印刷設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、概述

印刷設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確保生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。建立完善的維護(hù)保養(yǎng)制度，有助于降低故障率、減少停機(jī)時(shí)間、控制運(yùn)營(yíng)成本。本制度旨在規(guī)范印刷設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障處理及記錄管理，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的科學(xué)化、規(guī)范化管理。

二、維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任

（一）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，組織專業(yè)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。

（二）操作人員需嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢和清潔工作，及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常情況。

（三）維護(hù)保養(yǎng)人員需按照計(jì)劃執(zhí)行定期保養(yǎng)任務(wù)，并做好記錄。

三、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

（一）日常維護(hù)保養(yǎng)

1.操作人員每日班前、班后需檢查設(shè)備狀態(tài)，包括：

(1)油位是否正常（參考油標(biāo)顯示，低于1/2需補(bǔ)充）。

(2)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加注潤(rùn)滑油（如齒輪箱、軸承部位）。

(3)傳動(dòng)部件（皮帶、鏈條）是否松緊適度，有無(wú)異響。

(4)安全防護(hù)裝置（護(hù)欄、急停按鈕）是否完好。

2.清潔工作需覆蓋：

(1)設(shè)備表面灰塵、油污（使用軟布擦拭）。

(2)傳感器、攝像頭等光學(xué)元件（用干凈的壓縮空氣吹掃）。

(3)供紙系統(tǒng)（剔除器、紙路）的碎屑清理。

（二）定期維護(hù)保養(yǎng)

1.月度保養(yǎng)（由專業(yè)維護(hù)人員執(zhí)行）：

(1)檢查并緊固關(guān)鍵部件（如滾輪、壓輥）。

(2)清潔或更換空氣過(guò)濾器（根據(jù)使用頻率，一般200-300小時(shí)更換一次）。

(3)檢查墨路系統(tǒng)（噴嘴堵塞排查、墨量調(diào)節(jié)）。

2.季度保養(yǎng)（增加深度檢查）：

(1)測(cè)量軸間距、齒輪磨損情況（使用卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ撸?/p>

(2)更換磨損部件（如橡皮布、導(dǎo)紙輪，參考使用壽命500-800小時(shí)）。

(3)校準(zhǔn)色彩系統(tǒng)（如CMYK油墨平衡度檢測(cè)）。

（三）年度維護(hù)保養(yǎng)

1.全面拆卸檢查，包括：

(1)更換液壓油、冷卻液（參考制造商建議周期，如1000小時(shí)）。

(2)電機(jī)軸承潤(rùn)滑（使用專用潤(rùn)滑劑）。

(3)控制系統(tǒng)軟件更新（如PLC固件升級(jí)）。

2.完成后需進(jìn)行空載試運(yùn)行（2小時(shí)），記錄振動(dòng)、噪音等參數(shù)。

四、故障處理流程

（一）異常上報(bào)

1.操作人員發(fā)現(xiàn)異常需立即停止設(shè)備，并通過(guò)維護(hù)系統(tǒng)登記故障信息（包括時(shí)間、現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)）。

2.嚴(yán)重故障（如無(wú)法開(kāi)機(jī)、安全裝置失效）需立即切斷電源并報(bào)警。

（二）故障排查

1.維護(hù)人員根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象判斷問(wèn)題（如：

(1)異響→檢查軸承或齒輪。

(2)印品模糊→檢查橡皮布張力或噴嘴堵塞）。

2.采取臨時(shí)措施（如更換備用部件、調(diào)整參數(shù)）以恢復(fù)生產(chǎn)。

（三）維修記錄

1.故障排除后需詳細(xì)記錄維修內(nèi)容、更換部件及費(fèi)用。

2.定期匯總分析高頻故障原因（如某個(gè)型號(hào)設(shè)備每月出現(xiàn)3次以上同類問(wèn)題需重點(diǎn)關(guān)注）。

五、記錄與存檔

（一）建立電子化維護(hù)檔案，包含：

1.設(shè)備臺(tái)賬（型號(hào)、購(gòu)置日期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間）。

2.保養(yǎng)記錄表（按時(shí)間分類，如月度保養(yǎng)表、年度大修表）。

3.故障處理報(bào)告（按事件編號(hào)存檔）。

（二）紙質(zhì)記錄需分類裝訂，存檔期限不低于3年，以便追溯維修歷史。

六、制度執(zhí)行監(jiān)督

（一）設(shè)備管理部門每月抽查維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況（如現(xiàn)場(chǎng)檢查清潔度、核對(duì)記錄）。

（二）對(duì)未按規(guī)范執(zhí)行的部門或個(gè)人，需進(jìn)行再培訓(xùn)并限期整改。

（三）每年結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如故障率、停機(jī)成本）評(píng)估制度有效性，必要時(shí)修訂計(jì)劃。

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（接前文）

三、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

（一）日常維護(hù)保養(yǎng)

1.操作人員每日班前、班后需檢查設(shè)備狀態(tài)，包括：

(1)油位檢查與補(bǔ)充：依據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑圖（通常張貼在設(shè)備側(cè)板或操作手冊(cè)附錄中）核對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位指示。使用油壺或注油槍補(bǔ)充符合規(guī)格的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。注意：不得過(guò)量，油槍口需與注油點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)，避免飛濺。發(fā)現(xiàn)油液變色、變稠或渾濁，應(yīng)立即記錄并上報(bào)，可能預(yù)示著部件磨損或污染。

(2)潤(rùn)滑點(diǎn)加注：對(duì)于需要定期加油的部位（如鏈條、齒輪箱視鏡窗口下方、導(dǎo)軌），使用棉紗或?qū)Ｓ貌疾潦酶蓛艉螅m量涂抹鋰基潤(rùn)滑脂（Lithiumgrease）或指定型號(hào)的潤(rùn)滑油。涂抹前需確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)轉(zhuǎn)或處于安全位置。確保潤(rùn)滑劑接觸到運(yùn)動(dòng)部件。

