板栗深加工項(xiàng)目施工方案一、項(xiàng)目概況1.1項(xiàng)目名稱板栗深加工生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目1.2建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目總建筑面積8600㎡，包含預(yù)處理車間、深加工車間、冷庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、辦公及輔助用房等6個(gè)功能分區(qū)。其中潔凈生產(chǎn)區(qū)面積4200㎡，冷庫(kù)容量3000m3，設(shè)計(jì)年加工板栗能力1.2萬(wàn)噸，主要產(chǎn)品包括板栗仁、板栗粉、板栗休閑食品等三大類12個(gè)品種。1.3主要建設(shè)內(nèi)容土建工程：新建鋼結(jié)構(gòu)廠房5800㎡，混凝土框架結(jié)構(gòu)輔助用房2800㎡，硬化廠區(qū)道路1500㎡，綠化面積800㎡設(shè)備安裝：購(gòu)置安裝清洗、分級(jí)、剝殼、蒸煮、烘干、包裝等生產(chǎn)線設(shè)備86臺(tái)（套）公用工程：建設(shè)供排水系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及環(huán)保處理設(shè)施輔助設(shè)施：建設(shè)原料暫存區(qū)、成品檢驗(yàn)室、員工生活區(qū)及消防安保系統(tǒng)1.4工程地質(zhì)條件項(xiàng)目場(chǎng)地位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，場(chǎng)地平整，地質(zhì)勘察報(bào)告顯示場(chǎng)地土層為第四紀(jì)沖擊層，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.8m，地震設(shè)防烈度7度，場(chǎng)地類別Ⅱ類。二、施工部署2.1施工組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下管理崗位：項(xiàng)目經(jīng)理1人（持一級(jí)建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級(jí)工程師）施工員3人（土建、機(jī)電、設(shè)備專業(yè)各1人）質(zhì)量安全員2人（持C證）材料員1人、預(yù)算員1人、資料員1人2.2施工分區(qū)劃分將項(xiàng)目劃分為三個(gè)施工大區(qū)平行作業(yè)：A區(qū)（生產(chǎn)車間區(qū)）：預(yù)處理車間、深加工車間施工B區(qū)（倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)）：冷庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)施工C區(qū)（輔助區(qū)）：辦公用房、公用工程設(shè)施施工2.3施工順序規(guī)劃場(chǎng)地三通一平→2.地質(zhì)勘察→3.基礎(chǔ)工程→4.主體結(jié)構(gòu)→5.圍護(hù)結(jié)構(gòu)→6.室內(nèi)外裝修→7.設(shè)備安裝→8.管道安裝→9.電氣安裝→10.調(diào)試運(yùn)行→11.竣工驗(yàn)收2.4資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力：高峰期投入勞動(dòng)力220人，其中木工55人、鋼筋工40人、混凝土工30人、安裝工60人、普工35人主要機(jī)械：配置QTZ63塔吊2臺(tái)、施工電梯1臺(tái)、混凝土輸送泵2臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)及各類手持電動(dòng)工具材料供應(yīng)：建立鋼材、水泥、砂石、板材等主要材料的合格供應(yīng)商名錄，實(shí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度三、主要施工流程3.1土建工程施工3.1.1基礎(chǔ)工程基坑開(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，基坑深度3.2m，放坡系數(shù)1:0.5，坑底留置800mm寬作業(yè)面，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)地基處理：柱下獨(dú)立基礎(chǔ)采用C30混凝土，地基持力層為粉質(zhì)黏土層，局部軟弱地基采用碎石換填處理，換填深度1.2m基礎(chǔ)施工：鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度40mm，梁柱節(jié)點(diǎn)采用封閉箍筋模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，φ48鋼管支撐混凝土澆筑：商品混凝土泵送施工，采用插入式振搗器振搗，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14天3.1.2主體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工：鋼柱安裝：采用汽車吊吊裝，垂直度偏差控制在H/1000且≤15mm屋面系統(tǒng)：采用門式剛架結(jié)構(gòu)，屋面坡度1:10，檁條間距1.5m，屋面采用0.5mm厚彩鋼板墻面系統(tǒng)：安裝100mm厚夾芯彩鋼板，墻面檁條間距2.0m混凝土結(jié)構(gòu)施工：模板體系：采用盤(pán)扣式腳手架支撐，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地200mm鋼筋工程：梁柱鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)混凝土工程：框架柱分段澆筑至梁底20mm處，梁板連續(xù)澆筑，養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)100%不得堆載3.1.3特殊區(qū)域施工冷庫(kù)施工：墻體：240mm厚加氣混凝土砌塊+150mm聚氨酯保溫層+0.4mm厚鍍鋅鋼板地面：基層處理→200mm厚C25混凝土→防水層→150mm擠塑板保溫→100mm厚C30細(xì)石混凝土（配φ6@200雙向鋼筋）制冷系統(tǒng)：采用氨制冷機(jī)組，管道安裝前進(jìn)行脫脂處理，系統(tǒng)試壓壓力1.6MPa潔凈車間：墻面：采用1.2mm厚不銹鋼板，接縫焊接后拋光處理地面：環(huán)氧樹(shù)脂自流平，厚度≥2mm，圓弧角處理吊頂：鋁合金龍骨+50mm厚彩鋼夾芯板，設(shè)置高效送風(fēng)口3.2設(shè)備安裝工程3.2.1設(shè)備安裝流程設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→2.