技術(shù)空氣聲隔聲:墻體采用雙層200mm輕質(zhì)隔墻,中間空氣層100mm,填充50mm厚離心玻璃棉撞擊聲隔聲:樓板設(shè)置浮筑地面,采用50mm厚彈性墊層,撞擊聲壓級≤65dB設(shè)備隔聲:空調(diào)機(jī)房、水泵房等設(shè)備用房設(shè)置隔聲吊頂(50mm厚吸聲棉+20mm厚隔聲板),設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置彈簧減震器(三)聲擴(kuò)散處理墻面擴(kuò)散體:采用MLS(最大長度序列)擴(kuò)散體,擴(kuò)散頻率范圍250-4000Hz吊頂擴(kuò)散處理:GRG吊頂表面做不規(guī)則凹凸處理,擴(kuò)散角度≥120°舞臺反射罩:樂池上方設(shè)置可升降反射罩,材質(zhì)為鋁合金蜂窩板,反射系數(shù)≥0.9(四)聲學(xué)測試與調(diào)整測試內(nèi)容:混響時(shí)間、聲場不均勻度、聲壓級、語言清晰度等指標(biāo)測試測試方法:依據(jù)GB/T50356-2005《劇場、電影院和多用途廳堂建筑聲學(xué)設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行測試調(diào)整措施:根據(jù)測試結(jié)果,通過增減吸聲材料、調(diào)整擴(kuò)散體角度等方式進(jìn)行優(yōu)化五、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制地下結(jié)構(gòu)施工:90天主體結(jié)構(gòu)施工:180天鋼結(jié)構(gòu)安裝:120天聲學(xué)裝飾施工:150天舞臺機(jī)械安裝:90天竣工驗(yàn)收:30天(二)進(jìn)度保障措施資源保障:配備2支施工隊(duì)伍(A、B區(qū)各1支),高峰期投入勞動(dòng)力600人材料保障:主要材料提前30天進(jìn)場,聲學(xué)特殊材料提前60天預(yù)訂機(jī)械保障:備用1臺塔吊、1臺混凝土輸送泵,確保機(jī)械設(shè)備完好率95%以上技術(shù)保障:對關(guān)鍵工序提前進(jìn)行技術(shù)交底,編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證六、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量管理體系建立"項(xiàng)目經(jīng)理→技術(shù)負(fù)責(zé)人→質(zhì)量工程師→施工班組"四級質(zhì)量管理體系實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,明確各崗位質(zhì)量職責(zé),簽訂質(zhì)量責(zé)任書(二)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程:原材料進(jìn)場驗(yàn)收:鋼材、焊接材料、高強(qiáng)度螺栓等進(jìn)行抽樣送檢焊接質(zhì)量控制:焊工持證上崗,焊接工藝評定合格后方可施工安裝精度控制:采用全站儀進(jìn)行三維定位,偏差控制在允許范圍內(nèi)聲學(xué)工程:材料檢測:吸聲材料、隔聲材料進(jìn)場進(jìn)行聲學(xué)性能檢測樣板施工:聲學(xué)處理前制作10㎡樣板,測試合格后方可大面積施工工序驗(yàn)收:每道聲學(xué)工序施工完成后進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序(三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程:執(zhí)行GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》聲學(xué)工程:執(zhí)行GB/T50356-2005《劇場、電影院和多用途廳堂建筑聲學(xué)設(shè)計(jì)規(guī)范》舞臺機(jī)械:執(zhí)行GB/T36726-2018《舞臺機(jī)械驗(yàn)收檢測規(guī)范》七、安全文明施工(一)安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,配備專職安全員5名,持證上崗危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程(如鋼結(jié)構(gòu)吊裝、深基坑施工)編制專項(xiàng)安全施工方案,組織專家論證對所有進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員持證上崗設(shè)置安全警示標(biāo)志,高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng),搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m)(二)文明施工措施施工現(xiàn)場采用封閉式管理,設(shè)置連續(xù)圍墻(高度2.5m),大門處設(shè)置洗車平臺施工道路硬化處理(200mm厚C20混凝土),設(shè)置排水溝,車輛進(jìn)出必須沖洗施工現(xiàn)場材料堆放整齊,懸掛標(biāo)識牌,做到"工完場清"夜間施工辦理夜間施工許可證,噪聲控制在55dB以下(三)環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置PM2.5監(jiān)測儀,土方作業(yè)采取灑水降塵措施建筑垃圾分類存放,可回收利用材料回收率不低于80%施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,油料庫房設(shè)置防滲池,防止油料泄漏污染土壤八、應(yīng)急預(yù)案(一)突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故:立即啟動(dòng)消防預(yù)案,組織人員疏散,使用現(xiàn)場消防器材滅火,同時(shí)撥打119報(bào)警高處墜落事故:立即停止作業(yè),對傷者進(jìn)行初步救治,撥打120急救電話,保護(hù)事故現(xiàn)場坍塌事故:立即組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū)域,評估險(xiǎn)情,制定救援方案(二)自然災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案臺風(fēng)防御:提前加固腳手架、塔吊等高聳設(shè)施,疏散人員,停止室外作業(yè)暴雨防御:檢查排水系統(tǒng),準(zhǔn)備抽水設(shè)備,堆放材料墊高防護(hù),防止雨水浸泡(三)應(yīng)急物資儲(chǔ)備急救器材:擔(dān)架2副,急救箱3個(gè)(配備常用藥品)消防器材:滅火器60具(ABC干粉滅火器),消防水帶100m,消防栓4套應(yīng)急工具:應(yīng)急照明20套,對講機(jī)30部,擴(kuò)音器5個(gè)九、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用(一)BIM技術(shù)應(yīng)用建立全專業(yè)BIM模型,進(jìn)行碰撞檢測,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題,減少現(xiàn)場返工利用BIM進(jìn)行施工進(jìn)度模擬,優(yōu)化施工順序,縮短工期采用BIM+AR技術(shù)進(jìn)行施工交底,提高施工人員理解度(二)智慧工地建設(shè)應(yīng)用工地物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測人員定位、
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