(3)傳動(dòng)部件檢查：目視檢查傳動(dòng)皮帶（V型帶、平帶）是否松弛、磨損、老化或打滑；鏈條傳動(dòng)處是否潤(rùn)滑良好、鏈條磨損是否在允許范圍內(nèi)（通常參照設(shè)備手冊(cè)中的磨損限度圖）；齒輪嚙合處有無(wú)異常噪音或過(guò)度磨損跡象。如發(fā)現(xiàn)異常，需按照設(shè)備手冊(cè)指導(dǎo)調(diào)整松緊或準(zhǔn)備更換。

(4)安全防護(hù)裝置確認(rèn)：檢查所有安全圍欄、防護(hù)罩是否牢固安裝，無(wú)松動(dòng)或變形；急停按鈕（E-stop）是否位于易于觸及位置，按下后能立即斷開(kāi)主電源接觸器，并有明顯復(fù)位指示；安全光柵或安全門鎖（如有）是否清潔，傳感器發(fā)射和接收端是否無(wú)遮擋、無(wú)積灰。

2.清潔工作需覆蓋：

(1)設(shè)備表面清潔：使用柔軟的干布或微濕（擰干至不滴水）的布擦拭設(shè)備外殼、控制面板、操作手柄等。避免使用硬物刮擦或腐蝕性清潔劑（如稀鹽酸、強(qiáng)堿水），以免損傷表面涂層。對(duì)帶有電鍍或噴漆表面的區(qū)域，需特別小心。

(2)傳感器、攝像頭等光學(xué)元件清潔：對(duì)于光電傳感器、紅外對(duì)射、工業(yè)相機(jī)等，使用壓縮空氣（壓力不宜過(guò)高）由內(nèi)向外吹掃表面灰塵。若灰塵粘附嚴(yán)重，可用干燥、非金屬的軟毛刷（如專用鏡頭刷）輕輕刷除。嚴(yán)禁使用手指直接觸摸或蘸水清潔。

(3)供紙系統(tǒng)清理：定期清理遞紙器、壓紙輪、紙路導(dǎo)向板上的紙屑、灰塵和靜電吸附物。對(duì)于輪式遞紙器，可使用干凈的軟布擦拭滾輪，必要時(shí)用專用去靜電劑處理。檢查剔除器（Jamdetector）感應(yīng)部位是否清潔，確保其能準(zhǔn)確檢測(cè)到卡紙。

（二）定期維護(hù)保養(yǎng)

1.月度保養(yǎng)（由專業(yè)維護(hù)人員執(zhí)行）

(1)關(guān)鍵部件緊固與檢查：使用扭力扳手按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的扭矩值，檢查并緊固所有需要定期緊固的螺栓，如：滾輪支架螺栓、軸承座螺栓、傳動(dòng)軸連接螺栓等。檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)、銹蝕或損傷。目視檢查連接件是否牢固。

(2)空氣過(guò)濾器清潔或更換：打開(kāi)空氣過(guò)濾器檢修門，檢查濾芯污染程度。若濾芯表面灰塵較多，可使用軟刷和壓縮空氣進(jìn)行清潔。若濾芯已變形、破損或油污嚴(yán)重，無(wú)法清潔，則需按照規(guī)格型號(hào)更換新濾芯。記錄更換日期和濾芯批次。

(3)墨路系統(tǒng)檢查與維護(hù)：檢查墨斗滾筒、傳墨輥、勻墨輥的磨損情況和表面平整度。使用酒精和軟布擦拭墨輥非印面，去除油墨和臟污。檢查墨路管道有無(wú)泄漏、堵塞。對(duì)于膠印機(jī)，需檢查水路系統(tǒng)，確保供水正常，無(wú)氣泡和堵塞，并清潔水嘴濾網(wǎng)。

(4)橡皮布/膠輥檢查與調(diào)整：檢查橡皮布/膠輥的粘性、有無(wú)異物、磨損程度。調(diào)整其張力至設(shè)備手冊(cè)推薦的范圍，確保印品清晰且橡皮布/膠輥壽命均勻。對(duì)于膠輥，需檢查其硬度是否符合要求，有無(wú)裂紋或變形。

2.季度保養(yǎng)（增加深度檢查）

(1)軸間距與齒輪磨損測(cè)量：使用專用量具（如平行尺、內(nèi)徑千分尺）測(cè)量關(guān)鍵傳動(dòng)軸的平行度或間距，確保在公差范圍內(nèi)。對(duì)于齒輪傳動(dòng)，使用齒輪嚙合檢測(cè)工具（如公法線千分尺）測(cè)量嚙合印痕位置，或直接目視檢查齒面磨損、點(diǎn)蝕、裂紋情況。記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，與上一次數(shù)據(jù)對(duì)比，判斷磨損趨勢(shì)。

(2)磨損部件更換：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)的推薦使用壽命或?qū)嶋H磨損情況，更換達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)的部件，如：橡皮布、導(dǎo)紙輪、壓紙輪、軸承、密封圈等。更換時(shí)需注意部件的安裝方向、清潔度和緊固力矩。

(3)色彩系統(tǒng)校準(zhǔn)：對(duì)于彩色印刷設(shè)備，使用標(biāo)準(zhǔn)色塊或色彩管理軟件，校準(zhǔn)CMYK四色油墨的供墨量、墨水平衡度、色彩偏移。檢查并調(diào)整水墨平衡桿（Waterbalancelever），確保水、墨輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)且壓力適當(dāng)。記錄校準(zhǔn)參數(shù)。

(4)控制系統(tǒng)檢查：檢查PLC、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器等控制單元的散熱情況，清理風(fēng)扇區(qū)域灰塵。檢查線纜連接是否牢固，有無(wú)破損、老化。目視檢查操作面板指示燈狀態(tài)，有無(wú)異常報(bào)警。

（三）年度維護(hù)保養(yǎng)

