ICS93.080.01DB41河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB41/T2105—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14材料 2 26混合料配合比設(shè)計(jì) 3 48交通管制 79施工過程質(zhì)量管理及驗(yàn)收 7DB41/T2105—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由河南省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：河南省交通基本建設(shè)質(zhì)量檢測站、河南安羅高速公路有限公司、河南交院工程技術(shù)集團(tuán)有限公司、河南省第一公路工程有限公司、河南瑞航路業(yè)股份有限公司。本文件主要起草人：趙永偉、張勇、樂斐、李玉耀、劉柯穎、李乾、于彪彬、高濤、楊光亞、趙志有、任鵬、陸新焱、阮成瑞、趙晨、于洋、張恩廣、劉柳、屈涵、趙戰(zhàn)濤。DB41/T2105—20211振動(dòng)拌和大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石排水基層施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了振動(dòng)拌和大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石排水基層施工的材料、設(shè)備、混合料配合比設(shè)計(jì)、施工、交通管制、施工過程質(zhì)量管理及驗(yàn)收。本文件適用于各等級公路新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)工程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)DB41/T741熱拌瀝青混合料碾壓施工技術(shù)規(guī)范DB41/T1112高速公路路面石料加工及應(yīng)用技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1振動(dòng)拌和混合料通過振動(dòng)攪拌裝置在一定振幅和頻率的振動(dòng)作用下進(jìn)行攪拌的一種拌和方式。3.2大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石最大公稱粒徑大于26.5mm的瀝青穩(wěn)定碎石混合料。3.3排水基層混合料空隙率為18%～25%的基層。3.4振動(dòng)拌和機(jī)具有振動(dòng)功能的瀝青混合料拌和機(jī)械。3.5碾壓遍數(shù)從起壓點(diǎn)開始，前進(jìn)、后退往返一次為一趟，每趟碾壓時(shí)壓路機(jī)重疊1/2輪寬，依此逐趟碾壓整個(gè)作業(yè)面為一遍。2DB41/T2105—20214材料4.1一般規(guī)定4.1.1施工使用的原材料應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.1.2不同廠家、品種和規(guī)格的原材料應(yīng)分別存放。4.2瀝青宜選用70號A級道路石油瀝青，其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。4.3石料4.3.1宜采用反擊式破碎機(jī)或重錘反擊式破碎機(jī)軋制生產(chǎn)。4.3.2混合料宜由30mm～40mm、20mm～30mm、3mm～5mm、0mm～3mm四種單檔石料混合而成，石料質(zhì)量技術(shù)要求、單檔石料級配、粒徑規(guī)格應(yīng)符合DB41/T1112的規(guī)定。4.3.30mm～3mm石料中0.075mm的通過率宜不大于15％。4.4填料4.4.1填料應(yīng)采用石灰?guī)r等憎水性石料研磨的礦粉，其技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。4.4.2混合料拌和時(shí)不應(yīng)使用回收粉塵作為填料。5設(shè)備5.1一般規(guī)定5.1.1宜選擇性能優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，同種機(jī)械設(shè)備宜同型號、新舊程度相當(dāng)。5.1.2施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量應(yīng)與工程量、攤鋪寬度、攤鋪厚度、工期等要求相匹配。5.2選型拌和機(jī)宜選擇振動(dòng)瀝青混合料拌和機(jī)，壓路機(jī)宜選用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)。5.3性能及配置5.3.1拌和機(jī)5.3.1.1振動(dòng)拌和機(jī)的振動(dòng)強(qiáng)度宜不小于2g，其振動(dòng)頻率、振幅應(yīng)與振動(dòng)強(qiáng)度相匹配。5.3.1.2振動(dòng)拌和機(jī)應(yīng)配置不少于五個(gè)進(jìn)料斗，生產(chǎn)能力每盤宜不小于4000kg，并與實(shí)際攤鋪能力相匹配。5.3.1.3振動(dòng)拌和機(jī)應(yīng)能與質(zhì)量控制軟件匹配。料斗、瀝青噴嘴、罐倉應(yīng)裝配電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)計(jì)量標(biāo)定后方可使用。5.3.1.4拌和站宜配備振動(dòng)軸、振動(dòng)軸承、減振器等易損件。