連棟塑料薄膜溫室大棚人工施工方案一、工程概況本工程為連棟塑料薄膜溫室大棚施工項目，總建設(shè)面積約10000平方米，采用圓拱型屋面結(jié)構(gòu)，屋脊走向為南北向，跨度8米，開間4米，天溝高度4.0米，頂高6米，外遮陽系統(tǒng)高度6.5米。溫室主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，包含基礎(chǔ)工程、鋼骨架安裝、覆蓋材料鋪設(shè)、內(nèi)外遮陽系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、灌溉系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等施工內(nèi)容。工程地點位于平原地區(qū)，場地平整，地下水位1.2米，土壤承載力180kPa，抗震設(shè)防烈度7度。二、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員進行施工圖紙會審，重點核對基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件位置、骨架連接節(jié)點等關(guān)鍵部位，形成圖紙會審記錄。特別關(guān)注溫室結(jié)構(gòu)與當(dāng)?shù)貧夂驐l件的匹配性，如本工程所在區(qū)域基本風(fēng)壓0.5kN/㎡，雪荷載0.3kN/㎡，需確保結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足荷載要求。施工方案編制編制詳細(xì)的分部分項工程施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)：基礎(chǔ)混凝土強度等級C25，抗?jié)B等級P6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝垂直度偏差≤3mm/m薄膜覆蓋張力控制在10-12N/cm天溝排水坡度≥5‰，排水能力≥0.1L/(s·m)技術(shù)交底對施工班組進行分級技術(shù)交底，內(nèi)容包括：基礎(chǔ)軸線定位偏差允許值（±5mm）鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級（二級焊縫）薄膜搭接寬度（≥100mm）及粘結(jié)強度（≥0.3MPa）（二）材料準(zhǔn)備材料采購與驗收|材料名稱|規(guī)格參數(shù)|質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)|驗收方法||----------|----------|----------|----------||熱鍍鋅鋼管|Φ89×3.0mm（主立柱）|GB/T13793-2016|壁厚檢測、鋅層厚度≥85μm||塑料薄膜|PO膜，厚度0.12mm|GB/T4455-2020|透光率≥92%，拉伸強度≥18MPa||鋼材|Q235B|GB/T700-2006|力學(xué)性能復(fù)試，屈服強度≥235MPa||混凝土|C25|GB50107-2010|坍落度180±20mm，試塊抗壓強度||遮陽網(wǎng)|黑色經(jīng)編，遮光率65%|QB/T2000-2019|密度檢測，斷裂強力≥1500N|材料堆放鋼材存放采用架空堆放，離地高度≥300mm，覆蓋防雨布；薄膜需在陰涼通風(fēng)處存放，溫度控制在5-30℃，避免陽光直射；水泥、砂石料設(shè)置專用堆場，硬化地面并做好排水坡度。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整使用推土機進行場地初平，再用平地機精平，平整度誤差≤50mm/10m。場地四周開挖排水溝，溝寬500mm，深600mm，確保排水暢通。臨時設(shè)施搭設(shè)搭建現(xiàn)場辦公室（30㎡）、材料倉庫（150㎡）、宿舍（80㎡）及鋼筋加工棚（50㎡）。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱1個，分配電箱4個，開關(guān)箱12個，滿足“三級配電兩級保護”要求。測量控制網(wǎng)建立采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點，高程控制點采用水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測量精度建立，閉合差≤±12√Lmm（L為路線長度km）。三、基礎(chǔ)工程施工（一）獨立基礎(chǔ)施工基坑開挖根據(jù)軸線定位進行基坑開挖，采用人工配合小型挖掘機作業(yè)，基坑尺寸為800mm×800mm×1000mm（長×寬×深），超挖部分用級配砂石回填，分層夯實（壓實系數(shù)≥0.94）?；域炇罩攸c檢查：基底標(biāo)高（允許偏差±50mm）地基承載力（≥180kPa）邊坡坡度（1:0.5）鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級鋼筋，主筋Φ16mm@150mm，箍筋Φ8mm@200mm。