1.全面拆卸檢查，包括：

(1)液壓/潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)：全部拆卸液壓泵、液壓馬達(dá)、油缸等部件，徹底清洗內(nèi)部油道和濾芯。更換液壓油（參考制造商建議的粘度和質(zhì)量等級(jí)，如ISOVG32或46）。檢查液壓泵軸封、油缸密封件有無(wú)泄漏。潤(rùn)滑系統(tǒng)則需更換潤(rùn)滑油，并清洗油箱和濾油器。

(2)電機(jī)軸承潤(rùn)滑與檢查：拆卸電機(jī)，清潔軸承座，檢查軸承內(nèi)外圈、滾珠/滾道有無(wú)磨損、點(diǎn)蝕或碎裂。用專用工具測(cè)量軸承間隙，是否在允許范圍內(nèi)。重新涂抹符合規(guī)格的潤(rùn)滑脂（如鋰基脂或二硫化鉬潤(rùn)滑脂），涂抹均勻，適量即可。

(3)控制系統(tǒng)軟件與硬件升級(jí)：與設(shè)備制造商或供應(yīng)商聯(lián)系，獲取最新的PLC固件、驅(qū)動(dòng)程序或控制系統(tǒng)軟件。在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下，進(jìn)行備份、升級(jí)和測(cè)試，確保升級(jí)過(guò)程順利且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。檢查I/O模塊、通訊卡等硬件狀態(tài)。

2.完成后試運(yùn)行與記錄：

(1)空載試運(yùn)行：設(shè)備完成年度保養(yǎng)后，需進(jìn)行無(wú)紙張、無(wú)墨水的空載試運(yùn)行。逐步增加運(yùn)轉(zhuǎn)速度，觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異響、振動(dòng)加劇現(xiàn)象。檢查所有安全防護(hù)裝置是否正常工作。試運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)，確保設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下無(wú)異常。

(2)參數(shù)記錄：在試運(yùn)行過(guò)程中，記錄關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，如電機(jī)電流、溫度、振動(dòng)值（使用測(cè)振儀）、噪音水平（使用分貝計(jì)）。將參數(shù)與設(shè)備手冊(cè)中的正常值范圍進(jìn)行對(duì)比，或與上次年度保養(yǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，評(píng)估保養(yǎng)效果。

(3)保養(yǎng)總結(jié)：撰寫年度維護(hù)保養(yǎng)總結(jié)報(bào)告，詳細(xì)記錄本次保養(yǎng)的所有項(xiàng)目、更換的部件（品牌、型號(hào)、序列號(hào)）、測(cè)量數(shù)據(jù)、試運(yùn)行結(jié)果、存在問(wèn)題及解決方案。該報(bào)告作為設(shè)備檔案永久保存。

四、維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任

（一）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，組織專業(yè)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。

1.制定詳細(xì)的年度、季度、月度保養(yǎng)計(jì)劃表，明確各項(xiàng)保養(yǎng)任務(wù)的執(zhí)行人、周期、內(nèi)容、所需備件及工具。

2.定期組織對(duì)操作人員和維護(hù)人員的培訓(xùn)，內(nèi)容包括：設(shè)備基本構(gòu)造、日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑知識(shí)、常見(jiàn)故障判斷與排除、安全操作規(guī)程等。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，確保人員掌握必要技能。

3.負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)所需備件、工具、潤(rùn)滑劑、清潔劑的采購(gòu)、庫(kù)存管理和領(lǐng)用管理。

4.定期分析設(shè)備故障數(shù)據(jù)，研究故障原因，優(yōu)化保養(yǎng)策略，減少重復(fù)性故障。

（二）操作人員需嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢和清潔工作，及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常情況。

1.嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè)和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

2.嚴(yán)格按照日常點(diǎn)檢表（可參考下文示例）的內(nèi)容，使用規(guī)定的工具和方法進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查結(jié)果。

3.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況（如溫度過(guò)高、油液變色、異響、泄漏、指示異常等），應(yīng)立即采取安全措施（如停機(jī)），并第一時(shí)間通知專業(yè)維護(hù)人員。異常情況需詳細(xì)記錄時(shí)間、現(xiàn)象、部位。

4.保持操作區(qū)域整潔，做到工完場(chǎng)清。

（三）維護(hù)保養(yǎng)人員需按照計(jì)劃執(zhí)行定期保養(yǎng)任務(wù)，并做好記錄。

1.嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)，確保保養(yǎng)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)需要拆卸的部件，需使用正確的工具和方法，做好防錯(cuò)措施。

2.保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問(wèn)題或需要維修的地方，應(yīng)及時(shí)評(píng)估并上報(bào)。

3.認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄表（可參考下文示例），記錄內(nèi)容應(yīng)完整、清晰、規(guī)范。對(duì)更換的部件需妥善保管備查。

4.保持維護(hù)保養(yǎng)區(qū)域的工具、備件、清潔用品擺放整齊。

五、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容（續(xù)）-記錄與存檔

（一）建立電子化維護(hù)檔案，包含：

1.設(shè)備臺(tái)賬（EquipmentLogbook）：詳細(xì)記錄每臺(tái)設(shè)備的名稱、型號(hào)、序列號(hào)、購(gòu)置日期、安裝日期、制造商、技術(shù)參數(shù)、使用部門、當(dāng)前累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等基礎(chǔ)信息。臺(tái)賬應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，并定期更新。

2.保養(yǎng)記錄表（MaintenanceRecords）：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的電子表格或使用專業(yè)的設(shè)備管理軟件，按時(shí)間維度（日、月、季、年）記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)信息。包括：保養(yǎng)日期、保養(yǎng)類型（日常/月度/季度/年度）、執(zhí)行人員、檢查項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況、更換的部件（名稱、數(shù)量、批次號(hào)）、測(cè)量數(shù)據(jù)、下次保養(yǎng)計(jì)劃日期等。

