煤矛石礦山安全檢查記錄格式規(guī)范一、概述

煤矛石礦山安全檢查記錄是礦山安全管理的重要環(huán)節(jié)，旨在通過系統(tǒng)化的檢查與記錄，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，保障礦工生命安全與礦山生產(chǎn)穩(wěn)定。本規(guī)范規(guī)定了安全檢查記錄的格式、內(nèi)容、流程及要求，確保檢查工作的規(guī)范性和有效性。

二、記錄格式與內(nèi)容

安全檢查記錄應(yīng)包含以下核心要素，并按照統(tǒng)一格式填寫：

（一）基本信息

(1)檢查日期：記錄檢查的具體日期，格式為“YYYY年MM月DD日”。

(2)檢查時間：記錄檢查開始與結(jié)束時間，如“08:00-10:00”。

(3)檢查人員：填寫檢查人員的姓名及職務(wù)，如“安全主管張三”。

(4)檢查區(qū)域：明確檢查的具體區(qū)域或工作面，如“1號主井、西翼采區(qū)”。

(5)檢查目的：簡述檢查的主要目標(biāo)，如“日常巡檢、專項隱患排查”。

（二）檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

(1)礦山通風(fēng)系統(tǒng)：

-檢查風(fēng)量是否達標(biāo)（參考標(biāo)準(zhǔn)：采掘工作面風(fēng)量≥15m3/min）。

-風(fēng)門是否完好，風(fēng)筒連接是否緊密。

(2)頂板安全：

-檢查支護結(jié)構(gòu)是否牢固，有無松動或變形。

-超前支護是否按規(guī)定設(shè)置。

(3)電氣設(shè)備安全：

-檢查電纜敷設(shè)是否規(guī)范，有無破損或裸露。

-接地電阻是否在合格范圍內(nèi)（參考標(biāo)準(zhǔn)：≤4Ω）。

(4)運輸系統(tǒng)安全：

-檢查軌道平整度，有無變形或下沉。

-提升機運行是否平穩(wěn)，制動系統(tǒng)是否靈敏。

（三）檢查結(jié)果記錄

(1)隱患發(fā)現(xiàn)：逐項記錄發(fā)現(xiàn)的問題，包括隱患位置、現(xiàn)象、風(fēng)險等級（高/中/低）。

-示例：

-位置：1號皮帶機道

-現(xiàn)象：皮帶輪軸承異響

-風(fēng)險等級：中

(2)整改措施：針對發(fā)現(xiàn)的隱患，提出整改建議或已完成措施。

-示例：

-措施：停機檢查更換軸承，限期3日內(nèi)完成。

三、流程與要求

（一）檢查流程

1.準(zhǔn)備階段：

-下載或打印最新版檢查表。

-確認(rèn)檢查人員及設(shè)備（如檢測儀器、記錄筆）。

2.實施階段：

-按照檢查內(nèi)容逐項核對，確保無遺漏。

-對發(fā)現(xiàn)的問題拍照取證，并記錄詳細(xì)情況。

3.記錄階段：

-實時填寫檢查表，字跡清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

-檢查結(jié)束后，由檢查人員與被檢查區(qū)域負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

（二）記錄要求

1.完整性：所有必填項必須填寫，不得空白。

2.準(zhǔn)確性：數(shù)據(jù)需經(jīng)現(xiàn)場驗證，如風(fēng)量、電壓等參數(shù)需使用儀器測量。

3.及時性：檢查記錄應(yīng)在檢查結(jié)束后24小時內(nèi)歸檔。

四、歸檔與使用

（一）歸檔管理

安全檢查記錄需存檔于礦山安全管理部門，按月度整理成冊，保存期限不少于3年。

（二）使用規(guī)范

1.定期分析檢查記錄，識別高頻隱患區(qū)域，優(yōu)化預(yù)防措施。

2.作為安全培訓(xùn)的參考資料，提高員工安全意識。

五、附則

本規(guī)范適用于所有煤矛石礦山的安全檢查工作，各礦山可根據(jù)實際情況補充細(xì)則。

一、概述

煤矛石礦山安全檢查記錄是礦山安全管理的重要環(huán)節(jié)，旨在通過系統(tǒng)化的檢查與記錄，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，保障礦工生命安全與礦山生產(chǎn)穩(wěn)定。本規(guī)范規(guī)定了安全檢查記錄的格式、內(nèi)容、流程及要求，確保檢查工作的規(guī)范性和有效性。安全檢查記錄不僅是發(fā)現(xiàn)問題的手段，更是分析趨勢、改進管理、預(yù)防事故的關(guān)鍵依據(jù)。規(guī)范的記錄能夠為后續(xù)的安全評估、隱患整改提供準(zhǔn)確信息，是構(gòu)建本質(zhì)安全型礦山的基礎(chǔ)工作。

