山石棧道施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為山體景區(qū)步行系統(tǒng)升級工程，位于XX自然保護區(qū)核心游覽區(qū)，棧道全長1280米，平均海拔620米，最大坡度35°。棧道設計采用"依山就勢、融于自然"的建設理念，路面寬度1.5-2.0米，局部觀景平臺擴展至3.5米，設計荷載為3.5kN/m2，抗震設防烈度VII度。1.2主要工程量項目名稱單位工程量技術要求基礎開挖m3820中風化巖層開挖，基底承載力≥300kPa鋼筋混凝土m3380C30商品混凝土，抗?jié)B等級P6青石板鋪裝m2215030mm厚荔枝面花崗巖，防滑系數≥0.8護欄安裝m1320仿木混凝土結構，高度1.1m排水系統(tǒng)m980HDPE雙壁波紋管，直徑110mm1.3地質條件場地巖土構成自上而下為：①腐殖土（厚0.3-0.8m）→②強風化砂巖（厚1.2-3.5m）→③中風化花崗巖（揭露厚度5.8m）。地下水位埋深大于8m，雨季可能出現(xiàn)暫時性滲水。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織設計、監(jiān)理、施工三方進行圖紙會審，重點解決：3處急彎段的曲線參數優(yōu)化12#-15#墩柱的基礎埋深調整觀景平臺與原生植被的避讓方案測量控制網：建立三級導線控制網，布設6個永久性控制點，采用全站儀按二級導線精度施測，平面位置中誤差≤15mm，高程中誤差≤20mm。專項方案編制：完成《高邊坡開挖專項方案》《模板工程專項方案》《季節(jié)性施工措施》等7項專項技術文件審批。2.2資源配置機械設備：液壓破碎錘（型號SB81，功率18kW）2臺長臂挖掘機（斗容0.8m3，最大作業(yè)半徑12m）1臺混凝土輸送泵（HBT60C-1816DⅢ）1臺柴油發(fā)電機（200kW）1臺（備用電源）材料準備：青石板提前28天進場，進行吸水率（≤0.5%）、抗壓強度（≥120MPa）檢測鋼筋原材按60t/批進行力學性能復試模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，周轉次數控制在5次以內勞動力組織：木工班組（15人）：持證上崗，其中高級技工3人石工班組（20人）：具備5年以上仿古棧道施工經驗架子工班組（8人）：持特種作業(yè)操作證，崗前進行安全技術交底2.3現(xiàn)場準備施工便道：修建3條施工便道，總長850m，寬度3.5m，采用200mm厚級配碎石+150mm厚C20混凝土硬化。臨建設施：材料倉庫（30m2）：設置防潮貨架，水泥離地30cm存放混凝土攪拌區(qū)（60m2）：配置自動計量系統(tǒng)，精度±2%安全體驗區(qū)（20m2）：設置安全帽撞擊、安全帶體驗設施環(huán)保設施：沉淀池（三級，總容積15m3）垃圾分揀站（分類回收可降解/不可降解廢棄物）霧炮機（覆蓋半徑30m）2臺三、主要施工工藝3.1基礎工程開挖作業(yè)：采用"分層開挖、階梯支護"工藝，每層開挖深度≤2m中風化巖層采用液壓破碎錘破碎，嚴禁爆破作業(yè)邊坡坡度按1:0.75放坡，每5m設置2m寬馬道基礎類型：巖石地基：直接采用錨桿基礎，Φ25錨桿植入巖層≥1.2m，注漿采用M30水泥砂漿，注漿壓力0.6-0.8MPa松散地層：采用挖孔灌注樁基礎，樁徑1.2m，有效樁長≥6m，鋼筋籠保護層厚度70mm混凝土施工：采用串筒下料，自由落差控制在2m以內插入式振搗器（Φ50）振搗，振搗時間15-30s/點養(yǎng)護采用土工布覆蓋+噴淋系統(tǒng)，養(yǎng)護期≥14天3.2主體結構施工模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜板+50×100mm方木（間距250mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系模板拼縫處粘貼5mm厚EVA密封條，防止漏漿預壓試驗：加載至設計荷載1.1倍，持荷24h，沉降量≤2mm為合格鋼筋工程：梁柱節(jié)點采用"箍筋滿扎+核心區(qū)加密"工藝，加密區(qū)間距50mm受力鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度22mm±2mm，力矩扳手檢測扭矩值（Φ25鋼筋≥260N·m）保護層墊塊采用花崗巖碎塊制作，強度≥C30，每m2布置4個混凝土工程：分段澆筑：每30m為一個施工段，設置20mm寬后澆帶溫控措施：夏季采用冰水拌合（降低入模溫度至28℃以下），冬季采用熱水拌合（保證出機溫度≥10℃）抗裂措施：摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），后澆帶60天后采用微膨脹混凝土澆筑3.3棧道鋪裝工程基層處理：混凝土基層表面進行拉毛處理，粗糙度達到1.5mm鋪設20mm厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，虛鋪厚度為實鋪厚度的120%石板鋪裝：采用"彈線定位→試拼編號→刮漿鋪貼→錘擊密實"工藝板縫寬度控制在5-8mm，采用1:1水泥細砂勾縫，深度≥15mm圓弧段采用扇形分塊，最小分塊角度15°，確?