3.故障處理報(bào)告（TroubleshootingReports）：每次設(shè)備故障發(fā)生后，需填寫故障報(bào)告。內(nèi)容應(yīng)包括：故障發(fā)生時(shí)間、發(fā)現(xiàn)人、故障現(xiàn)象描述（盡可能詳細(xì)、量化）、故障診斷過(guò)程、采取的措施、修復(fù)時(shí)間、更換的部件、故障原因分析、預(yù)防措施建議等。建立故障案例庫(kù)，供參考。

（二）紙質(zhì)記錄需分類裝訂，存檔期限不低于3年，以便追溯維修歷史。

1.對(duì)于無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)電子化管理或需要簽字確認(rèn)的環(huán)節(jié)（如某些安全檢查），應(yīng)保留紙質(zhì)記錄。

2.紙質(zhì)記錄應(yīng)按設(shè)備編號(hào)或名稱分類，按時(shí)間順序裝訂成冊(cè)。確保記錄的清晰可讀，不易損壞。

3.存檔地點(diǎn)應(yīng)安全、干燥、防塵。建立索引目錄，方便快速查找。

4.設(shè)備報(bào)廢時(shí)，相關(guān)紙質(zhì)記錄應(yīng)隨設(shè)備移交或按規(guī)定銷毀。

六、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容（續(xù)）-制度執(zhí)行監(jiān)督

（一）設(shè)備管理部門每月抽查維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況（如現(xiàn)場(chǎng)檢查清潔度、核對(duì)記錄）。

1.日常抽查：管理人員或資深工程師不定期深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，觀察操作人員的日常點(diǎn)檢執(zhí)行情況，檢查設(shè)備清潔狀態(tài)是否符合要求。

2.記錄核對(duì)：隨機(jī)抽取一定比例的設(shè)備，核對(duì)電子或紙質(zhì)維護(hù)保養(yǎng)記錄與實(shí)際保養(yǎng)情況的一致性。檢查記錄是否完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。

3.問(wèn)題反饋：對(duì)抽查中發(fā)現(xiàn)的不足之處（如記錄不規(guī)范、清潔不到位、點(diǎn)檢流于形式），應(yīng)及時(shí)向相關(guān)人員進(jìn)行反饋，并督促整改。

（二）對(duì)未按規(guī)范執(zhí)行的部門或個(gè)人，需進(jìn)行再培訓(xùn)并限期整改。

1.績(jī)效關(guān)聯(lián)：可將維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況納入操作人員或相關(guān)部門的績(jī)效考核指標(biāo)。

2.再培訓(xùn)：對(duì)于因技能不足或意識(shí)不到位導(dǎo)致的問(wèn)題，應(yīng)組織針對(duì)性的再培訓(xùn)，重申操作規(guī)程、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和重要性。

3.限期整改：對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，下發(fā)整改通知單，明確整改內(nèi)容、責(zé)任人、完成時(shí)限。到期后進(jìn)行復(fù)查，確保整改落實(shí)到位。對(duì)屢次整改無(wú)效的情況，應(yīng)有進(jìn)一步的獎(jiǎng)懲措施。

（三）每年結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如故障率、停機(jī)成本、備件消耗）評(píng)估制度有效性，必要時(shí)修訂計(jì)劃。

1.數(shù)據(jù)分析：設(shè)備管理部門每年至少進(jìn)行一次全面評(píng)估，收集并分析設(shè)備故障率（次數(shù)/小時(shí)）、平均停機(jī)時(shí)間、每次故障修復(fù)成本、關(guān)鍵備件消耗量、保養(yǎng)計(jì)劃完成率等數(shù)據(jù)。

2.效果衡量：將分析結(jié)果與制度實(shí)施前的數(shù)據(jù)或行業(yè)標(biāo)桿進(jìn)行對(duì)比，評(píng)估維護(hù)保養(yǎng)制度在提高設(shè)備可靠性、降低運(yùn)維成本方面的效果。

3.制度修訂：根據(jù)評(píng)估結(jié)果，識(shí)別制度中存在的問(wèn)題（如保養(yǎng)周期不合理、項(xiàng)目遺漏、記錄不完善等），結(jié)合設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況和新技術(shù)發(fā)展，對(duì)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、操作規(guī)程、人員職責(zé)等進(jìn)行修訂和完善，形成持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)管理。

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補(bǔ)充：示例性記錄表單

示例一：設(shè)備日常點(diǎn)檢表（部分）

|設(shè)備編號(hào)/名稱|日期|班次|檢查項(xiàng)目|檢查標(biāo)準(zhǔn)/方法|檢查結(jié)果(√/×/NA)|發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理|處理人|

|:------------|:---------|:---|:---------------------------|:---------------------|:----------------|:------------|:-----|

|YZ4001|2023-10-27|早|電機(jī)溫度|手觸/溫度計(jì)（<50°C）|√|-|張三|

|YZ4001|2023-10-27|早|油位（齒輪箱）|視油窗（1/2以上）|√|-|張三|

|YZ4001|2023-10-27|早|安全防護(hù)裝置（急停按鈕）|按下測(cè)試|√|-|張三|

|YZ4001|2023-10-27|早|供紙系統(tǒng)（紙屑）|目視|√|-|張三|

|...|...|...|...|...|...|...|...|

示例二：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表（部分）

|設(shè)備編號(hào)/名稱|保養(yǎng)類型|保養(yǎng)日期|執(zhí)行人|保養(yǎng)內(nèi)容|更換部件（名稱/數(shù)量/批號(hào)）|測(cè)量數(shù)據(jù)/校準(zhǔn)結(jié)果|發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況|下次保養(yǎng)計(jì)劃日期|

|:------------|:---------|:-------------|:-----|:-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|:------------------------------------------------------|:--------------------------------------------------|:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------|:--------------|

|YZ4001|月度保養(yǎng)|2023-10-27|李四|清潔墨輥、檢查傳動(dòng)鏈條松緊、檢查傳感器清潔度|墨輥清潔布（5條）、潤(rùn)滑脂（1罐）|鏈條張緊度合格、傳感器無(wú)遮擋|傳動(dòng)鏈條輕微松弛，已調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍|2023-11-27|

|YZ4001|年度保養(yǎng)|2023-10-20至21|王五|拆卸清洗液壓泵、更換液壓油（ISOVG46）、檢查電機(jī)軸承并潤(rùn)滑、校準(zhǔn)色彩系統(tǒng)|濾芯（2個(gè)）、液壓油（20升）、鋰基脂（1桶）、色塊標(biāo)準(zhǔn)（1套）|液壓油更換、電機(jī)軸承間隙合格、CMYK平衡度達(dá)標(biāo)|液壓泵輕微泄漏，已更換密封圈；色彩系統(tǒng)偏移，已校準(zhǔn)|2024-04-20|