綁扎時設(shè)置水泥砂漿墊塊（強度C30），確保保護層厚度40mm。預(yù)埋件采用20mm厚鋼板，錨筋Φ12mm×4根，與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定，位置偏差控制在±10mm內(nèi)。模板安裝采用18mm厚多層板模板，50×100mm木方背楞，間距300mm。模板安裝完成后檢查：截面尺寸（允許偏差±10mm）垂直度（≤3mm/m）軸線位置（±5mm）混凝土澆筑采用商品混凝土，坍落度180±20mm，使用插入式振搗器振搗，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d。試塊留置數(shù)量：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置。（二）條形基礎(chǔ)施工基槽開挖按設(shè)計軸線開挖條形基槽，截面尺寸為600mm（寬）×800mm（深），采用機械開挖時預(yù)留200mm人工清底，避免擾動地基土。墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm/2m，兩側(cè)設(shè)60mm高模板，采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。鋼筋安裝縱向主筋采用Φ14mm@200mm，橫向分布筋Φ10mm@250mm，鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度40d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。混凝土澆筑分段連續(xù)澆筑，每段長度≤30m，設(shè)置后澆帶（寬度800mm），待兩側(cè)混凝土齡期達到42d后采用微膨脹混凝土澆筑。（三）預(yù)埋件施工預(yù)埋件定位使用全站儀精確放樣，將預(yù)埋件固定在鋼筋骨架上，采用“井”字形附加鋼筋加固，確保澆筑過程中不位移。預(yù)埋件驗收驗收內(nèi)容包括：平面位置偏差（±10mm）頂面標(biāo)高偏差（±5mm）平面平整度（≤3mm）四、主體結(jié)構(gòu)施工（一）鋼結(jié)構(gòu)加工制作構(gòu)件加工鋼管切割采用數(shù)控等離子切割機，切口垂直度偏差≤1mm。焊接采用CO?氣體保護焊，焊絲直徑1.2mm，焊接電流180-220A，電壓28-32V。焊接完成后進行24h時效處理，消除焊接應(yīng)力。構(gòu)件除銹與涂裝采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm，隨后噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）和氯化橡膠面漆（干膜厚度40μm），總厚度≥100μm。構(gòu)件驗收按GB50205標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，關(guān)鍵參數(shù)：構(gòu)件長度偏差（±5mm）彎曲矢高（≤L/1000，且≤10mm）涂層附著力（劃格法測試≥1級）（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝采用25t汽車吊吊裝，吊點設(shè)置在距柱頂1/3柱長處。安裝時使用臨時支撐固定，通過全站儀校正垂直度：單柱垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），且≤15mm同排柱頂面標(biāo)高偏差≤5mm柱間距偏差±10mm屋面拱梁安裝先在地面拼裝成整體桁架，跨度8m，起拱高度20mm（L/400）。吊裝時采用雙吊點（距兩端1/4跨度），安裝后檢查：桁架垂直度（≤10mm）側(cè)向彎曲（≤L/1000，且≤10mm）節(jié)點連接螺栓扭矩（按設(shè)計值的1.1倍終擰）檁條與支撐系統(tǒng)安裝檁條采用C型鋼（C120×50×20×2.5），間距1.5m，與主結(jié)構(gòu)采用M12螺栓連接，扭矩值45-50N·m。水平支撐和垂直支撐安裝后，檢查整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，側(cè)向位移≤H/2000。（三）天溝安裝天溝定位天溝采用2mm厚熱鍍鋅鋼板壓制而成，截面尺寸300mm×150mm（寬×高）。安裝時先設(shè)置臨時支架，間距3m，用水準(zhǔn)儀控制排水坡度（5‰），坡度偏差≤1‰。天溝連接采用搭接焊接，搭接長度100mm，焊接后進行滲漏試驗（注水24h無滲漏）。接縫處涂刷兩道防銹漆和一道面漆，與天溝整體涂層形成連續(xù)防護。五、覆蓋系統(tǒng)施工（一）塑料薄膜安裝薄膜裁剪根據(jù)屋面尺寸裁剪薄膜，長度方向預(yù)留1.5m搭接量，寬度方向預(yù)留0.5m。裁剪時確保邊緣平直，誤差≤5mm/m。