；【€順滑防滑處理：踏步踢面設置2道20mm寬防滑槽坡度＞15°路段采用"人字形"鋪裝方式陰雨天臨時增設防滑警示帶3.4附屬工程護欄安裝：立柱間距1.5m，預埋鋼板采用化學錨栓固定（植入深度≥10d）扶手與立柱采用榫卯連接，接縫處填充防水密封膠表面進行仿木紋理處理，采用戶外專用耐候涂料（附著力≥2級）排水系統(tǒng)：縱向排水坡度2.5‰，每隔15m設置集水井橫向排水采用路緣石開口+排水槽形式，排水槽寬度100mm，深度80mm急流槽底部設置消能坎，坎高150mm，間距2m四、質量控制4.1關鍵控制點模板工程：軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4/-5mm表面平整度≤3mm/2m（靠尺檢測）接縫高低差≤2mm鋼筋工程：受力鋼筋保護層厚度偏差：+10/-5mm直螺紋接頭外露絲扣≤2p綁扎搭接長度≥35d（d為鋼筋直徑）混凝土工程：抗壓強度合格率100%，同條件養(yǎng)護試塊≥1組/100m3表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤3mm/2m裂縫寬度≤0.2mm（用刻度放大鏡檢測）4.2檢測方法檢測項目檢驗方法頻率標準依據地基承載力平板載荷試驗每50m1點GB50007-2011鋼筋保護層電磁感應法每構件10點GB50204-2015混凝土強度回彈-取芯法每300m31組JGJ/T23-2011石板防滑系數擺式儀測定每200m1點GB/T4100-20154.3質量通病防治混凝土蜂窩麻面：預防措施：嚴格控制坍落度（180±20mm），振搗棒移動間距≤400mm處理方法：表面缺陷采用環(huán)氧樹脂修補，深度＞50mm的缺陷采用高一等級細石混凝土回填石板空鼓：預防措施：采用"干硬性水泥砂漿+橡皮錘輕擊"工藝，鋪貼前石板浸泡2h處理標準：空鼓率≤5%，單塊空鼓面積≤100cm2護欄松動：預防措施：化學錨栓施工后養(yǎng)護7天方可加載，扭矩扳手復檢合格率100%驗收標準：水平推力測試≥1.5kN/m無松動五、安全措施5.1高空作業(yè)防護臨邊防護：作業(yè)面外側設置1.2m高雙道護欄，立桿間距≤2m，擋腳板高度180mm人行通道滿掛密目安全網（網目密度≥2000目/100cm2）30m以上高空作業(yè)設置安全母繩，配備防墜器（制動距離≤1.5m）腳手架工程：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設滿堂腳手架，立桿間距0.8×1.2m，步距1.8m每5層設置水平剪刀撐，全高設置豎向剪刀撐，角度45-60°搭設完成后進行1.2倍設計荷載預壓試驗，持荷1h沉降穩(wěn)定5.2施工用電安全配電系統(tǒng)：采用"三級配電、兩級保護"，TN-S接零保護系統(tǒng)配電箱配置：總配電箱（630A）→分配電箱（250A）→開關箱（30mA漏電保護器，動作時間≤0.1s）電纜敷設：采用穿管埋地（深度≥0.7m），架空線路高度≥4m電動工具：Ⅰ類工具必須做保護接零，Ⅱ類工具安裝漏電保護器潮濕環(huán)境作業(yè)采用24V安全電壓定期絕緣檢測：每月檢測1次，絕緣電阻≥1MΩ5.3應急預案滑坡預警：設置12處位移觀測點，預警值：單日位移＞5mm或累計位移＞30mm應急物資：備用沙袋200袋，應急照明30套，柴油發(fā)電機1臺高處墜落救援：配備2套高空救援設備（含8m救援三腳架、100m靜力繩）現(xiàn)場設置急救站，配備AED除顫儀及急救藥品與最近醫(yī)院建立綠色通道，車程≤25分鐘六、進度計劃6.1施工總進度采用Project軟件編制四級進度計劃體系，關鍵線路為：基礎施工→主體結構→棧道鋪裝→竣工驗收，總工期150日歷天。6.2進度控制節(jié)點節(jié)點編號工作內容計劃工期前置條件A1施工準備15天圖紙會審完成B3基礎工程40天A1完成，晴好天氣≥25天C2主體結構55天B3完成80%D1鋪裝工程30天C2完成，氣溫＞5℃E4竣工驗收10天D1完成，資料齊全6.3趕工措施資源保障：高峰期投入2個木工班組（30人），實行兩班制（8:00-20:00）混凝土采用罐車運輸（5輛）+輸送泵（2臺）確保連續(xù)澆筑技術優(yōu)化：模板體系采用快拆體系，縮短周轉時間30%基礎鋼筋采用場外預制，現(xiàn)場拼裝，減少綁扎時間七、環(huán)境保護7.1水土保持表土保護：剝離表土單獨存放，設置擋土?。ǜ?0cm）和覆蓋膜工程結束后用于邊坡綠化覆土，覆土厚度≥30cm排水措施：施工區(qū)周邊設置截水溝（梯形斷面，底寬30cm，深40cm）棄渣場設置攔渣壩（高度2m，頂寬1m）和沉沙池（3級）7.2植被保護古樹名木保護：對5棵胸徑＞30cm的原生喬木設置保護圈（半徑3m）施工便道繞行距離≥5m，采用鋼管架+防塵網全封閉防護生態(tài)恢復：邊坡采用"噴播綠化+藤蔓植物"立體恢復模式選用本地物種：紫花苜蓿（固土）+野薔薇（藤蔓）+馬尾松（喬木）7.3噪聲控制施工時段限制：晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB(A)夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)，確需施工時噪聲≤55dB(A)降噪措施：破碎機設置隔音罩（降噪量≥25dB）運輸車輛安裝消聲器，限速20km/h敏感區(qū)域設置聲屏障（高度3m，降噪量15-20dB）八、驗收標準8.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：基礎埋深、鋼筋間距、接地電阻等關鍵項目留存影像資料驗收參與方簽字確認，形成《隱蔽工程驗收記錄》分項工程驗收：主控項目合格率100%，一般項目合格率≥85%允許偏差項目80%以上實測值在允許