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一、概述

印刷設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確保生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。建立完善的維護(hù)保養(yǎng)制度，有助于降低故障率、減少停機(jī)時(shí)間、控制運(yùn)營(yíng)成本。本制度旨在規(guī)范印刷設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障處理及記錄管理，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的科學(xué)化、規(guī)范化管理。

二、維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任

（一）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，組織專業(yè)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。

（二）操作人員需嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢和清潔工作，及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常情況。

（三）維護(hù)保養(yǎng)人員需按照計(jì)劃執(zhí)行定期保養(yǎng)任務(wù)，并做好記錄。

三、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

（一）日常維護(hù)保養(yǎng)

1.操作人員每日班前、班后需檢查設(shè)備狀態(tài)，包括：

(1)油位是否正常（參考油標(biāo)顯示，低于1/2需補(bǔ)充）。

(2)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加注潤(rùn)滑油（如齒輪箱、軸承部位）。

(3)傳動(dòng)部件（皮帶、鏈條）是否松緊適度，有無(wú)異響。

(4)安全防護(hù)裝置（護(hù)欄、急停按鈕）是否完好。

2.清潔工作需覆蓋：

(1)設(shè)備表面灰塵、油污（使用軟布擦拭）。

(2)傳感器、攝像頭等光學(xué)元件（用干凈的壓縮空氣吹掃）。

(3)供紙系統(tǒng)（剔除器、紙路）的碎屑清理。

（二）定期維護(hù)保養(yǎng)

1.月度保養(yǎng)（由專業(yè)維護(hù)人員執(zhí)行）：

(1)檢查并緊固關(guān)鍵部件（如滾輪、壓輥）。

(2)清潔或更換空氣過(guò)濾器（根據(jù)使用頻率，一般200-300小時(shí)更換一次）。

(3)檢查墨路系統(tǒng)（噴嘴堵塞排查、墨量調(diào)節(jié)）。

2.季度保養(yǎng)（增加深度檢查）：

(1)測(cè)量軸間距、齒輪磨損情況（使用卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ撸?/p>

(2)更換磨損部件（如橡皮布、導(dǎo)紙輪，參考使用壽命500-800小時(shí)）。

(3)校準(zhǔn)色彩系統(tǒng)（如CMYK油墨平衡度檢測(cè)）。

（三）年度維護(hù)保養(yǎng)

1.全面拆卸檢查，包括：

(1)更換液壓油、冷卻液（參考制造商建議周期，如1000小時(shí)）。

(2)電機(jī)軸承潤(rùn)滑（使用專用潤(rùn)滑劑）。

(3)控制系統(tǒng)軟件更新（如PLC固件升級(jí)）。

2.完成后需進(jìn)行空載試運(yùn)行（2小時(shí)），記錄振動(dòng)、噪音等參數(shù)。

四、故障處理流程

（一）異常上報(bào)

1.操作人員發(fā)現(xiàn)異常需立即停止設(shè)備，并通過(guò)維護(hù)系統(tǒng)登記故障信息（包括時(shí)間、現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)）。

2.嚴(yán)重故障（如無(wú)法開(kāi)機(jī)、安全裝置失效）需立即切斷電源并報(bào)警。

（二）故障排查

1.維護(hù)人員根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象判斷問(wèn)題（如：

(1)異響→檢查軸承或齒輪。

(2)印品模糊→檢查橡皮布張力或噴嘴堵塞）。

2.采取臨時(shí)措施（如更換備用部件、調(diào)整參數(shù)）以恢復(fù)生產(chǎn)。

（三）維修記錄

1.故障排除后需詳細(xì)記錄維修內(nèi)容、更換部件及費(fèi)用。

2.定期匯總分析高頻故障原因（如某個(gè)型號(hào)設(shè)備每月出現(xiàn)3次以上同類問(wèn)題需重點(diǎn)關(guān)注）。

五、記錄與存檔

（一）建立電子化維護(hù)檔案，包含：

1.設(shè)備臺(tái)賬（型號(hào)、購(gòu)置日期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間）。

2.保養(yǎng)記錄表（按時(shí)間分類，如月度保養(yǎng)表、年度大修表）。

3.故障處理報(bào)告（按事件編號(hào)存檔）。

（二）紙質(zhì)記錄需分類裝訂，存檔期限不低于3年，以便追溯維修歷史。

六、制度執(zhí)行監(jiān)督

（一）設(shè)備管理部門每月抽查維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況（如現(xiàn)場(chǎng)檢查清潔度、核對(duì)記錄）。

（二）對(duì)未按規(guī)范執(zhí)行的部門或個(gè)人，需進(jìn)行再培訓(xùn)并限期整改。

（三）每年結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如故障率、停機(jī)成本）評(píng)估制度有效性，必要時(shí)修訂計(jì)劃。

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（接前文）

三、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

（一）日常維護(hù)保養(yǎng)

1.操作人員每日班前、班后需檢查設(shè)備狀態(tài)，包括：

(1)油位檢查與補(bǔ)充：依據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑圖（通常張貼在設(shè)備側(cè)板或操作手冊(cè)附錄中）核對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位指示。使用油壺或注油槍補(bǔ)充符合規(guī)格的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。注意：不得過(guò)量，油槍口需與注油點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)，避免飛濺。發(fā)現(xiàn)油液變色、變稠或渾濁，應(yīng)立即記錄并上報(bào)，可能預(yù)示著部件磨損或污染。

