目錄TOC\o"1-1"\h\u12239第一章施工方案與技術(shù)措施 第一章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)編制說(shuō)明1.編制內(nèi)容及范圍編制本標(biāo)書的指導(dǎo)思想是：以安全及文明施工管理為基礎(chǔ)，以工程質(zhì)量為核心，以工期管理為主線，以施工總承包管理為依托，以信息化施工為手段，以業(yè)務(wù)流程為標(biāo)準(zhǔn)，緊緊圍繞本工程的“管理重點(diǎn)”和“施工重點(diǎn)”，確保本工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)等各項(xiàng)合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我司將精心組織，精心施工，確保向業(yè)主交付一個(gè)滿意工程。根據(jù)本次招標(biāo)文件及施工規(guī)范要求，編制本標(biāo)書，對(duì)勞動(dòng)力組織、材料供應(yīng)、機(jī)械調(diào)配、各分部分項(xiàng)工程的施工、質(zhì)量要求、控制措施及整個(gè)工程的施工進(jìn)度安排等方面進(jìn)行編制。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、功能要求，本著充分合理利用業(yè)主每一分基礎(chǔ)建設(shè)資金，我們編制原則是“科學(xué)合理、符合實(shí)際、高效節(jié)能、文明環(huán)保”，特別是對(duì)施工主導(dǎo)工序，工程關(guān)鍵及重要部位的施工，本方案力求施工工藝先進(jìn)，質(zhì)量與工期控制措施到位，確保工程實(shí)際達(dá)到的質(zhì)量、工期標(biāo)準(zhǔn)與我單位投標(biāo)承諾保持一致。2.編制原則（1）認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。（2）以建設(shè)單位安全、質(zhì)量要求，我公司安全、質(zhì)量要求為現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、安全施工的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合貴州省及貴陽(yáng)市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行策劃與施工。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（4）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工，實(shí)行穿插提速。（5）優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。（6）提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。（7）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，以及嚴(yán)防建筑振動(dòng)、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術(shù)組織措施。（8）盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施的建造量，科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。（9）優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資存放量，合理確定儲(chǔ)存方式，盡量減少庫(kù)存和物資損耗。（10）堅(jiān)持“四節(jié)一環(huán)?！?、“綠色施工”的原則。3.編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容1貴陽(yáng)市花溪區(qū)燕樓產(chǎn)業(yè)園四期3-1地塊標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)項(xiàng)目勘察設(shè)計(jì)施工總承包（EPC）項(xiàng)目招標(biāo)文件2建設(shè)單位安全、質(zhì)量相關(guān)要求3設(shè)計(jì)方案圖紙4項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)勘察情況記錄5企業(yè)各項(xiàng)管理手冊(cè)和程序文件，以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和科技成果6針對(duì)本工程投標(biāo)期間進(jìn)行的各類施工工況分析和相關(guān)試驗(yàn)結(jié)果4.主要法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)（1）中華人民共和國(guó)、行業(yè)和貴州省現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）中華人民共和國(guó)、行業(yè)和貴州省及貴陽(yáng)市政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。（3）ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18000職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。