5.3.2攤鋪機(jī)5.3.2.1全幅攤鋪機(jī)應(yīng)滿足攤鋪寬度、厚度和平整度要求。5.3.2.2雙機(jī)聯(lián)鋪時(shí)，兩臺攤鋪機(jī)宜同廠家，應(yīng)保證基層攤鋪厚度與預(yù)設(shè)的松鋪厚度一致、無縫且平整度滿足要求。DB41/T2105—202135.3.2.3攤鋪機(jī)后擋板宜加裝膠板。5.3.3壓路機(jī)5.3.3.1壓路機(jī)的自重和激振力應(yīng)滿足壓實(shí)厚度要求。5.3.3.2雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)全液壓控制，具備無級變速，激振力、振幅和頻率可調(diào)，可霧化自動(dòng)噴水等功能；宜安裝碾壓控制軟件，工作質(zhì)量宜12t以上、激振力宜大于140kN、靜線載荷宜大于290N/cm。5.3.3.3輪胎式壓路機(jī)應(yīng)重量可調(diào)、總質(zhì)量不小于26t，速度實(shí)現(xiàn)0km/h～20km/h無級變速，全液壓操縱，接地比壓不宜小于420kPa。5.3.3.4一個(gè)作業(yè)面的壓路機(jī)數(shù)量、種類宜按表1進(jìn)行配置。表1壓路機(jī)配置<9m11131225>18m-5.3.4其他機(jī)械機(jī)具5.3.4.1運(yùn)輸車輛、裝載機(jī)、小型壓實(shí)機(jī)具、銑刨機(jī)等輔助機(jī)械數(shù)量應(yīng)與拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)數(shù)量相匹配。5.3.4.2施工模板、鋼絲、鋼釬、導(dǎo)梁等施工輔助機(jī)具配置應(yīng)與拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)相匹配。6混合料配合比設(shè)計(jì)6.1一般規(guī)定6.1.1混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)宜選用馬歇爾試驗(yàn)方法。6.1.2混合料應(yīng)采用骨架空隙結(jié)構(gòu)。6.2混合料級配6.2.1應(yīng)按礦料篩分結(jié)果計(jì)算確定各種碎石的組成比例和合成級配。6.2.2混合料級配應(yīng)符合表2的規(guī)定。DB41/T2105—20214表2混合料級配范圍%6.3混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求6.3.1混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求次%%<0.3%<156.3.2混合料的水穩(wěn)定性應(yīng)采用浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)檢驗(yàn)，并應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4混合料水穩(wěn)定性檢驗(yàn)技術(shù)要求%%6.3.3混合料低溫抗裂性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5混合料低溫抗裂性能技術(shù)要求7施工7.1一般規(guī)定DB41/T2105—202157.1.1施工前應(yīng)對下承層的質(zhì)量進(jìn)行全面檢測，并符合質(zhì)量要求。7.1.2不應(yīng)在氣溫低于10℃以及大風(fēng)、雨雪天、路面潮濕時(shí)施工。7.1.3宜連續(xù)施工，施工開始后應(yīng)避免長時(shí)間停工。7.1.4施工過程中應(yīng)按規(guī)定的頻率、檢查項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.2施工準(zhǔn)備7.2.1施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。7.2.2施工前應(yīng)對原材料質(zhì)量和施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查。7.2.3施工前應(yīng)先進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)步驟應(yīng)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段。7.2.4正式施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，確定機(jī)械施工參數(shù)、施工工藝、碾壓遍數(shù)、生產(chǎn)配合比、油石比、松鋪系數(shù)等。7.3混合料拌和7.3.1開機(jī)前應(yīng)對振動(dòng)軸工況進(jìn)行檢查，拌和機(jī)的振動(dòng)效果驗(yàn)證和振動(dòng)裝置保養(yǎng)每個(gè)月應(yīng)不少于一次。7.3.2拌和機(jī)應(yīng)性能穩(wěn)定，并與攤鋪機(jī)的作業(yè)能力相匹配。7.3.3開始拌和的前幾盤混合料應(yīng)進(jìn)行油石比檢測試驗(yàn)，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。7.3.4混合料的拌和溫度、質(zhì)量應(yīng)按攤鋪面積和JTGF40規(guī)定的檢測頻率進(jìn)行抽檢。