預(yù)制構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積約25600㎡，地下2層，地上18層，建筑高度54.6m。結(jié)構(gòu)形式采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)，預(yù)制構(gòu)件包括：預(yù)制剪力墻板（占比65%）、預(yù)制疊合樓板（占比80%）、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺(tái)板及預(yù)制空調(diào)板。構(gòu)件最大重量為8.5t（標(biāo)準(zhǔn)層外墻角部構(gòu)件），最大安裝高度52.3m。本工程計(jì)劃2025年10月15日開工，2026年8月30日竣工，其中預(yù)制構(gòu)件安裝工期為150日歷天。二、施工部署（一）組織機(jī)構(gòu)成立預(yù)制構(gòu)件安裝專項(xiàng)管理小組，設(shè)置以下崗位：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)，審批施工方案及進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管深化設(shè)計(jì)、技術(shù)交底及問題處理安裝工程師：專項(xiàng)負(fù)責(zé)構(gòu)件安裝工藝控制質(zhì)量檢查員：實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)督（持證上崗）安全監(jiān)督員：負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)安全管控吊裝指揮：持有特種作業(yè)證書，5年以上指揮經(jīng)驗(yàn)構(gòu)件管理員：負(fù)責(zé)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與堆放管理（二）施工分區(qū)將標(biāo)準(zhǔn)層劃分為3個(gè)施工段：A區(qū)（東側(cè)單元）：包含8塊剪力墻、6塊疊合板、2部樓梯B區(qū)（西側(cè)單元）：包含7塊剪力墻、5塊疊合板、2部樓梯C區(qū)（公共區(qū)域）：包含4塊剪力墻、3塊疊合板、2個(gè)電梯井道采用"平面流水、立體交叉"作業(yè)方式，每個(gè)施工段配置1個(gè)安裝班組（6人/組），實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管控模式。（三）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)用途塔式起重機(jī)TC6015-10E2臺(tái)最大起重量10t，工作半徑60m構(gòu)件主吊裝汽車吊QY25K5C1臺(tái)25t，31.5m主臂輔助吊裝及應(yīng)急備用施工電梯SC200/2002臺(tái)雙籠，2000kg/籠人員及小型材料運(yùn)輸灌漿機(jī)HBT60-13S2臺(tái)工作壓力3-8MPa套筒灌漿施工激光投線儀SW-324R4臺(tái)精度±1mm/10m構(gòu)件定位扭矩扳手STANLEYSTMT736776把扭矩范圍20-200N·m螺栓緊固構(gòu)件翻轉(zhuǎn)架定制3套承重10t，翻轉(zhuǎn)角度0-90°墻板翻身三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)：完成以下技術(shù)文件編制并通過審圖機(jī)構(gòu)審查：預(yù)制構(gòu)件拆分圖（含預(yù)留孔洞定位）構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)詳圖（三維BIM模型）吊裝工況模擬分析報(bào)告（抗傾覆驗(yàn)算）灌漿套筒連接工藝評(píng)定報(bào)告BIM應(yīng)用：建立全專業(yè)協(xié)同模型，進(jìn)行：構(gòu)件碰撞檢測(cè)（精度控制在5mm內(nèi)）吊裝路徑規(guī)劃（模擬風(fēng)速12m/s工況）施工進(jìn)度4D模擬（Project關(guān)聯(lián)模型）數(shù)字化交底（AR技術(shù)可視化）技術(shù)交底：編制《預(yù)制構(gòu)件安裝作業(yè)指導(dǎo)書》，包含：構(gòu)件編號(hào)與位置對(duì)應(yīng)關(guān)系圖關(guān)鍵工序操作流程圖解（1:1比例圖示）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差表）應(yīng)急處置預(yù)案（含構(gòu)件墜落模擬）（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：設(shè)置3個(gè)構(gòu)件堆放區(qū)（硬化處理+200mm厚C20混凝土+150mm碎石墊層）劃分"待檢區(qū)"（紅色標(biāo)識(shí)）、"合格區(qū)"（綠色標(biāo)識(shí)）、"待安裝區(qū)"（黃色標(biāo)識(shí)）每個(gè)堆放區(qū)設(shè)置排水溝（300×200mm）及防雨棚（高度4.5m）測(cè)量放線：建立三級(jí)控制網(wǎng)：首級(jí)控制網(wǎng)（±0.000以下）、樓層控制網(wǎng)（軸線偏差≤3mm）、構(gòu)件定位網(wǎng)（采用100×100mm控制線）使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行軸線投測(cè)（測(cè)角精度0.5"，測(cè)距精度1mm+1ppm）在每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)置8個(gè)高程控制點(diǎn)（誤差≤2mm）構(gòu)件存放：墻板采用立式存放（傾角75°），專用支架間距≤1.5m疊合板采用水平疊放，每層墊木（100×100mm方木）上下對(duì)齊，堆放高度≤6層樓梯段采用專用A字架存放，單榀獨(dú)立放置，底部墊彈性墊塊（三）材料準(zhǔn)備主要材料：灌漿料：采用CGM-4型無收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥85MPa@28d）坐漿料：干硬性水泥砂漿（水灰比0.32，初凝時(shí)間≥2h）連接鋼筋：HRB400EΦ16/Φ18（延伸率≥16%）密封膠：聚氨酯建筑密封膠（位移能力±25%）材料驗(yàn)收：預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)需提供：出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告（≥C30）、鋼筋力學(xué)性能報(bào)告、灌漿套筒型式檢驗(yàn)報(bào)告每個(gè)批次灌漿料按50t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行流動(dòng)度（初始≥300mm，30min≥260mm）及抗壓強(qiáng)度檢測(cè)四、主要施工工藝（一）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收外觀檢查：表面平整度≤5mm/2m（靠尺檢查）預(yù)埋件位置偏差≤10mm（全站儀復(fù)核）預(yù)留孔洞中心線偏差≤5mm無蜂窩、麻面（面積≤0.02㎡/構(gòu)件）及裂縫（寬度≤0.2mm）尺寸復(fù)核：（允許偏差值）構(gòu)件長(zhǎng)度：±5mm（尺量?jī)啥思爸虚g三點(diǎn)）截面尺寸：+5mm，-3mm（每邊測(cè)量2處）對(duì)角線差：≤10mm（測(cè)2條對(duì)角線）套筒位置：±2mm（專用檢具檢查）資料核查：二維碼信息與構(gòu)件實(shí)體一致性核驗(yàn)混凝土強(qiáng)度報(bào)告（同條件養(yǎng)護(hù)試塊≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%）鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)報(bào)告（允許偏差+5mm，-3mm）（二）預(yù)制剪力墻安裝施工流程：graphLRA[測(cè)量放線]-->B[坐漿料鋪設(shè)]B-->C[構(gòu)件起吊]C-->D[初步就位]D-->E[臨時(shí)固定]E-->F[精確調(diào)整]F-->G[校核驗(yàn)收]G-->H[灌漿施工]關(guān)鍵工序控制：坐漿料施工：采用"條鋪法"，鋪設(shè)寬度100mm，厚度20mm，鋪設(shè)前基層灑水濕潤(rùn)（含水率10-15%），鋪設(shè)后使用齒形刮板刮平吊裝工藝：采用4點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位置經(jīng)計(jì)算確定），吊具使用專用可調(diào)式平衡梁（調(diào)節(jié)范圍0-30°），起吊角度控制在60-75°，構(gòu)件離地面500mm時(shí)進(jìn)行"試吊"檢查吊具平衡性臨時(shí)固定：每塊墻板設(shè)置2個(gè)斜支撐（可調(diào)式鋼支撐，長(zhǎng)度1.5-3m），支撐點(diǎn)距板底距離為構(gòu)件高度的2/3處，支撐與地面夾角45-60°，斜支撐調(diào)節(jié)精度為1mm精確調(diào)整：使用"三線控制法"（軸線、標(biāo)高線、垂直度控制線），調(diào)節(jié)順序?yàn)椋簶?biāo)高→軸線→垂直度，垂直度允許偏差≤3mm/2m（2m靠尺檢查），累計(jì)偏差≤10mm質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：軸線位置偏差：≤3mm（全站儀檢查）標(biāo)高偏差：±5mm（水準(zhǔn)儀檢查）相鄰板表面高低差：≤3mm（塞尺檢查）接縫寬度：+5mm，0mm（專用卡尺測(cè)量）（三）疊合樓板安裝支撐體系：采用盤扣式腳手架，立桿間距800×800mm，橫桿步距1500mm，掃地桿距地200mm，每根立桿下設(shè)置50×100mm木墊板。