薄膜固定采用卡槽-卡簧固定系統(tǒng)，卡槽采用0.8mm厚鍍鋅鋼板壓制，卡簧為高強度彈簧鋼（直徑5mm）。安裝步驟：在檁條上安裝卡槽，間距1.5m，用自攻螺釘（M5×25）固定將薄膜鋪設(shè)平整，用卡簧嵌入卡槽固定，每米卡槽嵌入卡簧不少于3個固定點薄膜搭接處采用專用粘結(jié)劑密封，粘結(jié)寬度≥50mm，粘結(jié)后24h內(nèi)不得受水浸泡安裝質(zhì)量檢查薄膜無褶皺、破損（允許≤2處/100㎡，且破損面積≤100mm2）張力均勻（用張力計檢測，10-12N/cm）密封性能（雨后檢查無滲漏）（二）遮陽系統(tǒng)安裝外遮陽系統(tǒng)立柱采用Φ60×2.5mm熱鍍鋅鋼管，間距8m，頂部安裝桁架式橫梁。遮陽網(wǎng)采用黑色經(jīng)編網(wǎng)（遮光率65%），通過齒輪齒條傳動系統(tǒng)控制開合。安裝要求：遮陽網(wǎng)平整度（≤10mm/m）傳動電機運行平穩(wěn)，無異常噪音（≤65dB）系統(tǒng)行程偏差（±10mm）內(nèi)保溫系統(tǒng)安裝鋁箔遮陽保溫幕（反射率≥85%），采用鋼絲繩牽引系統(tǒng)，軌道安裝在屋面拱梁下方300mm處。保溫幕與屋面間距≥500mm，確?？諝鈱痈魺嵝Ч?。六、配套系統(tǒng)施工（一）通風(fēng)系統(tǒng)安裝頂開窗系統(tǒng)采用齒輪齒條式開窗機，窗戶尺寸1.5m×1.2m（寬×高），開啟角度45°。安裝后測試：開啟時間（≤30s/扇）關(guān)閉密封性（透光檢測無明顯縫隙）電機過載保護功能（額定電流1.2倍時自動停機）側(cè)窗系統(tǒng)側(cè)窗采用卷膜式通風(fēng)，高度1.8m，配置手動卷膜器和電動卷膜器雙系統(tǒng)。卷膜軸安裝水平度偏差≤2mm/m，薄膜卷起后整齊排列，無褶皺。（二）灌溉系統(tǒng)安裝管道安裝主管采用Φ110mmUPVC管，工作壓力0.6MPa，支管Φ63mm，滴灌管Φ16mm（滴頭間距300mm，流量2L/h）。管道安裝：主管埋深800mm，坡度3‰管道支架間距：立管1.5m，水平管2.0m閥門安裝位置便于操作，距地面1.2m系統(tǒng)調(diào)試進行管道沖洗（流速≥1.5m/s，持續(xù)30min），然后測試：滴頭均勻度（偏差≤10%）系統(tǒng)壓力（0.4-0.5MPa）流量（設(shè)計值±5%）（三）電氣系統(tǒng)安裝管線敷設(shè)動力電纜采用YJV-0.6/1kV-4×16+1×10mm2，穿Φ50mmPVC管埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m）。照明線路采用BV-0.45/0.75kV-2.5mm2，沿鋼結(jié)構(gòu)明敷，固定間距1.5m。設(shè)備安裝控制柜安裝垂直度≤1.5mm/m，距地面1.5m溫濕度傳感器安裝高度1.5m，避開陽光直射和通風(fēng)口環(huán)流風(fēng)機（功率0.75kW）安裝在距地面2.5m高度，間距10m系統(tǒng)調(diào)試測試各回路絕緣電阻（≥0.5MΩ），模擬控制功能：溫度控制精度（±1℃）濕度控制范圍（60%-90%RH）電機正反轉(zhuǎn)切換正常七、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分部分項工程驗收基礎(chǔ)工程混凝土強度（≥設(shè)計值100%）軸線位置偏差（±15mm）預(yù)埋件位置偏差（±10mm）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件安裝垂直度（≤H/1000，且≤15mm）焊縫質(zhì)量（二級焊縫100%探傷合格）涂層厚度（≥100μm，附著力≥1級）覆蓋系統(tǒng)薄膜透光率（≥92%）抗風(fēng)性能（0.5kN/㎡風(fēng)壓下無損壞）密封性能（雨后無滲漏）（二）竣工驗收觀感質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)表面平整，無明顯變形薄膜張緊均勻，無大面積褶皺各系統(tǒng)設(shè)備安裝整齊，標(biāo)識清晰功能測試通風(fēng)系統(tǒng)：開啟面積≥30%，換氣次數(shù)≥15次/h灌溉系統(tǒng)：均勻度≥90%，無堵塞電氣系統(tǒng)：各回路運行正常，接地電阻≤4Ω資料驗收提交完整的竣工資料，包括：原材料出廠合格證及復(fù)試報告施工記錄（隱蔽工程驗收記錄、焊接檢測報告等）功能性試驗記錄（試水、通電、通風(fēng)測試等）竣工圖及設(shè)計變更文件八、安全文明施工（一）安全管理措施高空作業(yè)防護搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.5m×1.5m，橫桿步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護欄桿和18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨立生命線上（Φ12mm鋼絲繩，抗拉強度≥15kN）。