寧化鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為寧化地區(qū)某工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)加固項(xiàng)目，涉及1#、2#廠房主體結(jié)構(gòu)加固處理。原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用Q345材質(zhì)鋼材，經(jīng)第三方檢測鑒定，現(xiàn)有構(gòu)件實(shí)際材質(zhì)為Q235，存在承載力不足問題。根據(jù)結(jié)構(gòu)安全性評(píng)估報(bào)告，需對(duì)鋼柱、鋼梁及屋面支撐系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)性加固，確保結(jié)構(gòu)安全等級(jí)達(dá)到二級(jí)（GB50205-2025標(biāo)準(zhǔn)）。1.2結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀構(gòu)件損傷情況：鋼梁最大撓度值達(dá)L/300（規(guī)范限值L/400），3處鋼柱存在局部屈曲，屋面支撐系統(tǒng)螺栓松動(dòng)率達(dá)15%環(huán)境影響因素：車間內(nèi)存在中等腐蝕性氣體，鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕等級(jí)達(dá)C級(jí)（局部D級(jí)）荷載條件：原設(shè)計(jì)活荷載2.0kN/㎡，擬提升至3.0kN/㎡以滿足新增設(shè)備需求1.3加固范圍結(jié)構(gòu)部位數(shù)量主要加固內(nèi)容鋼柱24根增設(shè)綴板柱間支撐、翼緣粘貼鋼板屋面梁36榀下翼緣焊接型鋼、腹板增設(shè)加勁肋支撐系統(tǒng)12套更換高強(qiáng)度螺栓、增設(shè)X型交叉支撐連接節(jié)點(diǎn)144處焊縫補(bǔ)強(qiáng)、螺栓群擴(kuò)容處理二、編制依據(jù)2.1主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2025）《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（GB51367-2025）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2025）《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》（GB51249-2025）《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T224-2025）2.2設(shè)計(jì)文件寧化某廠房結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)圖紙（圖號(hào)：NH-JG-202503）結(jié)構(gòu)安全性鑒定報(bào)告（編號(hào)：JDJC-2025-078）加固工程施工圖設(shè)計(jì)交底記錄（2025年4月）三、施工部署3.1項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，持有一級(jí)建造師（建筑工程）證書技術(shù)負(fù)責(zé)人：高級(jí)職稱，5年以上鋼結(jié)構(gòu)加固經(jīng)驗(yàn)專職安全員：持注冊安全工程師證，配備2名現(xiàn)場安全巡查員施工班組：鋼結(jié)構(gòu)焊工（持GMAW-FeⅡ-6G證書）6人，起重工2人，測量工2人3.2施工分區(qū)將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段，采用"分段流水、立體作業(yè)"方式推進(jìn)，每個(gè)施工段配置：25t汽車吊1臺(tái)（作業(yè)半徑12m，最大起重量8t）CO?氣體保護(hù)焊機(jī)4臺(tái)（型號(hào)NB-500）滿堂腳手架（搭設(shè)高度12m，步距1.8m）3.3進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7d材料進(jìn)場驗(yàn)收、腳手架搭設(shè)鋼柱加固15d綴板焊接完成、垂直度復(fù)測鋼梁加固20d型鋼焊接、撓度監(jiān)測節(jié)點(diǎn)處理10d高強(qiáng)螺栓終擰、焊縫檢測涂裝工程8d防火涂料厚度檢測驗(yàn)收整改5d靜載試驗(yàn)、資料歸檔四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織BIM深化設(shè)計(jì)，建立鋼結(jié)構(gòu)加固三維模型，重點(diǎn)模擬節(jié)點(diǎn)焊接順序編制專項(xiàng)施工方案，針對(duì)6處高度超過8m的作業(yè)面，組織專家論證進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（PQR），確定Q235與Q355鋼材焊接的最佳參數(shù)：焊接電流：180-220A電弧電壓：26-28V焊接速度：15-20cm/min4.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)要求鋼板Q355B，δ=12mm屈服強(qiáng)度≥345MPa，伸長率≥20%每批取3組試樣做拉伸試驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓M20，10.9級(jí)預(yù)拉力≥155kN扭矩系數(shù)測試（每2000套一組）結(jié)構(gòu)膠改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)強(qiáng)度≥30MPa，耐溫-40~60℃現(xiàn)場抽樣做剪切試驗(yàn)防火涂料超薄型，膨脹型耐火極限2.0h，干膜厚度≥3mm粘結(jié)強(qiáng)度測試（每1000㎡一組）4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施：設(shè)置30m2材料庫房（溫度15-25℃，濕度≤60%），配置2臺(tái)除濕機(jī)測量控制：建立獨(dú)立控制網(wǎng)，采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行軸線復(fù)測，精度達(dá)到±2mm安全防護(hù)：搭設(shè)雙層防護(hù)棚（采用50mm厚木板+阻燃安全網(wǎng)），設(shè)置1.2m高臨邊防護(hù)欄桿五、主要施工工藝5.1增大截面加固法（鋼柱）5.1.1施工流程表面處理→放線定位→型鋼加工→臨時(shí)固定→焊接連接→防腐處理5.1.2關