支撐頂部采用可調(diào)節(jié)U型托（調(diào)節(jié)范圍300mm），立桿垂直度偏差≤1/200。安裝工藝：起吊采用專用桁架吊具（6點(diǎn)起吊），吊索與構(gòu)件夾角≥60°板端擱置長(zhǎng)度：墻頂≥10mm，梁頂≥20mm板縫控制：平行于主梁方向≤20mm，垂直于主梁方向≤15mm拼縫處理：板底粘貼20mm寬PE泡沫條，板頂預(yù)留10mm深企口鋼筋連接：板底鋼筋采用綁扎連接（搭接長(zhǎng)度≥35d）板頂鋼筋采用套筒灌漿連接（外露長(zhǎng)度10-15mm）附加鋼筋設(shè)置：板縫處增設(shè)Φ8@200構(gòu)造鋼筋（長(zhǎng)度≥600mm）（四）套筒灌漿施工施工準(zhǔn)備：灌漿前24h對(duì)套筒及連接鋼筋進(jìn)行清理（壓縮空氣吹掃）套筒內(nèi)積水控制：≤5ml（用吸水棉棒檢查）灌漿料制備：采用電動(dòng)攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速≥800r/min），攪拌時(shí)間3-5min，水料比嚴(yán)格控制在0.13-0.14（每袋50kg加水量6.5-7.0kg）灌漿作業(yè)：采用"壓漿法"，從套筒最低點(diǎn)灌漿孔注入，當(dāng)最高點(diǎn)排氣孔流出濃漿（無氣泡）后，立即封堵（專用橡膠塞）灌漿順序：先外墻后內(nèi)墻，先下層后上層，同一倉體連續(xù)作業(yè)（間隔時(shí)間≤30min）灌漿壓力控制：0.3-0.5MPa（專用壓力表監(jiān)測(cè)），每個(gè)套筒灌漿時(shí)間≥15s養(yǎng)護(hù)措施：灌漿完成后1h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)（覆蓋薄膜+阻燃棉被）養(yǎng)護(hù)溫度控制：5-35℃（冬季采用電伴熱，夏季搭設(shè)遮陽棚）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：≥72h（同條件試塊強(qiáng)度≥35MPa方可拆除支撐）（五）節(jié)點(diǎn)防水施工水平縫處理：清理：采用高壓水槍（壓力2.5MPa）沖洗，再用鋼絲刷清理浮灰構(gòu)造層次：①20mm厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）②1.5mm厚聚氨酯防水涂料（涂刷2遍）③PE棒（直徑15mm）嵌縫④耐候密封膠（寬度10mm，厚度8mm）垂直縫處理：內(nèi)側(cè)：遇水膨脹止水條（寬度30mm，膨脹倍率≥250%）+防水砂漿封堵外側(cè)：泡沫棒填充（深度≥20mm）+硅酮密封膠（寬度15mm）中間層：設(shè)置止水鋼板（3mm厚，寬度200mm）五、質(zhì)量控制措施（一）測(cè)量控制控制網(wǎng)布設(shè)：首級(jí)控制網(wǎng)：按二級(jí)導(dǎo)線精度建立，測(cè)角中誤差≤8"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/20000樓層控制網(wǎng)：在電梯井內(nèi)設(shè)置3個(gè)豎向傳遞點(diǎn)，采用垂準(zhǔn)儀（精度1/40000）投測(cè)構(gòu)件控制線：每個(gè)構(gòu)件設(shè)置4個(gè)定位控制點(diǎn)（距角部200mm處）精度保障措施：測(cè)量?jī)x器定期檢定（周期≤1年），使用前進(jìn)行校核晴天測(cè)量避開高溫時(shí)段（10:00-15:00），風(fēng)力≥5級(jí)停止測(cè)量作業(yè)所有測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)行"雙人復(fù)核制"，記錄保存電子與紙質(zhì)雙檔案（二）工序質(zhì)量控制樣板引路：施工前制作標(biāo)準(zhǔn)層樣板區(qū)（3層），經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后實(shí)施樣板區(qū)留存影像資料（每個(gè)節(jié)點(diǎn)3個(gè)角度照片+視頻）每個(gè)作業(yè)人員必須通過樣板實(shí)操考核方可上崗過程檢驗(yàn)：每安裝5塊墻板進(jìn)行1次累積偏差復(fù)核疊合板安裝后進(jìn)行荷載預(yù)壓（1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1h）灌漿施工實(shí)行"一車一檢"（流動(dòng)度測(cè)試），留存影像資料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（關(guān)鍵項(xiàng)目允許偏差）預(yù)制構(gòu)件安裝主控項(xiàng)目：套筒灌漿飽滿度：100%（采用超聲波檢測(cè)）鋼筋連接長(zhǎng)度：+10mm，-5mm垂直度：≤5mm（全高）一般項(xiàng)目：構(gòu)件表面平整度：≤4mm/2m接縫高低差：≤