無錫常見地坪施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備根據(jù)不同地坪類型需求，提前儲備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的施工材料。壓花混凝土地坪需準(zhǔn)備彩色強化料、脫模粉、密封劑及專用模具；固化耐磨地坪選用金屬骨料（鐵屑、金剛砂）或非金屬骨料（石英砂）與密封固化劑；環(huán)氧樹脂地坪需備齊底漆、中涂、面漆及石英砂填料；水磨石地坪則需準(zhǔn)備425號以上水泥、大理石碎石、草酸及蠟制品。所有材料進場前需進行性能檢測，如環(huán)氧樹脂的附著力應(yīng)達到1級，鉛筆硬度≥2H，耐磨地坪骨料含泥量需≤3%。1.2機具配置主要施工設(shè)備包括：混凝土攪拌機、激光整平機、研磨機（配備60目-200目金剛石磨片）、壓花模具（不少于5套不同紋理）、環(huán)氧樹脂鏝刀、水磨石專用磨機等。檢測工具需準(zhǔn)備2米靠尺、水平儀、回彈儀及附著力測試儀，所有設(shè)備使用前需進行調(diào)試，確保研磨機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在1500r/min，激光整平機誤差控制在±3mm/2m內(nèi)。1.3作業(yè)條件施工前需完成基層處理，確保混凝土墊層強度達到C25以上，表面平整度誤差≤5mm/2m。清理基層雜物并灑水濕潤，對于油污區(qū)域采用專用除油劑處理，起砂地面需先涂刷界面劑。施工環(huán)境溫度需控制在10℃-35℃，相對濕度≤85%，雨天或強風(fēng)天氣應(yīng)停止室外作業(yè)，地下室等封閉空間需配備強制通風(fēng)設(shè)備。二、主要施工工藝2.1壓花混凝土地坪施工混凝土澆筑采用C30商品混凝土，坍落度控制在120±20mm，使用激光整平機振搗密實，表面用鋁合金刮杠找平。按6m×6m設(shè)置伸縮縫，縫深為混凝土厚度的1/3。表面處理待混凝土初凝（手指按壓無明顯痕跡）時，均勻撒布彩色強化料（用量3-5kg/㎡），待吸收水分后用抹光機壓實收光。重復(fù)撒布并收光2-3次，確保顏色均勻。壓模施工在混凝土表面濕度適宜時（通常澆筑后4-6小時），按設(shè)計圖案鋪設(shè)模具，使用專用壓模工具垂直下壓，確保模具與混凝土完全貼合。相鄰模具接縫需對齊，避免出現(xiàn)明顯錯臺。養(yǎng)護與密封壓花完成后24小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，7天后拆除薄膜，清理表面脫模粉，采用無溶劑型密封劑滾涂2遍，間隔時間不少于4小時。2.2固化耐磨地坪施工基層處理對混凝土基層進行打磨，去除浮漿并形成粗糙表面，真空吸除粉塵后涂刷滲透型底漆，用量控制在0.2kg/㎡。耐磨骨料撒布待底漆表干后（約2小時），分兩次撒布耐磨骨料：第一次撒布總量的60%，用抹光機搓平；第二次撒布剩余40%，重復(fù)搓平作業(yè)。骨料用量根據(jù)設(shè)計厚度確定，通常為5-8kg/㎡。密封固化處理混凝土養(yǎng)護7天后，使用100目磨片研磨表面，清除泌水層，然后噴灑密封固化劑（用量0.3-0.5kg/㎡），保持表面濕潤4小時，期間用拖把反復(fù)拖涂以促進滲透。拋光處理固化劑施工24小時后，依次用200目、400目、800目樹脂磨片進行拋光，最終表面光澤度應(yīng)達到60-80度，硬度≥8莫氏。2.3環(huán)氧樹脂地坪施工底涂施工基層含水率≤8%時，涂刷環(huán)氧底漆（配比主劑:固化劑=4:1），采用滾涂方式，用量0.2-0.3kg/㎡，實干時間≥8小時。中涂砂漿層按底漆:石英砂=1:3比例配制環(huán)氧砂漿，用鏝刀刮涂2-3遍，總厚度控制在1-3mm，每遍間隔時間≥12小時。局部不平整處需用膩子修補，打磨后清除粉塵。面涂施工中涂固化后（約24小時），鏝涂環(huán)氧自流平面漆（配比主劑:固化劑=5:1），厚度1-2mm，施工溫度不低于15℃。大面積施工需采用搭接法，避免出現(xiàn)接痕。