粘滯阻尼器施工方案一、工程概況本工程為[某商業(yè)綜合體項(xiàng)目]，總建筑面積約86000㎡，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上22層，建筑高度98.5m。根據(jù)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)要求，在建筑1-15層框架梁柱節(jié)點(diǎn)處共設(shè)置128套粘滯阻尼器，其中橫向布置76套，縱向布置52套。阻尼器采用雙出桿式構(gòu)造，缸體直徑150mm，最大行程±100mm，設(shè)計(jì)阻尼力1000kN，阻尼系數(shù)500kN·s/m，工作溫度范圍-40℃~+80℃。本工程阻尼器安裝施工需與主體結(jié)構(gòu)施工同步穿插進(jìn)行，計(jì)劃總工期45天，質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)。二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件：本工程結(jié)構(gòu)施工圖（圖號(hào)S-05至S-18）、粘滯阻尼器專項(xiàng)設(shè)計(jì)說明及節(jié)點(diǎn)詳圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：-《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2016）-《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：-《粘滯阻尼器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T297-2013）-《建筑消能減震技術(shù)規(guī)程》（JGJ297-2013）產(chǎn)品技術(shù)文件：粘滯阻尼器出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及安裝說明書施工管理文件：本工程施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案審批表及技術(shù)交底記錄三、施工組織設(shè)計(jì)（一）施工管理架構(gòu)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)，持有一級(jí)建造師證書技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)，具備結(jié)構(gòu)工程中級(jí)職稱質(zhì)量工程師（2人）：負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量監(jiān)督，持有質(zhì)量員崗位證書安全工程師（1人）：負(fù)責(zé)施工安全管理，持注冊(cè)安全工程師證書施工隊(duì)長(zhǎng)（2人）：分別負(fù)責(zé)橫向、縱向阻尼器安裝班組管理作業(yè)班組配置鋼結(jié)構(gòu)安裝班組：8人（含焊工4人，持特種設(shè)備焊接作業(yè)證書）測(cè)量調(diào)試班組：4人（含測(cè)量員2人，持工程測(cè)量員中級(jí)證書）輔助作業(yè)班組：6人（負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)、腳手架搭設(shè)等）（二）施工資源配置主要施工機(jī)械|設(shè)備名稱|型號(hào)規(guī)格|數(shù)量|用途||----------|----------|------|------||汽車起重機(jī)|QY25K5C|1臺(tái)|阻尼器吊裝||全站儀|LeicaTS60|1臺(tái)|軸線及標(biāo)高測(cè)量||扭矩扳手|STANLEYSTMT73652-8-23|4把|螺栓緊固||二氧化碳保護(hù)焊機(jī)|NBC-500|2臺(tái)|連接件焊接||百分表|0-10mm|6塊|位移監(jiān)測(cè)|材料管理阻尼器進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告（包含外觀檢查、行程測(cè)試、阻尼力測(cè)試等12項(xiàng)指標(biāo)），進(jìn)場(chǎng)后按每30套為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)連接鋼板采用Q355B級(jí)鋼材，其力學(xué)性能需符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-2018）要求高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓，配套螺母、墊圈應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副》（GB/T1228-2016）（三）施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵工作內(nèi)容工期保障措施施工準(zhǔn)備第1-5天技術(shù)交底、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、測(cè)量放線編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前7天完成檢測(cè)埋件安裝第6-15天梁柱節(jié)點(diǎn)埋板焊接、位置校核采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝，減少現(xiàn)場(chǎng)返工阻尼器安裝第16-35天阻尼器吊裝、臨時(shí)固定、螺栓連接劃分3個(gè)作業(yè)面平行施工，配備備用吊裝設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收第36-40天阻尼器性能測(cè)試、位置微調(diào)提前3天通知第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)到場(chǎng)竣工清理第41-45天焊縫防腐處理、施工垃圾清運(yùn)采用分區(qū)清理責(zé)任制四、施工工藝技術(shù)（一）施工流程圖graphTDA[測(cè)量放線]-->B[埋件定位]B-->C[埋板焊接]C-->D[焊縫檢測(cè)]D-->E[阻尼器吊裝]E-->F[臨時(shí)固定]F-->G[螺栓連接]G-->H[位置校準(zhǔn)]H-->I[性能調(diào)試]I-->J[驗(yàn)收簽證]（二）關(guān)鍵施工步驟測(cè)量放線采用全站儀按±0.000標(biāo)高控制點(diǎn)，在每個(gè)阻尼器安裝位置放出十字控制線，誤差控制在±2mm內(nèi)利用水準(zhǔn)儀測(cè)定埋件安裝標(biāo)高，允許偏差為±3mm，同層各埋件相對(duì)高差不大于5mm在梁柱節(jié)點(diǎn)處設(shè)置永久性高程控制點(diǎn)，采用不銹鋼測(cè)釘標(biāo)記埋件安裝埋板采用8mm厚Q355B鋼板，尺寸為300mm×300mm，表面開設(shè)4個(gè)φ22螺栓孔焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊絲選用ER50-6，焊接電流180-220A，電壓28-32V，焊接速度15-20cm/min角焊縫高度不小于8mm，焊后24小時(shí)進(jìn)行100%磁粉探傷檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫合格率需達(dá)到100%阻尼器安裝吊裝采用專用吊具，吊點(diǎn)設(shè)置在缸體兩端吊耳處，起吊角度不大于60°，吊裝過程中設(shè)專人指揮阻尼器與埋板連接采用M20×80高強(qiáng)螺栓，安裝時(shí)先進(jìn)行初擰（扭矩300N·m），再終擰（扭矩450N·m），分三次對(duì)稱均勻施擰關(guān)節(jié)軸承安裝時(shí)需涂抹專用鋰基潤(rùn)滑脂，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象性能調(diào)試采用分級(jí)加載法測(cè)試阻尼器性能：0→25%→50%→75%→100%設(shè)計(jì)荷載，每級(jí)荷載持荷30s測(cè)量不同速度下的阻尼力值（0.1m/s、0.3m/s、0.5m/s），實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差應(yīng)≤±10%行程調(diào)試采用百分表監(jiān)測(cè)，在阻尼器兩端設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，確保最大行程滿足設(shè)計(jì)要求五、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目阻尼器型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率100%連接節(jié)點(diǎn)的承載力應(yīng)大于阻尼器最大阻尼力的1.5倍阻尼器安裝位置偏差：軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤3mm，平面扭轉(zhuǎn)偏差≤1°一般項(xiàng)目螺栓終擰扭矩偏差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)，抽檢數(shù)量為每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度≤0.5mm阻尼器缸體表面應(yīng)潔凈，涂層完好，無劃痕、銹蝕現(xiàn)象（二）過程質(zhì)量控制測(cè)量控制建立三級(jí)復(fù)核制度：班組自檢→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收每安裝完成10套阻尼器，進(jìn)行一次整體位置復(fù)核，形成測(cè)量成果報(bào)告焊接質(zhì)量控制焊工必須持證上崗，施焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，合格后方可正式施工焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè)，不合格焊縫必須徹底清除重焊調(diào)試記錄詳細(xì)記錄阻尼器編號(hào)、安裝位置、測(cè)試荷載、阻尼力、位移等參數(shù)每個(gè)阻尼器調(diào)試完成后，由施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)三方共同簽字確認(rèn)六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)安裝作業(yè)層搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用遇有6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高空作業(yè)吊裝作業(yè)安全起重機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，配備專職安全員旁站監(jiān)督吊裝前檢查吊具、索具的完好性，額定荷載滿足吊裝重量的1.5倍以上阻尼器吊裝過程中保持水平狀態(tài)，嚴(yán)禁在吊物下方站人或通行（二）文明施工管理施工現(xiàn)場(chǎng)管理阻尼器存放設(shè)置專用支架，離地高度≥30cm，采取防雨、防塵覆蓋措施施工垃圾實(shí)行分類管理，金屬?gòu)U料回收率達(dá)到90%以上夜間施工噪聲控制在55dB以下，必要時(shí)設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含止血帶、繃帶等急救物品）及滅火器（4kg干粉滅火器6具）制定高處墜落、物體打擊、觸電等事故應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練七、成品保護(hù)與維護(hù)成品保護(hù)阻尼器安裝完成后，采用定制泡沫保護(hù)套包裹缸體，防止碰撞損傷嚴(yán)禁在阻尼器上焊接其他構(gòu)件或懸掛重物后續(xù)施工時(shí)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，避免機(jī)械、材料碰撞阻尼器維護(hù)保養(yǎng)竣工前對(duì)所有阻尼器進(jìn)行一次全面清潔和檢查，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂編制《阻尼器維護(hù)手冊(cè)》，明確日常檢查（每月）、季度檢查（每3個(gè)月）、年度檢測(cè)（每年）的內(nèi)容和方法建立阻尼器維護(hù)檔案，記錄每次檢查、維修情況，保存期限不少于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告施工記錄（測(cè)量放線記錄、焊接檢測(cè)報(bào)告、調(diào)試記錄等）隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄實(shí)體驗(yàn)收外觀檢查：阻尼器安裝牢固，無損傷，涂層完好功能測(cè)試：在設(shè)計(jì)位移下進(jìn)行3次循環(huán)加載，阻尼器工作正常位置復(fù)核：采用全站儀對(duì)所有阻尼器進(jìn)行位置復(fù)測(cè)，偏差符合要求（二）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后