放線定位→3.設(shè)備就位→4.找平找正→5.固定灌漿→6.管道連接→7.電氣接線→8.單機(jī)調(diào)試3.2.2關(guān)鍵設(shè)備安裝要求設(shè)備名稱安裝精度要求特殊處理板栗剝殼機(jī)水平度≤0.1mm/m基礎(chǔ)設(shè)置減震墊真空包裝機(jī)定位偏差≤2mm安裝靜電接地裝置冷凍干燥機(jī)垂直度≤0.5mm/m設(shè)備與管道采用柔性連接殺菌釜密封面平面度≤0.05mm安裝安全閥及壓力表校驗(yàn)3.2.3管道安裝工藝材質(zhì)選擇：物料管道采用304不銹鋼，蒸汽管道采用20#無(wú)縫鋼管，排水管道采用UPVC管連接方式：不銹鋼管道采用氬弧焊，無(wú)縫鋼管采用焊接+法蘭連接，食品接觸管道內(nèi)壁做拋光處理（Ra≤0.8μm）試壓要求：水壓試驗(yàn)：物料管道試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa氣密性試驗(yàn)：蒸汽管道試驗(yàn)壓力0.6MPa，用肥皂水檢查無(wú)泄漏3.3電氣安裝工程供配電系統(tǒng)：設(shè)置10kV/0.4kV變配電室，配置2臺(tái)630kVA干式變壓器，采用TN-S接地系統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng)：設(shè)備動(dòng)力線路采用YJV-0.6/1kV電纜，沿電纜橋架敷設(shè)，電機(jī)接線前進(jìn)行絕緣測(cè)試（≥0.5MΩ）自控系統(tǒng)：安裝PLC控制系統(tǒng)，配置觸摸屏人機(jī)界面，關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)置數(shù)據(jù)采集模塊，實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控照明系統(tǒng)：潔凈區(qū)采用防爆潔凈燈具，照度≥300lux，應(yīng)急照明連續(xù)照明時(shí)間≥90min四、質(zhì)量安全管理4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%，優(yōu)良率≥85%，確保達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行《食品工廠良好操作規(guī)范》要求質(zhì)量控制點(diǎn)：基礎(chǔ)工程：鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)：焊縫質(zhì)量、安裝垂直度潔凈區(qū)：空氣潔凈度（萬(wàn)級(jí)）、壓差（10Pa）設(shè)備安裝：定位精度、密封性能檢驗(yàn)制度：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可隱蔽4.2安全管理措施安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)專項(xiàng)施工方案：編制以下專項(xiàng)方案并組織專家論證：深基坑支護(hù)專項(xiàng)方案高支模專項(xiàng)方案（最大支模高度8.6m）鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案安全防護(hù)：臨邊洞口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)高空作業(yè)設(shè)置操作平臺(tái)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置8個(gè)滅火器箱（每25㎡配置2具4kg干粉滅火器）動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材設(shè)置3處消防水源（每處配備2寸消防水帶20m）五、進(jìn)度計(jì)劃5.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期180日歷天，關(guān)鍵線路如下：基礎(chǔ)工程（35天）→主體結(jié)構(gòu)（60天）→設(shè)備安裝（45天）→調(diào)試運(yùn)行（20天）→竣工驗(yàn)收（20天）5.2分區(qū)進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容A區(qū)（生產(chǎn)車間）B區(qū)（倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)）C區(qū)（輔助區(qū)）基礎(chǔ)工程第1-30天第5-35天第10-40天主體結(jié)構(gòu)第25-80天第30-85天第35-90天設(shè)備安裝第75-120天第90-130天第100-135天調(diào)試階段第120-140天第130-145天第135-150天5.3進(jìn)度保證措施資源保障：提前儲(chǔ)備鋼材300噸、水泥200噸，確保材料供應(yīng)技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前解決管線沖突組織保障：每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超3天啟動(dòng)趕工措施趕工措施：必要時(shí)采取夜間施工