二、記錄格式與內(nèi)容

安全檢查記錄應(yīng)包含以下核心要素，并按照統(tǒng)一格式填寫：

（一）基本信息

(1)檢查日期：記錄檢查的具體日期，格式為“YYYY年MM月DD日”。例如，“2023年10月27日”。

(2)檢查時間：記錄檢查開始與結(jié)束時間，精確到小時。例如，“08:00-10:30”。

(3)檢查人員：填寫檢查人員的姓名及職務(wù)，如“安全主管張三”、“通風(fēng)工程師李四”。多人檢查可分別列出。

(4)檢查區(qū)域：明確檢查的具體區(qū)域或工作面，應(yīng)詳細(xì)到具體位置。例如，“1號主井副井口、西翼運輸大巷（1000m-1050m段）、3號回采工作面”。

(5)檢查目的：簡述檢查的主要目標(biāo)，如“日常巡檢、雨季前專項隱患排查、新設(shè)備安裝后驗收檢查”。

（二）檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

安全檢查內(nèi)容應(yīng)根據(jù)礦山實際情況和風(fēng)險等級確定，以下為常見檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)示例：

(1)礦山通風(fēng)系統(tǒng)：

-風(fēng)量檢測：使用風(fēng)表或風(fēng)量計測量關(guān)鍵斷面風(fēng)量，確保滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求（參考標(biāo)準(zhǔn)：采掘工作面風(fēng)量≥15m3/min，硐室風(fēng)量滿足設(shè)備散熱需求）。記錄實際測得的風(fēng)量值。

-風(fēng)壓檢測：使用壓力計測量主要通風(fēng)機入口及出口風(fēng)壓，異常波動需分析原因。

-風(fēng)門檢查：檢查風(fēng)流控制風(fēng)門是否完好、關(guān)閉嚴(yán)密、連鎖裝置是否有效（正常情況下應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)）。手動操作測試其靈活性。

-風(fēng)筒檢查：檢查風(fēng)筒接續(xù)是否牢固（雙反邊或三反邊連接），有無破口、脫節(jié)，布設(shè)是否平直，末端是否伸入工作面并保持一定距離（參考標(biāo)準(zhǔn)：末端距回采工作面不大于10m）。

-局部通風(fēng)機檢查：檢查局部通風(fēng)機安裝是否穩(wěn)固、運轉(zhuǎn)是否正常、風(fēng)罩是否完整、反風(fēng)設(shè)施是否齊全有效。

(2)頂板安全：

-裸露頂板檢查：檢查頂板巖層是否穩(wěn)定，有無裂縫、節(jié)理發(fā)育，有無離層、掉碴現(xiàn)象。使用錘敲擊法輔助檢查。

-支護檢查：檢查錨桿（索）安裝密度、角度、托盤緊固情況，錨桿抗拔力抽樣檢測記錄。檢查液壓支架（如適用）是否完好，掩護梁、前梁是否到位，立柱壓力是否正常。

-頂板離層儀監(jiān)測：檢查已安裝離層儀的讀數(shù)，超過預(yù)警值需立即處理。

-超前支護檢查：檢查巷道超前支護（如前探梁、超前錨桿）是否按設(shè)計設(shè)置，是否齊全、緊固。

(3)電氣設(shè)備安全：

-電纜檢查：檢查動力電纜、控制電纜敷設(shè)是否規(guī)范（如沿軌道敷設(shè)、無擠壓、無浸泡），有無破損、老化、裸露，絕緣層是否完好。使用兆歐表定期檢測電纜絕緣電阻（參考標(biāo)準(zhǔn)：動力電纜≥0.5MΩ）。