2mm預(yù)留孔洞位置：±10mm（三）質(zhì)量通病防治構(gòu)件安裝偏差超標(biāo)：預(yù)防措施：采用"微調(diào)裝置"（精度0.1mm），設(shè)置定位鋼板（厚度10mm）整改方法：偏差≤5mm時(shí)采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)，>5mm時(shí)返工處理灌漿不飽滿：預(yù)防措施：灌漿前進(jìn)行套筒密封性試驗(yàn)（0.2MPa氣壓檢測(cè)）處理方法：發(fā)現(xiàn)空洞時(shí)采用高壓注漿修復(fù)（壓力1.5-2.0MPa）接縫滲漏：預(yù)防措施：密封膠施工前進(jìn)行"三查"（查基層干燥度、查清潔度、查間隙尺寸）處理方法：滲漏點(diǎn)采用注射式密封膠修補(bǔ)（深度≥30mm）六、安全文明施工（一）吊裝作業(yè)安全作業(yè)條件：風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)能見度<100m（大霧、暴雨天氣）禁止作業(yè)夜間施工必須設(shè)置雙回路照明（照度≥50lux）吊具管理：鋼絲繩：安全系數(shù)≥8，每捻距斷絲數(shù)≤10%，每周潤(rùn)滑1次卸扣：額定荷載標(biāo)識(shí)清晰，嚴(yán)禁橫向受力吊具定期檢查：每月1次全面檢查，每次使用前進(jìn)行外觀檢查操作規(guī)范：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備2名警戒人員構(gòu)件起吊后下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶（高掛低用）信號(hào)指揮采用對(duì)講機(jī)+旗語雙重指揮系統(tǒng)，指令必須明確清晰（二）高空作業(yè)防護(hù)臨邊防護(hù)：樓層周邊設(shè)置1.2m高工具式防護(hù)欄桿（兩道橫桿）樓梯口設(shè)置定型化防護(hù)門（1.8m高，底部設(shè)200mm擋腳板）電梯井口設(shè)置可開啟式防護(hù)門（與地面垂直，聯(lián)鎖裝置）操作平臺(tái)：安裝作業(yè)使用移動(dòng)式操作平臺(tái)（面積≤10㎡，高度≤5m）平臺(tái)腳手板滿鋪（50mm厚木板），設(shè)置180mm高擋腳板平臺(tái)移動(dòng)時(shí)必須降至最低位置，嚴(yán)禁載人移動(dòng)個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴：安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、防滑鞋（摩擦系數(shù)≥0.8）、防護(hù)眼鏡高空作業(yè)（≥2m）必須使用全身式安全帶（靜荷載≥15kN）嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)（連續(xù)作業(yè)≤4h必須輪換）（三）文明施工構(gòu)件堆放：按"型號(hào)、批次、安裝順序"分區(qū)堆放，標(biāo)識(shí)牌包含：構(gòu)件編號(hào)、重量、安裝位置、進(jìn)場(chǎng)日期堆放場(chǎng)地設(shè)置排水溝及洗車平臺(tái)（高壓水槍2臺(tái)）構(gòu)件運(yùn)輸通道寬度≥4m，轉(zhuǎn)彎半徑≥9m噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（A），設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每2h記錄1次）破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB）吊裝作業(yè)采用低噪聲液壓系統(tǒng)（聲壓級(jí)≤85dB）揚(yáng)塵控制：場(chǎng)區(qū)主要道路硬化（200mm厚C25混凝土），每日灑水3次（早中晚）構(gòu)件切割作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備（收集效率≥90%）裸露場(chǎng)地覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡），定期檢查破損情況七、應(yīng)急預(yù)案（一）構(gòu)件墜落事故應(yīng)急處置應(yīng)急響應(yīng)：立即啟動(dòng)Ⅰ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮警戒組（3人）10分鐘內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑20m）搶險(xiǎn)組（5人）攜帶救援設(shè)備（液壓剪、千斤頂）趕赴現(xiàn)場(chǎng)救援程序：第一步：確認(rèn)有無人員被困（生命探測(cè)儀掃描）第二步：切斷相關(guān)區(qū)域電源（總配電箱斷電）第三步：采用"分段切割、機(jī)械牽引"方式移除墜落構(gòu)件第四步：醫(