平流沉淀池施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程包含1#、2#平流沉淀池及配套熱水池，采用東西走向布局。平流沉淀池單池長(zhǎng)106米、寬32.5米，兩池間距5米，橫向設(shè)置三條后澆帶及兩道伸縮縫；熱水池長(zhǎng)21米、寬11米，通過(guò)溢流堰與沉淀池連接。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)+剪力墻體系，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)S8，墊層采用C15混凝土（原設(shè)計(jì)C10，因泵送要求調(diào)整）。1.2主要技術(shù)參數(shù)部位基坑底標(biāo)高底板頂標(biāo)高池壁頂標(biāo)高結(jié)構(gòu)尺寸平流沉淀池-7.0m-6.0m+0.3m106m×32.5m×7.3m熱水池-6.0m-5.4m±0.000m21m×11m×6.0m墊層——————100mm厚C15混凝土1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜性：池壁斷面為直角梯形，存在多處施工縫和后澆帶，需嚴(yán)格控制混凝土澆筑順序?？?jié)B要求高：混凝土抗?jié)B等級(jí)S8，需采取多重防水措施，包括鋼板止水帶、連續(xù)澆筑工藝等。大體積混凝土施工：?jiǎn)纬鼗炷亮考s4600m3，需解決水化熱控制、裂縫預(yù)防等問(wèn)題。測(cè)量精度要求：基礎(chǔ)軸線偏差需控制在5mm以內(nèi)，池體幾何尺寸誤差不超過(guò)10mm。1.4主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注土方開(kāi)挖m355000含基坑支護(hù)及降水鋼筋混凝土（C30S8）m34600含池體及基礎(chǔ)鋼筋t1200含受力筋、構(gòu)造筋及預(yù)埋件模板m27500含木模板及支撐體系素混凝土墊層m3750C15泵送混凝土二、編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)文件與合同平流沉淀池施工圖紙及設(shè)計(jì)變更（編號(hào)：SYS-2025-003）工程施工合同（合同編號(hào)：GC-2025-048）施工組織總設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案審批文件2.2主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2020）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）2.3其他依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘記錄及周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告原材料供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)三、施工程序3.1總體施工流程定位放線→土方開(kāi)挖→地基處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→后澆帶處理→設(shè)備安裝→防腐處理→滿水試驗(yàn)→土方回填3.2分區(qū)分段施工劃分施工段劃分：平流沉淀池分為東西兩個(gè)施工段，以中間后澆帶為界每個(gè)施工段按"底板→下部池壁→上部池壁"三階段施工熱水池作為獨(dú)立施工段同步進(jìn)行關(guān)鍵線路：土方開(kāi)挖（20d）→墊層施工（5d）→底板結(jié)構(gòu)（15d）→池壁結(jié)構(gòu)（20d）→設(shè)備安裝（15d）→滿水試驗(yàn)（7d）3.3施工縫與后澆帶設(shè)置水平施工縫：平流沉淀池：設(shè)置在-4.9m、-2.15m處，采用3mm厚鋼板止水帶（寬300mm）熱水池：設(shè)置在-4.5m處，采用橡膠止水帶后澆帶處理：寬度800mm，保留時(shí)間不少于42天采用比原混凝土高一個(gè)等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑澆筑前需清理界面浮漿，涂刷界面劑四、施工方法及技術(shù)措施4.1測(cè)量放線工程控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)高程控制采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，閉合差≤±12√Lmm（L為路線長(zhǎng)度km）施工測(cè)量：基礎(chǔ)軸線采用極坐標(biāo)法放樣，每5m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁池壁模板安裝采用"三線控制"（軸線、邊線、高程線）沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：每個(gè)池體四角及中部共6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，初始觀測(cè)3次取平均值4.2土方工程開(kāi)挖方案：采用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，第一層至-3.0m，第二層至設(shè)計(jì)標(biāo)高放坡系數(shù)1:1.2，坡頂設(shè)置2m寬截水溝，坡腳設(shè)排水溝和集水井基底預(yù)留200mm人工清底，避免機(jī)械擾動(dòng)持力層支護(hù)體系：采用φ600mm高壓旋噴樁止水帷幕，樁長(zhǎng)9m，搭接寬度200mm坡面采用掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)（φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，80mm厚C20混凝土）降水措施：輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布置，井點(diǎn)間距1.5m，降水深度至-7.5m配備備用發(fā)電機(jī)，確保降水連續(xù)進(jìn)行4.3鋼筋工程材料控制：鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按60t為一批次進(jìn)行復(fù)試受力鋼筋采用HRB400E級(jí)，接頭采用直螺紋連接（Ⅰ級(jí)接頭）綁扎工藝：底板鋼筋：下層筋雙向φ25@150，上層筋φ22@200，設(shè)置馬凳筋φ16@1000×1000池壁鋼筋：水平筋φ18@200，豎向筋φ20@150，雙排布置，保護(hù)層厚度50mm后澆帶鋼筋：采用貫通布置，增設(shè)加強(qiáng)筋φ20@100質(zhì)量要求：鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土墊塊，強(qiáng)度≥C30綁扎牢固，間距偏差≤±10mm，排距偏差≤±5mm4.4模板工程體系選擇：底板側(cè)模：采用100mm×150mm木方+18mm厚多層板池壁模板：采用15mm厚酚醛覆膜膠合板（1220×2440mm）+50×100mm木方（豎楞）+雙鋼管橫楞+對(duì)拉螺栓（φ14@600×600）安裝工藝：采用"先內(nèi)后外、分層安裝"方法，內(nèi)側(cè)模板高出外側(cè)50mm，防止?jié)仓r(shí)外溢對(duì)拉螺栓設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