4.1國(guó)家及行業(yè)級(jí)序號(hào)規(guī)范名稱編號(hào)備注1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013國(guó)家2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2018國(guó)家3砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011國(guó)家4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015國(guó)家5建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010國(guó)家6建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2014國(guó)家7建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2017國(guó)家8工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2020國(guó)家9鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016行業(yè)10鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012行業(yè)11建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012行業(yè)12地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008國(guó)家13建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011行業(yè)14普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011行業(yè)15砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-2010行業(yè)16建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011行業(yè)17混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T152-2008行業(yè)18建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2013行業(yè)19建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-2016行業(yè)20水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015國(guó)家21建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007國(guó)家22建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-2016國(guó)家23施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)24建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008行業(yè)25抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ/T220-2010行業(yè)26鋼管結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS280-2010建設(shè)27建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50640-2010國(guó)家28建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010國(guó)家29民用建筑綠色設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T229-2010行業(yè)30中小套型住宅廚房和衛(wèi)生間工程技術(shù)規(guī)程CECS284-2010建設(shè)31地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程JGJ/T212-2010行業(yè)32地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208—2011國(guó)家33屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012國(guó)家34屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012國(guó)家35建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013國(guó)家36建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011行業(yè)37裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T51231-2016國(guó)家38裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-2014行業(yè)39裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（2015年合訂本）G310-1~2行業(yè)4.2主要國(guó)家及行業(yè)法律法規(guī)及文件：序號(hào)法規(guī)和規(guī)范性文件名稱文號(hào)1《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》國(guó)家主席令第65號(hào)2《中華人民共和國(guó)建筑法》國(guó)家主席令第29號(hào)3《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》國(guó)家主席令第70號(hào)4《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》國(guó)家主席令第09號(hào)5《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)7《安全生產(chǎn)許可證條例》國(guó)務(wù)院令第397號(hào)8《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定》建設(shè)部[2000]211號(hào)文9《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建辦質(zhì)（2018）31號(hào)第二節(jié)工程概況1.