-設(shè)備接地檢查：檢查電氣設(shè)備接地線是否連接可靠、無松動，接地電阻是否在合格范圍內(nèi)（參考標(biāo)準(zhǔn)：≤4Ω）。使用接地電阻測試儀檢測。

-保護裝置檢查：檢查漏電保護器、過載保護器、短路保護器是否完好，整定值是否正確，測試其動作靈敏度。

-防爆設(shè)備檢查：檢查防爆電氣設(shè)備的外殼、防爆標(biāo)志、密封圈是否完好，有無變形、進水、失爆現(xiàn)象。

(4)運輸系統(tǒng)安全：

-軌道檢查：檢查軌道接頭是否平整、軌縫是否均勻，有無變形、下沉、銹蝕。使用水平尺和軌距尺測量。

-提升機檢查：檢查提升機運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音、振動，制動系統(tǒng)是否靈敏有效（進行制動試驗，檢查閘瓦磨損情況）。檢查信號裝置是否正常。

-運輸車輛檢查：檢查礦車、電機車等車輛制動裝置是否有效，車體有無變形、裂紋，輪胎（如適用）磨損情況。

(5)瓦斯（或其他有害氣體）檢查：

-瓦斯?jié)舛葯z測：使用便攜式瓦斯檢測儀在工作面、回風(fēng)巷、硐室等關(guān)鍵位置檢測瓦斯?jié)舛?，所有?shù)值必須記錄。

-瓦斯傳感器檢查：檢查固定瓦斯傳感器的安裝位置、精度、供電情況，數(shù)據(jù)傳輸是否正常。

-防爆監(jiān)測系統(tǒng)檢查：檢查防爆門、隔爆水槽等設(shè)施是否完好，定期測試其可靠性。

（三）檢查結(jié)果記錄

(1)隱患發(fā)現(xiàn)：逐項記錄發(fā)現(xiàn)的問題，包括隱患位置（精確到米）、現(xiàn)象描述、風(fēng)險等級（高/中/低）、發(fā)現(xiàn)方式（目視、儀器檢測等）。

-示例：

-位置：1號皮帶機道距皮帶機尾20m處

-現(xiàn)象：皮帶輪軸承異響，伴有輕微震動

-風(fēng)險等級：中

-發(fā)現(xiàn)方式：目視檢查+耳聽

(2)整改措施：針對發(fā)現(xiàn)的隱患，提出具體、可操作的整改建議或已完成措施，明確責(zé)任人、完成時限。

-示例：

-措施：停機檢查更換軸承，限期3日內(nèi)完成。責(zé)任人：設(shè)備維修班班長王五。

-措施：對風(fēng)門連鎖裝置進行調(diào)試，確保其正常工作，限期1日內(nèi)完成。責(zé)任人：機電隊技術(shù)員趙六。

三、流程與要求

（一）檢查流程

1.準(zhǔn)備階段：

-下載或打印最新版檢查表。

-確認(rèn)檢查人員及設(shè)備（如檢測儀器、記錄筆、手電筒、安全帽等）。

-檢查前學(xué)習(xí)當(dāng)次檢查的重點內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。

2.實施階段：

-按照檢查路線和內(nèi)容逐項核對，確保無遺漏。

-對發(fā)現(xiàn)的問題拍照取證，并記錄詳細(xì)情況（位置、現(xiàn)象、照片編號等）。

-使用儀器檢測時，確保儀器在有效期內(nèi)校準(zhǔn)，讀數(shù)準(zhǔn)確。

3.記錄階段：

-實時填寫檢查表，字跡清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，禁止潦草或涂改（如需修改，應(yīng)劃線簽名）。

-檢查結(jié)束后，由檢查人員與被檢查區(qū)域負(fù)責(zé)人（如班組長、區(qū)隊長）簽字確認(rèn)。

（二）記錄要求

1.完整性：所有必填項必須填寫，不得空白。特別是隱患描述、整改措施、責(zé)任人、時限等關(guān)鍵信息。

2.準(zhǔn)確性：數(shù)據(jù)需經(jīng)現(xiàn)場驗證，如風(fēng)量、電壓、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)必須使用儀器測量并記錄實際數(shù)值。位置描述應(yīng)精確到米或具體結(jié)構(gòu)。

