給水干管路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制人：張喜英日期:2008年5月25日復(fù)核人:趙云飛日期：2008年5月25日中國水電集團京滬高速鐵路項目經(jīng)理部二工區(qū)2008年5月給水干管路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)第一章編制目的為促進(jìn)京滬高速鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，規(guī)范京滬高速鐵路三標(biāo)工程各工區(qū)施工給水干管路的設(shè)計、施工、維護和使用，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。京滬高速鐵路三標(biāo)段給水干管路建設(shè)本著經(jīng)濟適用、集約環(huán)保的原則，在滿足水量、水質(zhì)要求的基礎(chǔ)上，取水點、整體線路布局盡可能合理,達(dá)到安全、環(huán)保、文明、高效的目標(biāo)。第二章設(shè)置原則給水管道工程的設(shè)計和施工，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，并應(yīng)掌握管道沿線的下列情況和資料：現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；氣象資料；工程用地、交通運輸及排水條件;施工供水、供電條件;工程材料、施工機械供應(yīng)條件；在地表水水體中或岸邊施工時，應(yīng)掌握地表水的水文和航運資料.在寒冷地區(qū)施工時，尚應(yīng)掌握地表水的凍結(jié)及流冰的資料；結(jié)合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料。根據(jù)項目部實施性施工組織設(shè)計及設(shè)計文件要求,三標(biāo)項目部梁場、重點工程設(shè)置給水干管路，其它部位可根據(jù)情況采用移動式儲水箱和臨時給水管路,滿足現(xiàn)場施工用水要求.第三章工作程序定位放線→溝槽開挖→溝槽支撐→室外埋地管道基礎(chǔ)→室外管道安裝→管道下管與配管→管道支墩→管道檢驗與試壓→溝槽的回填土→驗收第四章給水干管路施工過程控制標(biāo)準(zhǔn)1定位放線：根據(jù)給水管路設(shè)計，對于需要集中布設(shè)給水管路的梁場或重點工程部位，要先進(jìn)行測量放線,準(zhǔn)確定出管位鋪設(shè)線路和位置.2溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，可采用挖掘機開挖和人工開挖的方式進(jìn)行管路溝槽開挖。溝槽開挖后,應(yīng)分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內(nèi)集水。開挖管溝溝底最小寬度符合下表規(guī)定數(shù)值注:1。表中d為管外徑.2.當(dāng)溝槽設(shè)有支撐時，溝深在2米以內(nèi),溝底寬度增加0.1米；深度在3米內(nèi)，溝底寬度增加0。2米;3。用機械開挖溝槽時,其溝槽寬度按挖土機械的切削尺寸而定，但不小于本表規(guī)定數(shù)值。當(dāng)溝槽開挖較深、土質(zhì)不好或受場地限制開梯形槽有困難而開直槽時,應(yīng)加設(shè)支撐.支撐形式根據(jù)土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定常分為橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等形式，其適用條件可參見下表：

注意事項：①撐板與溝壁必須貼緊,立木垂直，撐杠要平直.立木要排列整齊,便于拆撐。②木撐杠部要用扒釘釘牢，金屬撐杠下部要釘托木,兩端同時旋緊，上下杠松緊一致.在土質(zhì)良好時一般可隨填隨拆，如有塌方危險地段可先回土，再起出支撐.

3管道基礎(chǔ)總體埋地管道基礎(chǔ)施工前,必須檢驗溝槽開挖的深度、寬度和坡度應(yīng)滿足給排水管道的設(shè)計坡度要求,驗槽合格后,盡快澆注混凝土，同時嚴(yán)格控制平基面的高度，基礎(chǔ)偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求.土壤耐壓強度較高,地下水位較低,（如干燥黏土、砂質(zhì)黏土等.）將天然地基整平，管道敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上.管基為回填土?xí)r，設(shè)混凝土基礎(chǔ)。

給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管在一般情況下，可不做基礎(chǔ)，將天然地基整平，管道鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上。