工程建設(shè)簡(jiǎn)介項(xiàng)目名稱：貴陽(yáng)市花溪區(qū)燕樓產(chǎn)業(yè)園四期3-1地塊標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)項(xiàng)目勘察設(shè)計(jì)施工總承包（EPC）工程地點(diǎn)：貴陽(yáng)市花溪區(qū)燕樓鎮(zhèn)建設(shè)單位：貴陽(yáng)花溪產(chǎn)業(yè)投資（集團(tuán)）有限公司招標(biāo)范圍：本項(xiàng)目部分(不少于總建筑面積的30%，具體比例按相關(guān)規(guī)定)采用裝配式建造方式進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工建造?？辈煺袠?biāo)范圍:完成本工程地質(zhì)勘察(含初勘、詳勘、物探、釬探、巖土測(cè)試、技術(shù)資料、確保地勘報(bào)告審查通過(guò)、后期服務(wù)等工作)。設(shè)計(jì)招標(biāo)范圍:完成該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，包含方案設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)。施工招標(biāo)范圍:包含該項(xiàng)目的全部施工工作直至竣工驗(yàn)收、移交、質(zhì)量缺陷責(zé)任期內(nèi)的缺陷修復(fù)等相關(guān)工作。2.工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況貴陽(yáng)市花溪區(qū)燕樓產(chǎn)業(yè)園四期3-1地塊標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)項(xiàng)目勘察設(shè)計(jì)施工總承包（EPC）由貴陽(yáng)花溪產(chǎn)業(yè)投資（集團(tuán)）有限公司投資建設(shè)，項(xiàng)目位于貴州省貴陽(yáng)市花溪區(qū)燕樓鎮(zhèn)。項(xiàng)目總建筑面積約105200平方米，總投資約43000.00萬(wàn)元。3.施工現(xiàn)場(chǎng)條件3.1現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況擬建項(xiàng)目位于貴陽(yáng)市花溪區(qū)燕樓鎮(zhèn)，四周交通便利，出行方便。3.2本工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn)本工程體量大且涵蓋的專業(yè)多、功能齊全、工期要求緊，施工現(xiàn)場(chǎng)流水及穿插工序多，總體協(xié)調(diào)難度大等諸多特點(diǎn)。這些特點(diǎn)給工程的施工組織、技術(shù)管理等方面帶來(lái)一定的難度。我們針對(duì)這些難點(diǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)分析，有針對(duì)性地制定應(yīng)對(duì)措施和技術(shù)方案，并將其作為施工過(guò)程管理的重中之重。根據(jù)招標(biāo)文件的相關(guān)要求結(jié)合我單位踏勘現(xiàn)場(chǎng)，總結(jié)本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施見(jiàn)下表。序號(hào)施工難點(diǎn)重點(diǎn)分析施工對(duì)策1安全文明施工是重點(diǎn)本工程作為貴州省貴陽(yáng)市勘察設(shè)計(jì)、施工總承包裝配式項(xiàng)目，要求嚴(yán)格。（1）制定安全文明施工專項(xiàng)策劃書，做好安全文明施工清單；（2）嚴(yán)格按照標(biāo)化管理要求進(jìn)行實(shí)施，確?，F(xiàn)場(chǎng)垃圾、污水及時(shí)清理，做好現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工；（3）做好每一項(xiàng)安全文明施工的清單中的相應(yīng)措施；（4）制定專項(xiàng)的創(chuàng)優(yōu)方案；（5）配備專職有經(jīng)驗(yàn)的安全員。2確保工程質(zhì)量是重點(diǎn)工程竣工驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收通過(guò)率100%；（1）制作實(shí)測(cè)實(shí)量專項(xiàng)方案；（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的相關(guān)構(gòu)造做法和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工；（3）安排高素質(zhì)且有類似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，并組織學(xué)習(xí)業(yè)主方的實(shí)測(cè)實(shí)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)；（4）制作各個(gè)工序的成品保護(hù)方案；（5）選用高素質(zhì)的勞務(wù)隊(duì)伍；（6）組織管理人員及勞務(wù)班組長(zhǎng)參觀的標(biāo)準(zhǔn)工地；（7）充分熟悉圖紙，做到現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格控制構(gòu)件尺寸，混凝土澆筑過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并隨時(shí)調(diào)整。