3.及時性：檢查記錄應(yīng)在檢查結(jié)束后24小時內(nèi)歸檔，并錄入礦山安全管理信息系統(tǒng)（如已建立）。

4.規(guī)范性：使用統(tǒng)一術(shù)語和符號，如“√”表示符合要求，“×”表示不符合要求，“？”表示需進一步確認(rèn)。

四、歸檔與使用

（一）歸檔管理

安全檢查記錄需存檔于礦山安全管理部門，按月度或季度整理成冊，按區(qū)域或檢查類型分類。保存期限不少于3年，以備查閱和事故追溯。電子記錄需定期備份。

（二）使用規(guī)范

1.定期分析檢查記錄，識別高頻隱患區(qū)域、常見隱患類型，用于優(yōu)化安全培訓(xùn)內(nèi)容和重點區(qū)域管控措施。

2.作為安全績效考核的參考依據(jù)，對隱患整改不力的責(zé)任人進行約談或處理。

3.在編制安全風(fēng)險分析報告、制定應(yīng)急預(yù)案時，參考?xì)v史檢查記錄中反映的風(fēng)險點。

五、附則

本規(guī)范適用于所有煤矛石礦山的安全檢查工作，各礦山可根據(jù)自身地質(zhì)條件、開采方式、設(shè)備狀況等實際情況，對本規(guī)范進行檢查內(nèi)容的補充或調(diào)整，并制定相應(yīng)的實施細(xì)則。

一、概述

煤矛石礦山安全檢查記錄是礦山安全管理的重要環(huán)節(jié)，旨在通過系統(tǒng)化的檢查與記錄，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，保障礦工生命安全與礦山生產(chǎn)穩(wěn)定。本規(guī)范規(guī)定了安全檢查記錄的格式、內(nèi)容、流程及要求，確保檢查工作的規(guī)范性和有效性。

二、記錄格式與內(nèi)容

安全檢查記錄應(yīng)包含以下核心要素，并按照統(tǒng)一格式填寫：

（一）基本信息

(1)檢查日期：記錄檢查的具體日期，格式為“YYYY年MM月DD日”。

(2)檢查時間：記錄檢查開始與結(jié)束時間，如“08:00-10:00”。

(3)檢查人員：填寫檢查人員的姓名及職務(wù)，如“安全主管張三”。

(4)檢查區(qū)域：明確檢查的具體區(qū)域或工作面，如“1號主井、西翼采區(qū)”。

(5)檢查目的：簡述檢查的主要目標(biāo)，如“日常巡檢、專項隱患排查”。

（二）檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

(1)礦山通風(fēng)系統(tǒng)：

-檢查風(fēng)量是否達標(biāo)（參考標(biāo)準(zhǔn)：采掘工作面風(fēng)量≥15m3/min）。

-風(fēng)門是否完好，風(fēng)筒連接是否緊密。

(2)頂板安全：

-檢查支護結(jié)構(gòu)是否牢固，有無松動或變形。

-超前支護是否按規(guī)定設(shè)置。

(3)電氣設(shè)備安全：

-檢查電纜敷設(shè)是否規(guī)范，有無破損或裸露。

-接地電阻是否在合格范圍內(nèi)（參考標(biāo)準(zhǔn)：≤4Ω）。

(4)運輸系統(tǒng)安全：

-檢查軌道平整度，有無變形或下沉。

-提升機運行是否平穩(wěn)，制動系統(tǒng)是否靈敏。

（三）檢查結(jié)果記錄

(1)隱患發(fā)現(xiàn)：逐項記錄發(fā)現(xiàn)的問題，包括隱患位置、現(xiàn)象、風(fēng)險等級（高/中/低）。

-示例：

-位置：1號皮帶機道

-現(xiàn)象：皮帶輪軸承異響

-風(fēng)險等級：中

(2)整改措施：針對發(fā)現(xiàn)的隱患，提出整改建議或已完成措施。

-示例：

-措施：停機檢查更換軸承，限期3日內(nèi)完成。

三、流程與要求

（一）檢查流程

1.準(zhǔn)備階段：

-下載或打印最新版檢查表。

-確認(rèn)檢查人員及設(shè)備（如檢測儀器、記錄筆）。

2.實施階段：

-按照檢查內(nèi)容逐項核對，確保無遺漏。

-對發(fā)現(xiàn)的問題拍照取證，并記錄詳細(xì)情況。

3.記錄階段：

-實時填寫檢查表，字跡清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

-檢查結(jié)束后，由檢查人員與被檢查區(qū)域負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