4埋地管道支墩

管道管徑DN≤300mm的管道，且埋設(shè)在原土層中,可不設(shè)支墩。

管道管徑DN〉300mm的管道，在管道的彎頭、三通及管道端部應(yīng)設(shè)置支墩，支墩一般用100號混凝土澆注，并且保證支墩與土體緊密接觸。

5埋地管道的下管與配管給水干管道采用選擇球墨鑄鐵管，并采用橡膠圈柔性接口,預(yù)留給水支管均采用鋼管，端部包封保護。鋼管件中的三通、四通及其他管件的開孔處應(yīng)進(jìn)行孔洞加固。鋼管及管件在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并核對出廠合格證.鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延不良現(xiàn)象，進(jìn)場時應(yīng)對鋼管逐根量測、編號、配管，并做好標(biāo)識，表面不得有超過壁厚偏差的凹陷、銹蝕及機械損傷。總體埋地管道的下管,采用人工方式或機械方式。管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送。采用人工方法下管，沿溝槽分散下管，以減少溝槽內(nèi)管道的運營。管道放置，其縱向焊縫的位置，應(yīng)力求避開最大受力點和管道下半部。鋼管焊接應(yīng)符合焊接長度、允許偏差、操作規(guī)程、焊接質(zhì)量的相關(guān)要求。管道的配管，應(yīng)確保管道的每節(jié)管段按照設(shè)計中心位置和高程穩(wěn)定在基礎(chǔ)上。管道應(yīng)在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向.排水管道配管時，在管道內(nèi)放置一塊帶有中心刻度水平尺，當(dāng)管道坐標(biāo)中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心刻度重合時，為合格。管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1。5％，且不應(yīng)大于2mm；螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%；應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；法蘭接口埋入土中時,應(yīng)采取防腐措施.采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣,絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的10%。接口緊固后宜露出2～3扣螺紋。有防凍要求的管路，需保證管頂埋于冰凍線以下20cm，根據(jù)管路的類型、運營條件以及發(fā)生故障時水在管道中停留的最大時間等進(jìn)行熱力計算，以確定保溫層類型、厚度以及管路埋深。

6閥門選擇與閥門井的砌筑閥門優(yōu)先選用閘閥，井室深及管頂覆土以滿足設(shè)計及實際尺寸為準(zhǔn)。井壁需設(shè)保溫層,并采用雙層防寒井蓋，確保不發(fā)生冰凍故障.鋼管接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時開挖，開挖尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注。井室砌筑應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門等配件后進(jìn)行。構(gòu)筑物尺寸與閥門、配件在井室內(nèi)的位置，應(yīng)保證閥門與配件的拆換，接口與法蘭不得砌于井外，且與井壁、井底的距離不應(yīng)小于0.25cm。管道穿過井壁時預(yù)留5cm~10cm環(huán)縫,用粘土填實，瀝青麻筋搗固,再用砂漿封面。井蓋安裝時，下面要鋪設(shè)M10水泥砂漿與砌體粘合牢固，井蓋安裝要保證輕便、牢靠、井蓋上配備提蓋的撬棍槽。蓋板位于路面時,頂標(biāo)高力求與路面標(biāo)高一致,誤差不超過5mm,當(dāng)?shù)孛鏋榉锹访鏁r，井口須高于路面，但不超過50mm，做坡度2%的護坡.7溝槽的回填土水壓試驗前，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，應(yīng)加強溝槽排水工作，以防地下水位增高，造成管身浮動.水壓試驗合格后應(yīng)及時回填其余部分。回填土?xí)r應(yīng)先回填細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層,回填土?xí)r應(yīng)分層夯實，當(dāng)土層含水率較低時應(yīng)灑水，確保土層夯實.回填要求：槽底至管頂以上50㎝范圍內(nèi)的回填土不得含有機物、雜物、及直徑>50mm的硬塊?；靥顣r管道兩側(cè)要求同步進(jìn)行，分層夯實，兩側(cè)壓實面的高差不超過30㎝。管道兩側(cè)（包括腋部）回填土的壓實度球墨鑄鐵管為90%,鋼管為95%；管身下方砂墊層的壓實度為85%~90%；其它部分回填土的土質(zhì)及壓實度應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.8球墨鑄鐵管安裝給水管道的管溝開挖時，應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行，開挖的寬度和深度應(yīng)滿足管道敷設(shè)的標(biāo)高和安裝要求。管道施工中，應(yīng)對直管段無接口處先部分回土，防止浮管。同時應(yīng)先回細(xì)土,防止石塊碎磚損傷管道.給水球墨鑄鐵管管道應(yīng)按圖進(jìn)行加工預(yù)制，連接前應(yīng)用鋼絲刷清除管內(nèi)與插口處的粘沙與毛刺，并且將橡膠圈表面油污物清除凈。球墨鑄鐵管管道連接時，應(yīng)確保橡膠圈不翹不扭,均勻一致地卡在槽內(nèi),如有襯里破損，應(yīng)在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊（管子插入的深度應(yīng)在管口做好記號），每個承插口最大轉(zhuǎn)角不得大于4°21”。球墨鑄鐵管管道的三通、彎頭處應(yīng)按照設(shè)計與規(guī)范要求設(shè)置管墩和支墩，安裝完成24小時后，應(yīng)及時進(jìn)行水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收工作，并且及時填寫水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收記錄表，同時進(jìn)行回填土，并分層夯實。9給水管道壓力試驗埋地管道安裝外觀檢查合格，在管身兩側(cè)及其上部回填土不少于0。5米以后,進(jìn)行壓力試驗；檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)壓力下觀測10min,壓降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；否則卸掉壓力后，檢查管路及管件接口處連接是否緊固，如有問題，及時處理,重新灌水打壓直至合格。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。檢驗方法為觀察和開啟閥門、水嘴等放水。10給水管道沖洗給水管道在水壓試驗后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。沖洗前,