（辦理夜間施工許可）、增加作業(yè)班組等措施六、環(huán)境保護(hù)6.1施工期環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2.5m高圍擋，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)易揚(yáng)塵材料覆蓋，場(chǎng)地灑水（每天不少于4次）建筑垃圾采用密閉式運(yùn)輸車清運(yùn)噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚夜間施工噪聲控制在55dB以下（晝間≤70dB）高噪聲作業(yè)安排在8:00-18:00進(jìn)行廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3）處理施工廢水生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)固廢處理：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物）生活垃圾日產(chǎn)日清，交由環(huán)衛(wèi)部門處理6.2環(huán)保設(shè)施施工污水處理站：建設(shè)規(guī)模50m3/d，采用"調(diào)節(jié)池+UASB+接觸氧化"處理工藝主要設(shè)備：格柵機(jī)、潛水泵、曝氣器、沉淀池等廢氣處理：車間廢氣采用集氣罩+活性炭吸附裝置處理安裝15m高排氣筒2根（出口濃度滿足GB16297-1996標(biāo)準(zhǔn)）固廢處理：建設(shè)20㎡危廢暫存間（防滲漏、防雨淋）設(shè)置垃圾分類收集點(diǎn)6處七、成本控制7.1成本控制目標(biāo)本項(xiàng)目預(yù)算總成本3200萬(wàn)元，成本控制目標(biāo)為：人工成本≤640萬(wàn)元（20%）材料成本≤1600萬(wàn)元（50%）機(jī)械費(fèi)用≤320萬(wàn)元（10%）管理費(fèi)≤320萬(wàn)元（10%）利潤(rùn)≥320萬(wàn)元（10%）7.2成本控制措施材料控制：大宗材料實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)（鋼材、水泥等）建立材料消耗臺(tái)賬，實(shí)行限額領(lǐng)料制度合理組織材料進(jìn)場(chǎng)，減少二次搬運(yùn)人工控制：采用計(jì)件工資制，提高勞動(dòng)效率優(yōu)化施工方案，減少窩工浪費(fèi)加強(qiáng)技能培訓(xùn)，提高工人熟練度機(jī)械控制：機(jī)械租賃實(shí)行比價(jià)采購(gòu)合理安排機(jī)械使用計(jì)劃，提高利用率做好機(jī)械保養(yǎng)，減少故障停機(jī)時(shí)間簽證管理：變更簽證實(shí)行"先審批后施工"制度簽證資料7天內(nèi)辦理完畢，附影像資料每月進(jìn)行簽證費(fèi)用匯總分析八、調(diào)試與驗(yàn)收8.1設(shè)備調(diào)試單機(jī)調(diào)試：檢查設(shè)備安裝精度（水平度、垂直度）進(jìn)行空載試運(yùn)行（運(yùn)行時(shí)間≥2小時(shí)）測(cè)試設(shè)備各項(xiàng)功能參數(shù)聯(lián)動(dòng)調(diào)試：進(jìn)行全生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)試車（連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)）測(cè)試生產(chǎn)能力（達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能的95%以上）檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量（按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)）8.2竣工驗(yàn)收驗(yàn)收依據(jù)：《食品工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50981-2014）《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2013）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-2009）驗(yàn)收內(nèi)容：工程實(shí)體質(zhì)量驗(yàn)收（分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收）工程資料驗(yàn)收（含隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告等）功能性試驗(yàn)（試生產(chǎn)3批次產(chǎn)品）驗(yàn)收程序：施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→業(yè)主組織正式驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→竣工驗(yàn)收備案8.3交付標(biāo)準(zhǔn)竣工驗(yàn)收需達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：所有分部分項(xiàng)工程合格率100%設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定（連續(xù)運(yùn)行30天無(wú)故障）產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求環(huán)保設(shè)施達(dá)標(biāo)排放工程資料齊全完整九、應(yīng)急預(yù)案9.1突發(fā)事件應(yīng)急處置觸電事故：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治，撥打120急救火災(zāi)事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材控