材料加工成型題庫及答案

一、單項(xiàng)選擇題1.以下哪種加工方法不屬于塑性加工？A.鍛造B.鑄造C.軋制D.拉拔答案：B2.焊接時，用于保護(hù)焊接區(qū)域免受空氣侵害的物質(zhì)是？A.焊條B.焊劑C.焊絲D.電極答案：B3.注射成型主要用于哪種材料的成型？A.金屬材料B.陶瓷材料C.高分子材料D.復(fù)合材料答案：C4.鍛造過程中，使金屬產(chǎn)生塑性變形的力是？A.重力B.電磁力C.壓力D.摩擦力答案：C5.以下哪種鑄造方法的尺寸精度最高？A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.離心鑄造D.低壓鑄造答案：B6.金屬材料在軋制過程中，其內(nèi)部組織會發(fā)生？A.細(xì)化B.粗化C.不變D.隨機(jī)變化答案：A7.下列不屬于塑料成型工藝的是？A.擠出成型B.模壓成型C.粉末冶金D.吹塑成型答案：C8.焊接接頭中，性能最差的區(qū)域通常是？A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.熱影響區(qū)D.母材區(qū)答案：B9.鍛造比是指？A.鍛造前坯料的截面積與鍛造后坯料的截面積之比B.鍛造后坯料的截面積與鍛造前坯料的截面積之比C.鍛造力與坯料重量之比D.坯料重量與鍛造力之比答案：A10.陶瓷材料成型過程中，常用的干燥方法是？A.自然干燥B.熱風(fēng)干燥C.微波干燥D.以上都是答案：D二、多項(xiàng)選擇題1.常見的金屬塑性加工方法有？A.鍛造B.擠壓C.沖壓D.鍛造E.軋制答案：ABCDE2.焊接的主要工藝參數(shù)包括？A.焊接電流B.焊接電壓C.焊接速度D.焊條直徑E.氣體流量答案：ABCDE3.塑料成型過程中可能出現(xiàn)的缺陷有？A.翹曲變形B.收縮痕C.飛邊D.氣泡E.熔接痕答案：ABCDE4.鑄造工藝的特點(diǎn)包括？A.可以制造形狀復(fù)雜的零件B.適應(yīng)性廣C.成本較低D.尺寸精度高E.生產(chǎn)效率高答案：ABC5.粉末冶金的基本工序有？A.粉末制備B.成型C.燒結(jié)D.后處理E.熔煉答案：ABCD6.鍛造時，影響金屬可鍛性的因素有？A.金屬的化學(xué)成分B.變形溫度C.變形速度D.應(yīng)力狀態(tài)E.坯料尺寸答案：ABCD7.以下屬于復(fù)合材料成型方法的有？A.手糊成型B.模壓成型C.纏繞成型D.拉擠成型E.注射成型答案：ABCD8.金屬焊接時，常見的焊接缺陷有？A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透E.焊瘤答案：ABCDE9.注射成型的優(yōu)點(diǎn)包括？A.能成型形狀復(fù)雜的制品B.生產(chǎn)效率高C.尺寸精度高D.可自動化生產(chǎn)E.適用材料范圍廣答案：ABCDE10.陶瓷成型方法有？A.注漿成型B.壓制成型C.等靜壓成型D.注射成型E.熱壓鑄成型答案：ABCDE三、判斷題1.鑄造是將液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法。（√）2.焊接只能連接同種金屬材料。（×）3.塑性加工能改善金屬的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。（√）4.注射成型過程中，模具溫度越高越好。（×）5.粉末冶金可以制造一些用傳統(tǒng)方法難以制造的特殊材料和零件。（√）6.鍛造比越大，金屬的性能一定越好。（×）7.陶瓷材料成型后不需要進(jìn)行干燥和燒結(jié)等后續(xù)處理。（×）8.復(fù)合材料的性能只取決于增強(qiáng)相的性能。（×）9.焊接接頭的強(qiáng)度一定低于母材的強(qiáng)度。（×）10.軋制過程中，軋輥的轉(zhuǎn)速對軋制質(zhì)量沒有影響。（×）四、簡答題1.簡述鑄造工藝中砂型鑄造的基本流程。砂型鑄造基本流程：首先制造模樣，模樣尺寸比零件略大，以考慮收縮余量；然后根據(jù)模樣制備砂型，將型砂緊實(shí)圍繞模樣形成型腔；接著熔煉金屬達(dá)到合適的溫度和成分；把熔煉好的金屬液澆入砂型型腔；待金屬液冷卻凝固后，去除砂型并清理鑄件表面的砂粒等雜質(zhì)，最終獲得所需鑄件。2.簡要說明焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因及預(yù)防措施。產(chǎn)生氣孔原因：焊接材料（如焊條、焊劑）受潮，焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)（如焊接速度過快、電流過?。?，氣體保護(hù)焊時氣體保護(hù)效果不好等。預(yù)防措施：烘干焊接材料，清理焊件表面雜質(zhì)，合理調(diào)整焊接工藝參數(shù)，保證氣體保護(hù)的穩(wěn)定性，提高焊工操作技能等。3.簡述塑性加工中軋制工藝的特點(diǎn)。