3進(jìn)度緊，專業(yè)施工穿插多，平面組織及管理難度大（1）本項(xiàng)目體量大，樓棟較多；（2）項(xiàng)目分期施工，各區(qū)段的銜接配合難度大；（3）施工過(guò)程專業(yè)多，材料多，設(shè)備多，施工總平面管理要求高。（1）根據(jù)總平面布置及分期布置情況，合理配置機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行總平面規(guī)劃，優(yōu)化資源提高利用率；（2）設(shè)置區(qū)域協(xié)調(diào)和專業(yè)協(xié)調(diào)部，并配備專人對(duì)施工總平面進(jìn)行動(dòng)態(tài)策劃，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行施工總平面的動(dòng)態(tài)管理；（3）以保證連續(xù)施工為原則，優(yōu)化施工部署安排和整個(gè)場(chǎng)地的平面動(dòng)態(tài)調(diào)整。4總承包管理及協(xié)調(diào)難度大（1）分包施工單位多，管理難度大。（2）專業(yè)施工單位多，溝通協(xié)調(diào)量大。（3）全面涵蓋全部工作內(nèi)容的總包體系,要求高，任務(wù)重（1）發(fā)揮我單位成熟的城市綜合體的管理經(jīng)驗(yàn)，選派有豐富總包管理經(jīng)驗(yàn)的人員，建立全面的總承包管理團(tuán)隊(duì)。（2）建立健全總承包各項(xiàng)管理制度，對(duì)所有分包單位進(jìn)行全過(guò)程全方位的管理。（3）做好分包單位的招標(biāo)管理，選擇有實(shí)力講信用的分包單位。（4）項(xiàng)目技術(shù)管理部配備專業(yè)技術(shù)人員，對(duì)各專業(yè)分包單位的施工方案、深化設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，確保分包施工方案、深化設(shè)計(jì)科學(xué)合理，符合項(xiàng)目總體要求。（5）建立專業(yè)協(xié)調(diào)管理部，對(duì)各專業(yè)分包單位進(jìn)行專業(yè)管理與協(xié)調(diào)，組織相關(guān)人員召開相關(guān)定期例會(huì)和專題會(huì)議，及時(shí)解決各種技術(shù)和管理問(wèn)題，確保每個(gè)專業(yè)工程有專人負(fù)責(zé)。（6）建立區(qū)域協(xié)調(diào)管理部，合理安排各區(qū)域內(nèi)的各種工序施工順序，確?，F(xiàn)場(chǎng)有序施工。（7）清晰劃分各專業(yè)施工單位工作界面并進(jìn)行書面交底，充分溝通與磨合，形成互相配合默契的氛圍。（8）采用信息化管理手段，建立溝通協(xié)調(diào)平臺(tái)，提高項(xiàng)目信息溝通水平。5準(zhǔn)備工作緊張相關(guān)手續(xù)的辦理：按招標(biāo)文件要求，各項(xiàng)手續(xù)的辦理時(shí)間非常緊張，而施工手續(xù)的辦理時(shí)間又對(duì)工程的順利開工起著關(guān)鍵的作用；同時(shí)，本工程的工期包括完工后各項(xiàng)手續(xù)的辦理，亦影響工程竣工時(shí)間及按期交付。（1）公司安排熟悉建筑市場(chǎng)各項(xiàng)手續(xù)辦理的人員專門負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作；（2）及時(shí)與業(yè)主溝通，積極配合；（3）根據(jù)相關(guān)手續(xù)辦理要求，制定相應(yīng)行動(dòng)項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)按行動(dòng)項(xiàng)要求組織施工；（3）臨時(shí)設(shè)施、道路、排污等提前規(guī)劃，具備條件后立即按計(jì)劃組織相應(yīng)人、機(jī)、材進(jìn)行施工。（4）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收，采用分段驗(yàn)收或者向質(zhì)量監(jiān)督部門擔(dān)保的情況下，提前插入下道工序施工；對(duì)已完單位工程，及時(shí)組織單位工程的竣工驗(yàn)收，為總工程的備案創(chuàng)造條件。我司在投標(biāo)階段暫時(shí)根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程清單，對(duì)本工程可能涉及的專項(xiàng)及重難點(diǎn)進(jìn)行分析，編制綱領(lǐng)性方案；待中標(biāo)后根據(jù)施工圖紙進(jìn)行細(xì)化，編制專項(xiàng)施工方案。第三節(jié)測(cè)量控制施工方案1.工程測(cè)量方案1.1.測(cè)量總體思路由業(yè)主委托或測(cè)繪院測(cè)設(shè)在施工地塊附近的城市平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，建立首級(jí)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)；利用首級(jí)控制網(wǎng)在場(chǎng)地四周測(cè)設(shè)軸線延長(zhǎng)線上的點(diǎn)作為二級(jí)控制網(wǎng)，對(duì)基坑內(nèi)各結(jié)構(gòu)部位實(shí)行“外控法”進(jìn)行施工測(cè)量，并定期進(jìn)行復(fù)核，在建筑物內(nèi)部建立施工使用的三級(jí)控制網(wǎng)，采用三級(jí)控制網(wǎng)“內(nèi)控法”來(lái)控制建筑物的平面定位和高程測(cè)量，以控制各軸線。各分包單位定位、校核、施工測(cè)量所需的所有基準(zhǔn)點(diǎn)均由我司提供，保證整項(xiàng)工程采用一套測(cè)量控制體系，確保唯一性、合理性。1.2.主要測(cè)量工作序號(hào)主要測(cè)量工作1二級(jí)控制網(wǎng)的建立。2地下室施工階段，平面和高程二級(jí)控制網(wǎng)“外控法”布置。