7.4混合料運(yùn)輸7.4.1裝料前應(yīng)將運(yùn)輸車輛車廂清理干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量應(yīng)滿足拌和出料與攤鋪需要。7.4.2運(yùn)輸過程中混合料應(yīng)覆蓋保溫。7.4.3混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。7.5混合料攤鋪7.5.1一般規(guī)定7.5.1.1攤鋪前應(yīng)對攤鋪機(jī)進(jìn)行清理，并涂刷適量的防粘劑或隔離劑。7.5.1.2攤鋪前應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段結(jié)果調(diào)整攤鋪機(jī)各工作參數(shù)和施工參數(shù)，并在施工中根據(jù)攤鋪質(zhì)量及時(shí)校7.5.1.3攤鋪機(jī)作業(yè)速度宜為1m/min～2m/min，攤鋪過程中不宜任意調(diào)整。7.5.1.4應(yīng)連續(xù)均勻供料，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)的余料應(yīng)保持一致；攤鋪過程中宜減少攤鋪機(jī)收斗次數(shù)，保持收斗后不上料。7.5.1.5混合料埋深不應(yīng)低于2/3螺旋輸料器，螺旋輸料器的轉(zhuǎn)速、熨平板前料位應(yīng)保持均勻。7.5.1.6攤鋪時(shí)應(yīng)有專人檢測攤鋪溫度、控制松鋪厚度及攤鋪寬度、橫坡等。7.5.2單機(jī)全幅攤鋪7.5.2.1單機(jī)全幅攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)應(yīng)滿足攤鋪寬度要求。7.5.2.2宜使用接觸式平衡梁。7.5.3雙機(jī)聯(lián)鋪7.5.3.1兩臺攤鋪機(jī)前后宜相距5m～10m，行走速度、攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度等應(yīng)保持一致。DB41/T2105—202167.5.2.2兩幅之間應(yīng)有5cm～10cm寬度的搭接，接縫應(yīng)錯(cuò)開車道輪跡帶。7.5.2.3攤鋪時(shí)兩臺攤鋪機(jī)夯錘的振動(dòng)頻率和振搗力應(yīng)保持一致，初始壓實(shí)度宜不小于80%。7.5.2.4雙機(jī)攤鋪的接縫應(yīng)平整。7.5.2.5兩臺攤鋪機(jī)的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和攤鋪機(jī)的初始壓實(shí)度進(jìn)行調(diào)整。7.6混合料碾壓7.6.1碾壓速度碾壓速度應(yīng)按表6的規(guī)定選擇。表6碾壓速度7.6.2碾壓溫度碾壓溫度應(yīng)符合表7的規(guī)定。氣溫較低時(shí)混合料的初壓溫度宜適當(dāng)提高10℃~15℃。表7混合料碾壓溫度℃7.6.3碾壓方式施工時(shí)宜使用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)。經(jīng)試驗(yàn)可使用輪胎式壓路機(jī)時(shí)，大于60m的連續(xù)碾壓段落，宜采用組合式碾壓，組合式碾壓應(yīng)符合DB41/T741的規(guī)定。7.6.4碾壓7.6.4.1施工氣溫較低、厚層碾壓等特殊情況時(shí)，宜適當(dāng)增加壓路機(jī)數(shù)量。7.6.4.2雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)控制灑水量，宜使用小水量霧狀噴水，不粘輪時(shí)可采用間斷噴水。7.6.4.3碾壓輪在施工過程中應(yīng)保持清潔，混合料粘輪時(shí)應(yīng)立即清除。碾壓輪上可涂刷適量的隔離劑或防粘結(jié)劑。7.6.4.4碾壓作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。壓實(shí)機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即退出工作面，補(bǔ)充同型號的備用機(jī)械進(jìn)場工作。7.6.4.5壓路機(jī)不應(yīng)在未壓實(shí)成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水和停留。7.6.4.6應(yīng)加強(qiáng)對已完成壓實(shí)路面的保護(hù)，不應(yīng)停放各種施工機(jī)械和車輛，不得散落混合料、油料等雜物。7.6.5接縫處理DB41/T2105—202177.6.5.1路面接縫應(yīng)連接平順、密實(shí)，不應(yīng)有離析。7.6.5.2橫向接縫宜采用平接縫，縱縫應(yīng)采用熱接縫。上下層的縱縫錯(cuò)開不宜小于300mm；相鄰兩幅及上下層的橫向接縫錯(cuò)位不宜小于3m。7.6.5.3橫向接縫碾壓時(shí)宜先用雙鋼輪壓路機(jī)橫向碾壓，然后實(shí)行45°斜壓，最后再實(shí)施橫壓。7.6.5.4縱向接縫碾壓時(shí)宜由接縫位置向兩邊碾壓。8交通管制8.1每個(gè)作業(yè)面碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并進(jìn)行交通管制。8.2交通管制期間，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，在上承層施工前不應(yīng)開放交通。9施工過程質(zhì)量管理及驗(yàn)收9.1施工過程質(zhì)量管理9.1.1各種原材料應(yīng)按JTGF40規(guī)定的檢查項(xiàng)目和頻率進(jìn)行