混凝土防凍劑使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、引言在冬季或寒冷地區(qū)進(jìn)行混凝土施工時(shí)，較低的環(huán)境溫度會(huì)顯著減緩水泥水化進(jìn)程，甚至導(dǎo)致混凝土中的游離水結(jié)冰，破壞混凝土結(jié)構(gòu)，造成強(qiáng)度降低、耐久性下降等質(zhì)量問題?；炷练纼鰟┳鳛閼?yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)的關(guān)鍵材料，其合理選擇與正確使用對(duì)保證冬季混凝土工程質(zhì)量至關(guān)重要。本標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)范混凝土防凍劑的選用、摻加及施工應(yīng)用等技術(shù)環(huán)節(jié)，確?；炷猎谪?fù)溫條件下能夠正常硬化并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的性能指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、市政、交通、水利等領(lǐng)域在冬季施工或處于負(fù)溫環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)工程中防凍劑的使用。使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。二、應(yīng)用范圍與基本規(guī)定2.1應(yīng)用范圍當(dāng)日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃，或最低氣溫低于0℃時(shí)，混凝土施工應(yīng)采取冬季施工措施，當(dāng)需要在負(fù)溫條件下（環(huán)境溫度不低于防凍劑適用的最低溫度）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)摻用防凍劑。2.2基本規(guī)定2.2.1防凍劑的使用應(yīng)以保證混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度為目標(biāo)，同時(shí)應(yīng)避免對(duì)混凝土性能產(chǎn)生不利影響。2.2.2摻用防凍劑的混凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5MPa，水泥用量應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和配合比設(shè)計(jì)確定，不宜少于一定限值（具體限值可參照相關(guān)混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范）。2.2.3防凍劑的選用應(yīng)綜合考慮原材料特性、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工環(huán)境溫度、結(jié)構(gòu)類型及養(yǎng)護(hù)條件等因素。2.2.4嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的混凝土中使用氯鹽類防凍劑。對(duì)于鋼筋混凝土，氯鹽類防凍劑的摻量應(yīng)嚴(yán)格控制，其氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.5摻用防凍劑的混凝土施工，應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案，明確防凍劑摻加方法、混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)的技術(shù)措施和質(zhì)量控制要求。三、防凍劑的選擇3.1防凍劑類型防凍劑按其主要成分可分為氯鹽類、氯鹽阻銹類、非氯鹽類等。3.1.1氯鹽類防凍劑：以氯鹽為主要成分，具有價(jià)格低廉、防凍效果較好等特點(diǎn)，但可能對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用，使用時(shí)需嚴(yán)格控制摻量并關(guān)注對(duì)鋼筋的保護(hù)。3.1.2氯鹽阻銹類防凍劑：在氯鹽基礎(chǔ)上復(fù)合阻銹劑，以減輕或抑制氯鹽對(duì)鋼筋的銹蝕。3.1.3非氯鹽類防凍劑：不含氯鹽，如硝酸鹽、亞硝酸鹽、碳酸鹽、乙酸鹽、醇類等，適用于對(duì)鋼筋銹蝕有嚴(yán)格要求的混凝土工程。3.2選擇原則3.2.1根據(jù)混凝土所處的最低環(huán)境溫度選擇防凍劑，確保防凍劑的冰點(diǎn)降低值能滿足施工需求，所選防凍劑的適用最低溫度應(yīng)低于施工期間可能出現(xiàn)的最低氣溫。3.2.2對(duì)于有鋼筋銹蝕風(fēng)險(xiǎn)的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)先選用非氯鹽類防凍劑或氯鹽阻銹類防凍劑，并嚴(yán)格控制氯離子總含量。3.2.3考慮混凝土的其他性能要求，如抗?jié)B性、抗凍性、耐久性等，選擇與混凝土性能相匹配的防凍劑。3.2.4結(jié)合工程特點(diǎn)、原材料情況及施工條件，選擇性價(jià)比高、供應(yīng)穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的防凍劑產(chǎn)品。3.2.5優(yōu)先選用經(jīng)過工程實(shí)踐驗(yàn)證、具有良好口碑的成熟產(chǎn)品，并要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告。四、技術(shù)要求4.1防凍劑性能指標(biāo)防凍劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，其主要性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》的相關(guān)規(guī)定，如減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比、鋼筋銹蝕試驗(yàn)等。4.2摻量控制4.2.1防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)其類型、廠家推薦值、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工溫度及原材料特性等因素通過試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁隨意增減。4.2.2氯鹽類防凍劑的摻量（以氯離子計(jì)）應(yīng)符合下列規(guī)定：a)對(duì)鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的一定比例；b)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土，嚴(yán)禁使用。4.2.3非氯鹽類防凍劑的摻量也應(yīng)通過試驗(yàn)確定最佳摻量，避免因摻量過高導(dǎo)致混凝土后期強(qiáng)度降低或產(chǎn)生其他不良影響。4.3勻質(zhì)性防凍劑應(yīng)為均勻的液體或固體，無明顯沉淀或雜質(zhì)。