3地上施工階段平面和高程三級(jí)控制網(wǎng)“內(nèi)控法”垂直引測(cè)，同步控制軸線、標(biāo)高5垂直度及軸線偏差控制測(cè)量。6其他細(xì)部工程測(cè)量。1.3.測(cè)量準(zhǔn)備（1）測(cè)量人員職務(wù)人數(shù)任務(wù)及工作職責(zé)測(cè)量部長(zhǎng)1人擔(dān)任本項(xiàng)目的測(cè)量策劃及專業(yè)技術(shù)施工管理工作；方案編制、理論分析、測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)和傳遞、樓層測(cè)量作業(yè)、技術(shù)資料編制、內(nèi)業(yè)計(jì)算。測(cè)量員2-5人配合測(cè)量工程師工作及測(cè)量細(xì)部作業(yè)。（2）儀器配置本工程測(cè)量工作內(nèi)容主要包括主軸線的測(cè)放，高程的引測(cè)，分部工程的放樣，沉降觀測(cè)等；所有的儀器送專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定，確保儀器精度要求。擬選用的儀器及設(shè)備如下：序號(hào)名稱技術(shù)指標(biāo)數(shù)量用途說(shuō)明1賓得全站儀型號(hào)：PTS-V2；精度:±2″；測(cè)程：3.6km。1套平面控制測(cè)量、施工放樣及豎向測(cè)距2J2電子經(jīng)緯儀2″3臺(tái)角度測(cè)量、平面定向3水準(zhǔn)儀±2mm7臺(tái)水準(zhǔn)測(cè)量、標(biāo)高傳遞4蘇光JC100激光垂準(zhǔn)儀1/1000001臺(tái)軸線的豎向投測(cè)5計(jì)算器CASIO4800P2臺(tái)數(shù)據(jù)處理，平差計(jì)算6計(jì)算機(jī)1臺(tái)軟件平差、資料整理1.4.測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)序號(hào)控制網(wǎng)控制網(wǎng)設(shè)置要點(diǎn)1首級(jí)控制網(wǎng)由業(yè)主委托或測(cè)繪院測(cè)設(shè)在施工地塊附近城市平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，做好工程平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的移交和保護(hù)工作，對(duì)移交于我單位的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，精度滿足要求時(shí)對(duì)其進(jìn)行加密聯(lián)測(cè)導(dǎo)線，建立首級(jí)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)；并作為低級(jí)控制網(wǎng)建立和復(fù)核的依據(jù)。2二級(jí)控制網(wǎng)利用首級(jí)控制網(wǎng)在基坑周邊墻測(cè)設(shè)軸線延長(zhǎng)線上的點(diǎn)作為二級(jí)控制網(wǎng)，對(duì)基坑內(nèi)各結(jié)構(gòu)部位實(shí)行“外控法”進(jìn)行施工測(cè)量，并定期進(jìn)行復(fù)核。3三級(jí)控制網(wǎng)在建筑物內(nèi)部建立塔樓施工使用的三級(jí)控制網(wǎng)，并以此來(lái)控制建筑物的平面定位和高程測(cè)量。（1）首級(jí)控制網(wǎng)由業(yè)主委托或測(cè)繪院測(cè)設(shè)在施工地塊附近的城市平面控制點(diǎn)建立首級(jí)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)。業(yè)主方提供的首級(jí)控制網(wǎng)、標(biāo)高控制點(diǎn)，在各個(gè)施工區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)的維護(hù)，安排專人負(fù)責(zé)，做好明顯標(biāo)志并做好保護(hù)工作。（2）二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)對(duì)基坑內(nèi)各結(jié)構(gòu)部位實(shí)行“外控法”進(jìn)行施工測(cè)量，利用首級(jí)控制網(wǎng)在基坑周邊測(cè)設(shè)主要軸線延長(zhǎng)線上設(shè)置永久控制點(diǎn)作為二級(jí)控制網(wǎng)，高程和平面同時(shí)使用，并定期進(jìn)行復(fù)核，以此為依據(jù)建立三級(jí)控制網(wǎng)。根據(jù)施工圖紙，確定主軸線的測(cè)設(shè)可先由電子版總圖上獲得相應(yīng)的主軸交點(diǎn)的坐標(biāo)，通過(guò)全站儀直接定點(diǎn)，定好的主軸線交點(diǎn)用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行復(fù)核。主軸線直接彈在基礎(chǔ)底板，柱根部及基坑壁上，以便于測(cè)設(shè)和復(fù)核。（3）二級(jí)測(cè)量復(fù)核網(wǎng)在工地外利用一級(jí)控制網(wǎng)，作為施工階段二級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)核。（4）三級(jí)控制網(wǎng)的布設(shè)三級(jí)控制網(wǎng)是以二級(jí)平面控制網(wǎng)為依據(jù)測(cè)設(shè)的?？刂屏褐容S線。1.5.高程和軸線引測(cè)（1）水準(zhǔn)點(diǎn)高程測(cè)設(shè)引測(cè)到基坑內(nèi)基礎(chǔ)開始施工時(shí)，把負(fù)整米數(shù)的水平線（如相對(duì)標(biāo)高-1.000m）測(cè)設(shè)到基坑四周的固定位置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在基坑內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀，校測(cè)整米數(shù)的水平線，其誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)為合格，在施測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視坑壁兩側(cè)上的水平線以作校核。