(2)潤(rùn)滑點(diǎn)加注：對(duì)于需要定期加油的部位（如鏈條、齒輪箱視鏡窗口下方、導(dǎo)軌），使用棉紗或?qū)Ｓ貌疾潦酶蓛艉螅m量涂抹鋰基潤(rùn)滑脂（Lithiumgrease）或指定型號(hào)的潤(rùn)滑油。涂抹前需確認(rèn)設(shè)備已停止運(yùn)轉(zhuǎn)或處于安全位置。確保潤(rùn)滑劑接觸到運(yùn)動(dòng)部件。

(3)傳動(dòng)部件檢查：目視檢查傳動(dòng)皮帶（V型帶、平帶）是否松弛、磨損、老化或打滑；鏈條傳動(dòng)處是否潤(rùn)滑良好、鏈條磨損是否在允許范圍內(nèi)（通常參照設(shè)備手冊(cè)中的磨損限度圖）；齒輪嚙合處有無(wú)異常噪音或過(guò)度磨損跡象。如發(fā)現(xiàn)異常，需按照設(shè)備手冊(cè)指導(dǎo)調(diào)整松緊或準(zhǔn)備更換。

(4)安全防護(hù)裝置確認(rèn)：檢查所有安全圍欄、防護(hù)罩是否牢固安裝，無(wú)松動(dòng)或變形；急停按鈕（E-stop）是否位于易于觸及位置，按下后能立即斷開(kāi)主電源接觸器，并有明顯復(fù)位指示；安全光柵或安全門鎖（如有）是否清潔，傳感器發(fā)射和接收端是否無(wú)遮擋、無(wú)積灰。

2.清潔工作需覆蓋：

(1)設(shè)備表面清潔：使用柔軟的干布或微濕（擰干至不滴水）的布擦拭設(shè)備外殼、控制面板、操作手柄等。避免使用硬物刮擦或腐蝕性清潔劑（如稀鹽酸、強(qiáng)堿水），以免損傷表面涂層。對(duì)帶有電鍍或噴漆表面的區(qū)域，需特別小心。

(2)傳感器、攝像頭等光學(xué)元件清潔：對(duì)于光電傳感器、紅外對(duì)射、工業(yè)相機(jī)等，使用壓縮空氣（壓力不宜過(guò)高）由內(nèi)向外吹掃表面灰塵。若灰塵粘附嚴(yán)重，可用干燥、非金屬的軟毛刷（如專用鏡頭刷）輕輕刷除。嚴(yán)禁使用手指直接觸摸或蘸水清潔。

(3)供紙系統(tǒng)清理：定期清理遞紙器、壓紙輪、紙路導(dǎo)向板上的紙屑、灰塵和靜電吸附物。對(duì)于輪式遞紙器，可使用干凈的軟布擦拭滾輪，必要時(shí)用專用去靜電劑處理。檢查剔除器（Jamdetector）感應(yīng)部位是否清潔，確保其能準(zhǔn)確檢測(cè)到卡紙。

（二）定期維護(hù)保養(yǎng)

1.月度保養(yǎng)（由專業(yè)維護(hù)人員執(zhí)行）

(1)關(guān)鍵部件緊固與檢查：使用扭力扳手按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的扭矩值，檢查并緊固所有需要定期緊固的螺栓，如：滾輪支架螺栓、軸承座螺栓、傳動(dòng)軸連接螺栓等。檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)、銹蝕或損傷。目視檢查連接件是否牢固。

(2)空氣過(guò)濾器清潔或更換：打開(kāi)空氣過(guò)濾器檢修門，檢查濾芯污染程度。若濾芯表面灰塵較多，可使用軟刷和壓縮空氣進(jìn)行清潔。若濾芯已變形、破損或油污嚴(yán)重，無(wú)法清潔，則需按照規(guī)格型號(hào)更換新濾芯。記錄更換日期和濾芯批次。

(3)墨路系統(tǒng)檢查與維護(hù)：檢查墨斗滾筒、傳墨輥、勻墨輥的磨損情況和表面平整度。使用酒精和軟布擦拭墨輥非印面，去除油墨和臟污。檢查墨路管道有無(wú)泄漏、堵塞。對(duì)于膠印機(jī)，需檢查水路系統(tǒng)，確保供水正常，無(wú)氣泡和堵塞，并清潔水嘴濾網(wǎng)。

(4)橡皮布/膠輥檢查與調(diào)整：檢查橡皮布/膠輥的粘性、有無(wú)異物、磨損程度。調(diào)整其張力至設(shè)備手冊(cè)推薦的范圍，確保印品清晰且橡皮布/膠輥壽命均勻。對(duì)于膠輥，需檢查其硬度是否符合要求，有無(wú)裂紋或變形。

2.季度保養(yǎng)（增加深度檢查）

(1)軸間距與齒輪磨損測(cè)量：使用專用量具（如平行尺、內(nèi)徑千分尺）測(cè)量關(guān)鍵傳動(dòng)軸的平行度或間距，確保在公差范圍內(nèi)。對(duì)于齒輪傳動(dòng)，使用齒輪嚙合檢測(cè)工具（如公法線千分尺）測(cè)量嚙合印痕位置，或直接目視檢查齒面磨損、點(diǎn)蝕、裂紋情況。記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，與上一次數(shù)據(jù)對(duì)比，判斷磨損趨勢(shì)。

(2)磨損部件更換：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)的推薦使用壽命或?qū)嶋H磨損情況，更換達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)的部件，如：橡皮布、導(dǎo)紙輪、壓紙輪、軸承、密封圈等。更換時(shí)需注意部件的安裝方向、清潔度和緊固力矩。

(3)色彩系統(tǒng)校準(zhǔn)：對(duì)于彩色印刷設(shè)備，使用標(biāo)準(zhǔn)色塊或色彩管理軟件，校準(zhǔn)CMYK四色油墨的供墨量、墨水平衡度、色彩偏移。檢查并調(diào)整水墨平衡桿（Waterbalancelever），確保水、墨輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)且壓力適當(dāng)。記錄校準(zhǔn)參數(shù)。