液體防凍劑應(yīng)具有一定的穩(wěn)定性，在儲(chǔ)存和使用過程中不應(yīng)出現(xiàn)分層、結(jié)晶等現(xiàn)象。五、施工要點(diǎn)5.1混凝土配合比設(shè)計(jì)5.1.1摻用防凍劑的混凝土配合比應(yīng)通過專門的試配確定，試配時(shí)應(yīng)模擬實(shí)際施工條件，包括原材料、環(huán)境溫度等。5.1.2配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防凍劑對(duì)混凝土用水量、水泥用量、砂率等參數(shù)的影響，確?；炷辆哂辛己玫墓ぷ餍浴?qiáng)度和耐久性。5.1.3應(yīng)適當(dāng)提高混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，以彌補(bǔ)負(fù)溫條件下強(qiáng)度增長緩慢的影響。5.2原材料加熱與攪拌5.2.1為保證混凝土拌合物的出機(jī)溫度和入模溫度，可對(duì)水、砂、石等原材料進(jìn)行加熱，但水泥不得直接加熱。5.2.2熱水宜優(yōu)先用于拌合，其溫度不宜過高，以避免水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。骨料加熱應(yīng)防止其含有冰雪和凍塊。5.2.3防凍劑應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，可采用先將防凍劑溶于拌合水中（液體防凍劑）或與水泥、骨料同時(shí)投入（固體防凍劑）的方式加入。5.2.4混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫施工適當(dāng)延長，以保證防凍劑與水泥、骨料充分混合均勻，一般延長30秒至1分鐘。5.3混凝土拌合物性能5.3.1摻用防凍劑的混凝土拌合物，其出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不宜低于5℃。5.3.2應(yīng)控制混凝土拌合物的坍落度及擴(kuò)展度，滿足施工要求，避免因坍落度損失過大影響澆筑。5.3.3拌合物在運(yùn)輸和澆筑過程中，應(yīng)盡量減少溫度損失，必要時(shí)對(duì)運(yùn)輸工具和澆筑部位采取保溫措施。5.4澆筑與振搗5.4.1混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。5.4.2澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短澆筑時(shí)間，避免在低溫下混凝土表面長時(shí)間暴露。5.4.3混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振、欠振或過振，以保證混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。5.5養(yǎng)護(hù)措施5.5.1摻用防凍劑的混凝土，其養(yǎng)護(hù)是確保質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。應(yīng)根據(jù)施工溫度和混凝土強(qiáng)度增長情況，采取保溫養(yǎng)護(hù)或加熱養(yǎng)護(hù)措施。5.5.2負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面溫度不應(yīng)低于防凍劑規(guī)定的適用最低溫度，且不得低于5℃（當(dāng)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)）。5.5.3養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)，定期測(cè)量混凝土拌合物溫度、入模溫度、混凝土內(nèi)部溫度及環(huán)境溫度，并做好記錄。5.5.4在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度（一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，且不得低于一定強(qiáng)度值）前，不得受凍。當(dāng)氣溫回升后，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋耩B(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)強(qiáng)度繼續(xù)增長。六、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.1原材料檢驗(yàn)水泥、砂、石、水、防凍劑等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。6.2混凝土性能檢驗(yàn)6.2.1混凝土拌合物的出機(jī)溫度、入模溫度、坍落度、含氣量等應(yīng)在施工過程中按規(guī)定頻次進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.2混凝土抗壓強(qiáng)度試塊的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)增設(shè)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用以檢驗(yàn)混凝土在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)下的強(qiáng)度增長情況，確定撤除保溫措施的時(shí)間和混凝土能否受凍。6.2.3必要時(shí)，可對(duì)混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等耐久性指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。6.3施工過程質(zhì)量檢查檢查施工記錄，包括防凍劑的名稱、型號(hào)、摻量、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)情況、混凝土配合比、攪拌時(shí)間、澆筑順序、養(yǎng)護(hù)措施、溫度監(jiān)測(cè)記錄等。6.4驗(yàn)收混凝土工程的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)的特殊要求，對(duì)摻用防凍劑的混凝土質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)定。七、安全注意事項(xiàng)7.1操作人員應(yīng)熟悉防凍劑的特性及安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)用品（如手套、口罩、護(hù)目鏡等），避免皮膚直接接觸或吸入其粉塵、蒸氣。7.2防凍劑應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、陰涼的專用倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火源、熱源，避免與食品、飲料等混存。不同類型的防凍劑應(yīng)分開存放，并做好標(biāo)識(shí)。7.3液體防凍劑若有結(jié)晶現(xiàn)象，應(yīng)按廠家說明進(jìn)行處理，確認(rèn)性能無影響后方可使用。7.4廢棄的防凍劑及其包裝物