臨時用電安全實行“三級配電兩級保護”，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護器（動作電流依次為30mA、50mA、30mA，動作時間≤0.1s）。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時加設(shè)防護套管（Φ100mm鋼管）。消防安全施工現(xiàn)場每500㎡設(shè)置1組滅火器（2×4kg干粉滅火器），木工棚等易燃區(qū)域增設(shè)至4組。動火作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火源后方可離開。（二）文明施工措施材料堆放鋼材、管材等分類堆放，設(shè)置材料標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。砂石料堆放高度≤1.5m，四周設(shè)置排水溝，防止泥水外流。施工場地清潔每日完工后清理施工垃圾，分類存放于指定垃圾桶。腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料及時清理歸堆，碼放整齊（高度≤2m）。噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。確需夜間施工時，辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施（如使用低噪聲設(shè)備、設(shè)置隔聲屏障）。九、施工進度計劃（一）進度安排施工階段持續(xù)時間開始時間完成時間關(guān)鍵工序施工準(zhǔn)備7d第1d第7d圖紙會審、材料進場基礎(chǔ)工程21d第8d第28d混凝土澆筑、養(yǎng)護鋼結(jié)構(gòu)安裝30d第29d第58d立柱吊裝、屋面桁架安裝覆蓋系統(tǒng)14d第59d第72d薄膜安裝、遮陽系統(tǒng)調(diào)試配套系統(tǒng)20d第73d第92d灌溉管道安裝、電氣接線竣工驗收5d第93d第97d功能測試、資料整理（二）進度保證措施資源保障配置2個鋼結(jié)構(gòu)施工班組（每組15人）、1個覆蓋系統(tǒng)班組（10人）、2個配套系統(tǒng)班組（每組8人），高峰期總?cè)藬?shù)達51人。主要施工機械：25t汽車吊1臺、電焊機8臺、切割機4臺、振搗器6臺。進度控制實行周進度計劃考核，延誤≤3d時采取加班（每日延長工作時間2h）；延誤＞3d時增加施工班組，啟用備用材料供應(yīng)商確保材料供應(yīng)。天氣應(yīng)對雨期施工時，基礎(chǔ)工程配備防雨布（2000㎡）和排水泵（5臺，揚程15m）；鋼結(jié)構(gòu)焊接在雨天采取臨時防護棚（3m×6m）作業(yè)，確保焊接質(zhì)量不受影響。十、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系組織保證成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職質(zhì)檢員2名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員1名，形成“班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗收”三級質(zhì)量控制體系。制度保證實行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)：項目經(jīng)理：對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人：審批施工方案，解決技術(shù)難題質(zhì)檢員：監(jiān)督工序質(zhì)量，填寫檢查記錄施工班組長：執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，開展班組自檢（二）過程質(zhì)量控制測量控制使用全站儀（精度±2mm+2ppm）和水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）進行軸線和標(biāo)高控制，測量成果實行“雙檢制”，即測量員自檢后由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。材料控制主要材料（鋼材、薄膜、防水材料等）實行“三證一檢”制度（產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復(fù)驗報告、見證取樣送檢），不合格材料嚴(yán)禁使用。工序控制關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點，實施旁站監(jiān)理：基礎(chǔ)混凝土澆筑（坍落度、振搗密實度）鋼結(jié)構(gòu)焊接（焊縫外觀、無損檢測）薄膜粘結(jié)（粘結(jié)強度、密封性）（三）質(zhì)量通病防治基礎(chǔ)不均勻沉降措施：地基處理采用灰土擠密樁（樁長3m，間距1.2