養(yǎng)護面涂施工后封閉現(xiàn)場，24小時內(nèi)禁止上人，72小時后可承重。養(yǎng)護期間保持通風(fēng)，溫度低于10℃時需采取加溫措施。2.4水磨石地坪施工分格條固定按設(shè)計圖案彈線，用水泥漿固定銅條或玻璃分格條（高度5mm），間距≤1.5m，十字交叉處預(yù)留50mm不抹漿，確?；炷撂畛滹枬M。拌和料鋪設(shè)采用1:2水泥石屑漿（水泥:大理石屑=1:2），厚度10-15mm，鋪設(shè)后用滾筒碾壓密實，表面用木抹子搓平。打磨處理養(yǎng)護7天后開始打磨：先用60目磨片粗磨至露出石子，清理后補漿；24小時后用120目磨片細磨，再用200目磨片精磨至表面光滑。每次打磨后需用清水沖洗干凈。酸洗打蠟采用5%草酸溶液擦洗表面，中和堿性后清水沖洗，待干燥后打固體蠟，用拋光機拋光至鏡面效果，蠟層厚度≥0.5mm。三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)3.1通用標(biāo)準(zhǔn)表面平整度：2m靠尺檢查誤差≤3mm空鼓率：采用敲擊法檢查，空鼓面積≤5%且單個空鼓直徑≤200mm坡度：排水坡度符合設(shè)計要求，偏差≤0.2%，無積水現(xiàn)象顏色均勻性：目測無明顯色差，光澤度偏差≤10%3.2專項標(biāo)準(zhǔn)項目壓花混凝土固化耐磨環(huán)氧樹脂水磨石抗壓強度≥C30≥80MPa≥70MPa≥C25耐磨性≤0.05g/500r≤0.03g/500r≤0.04g/500r≤0.06g/500r附著力——≤1級—防滑系數(shù)≥0.6≥0.7≥0.5≥0.63.3驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請，監(jiān)理工程師對材料合格證、檢測報告等資料進行審核現(xiàn)場抽樣檢測，每個檢驗批抽查10%且不少于3處功能性測試：環(huán)氧樹脂地坪需進行耐酸堿試驗（10%硫酸浸泡48小時無變化），耐磨地坪做沖擊試驗（50kg·cm無裂紋）驗收合格后簽署《地面工程驗收記錄》，不合格項需限期整改并復(fù)驗四、安全措施4.1施工安全個人防護：施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、護目鏡，接觸化學(xué)品時需戴耐酸堿手套，環(huán)氧樹脂施工時配備防毒口罩（過濾效率≥95%）。用電安全：采用三級配電兩級保護系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，嚴禁非電工接線。研磨機等設(shè)備設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA）。防火防爆：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，易燃材料（如環(huán)氧漆）單獨存放于防爆倉庫，距離火源≥10m。動火作業(yè)辦理動火證，配備ABC型滅火器（每50㎡不少于2具）。4.2質(zhì)量安全材料管控：建立材料臺賬，每批次材料需提供出廠合格證及檢測報告，環(huán)氧樹脂需進行復(fù)試（檢測附著力、耐沖擊性）。過程控制：實行樣板引路制度，每個分項工程先做100㎡樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工。關(guān)鍵工序（如固化劑噴灑）需留存影像資料。應(yīng)急措施：配備急救箱（含灼傷藥膏、繃帶等），設(shè)置緊急沖洗裝置。制定化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)施工人員掌握中和處理方法（如環(huán)氧泄漏用沙土覆蓋）。五、成品保護施工完成后設(shè)置警示標(biāo)識，嚴禁車輛碾壓及重物堆放。環(huán)氧樹脂地坪養(yǎng)護期間采用彩條布覆蓋，壓花地坪可噴灑養(yǎng)護劑（用量0.1kg/㎡）。交叉作業(yè)時需鋪設(shè)3mm厚橡膠板，管道安裝等工序需在地面鉆孔時，先鋪設(shè)木板防止鉆頭劃傷。驗收合格后交付使用前，