yī)療救護(hù)組（配置AED及急救箱）現(xiàn)場(chǎng)待命后期處置：24h內(nèi)完成事故調(diào)查報(bào)告（含影像資料）對(duì)同類構(gòu)件進(jìn)行全面安全檢查（重點(diǎn)檢查吊點(diǎn)及連接部位）組織全體人員進(jìn)行安全警示教育（案例分析+實(shí)操培訓(xùn)）（二）灌漿料中毒應(yīng)急處置預(yù)防措施：作業(yè)人員佩戴防毒口罩（P100級(jí)別）及防護(hù)手套（丁腈材質(zhì)）灌漿作業(yè)區(qū)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥10次/h）每日作業(yè)前進(jìn)行有毒氣體檢測(cè)（甲醛≤0.1mg/m3）急救流程：吸入中毒：立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時(shí)吸氧皮膚接觸：脫去污染衣物，用肥皂水（pH值7-8）沖洗≥15min眼睛接觸：翻開眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗≥20min，立即就醫(yī)物資儲(chǔ)備：急救箱配置：活性炭口罩（100只）、應(yīng)急沖洗液（5L/瓶，3瓶）解毒藥品：二巰丙醇注射液（20支）、葡萄糖酸鈣注射液（50支）通訊設(shè)備：衛(wèi)星電話1部（確保信號(hào)暢通）八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度工序名稱持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間資源配置前置工序測(cè)量放線1dD1D1測(cè)量工2人-剪力墻安裝3dD2D4安裝班組2組測(cè)量放線剪力墻灌漿1dD5D5灌漿工3人剪力墻安裝驗(yàn)收疊合板安裝2dD6D7安裝班組2組剪力墻灌漿完成梁板鋼筋綁扎2dD8D9鋼筋工8人疊合板安裝水電預(yù)埋1dD10D10水電工4人鋼筋綁扎混凝土澆筑0.5dD11D11混凝土工6人水電預(yù)埋驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)及拆模1.5dD12D13普工4人混凝土澆筑（二）進(jìn)度保障措施資源保障：構(gòu)件儲(chǔ)備量：提前儲(chǔ)備3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)件（場(chǎng)地堆放+場(chǎng)外備用）勞動(dòng)力配置：設(shè)置20%備用人員（含各工種）機(jī)械設(shè)備：關(guān)鍵設(shè)備配備備用件（如塔吊鋼絲繩、灌漿機(jī)泵頭）技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，每周進(jìn)行進(jìn)度對(duì)比分析對(duì)滯后工序采取"三班倒"作業(yè)（夜間施工辦理許可）提前7d完成下道工序的技術(shù)交底及資源配置協(xié)調(diào)機(jī)制：每日召開"碰頭會(huì)"（17:30-18:00），解決當(dāng)日問題每周組織監(jiān)理、建設(shè)、構(gòu)件廠三方協(xié)調(diào)會(huì)建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制：當(dāng)滯后≥3d時(shí)啟動(dòng)趕工措施九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：構(gòu)件型號(hào)、位置、連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求灌漿套筒連接接頭抗拉強(qiáng)度≥500MPa構(gòu)件安裝垂直度偏差≤5mm（全高）疊合板支撐體系承載力≥1.5倍設(shè)計(jì)荷載一般項(xiàng)目：構(gòu)件表面平整度：≤4mm/2m（2m靠尺檢查）接縫寬度：+5mm，0mm（塞尺檢查）預(yù)埋件位置偏差：≤10mm（全站儀檢查）預(yù)留孔洞位置偏差：≤15mm（尺量檢查）（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：施工單位自檢合格后填寫《分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)表》監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收（檢查資料+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢測(cè)）驗(yàn)收合格簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》（留存影像資料）隱蔽工程驗(yàn)收：灌漿施工前：檢查套筒清潔度、鋼筋位置、密封措施混凝土澆筑前：檢查鋼筋連接、預(yù)埋件固定、管線預(yù)埋驗(yàn)收需留存影像資料（每個(gè)隱蔽部位3張不同角度