(4)控制系統(tǒng)檢查：檢查PLC、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器等控制單元的散熱情況，清理風(fēng)扇區(qū)域灰塵。檢查線纜連接是否牢固，有無(wú)破損、老化。目視檢查操作面板指示燈狀態(tài)，有無(wú)異常報(bào)警。

（三）年度維護(hù)保養(yǎng)

1.全面拆卸檢查，包括：

(1)液壓/潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)：全部拆卸液壓泵、液壓馬達(dá)、油缸等部件，徹底清洗內(nèi)部油道和濾芯。更換液壓油（參考制造商建議的粘度和質(zhì)量等級(jí)，如ISOVG32或46）。檢查液壓泵軸封、油缸密封件有無(wú)泄漏。潤(rùn)滑系統(tǒng)則需更換潤(rùn)滑油，并清洗油箱和濾油器。

(2)電機(jī)軸承潤(rùn)滑與檢查：拆卸電機(jī)，清潔軸承座，檢查軸承內(nèi)外圈、滾珠/滾道有無(wú)磨損、點(diǎn)蝕或碎裂。用專用工具測(cè)量軸承間隙，是否在允許范圍內(nèi)。重新涂抹符合規(guī)格的潤(rùn)滑脂（如鋰基脂或二硫化鉬潤(rùn)滑脂），涂抹均勻，適量即可。

(3)控制系統(tǒng)軟件與硬件升級(jí)：與設(shè)備制造商或供應(yīng)商聯(lián)系，獲取最新的PLC固件、驅(qū)動(dòng)程序或控制系統(tǒng)軟件。在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下，進(jìn)行備份、升級(jí)和測(cè)試，確保升級(jí)過(guò)程順利且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。檢查I/O模塊、通訊卡等硬件狀態(tài)。

2.完成后試運(yùn)行與記錄：

(1)空載試運(yùn)行：設(shè)備完成年度保養(yǎng)后，需進(jìn)行無(wú)紙張、無(wú)墨水的空載試運(yùn)行。逐步增加運(yùn)轉(zhuǎn)速度，觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異響、振動(dòng)加劇現(xiàn)象。檢查所有安全防護(hù)裝置是否正常工作。試運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)，確保設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下無(wú)異常。

(2)參數(shù)記錄：在試運(yùn)行過(guò)程中，記錄關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，如電機(jī)電流、溫度、振動(dòng)值（使用測(cè)振儀）、噪音水平（使用分貝計(jì)）。將參數(shù)與設(shè)備手冊(cè)中的正常值范圍進(jìn)行對(duì)比，或與上次年度保養(yǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，評(píng)估保養(yǎng)效果。

(3)保養(yǎng)總結(jié)：撰寫年度維護(hù)保養(yǎng)總結(jié)報(bào)告，詳細(xì)記錄本次保養(yǎng)的所有項(xiàng)目、更換的部件（品牌、型號(hào)、序列號(hào)）、測(cè)量數(shù)據(jù)、試運(yùn)行結(jié)果、存在問(wèn)題及解決方案。該報(bào)告作為設(shè)備檔案永久保存。

四、維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任

（一）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，組織專業(yè)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。

1.制定詳細(xì)的年度、季度、月度保養(yǎng)計(jì)劃表，明確各項(xiàng)保養(yǎng)任務(wù)的執(zhí)行人、周期、內(nèi)容、所需備件及工具。

2.定期組織對(duì)操作人員和維護(hù)人員的培訓(xùn)，內(nèi)容包括：設(shè)備基本構(gòu)造、日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑知識(shí)、常見(jiàn)故障判斷與排除、安全操作規(guī)程等。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，確保人員掌握必要技能。

3.負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)所需備件、工具、潤(rùn)滑劑、清潔劑的采購(gòu)、庫(kù)存管理和領(lǐng)用管理。

4.定期分析設(shè)備故障數(shù)據(jù)，研究故障原因，優(yōu)化保養(yǎng)策略，減少重復(fù)性故障。

（二）操作人員需嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢和清潔工作，及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常情況。

1.嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè)和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

2.嚴(yán)格按照日常點(diǎn)檢表（可參考下文示例）的內(nèi)容，使用規(guī)定的工具和方法進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查結(jié)果。

3.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況（如溫度過(guò)高、油液變色、異響、泄漏、指示異常等），應(yīng)立即采取安全措施（如停機(jī)），并第一時(shí)間通知專業(yè)維護(hù)人員。異常情況需詳細(xì)記錄時(shí)間、現(xiàn)象、部位。

4.保持操作區(qū)域整潔，做到工完場(chǎng)清。

（三）維護(hù)保養(yǎng)人員需按照計(jì)劃執(zhí)行定期保養(yǎng)任務(wù)，并做好記錄。

1.嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)，確保保養(yǎng)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)需要拆卸的部件，需使用正確的工具和方法，做好防錯(cuò)措施。

2.保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問(wèn)題或需要維修的地方，應(yīng)及時(shí)評(píng)估并上報(bào)。

3.認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄表（可參考下文示例），記錄內(nèi)容應(yīng)完整、清晰、規(guī)范。對(duì)更換的部件需妥善保管備查。

4.保持維護(hù)保養(yǎng)區(qū)域的工具、備件、清潔用品擺放整齊。

五、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容（續(xù)）-記錄與存檔

（一）建立電子化維護(hù)檔案，包含：

1.設(shè)備臺(tái)賬（EquipmentLogbook）：詳細(xì)記錄每臺(tái)設(shè)備的名稱、型號(hào)、序列號(hào)、購(gòu)置日期、安裝日期、制造商、技術(shù)參數(shù)、使用部門、當(dāng)前累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等基礎(chǔ)信息。臺(tái)賬應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，并定期更新。