（二）記錄要求

1.完整性：所有必填項必須填寫，不得空白。

2.準(zhǔn)確性：數(shù)據(jù)需經(jīng)現(xiàn)場驗證，如風(fēng)量、電壓等參數(shù)需使用儀器測量。

3.及時性：檢查記錄應(yīng)在檢查結(jié)束后24小時內(nèi)歸檔。

四、歸檔與使用

（一）歸檔管理

安全檢查記錄需存檔于礦山安全管理部門，按月度整理成冊，保存期限不少于3年。

（二）使用規(guī)范

1.定期分析檢查記錄，識別高頻隱患區(qū)域，優(yōu)化預(yù)防措施。

2.作為安全培訓(xùn)的參考資料，提高員工安全意識。

五、附則

本規(guī)范適用于所有煤矛石礦山的安全檢查工作，各礦山可根據(jù)實際情況補充細(xì)則。

一、概述

煤矛石礦山安全檢查記錄是礦山安全管理的重要環(huán)節(jié)，旨在通過系統(tǒng)化的檢查與記錄，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，保障礦工生命安全與礦山生產(chǎn)穩(wěn)定。本規(guī)范規(guī)定了安全檢查記錄的格式、內(nèi)容、流程及要求，確保檢查工作的規(guī)范性和有效性。安全檢查記錄不僅是發(fā)現(xiàn)問題的手段，更是分析趨勢、改進管理、預(yù)防事故的關(guān)鍵依據(jù)。規(guī)范的記錄能夠為后續(xù)的安全評估、隱患整改提供準(zhǔn)確信息，是構(gòu)建本質(zhì)安全型礦山的基礎(chǔ)工作。

二、記錄格式與內(nèi)容

安全檢查記錄應(yīng)包含以下核心要素，并按照統(tǒng)一格式填寫：

（一）基本信息

(1)檢查日期：記錄檢查的具體日期，格式為“YYYY年MM月DD日”。例如，“2023年10月27日”。

(2)檢查時間：記錄檢查開始與結(jié)束時間，精確到小時。例如，“08:00-10:30”。

(3)檢查人員：填寫檢查人員的姓名及職務(wù)，如“安全主管張三”、“通風(fēng)工程師李四”。多人檢查可分別列出。

(4)檢查區(qū)域：明確檢查的具體區(qū)域或工作面，應(yīng)詳細(xì)到具體位置。例如，“1號主井副井口、西翼運輸大巷（1000m-1050m段）、3號回采工作面”。

(5)檢查目的：簡述檢查的主要目標(biāo)，如“日常巡檢、雨季前專項隱患排查、新設(shè)備安裝后驗收檢查”。

（二）檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

安全檢查內(nèi)容應(yīng)根據(jù)礦山實際情況和風(fēng)險等級確定，以下為常見檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)示例：

(1)礦山通風(fēng)系統(tǒng)：

-風(fēng)量檢測：使用風(fēng)表或風(fēng)量計測量關(guān)鍵斷面風(fēng)量，確保滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求（參考標(biāo)準(zhǔn)：采掘工作面風(fēng)量≥15m3/min，硐室風(fēng)量滿足設(shè)備散熱需求）。記錄實際測得的風(fēng)量值。

-風(fēng)壓檢測：使用壓力計測量主要通風(fēng)機入口及出口風(fēng)壓，異常波動需分析原因。

-風(fēng)門檢查：檢查風(fēng)流控制風(fēng)門是否完好、關(guān)閉嚴(yán)密、連鎖裝置是否有效（正常情況下應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)）。手動操作測試其靈活性。

-風(fēng)筒檢查：檢查風(fēng)筒接續(xù)是否牢固（雙反邊或三反邊連接），有無破口、脫節(jié)，布設(shè)是否平直，末端是否伸入工作面并保持一定距離（參考標(biāo)準(zhǔn)：末端距回采工作面不大于10m）。