軋制工藝特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，可連續(xù)軋制大量產(chǎn)品；能精確控制產(chǎn)品的尺寸和形狀，尺寸精度高；軋制后的金屬材料組織致密，力學(xué)性能好，如強(qiáng)度和韌性提高；可軋制各種形狀的型材、板材、管材等；能實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，但設(shè)備投資大，初期建設(shè)成本高。4.簡述注射成型的工作原理。注射成型工作原理：將粒狀或粉狀塑料原料加入到注射機(jī)的料筒中，料筒內(nèi)的螺桿在傳動裝置驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，塑料在螺桿的推動下向料筒前端移動，同時料筒外部的加熱裝置對塑料加熱使其逐漸熔融塑化。當(dāng)塑料熔體達(dá)到一定量時，螺桿停止旋轉(zhuǎn)并向前移動，將熔體通過噴嘴注射到閉合的模具型腔中。保壓冷卻一段時間后，模具打開，推出機(jī)構(gòu)將成型的塑料制品推出模具。五、討論題1.在金屬材料加工成型中，鍛造和鑄造各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？如何根據(jù)零件的要求選擇合適的加工方法？鍛造優(yōu)點(diǎn)：能改善金屬內(nèi)部組織，提高力學(xué)性能，流線分布合理；零件的致密性好，強(qiáng)度較高。缺點(diǎn)：設(shè)備投資大，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本較高，形狀復(fù)雜零件鍛造難度大。鑄造優(yōu)點(diǎn)：可以制造形狀復(fù)雜的零件，適應(yīng)性廣，成本相對較低。缺點(diǎn)：鑄件內(nèi)部可能存在缺陷，力學(xué)性能相對鍛造件較差。選擇方法：對于承受較大載荷、力學(xué)性能要求高的零件，如軸類、齒輪等，優(yōu)先選擇鍛造；對于形狀復(fù)雜、對力學(xué)性能要求不是特別高的零件，如一些箱體、殼體類零件，可選擇鑄造。2.塑料成型工藝有多種，如注射成型、擠出成型、吹塑成型等。請討論這幾種成型工藝在適用范圍、產(chǎn)品特點(diǎn)等方面的差異。注射成型適用范圍廣，可成型各種形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的塑料制品，如電子產(chǎn)品外殼、汽車零部件等。產(chǎn)品特點(diǎn)是尺寸精度高，表面質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。擠出成型適用于生產(chǎn)連續(xù)的塑料制品，如管材、板材、型材等。產(chǎn)品特點(diǎn)是長度方向尺寸可連續(xù)變化，截面形狀固定。吹塑成型主要用于制造中空塑料制品，如塑料瓶、塑料桶等。產(chǎn)品特點(diǎn)是中空結(jié)構(gòu)，節(jié)省材料，具有較好的柔韌性和抗沖擊性。不同工藝因適用范圍和產(chǎn)品特點(diǎn)不同，在實(shí)際生產(chǎn)中需根據(jù)產(chǎn)品需求合理選擇。3.焊接作為一種重要的材料連接方法，在實(shí)際應(yīng)用中會遇到各種問題。請討論如何提高焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷的產(chǎn)生。提高焊接質(zhì)量減少缺陷措施：首先要嚴(yán)格控制焊接材料質(zhì)量，確保焊條、焊絲、焊劑等符合要求并妥善保存。焊件表面處理要徹底，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。合理選擇焊接工藝參數(shù)，根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度等調(diào)整焊接電流、電壓、速度等。加強(qiáng)焊工培訓(xùn)，提高操作技能，保證焊接過程的穩(wěn)定性。采用合適的焊接順序和工藝措施，如預(yù)熱、后熱等，減少焊接應(yīng)力和變形。對于重要焊件，要加強(qiáng)焊接過程監(jiān)控和焊后質(zhì)量檢測，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)缺陷。4.隨著材料科學(xué)的發(fā)展，復(fù)合材料在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。請討論復(fù)合材料成型過程中需要注意的關(guān)鍵問題。復(fù)合材料成型關(guān)鍵問題：一是增強(qiáng)相和基體相的均勻混合，確保增強(qiáng)相在基體中分布均勻，以充分發(fā)揮增強(qiáng)效果，否則會導(dǎo)致性能不均勻。二是