板，直徑80mm），螺栓孔采用膨脹止水條封堵拆除要求：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，且表面及棱角不因拆除受損底模拆除：需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天4.5混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30S8混凝土：水泥320kg/m3、粉煤灰80kg/m3、礦粉60kg/m3、砂720kg/m3、石1080kg/m3、水165kg/m3、減水劑8.4kg/m3初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h，坍落度180±20mm澆筑方案：底板采用"斜面分層、薄層澆筑"，每層厚度500mm，坡度1:6，采用3臺(tái)輸送泵同時(shí)作業(yè)池壁采用"分段分層、循環(huán)上升"澆筑，每層高度400mm，間隔時(shí)間≤2h溫度控制：預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差≤25℃覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天采用循環(huán)冷卻水降溫：在底板設(shè)置φ50mm冷卻水管，通水流量1.5m3/h抗裂措施：混凝土中摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3）后澆帶兩側(cè)設(shè)置快易收口網(wǎng)，減少界面處理難度控制混凝土入模溫度≤30℃，夏季施工采用冰水拌合、骨料遮陽(yáng)4.6防水工程結(jié)構(gòu)自防水：混凝土連續(xù)澆筑，振搗時(shí)間15-30s，振搗棒移動(dòng)間距≤500mm施工縫處理：清除浮漿后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度1.0mm）附加防水：墊層表面涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材池壁外側(cè)采用2:8灰土分層回填（壓實(shí)系數(shù)≥0.95）細(xì)部構(gòu)造：穿墻管：采用剛性防水套管，管周設(shè)置止水環(huán)陰陽(yáng)角：做50mm半徑圓弧處理，附加防水層寬度500mm4.7設(shè)備安裝工程刮泥機(jī)安裝：軌道安裝：中心線偏差≤3mm，頂面標(biāo)高偏差≤2mm行走機(jī)構(gòu)：同步偏差≤10mm/10m，空載試運(yùn)行2h無(wú)異常出水堰安裝：采用不銹鋼三角堰，堰口水平度偏差≤2mm堰板安裝后進(jìn)行通水試驗(yàn)，堰頂溢流量偏差≤5%五、質(zhì)量保證措施5.1原材料控制鋼筋、防水材料等主要材料需經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后方可使用建立材料追溯系統(tǒng)，每批材料對(duì)應(yīng)唯一追溯碼，記錄使用部位5.2過(guò)程質(zhì)量控制三檢制：班組自檢→工序交接檢→專職質(zhì)檢員專檢，驗(yàn)收合格率100%旁站監(jiān)理：對(duì)混凝土澆筑、防水施工等關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^(guò)程旁站質(zhì)量控制點(diǎn)：設(shè)置28個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，其中停止點(diǎn)8個(gè)（地基驗(yàn)槽、鋼筋隱蔽等）5.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃?rùn)z測(cè)項(xiàng)目取樣頻率檢測(cè)指標(biāo)混凝土抗壓強(qiáng)度每100m3一組達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度115%以上抗?jié)B性能每500m3一組抗?jié)B壓力≥1.2MPa鋼筋力學(xué)性能每60t一組屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率防水材料每1000m2一組不透水性、拉力、延伸率六、安全文明施工6.1安全管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組，配備3名專職安全員特種作業(yè)人員持證上崗，崗前安全培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)6.2專項(xiàng)安全措施基坑支護(hù)：每日監(jiān)測(cè)基坑變形，預(yù)警值：水平位移5mm/d、累計(jì)30mm設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)高處作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架，步距1.8m，立桿間距1.2m，設(shè)置剪刀撐作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置18cm高擋腳板臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱配備防雨水罩，接地電阻≤4Ω6.3文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m）出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗率100%噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取隔聲措施七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制節(jié)點(diǎn)名稱計(jì)劃工期控制措施土方開(kāi)挖完成20d投入2臺(tái)挖掘機(jī)，3班連續(xù)作業(yè)底板混凝土澆筑3d備用1臺(tái)輸送泵，確保連續(xù)施工滿水試驗(yàn)7d分三次充水（1/3、2/3、滿水）7.2進(jìn)度保障措施資源保障：儲(chǔ)備30%的備用模板和支撐材料技術(shù)保障：提前進(jìn)行BIM模擬，優(yōu)化施工順序天氣應(yīng)對(duì)：編制雨季施工專項(xiàng)方案，配備防雨物資八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）8.2驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：尺寸偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤8mm外觀質(zhì)量：無(wú)蜂窩、麻面、裂縫，施工縫平順滿水試驗(yàn)：分三次充水，每次充水高度1/3池高，間隔24h滲水量計(jì)算：q=A1/(A2×t)，允許滲水量≤2L/(m2·d)功能驗(yàn)收：刮泥機(jī)運(yùn)行：無(wú)異常噪音，速度偏差≤5%出水水質(zhì)：懸浮物濃度≤3NTU8.3驗(yàn)收程序施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主組織正式驗(yàn)收→資料歸檔九、應(yīng)急預(yù)案9.1混凝土裂縫應(yīng)急處理表面裂縫：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉（壓力0.2-0.3MPa）深層裂縫：鉆斜孔至裂縫深度2/3處，采用低壓注漿法處理9.