-局部通風(fēng)機檢查：檢查局部通風(fēng)機安裝是否穩(wěn)固、運轉(zhuǎn)是否正常、風(fēng)罩是否完整、反風(fēng)設(shè)施是否齊全有效。

(2)頂板安全：

-裸露頂板檢查：檢查頂板巖層是否穩(wěn)定，有無裂縫、節(jié)理發(fā)育，有無離層、掉碴現(xiàn)象。使用錘敲擊法輔助檢查。

-支護檢查：檢查錨桿（索）安裝密度、角度、托盤緊固情況，錨桿抗拔力抽樣檢測記錄。檢查液壓支架（如適用）是否完好，掩護梁、前梁是否到位，立柱壓力是否正常。

-頂板離層儀監(jiān)測：檢查已安裝離層儀的讀數(shù)，超過預(yù)警值需立即處理。

-超前支護檢查：檢查巷道超前支護（如前探梁、超前錨桿）是否按設(shè)計設(shè)置，是否齊全、緊固。

(3)電氣設(shè)備安全：

-電纜檢查：檢查動力電纜、控制電纜敷設(shè)是否規(guī)范（如沿軌道敷設(shè)、無擠壓、無浸泡），有無破損、老化、裸露，絕緣層是否完好。使用兆歐表定期檢測電纜絕緣電阻（參考標(biāo)準(zhǔn)：動力電纜≥0.5MΩ）。

-設(shè)備接地檢查：檢查電氣設(shè)備接地線是否連接可靠、無松動，接地電阻是否在合格范圍內(nèi)（參考標(biāo)準(zhǔn)：≤4Ω）。使用接地電阻測試儀檢測。

-保護裝置檢查：檢查漏電保護器、過載保護器、短路保護器是否完好，整定值是否正確，測試其動作靈敏度。

-防爆設(shè)備檢查：檢查防爆電氣設(shè)備的外殼、防爆標(biāo)志、密封圈是否完好，有無變形、進水、失爆現(xiàn)象。

(4)運輸系統(tǒng)安全：

-軌道檢查：檢查軌道接頭是否平整、軌縫是否均勻，有無變形、下沉、銹蝕。使用水平尺和軌距尺測量。

-提升機檢查：檢查提升機運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音、振動，制動系統(tǒng)是否靈敏有效（進行制動試驗，檢查閘瓦磨損情況）。檢查信號裝置是否正常。

-運輸車輛檢查：檢查礦車、電機車等車輛制動裝置是否有效，車體有無變形、裂紋，輪胎（如適用）磨損情況。

(5)瓦斯（或其他有害氣體）檢查：

-瓦斯?jié)舛葯z測：使用便攜式瓦斯檢測儀在工作面、回風(fēng)巷、硐室等關(guān)鍵位置檢測瓦斯?jié)舛?，所有?shù)值必須記錄。

-瓦斯傳感器檢查：檢查固定瓦斯傳感器的安裝位置、精度、供電情況，數(shù)據(jù)傳輸是否正常。

-防爆監(jiān)測系統(tǒng)檢查：檢查防爆門、隔爆水槽等設(shè)施是否完好，定期測試其可靠性。

（三）檢查結(jié)果記錄

(1)隱患發(fā)現(xiàn)：逐項記錄發(fā)現(xiàn)的問題，包括隱患位置（精確到米）、現(xiàn)象描述、風(fēng)險等級（高/中/低）、發(fā)現(xiàn)方式（目視、儀器檢測等）。

-示例：

-位置：1號皮帶機道距皮帶機尾20m處

-現(xiàn)象：皮帶輪軸承異響，伴有輕微震動

-風(fēng)險等級：中

-發(fā)現(xiàn)方式：目視檢查+耳聽

(2)整改措施：針對發(fā)現(xiàn)的隱患，提出具體、可操作的整改建議或已完成措施，明確責(zé)任人、完成時限。

-示例：

-措施：停機檢查更換軸承，限期3日內(nèi)完成。責(zé)任人：設(shè)備維修班班長王五。

-措施：對風(fēng)門連鎖裝置進行調(diào)試，確保其正常工作，限期1日內(nèi)完成。責(zé)任人：機電隊技術(shù)員趙六。

三、流程與要求