2.保養(yǎng)記錄表（MaintenanceRecords）：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的電子表格或使用專業(yè)的設(shè)備管理軟件，按時(shí)間維度（日、月、季、年）記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)信息。包括：保養(yǎng)日期、保養(yǎng)類型（日常/月度/季度/年度）、執(zhí)行人員、檢查項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況、更換的部件（名稱、數(shù)量、批次號(hào)）、測(cè)量數(shù)據(jù)、下次保養(yǎng)計(jì)劃日期等。

3.故障處理報(bào)告（TroubleshootingReports）：每次設(shè)備故障發(fā)生后，需填寫故障報(bào)告。內(nèi)容應(yīng)包括：故障發(fā)生時(shí)間、發(fā)現(xiàn)人、故障現(xiàn)象描述（盡可能詳細(xì)、量化）、故障診斷過(guò)程、采取的措施、修復(fù)時(shí)間、更換的部件、故障原因分析、預(yù)防措施建議等。建立故障案例庫(kù)，供參考。

（二）紙質(zhì)記錄需分類裝訂，存檔期限不低于3年，以便追溯維修歷史。

1.對(duì)于無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)電子化管理或需要簽字確認(rèn)的環(huán)節(jié)（如某些安全檢查），應(yīng)保留紙質(zhì)記錄。

2.紙質(zhì)記錄應(yīng)按設(shè)備編號(hào)或名稱分類，按時(shí)間順序裝訂成冊(cè)。確保記錄的清晰可讀，不易損壞。

3.存檔地點(diǎn)應(yīng)安全、干燥、防塵。建立索引目錄，方便快速查找。

4.設(shè)備報(bào)廢時(shí)，相關(guān)紙質(zhì)記錄應(yīng)隨設(shè)備移交或按規(guī)定銷毀。

六、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容（續(xù)）-制度執(zhí)行監(jiān)督

（一）設(shè)備管理部門每月抽查維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況（如現(xiàn)場(chǎng)檢查清潔度、核對(duì)記錄）。

1.日常抽查：管理人員或資深工程師不定期深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，觀察操作人員的日常點(diǎn)檢執(zhí)行情況，檢查設(shè)備清潔狀態(tài)是否符合要求。

2.記錄核對(duì)：隨機(jī)抽取一定比例的設(shè)備，核對(duì)電子或紙質(zhì)維護(hù)保養(yǎng)記錄與實(shí)際保養(yǎng)情況的一致性。檢查記錄是否完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。

3.問(wèn)題反饋：對(duì)抽查中發(fā)現(xiàn)的不足之處（如記錄不規(guī)范、清潔不到位、點(diǎn)檢流于形式），應(yīng)及時(shí)向相關(guān)人員進(jìn)行反饋，并督促整改。

（二）對(duì)未按規(guī)范執(zhí)行的部門或個(gè)人，需進(jìn)行再培訓(xùn)并限期整改。

1.績(jī)效關(guān)聯(lián)：可將維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況納入操作人員或相關(guān)部門的績(jī)效考核指標(biāo)。

2.再培訓(xùn)：對(duì)于因技能不足或意識(shí)不到位導(dǎo)致的問(wèn)題，應(yīng)組織針對(duì)性的再培訓(xùn)，重申操作規(guī)程、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和重要性。

3.限期整改：對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，下發(fā)整改通知單，明確整改內(nèi)容、責(zé)任人、完成時(shí)限。到期后進(jìn)行復(fù)查，確保整改落實(shí)到位。對(duì)屢次整改無(wú)效的情況，應(yīng)有進(jìn)一步的獎(jiǎng)懲措施。

（三）每年結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如故障率、停機(jī)成本、備件消耗）評(píng)估制度有效性，必要時(shí)修訂計(jì)劃。

1.數(shù)據(jù)分析：設(shè)備管理部門每年至少進(jìn)行一次全面評(píng)估，收集并分析設(shè)備故障率（次數(shù)/小時(shí)）、平均停機(jī)時(shí)間、每次故障修復(fù)成本、關(guān)鍵備件消耗量、保養(yǎng)計(jì)劃完成率等數(shù)據(jù)。

2.效果衡量：將分析結(jié)果與制度實(shí)施前的數(shù)據(jù)或行業(yè)標(biāo)桿進(jìn)行對(duì)比，評(píng)估維護(hù)保養(yǎng)制度在提高設(shè)備可靠性、降低運(yùn)維成本方面的效果。

3.制度修訂：根據(jù)評(píng)估結(jié)果，識(shí)別制度中存在的問(wèn)題（如保養(yǎng)周期不合理、項(xiàng)目遺漏、記錄不完善等），結(jié)合設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況和新技術(shù)發(fā)展，對(duì)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、操作規(guī)程、人員職責(zé)等進(jìn)行修訂和完善，形成持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)管理。

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補(bǔ)充：示例性記錄表單

示例一：設(shè)備日常點(diǎn)檢表（部分）

|設(shè)備編號(hào)/名稱|日期|班次|檢查項(xiàng)目|檢查標(biāo)準(zhǔn)/方法|檢查結(jié)果(√/×/NA)|發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理|處理人|

|:------------|:---------|:---|:---------------------------|:---------------------|:----------------|:------------|:-----|

|YZ4001|2023-10-27|早|電機(jī)溫度|手觸/溫度計(jì)（<50°C）|√|-|張三|

|YZ4001|2023-10-27|早|油位（齒輪箱）|視油窗（1/2以上）|√|-|張三|

|YZ4001|2023-10-27|早|安全防護(hù)裝置（急停按鈕）|按下測(cè)試|√|-|張三|

|YZ4001|2023-10-27|早|供紙系統(tǒng)（紙屑）|目視|√|-|張三|

|...|...|...|...|...|...|...|...|

示例二：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表（部分）

|設(shè)備編號(hào)/名稱|保養(yǎng)類型|保養(yǎng)日期|執(zhí)行人|保養(yǎng)內(nèi)容|更換部件（名稱/數(shù)量/批號(hào)）