(guān)鍵技術(shù)措施表面處理：采用Sa2.5級(jí)噴砂除銹，表面粗糙度達(dá)50-80μm除銹后4小時(shí)內(nèi)涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）型鋼安裝：采用200×150×10mm不等邊角鋼，與原柱翼緣間隙控制在1.5mm內(nèi)用M16臨時(shí)螺栓固定，間距≤300mm焊接工藝：采用E5015焊條（直徑3.2mm），直流反接焊接順序：先焊綴板→后焊翼緣→再焊腹板，分段退焊層間溫度控制在150-250℃，后熱溫度250℃×1h5.2粘貼鋼板加固法（鋼梁）5.2.1施工要點(diǎn)混凝土基層處理：打磨去除浮漿，露出骨料，表面平整度≤3mm/m涂刷界面處理劑（用量0.2kg/㎡）鋼板粘貼：鋼板裁剪尺寸誤差≤2mm，轉(zhuǎn)角處倒圓（半徑≥20mm）結(jié)構(gòu)膠涂抹厚度2-3mm，采用齒刮板單向涂抹采用機(jī)械加壓（壓力0.3MPa），持壓時(shí)間≥24h固化養(yǎng)護(hù)：環(huán)境溫度≥15℃，養(yǎng)護(hù)期7d固化后進(jìn)行敲擊檢測，空鼓面積≤5%且單個(gè)空鼓≤100cm25.3螺栓連接加固（節(jié)點(diǎn)）5.3.1施工工藝螺栓孔加工：采用磁座鉆鉆孔，孔徑比螺栓直徑大1.5mm摩擦面處理：噴砂后涂無機(jī)富鋅漆，抗滑移系數(shù)≥0.45安裝工藝：初擰：扭矩值為終擰值的50%（M20螺栓初擰扭矩300N·m）終擰：采用扭矩扳手分兩次施加，終擰扭矩600N·m標(biāo)記：終擰完成后立即涂紅色標(biāo)識(shí)漆，48h內(nèi)完成驗(yàn)收5.4防火防腐施工5.4.1涂裝體系涂層名稱材料類型干膜厚度施工方法底漆環(huán)氧富鋅底漆80μm高壓無氣噴涂中間漆環(huán)氧云鐵中間漆120μm輥涂+刷涂面漆改性丙烯酸面漆60μm噴涂防火涂料膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料3000μm分層噴涂（每層500μm）5.4.2質(zhì)量控制每道涂層間隔時(shí)間≥24h，附著力測試≥5MPa防火涂料采用針刺法檢測厚度，合格率≥90%涂層耐沖擊性測試（50cm·kg）無裂紋、剝落六、質(zhì)量保證措施6.1過程檢驗(yàn)焊接質(zhì)量：外觀檢查：焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm無損檢測：梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫100%UT檢測（Ⅱ級(jí)合格），其余20%抽檢幾何尺寸：柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm梁撓度控制在L/400以內(nèi)6.2試驗(yàn)檢測荷載試驗(yàn)：選取3榀代表性鋼梁進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)材料復(fù)試：鋼材力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率）高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)強(qiáng)度（現(xiàn)場制作試塊）6.3資料管理實(shí)行"一案三查"制度（方案、檢查、記錄、整改）隱蔽工程驗(yàn)收記錄需留存影像資料（每個(gè)節(jié)點(diǎn)3張不同角度照片）檢測報(bào)告需由CMA認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具，數(shù)據(jù)溯源可查七、安全文明施工7.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置"三合一"安全防護(hù)（防護(hù)欄桿+安全網(wǎng)+擋腳板）作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，配備防墜器（墜落距離≤1.5m）2m以上作業(yè)面搭設(shè)操作平臺(tái)（腳手板滿鋪，綁扎牢固）7.2焊接作業(yè)安全配備移動(dòng)式焊接煙塵凈化器（風(fēng)量≥2000m3/h）氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m每個(gè)作業(yè)面配置2具4kg干粉滅火器，設(shè)置防火警示標(biāo)志7.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)坍塌、火災(zāi)、高處墜落等事故制定專項(xiàng)預(yù)案應(yīng)急物資：配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）、應(yīng)急照明設(shè)備演練計(jì)劃：每月組織1次應(yīng)急演練，留存影像記錄八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)加固：新增構(gòu)件安裝位置偏差≤5mm高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差±10%焊縫無損檢測合格率100%涂裝工程：涂層厚度平均值≥設(shè)計(jì)值，最小值≥設(shè)計(jì)值的85%附著力測試100%合格（無剝離、脫落）8.2竣工驗(yàn)收需提供的技術(shù)文件：竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告施工記錄（含隱蔽工程驗(yàn)收記錄）檢測報(bào)告（焊縫、螺栓、涂層等）荷載試驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量評(píng)定資料九、施工監(jiān)測9.1變形監(jiān)測監(jiān)測點(diǎn)布置：每榀鋼梁跨中設(shè)置1個(gè)撓度觀測點(diǎn)，共36個(gè)監(jiān)測頻率：施工期間：每日1次（上午8:00、下午16:00）加載試驗(yàn)：每級(jí)荷載持荷30min測讀1次預(yù)警值：鋼梁撓度：L/350（即時(shí)預(yù)警），L/300（停工整改）柱頂水平位移：H/500（連續(xù)3天超差報(bào)警）9.2應(yīng)力監(jiān)測在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)布置12個(gè)應(yīng)變片（采用BX120-3AA型）實(shí)時(shí)監(jiān)測焊接過程中的溫度應(yīng)力（最高限值≤150MPa）數(shù)據(jù)通過無線傳輸至監(jiān)控平臺(tái)，異常情況自動(dòng)報(bào)警十、成品保護(hù)構(gòu)件保護(hù)：加固完成的鋼構(gòu)件采用彩條布覆蓋，防止