（2）高程傳遞高程傳遞可采用傳統(tǒng)的測(cè)量方法，留設(shè)測(cè)量孔，采用懸吊鋼尺，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)設(shè)便可滿足精度要求，從地下室傳遞上來(lái)的高程以1米線的形式彈設(shè)在邊角的混凝土柱、剪力墻等便于引測(cè)的構(gòu)件上，作為其他構(gòu)件高程測(cè)設(shè)的依據(jù)。（3）施工軸線的引測(cè)當(dāng)樓板施工至±0.000m時(shí)，在基坑周邊的二級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)上架設(shè)全站儀，用后方交會(huì)法、極坐標(biāo)法或直角坐標(biāo)法等放樣測(cè)設(shè)激光控制點(diǎn)。由于±0.000m層人員走動(dòng)頻繁，激光點(diǎn)測(cè)放到樓面后需進(jìn)行特殊的保護(hù)，因此需在混凝土樓面預(yù)埋鐵件，樓板混凝土澆筑完成且具有強(qiáng)度后，再次放樣測(cè)設(shè)激光控制點(diǎn)并進(jìn)行矩形閉合復(fù)測(cè)，調(diào)整點(diǎn)位誤差，打上陽(yáng)沖眼十字中心點(diǎn)標(biāo)示，標(biāo)高垂直傳遞示意圖軸線的引測(cè)采用天頂準(zhǔn)直法，通過(guò)在測(cè)量孔架設(shè)激光鉛垂儀把底層的軸線控制點(diǎn)垂直投測(cè)到施工層，利用投測(cè)上來(lái)的軸線控制點(diǎn)測(cè)放出各軸線。1.6.細(xì)部工程測(cè)量1.6.1.室內(nèi)裝飾測(cè)量依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程控制網(wǎng)，測(cè)定樓體沉降對(duì)標(biāo)高影響值，為確保整體標(biāo)高施測(cè)精度，結(jié)合地下部分傳遞上來(lái)標(biāo)高點(diǎn)位，平差取中，在首層豎向結(jié)構(gòu)拆模后，在各施工流水段外墻角（柱角）、電梯筒墻面測(cè)設(shè)+1.00m水平控制點(diǎn)位，構(gòu)成地上部分標(biāo)高傳遞網(wǎng)，點(diǎn)位較差不大于±2mm；以上各層施工時(shí)用50m檢測(cè)合格的鋼卷尺依據(jù)+1.00m控制點(diǎn)（線），沿立面向上垂直丈量傳遞至施工層，并在施工層至少作三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)位，水準(zhǔn)儀閉合取中后對(duì)施工層進(jìn)行精確抄平，作為裝飾工程地面施工的檢查和施工依據(jù)；室內(nèi)、室外水平線（1米線）每3m兩端高差應(yīng)小于±1mm，同一水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。示意圖如下：標(biāo)高建筑1米線示意圖2.沉降監(jiān)測(cè)本工程在基礎(chǔ)施工過(guò)程中作沉降觀測(cè)記錄，沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在結(jié)構(gòu)柱上。（1）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)在基礎(chǔ)底板完成之后開始進(jìn)行觀測(cè)，以基坑壁引測(cè)的高程控制點(diǎn)為依據(jù)對(duì)各沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。每次測(cè)量前對(duì)基坑壁進(jìn)行復(fù)核，第一次連續(xù)觀測(cè)兩次取平均值作為其實(shí)測(cè)高程，如遇特殊情況，則根據(jù)情況即使增加觀測(cè)次數(shù)：若發(fā)現(xiàn)沉降有異常，根據(jù)情況每日進(jìn)行觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線判定，最后三次觀測(cè)中每次沉降量均不大于2√2倍測(cè)量中誤差，則認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段；二、三級(jí)多層建筑以0.04mm/d，高層和一級(jí)建筑以0.01mm/d為穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。若施工過(guò)程中沉降大于2.0mm/d則應(yīng)采取有效措施。（2）沉降觀測(cè)點(diǎn)精度的要求根據(jù)建筑物的特性和建設(shè)、設(shè)計(jì)單位的要求選擇沉降觀測(cè)精度的等級(jí)。一般性的高層建構(gòu)筑物施工過(guò)程中，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量的觀測(cè)方法就能滿足沉降觀測(cè)的要求。原始數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠，記錄計(jì)算要符合施工測(cè)量規(guī)范的要求，依據(jù)正確，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果有效的原則進(jìn)行成果整理及計(jì)算。第四節(jié)施工臨時(shí)用電方案本工程的施工臨時(shí)用電是按照施工用電區(qū)域和用電功能進(jìn)行劃分規(guī)劃的，各區(qū)域按用電的特點(diǎn)最后進(jìn)行調(diào)劑、管理、協(xié)調(diào)。用電主要負(fù)荷為土建施工、機(jī)電安裝、施工照明。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及與業(yè)主溝通，本工程由甲方提供臨時(shí)用電接駁點(diǎn)，為確保重要負(fù)荷的用電，我司將安裝一臺(tái)500kW的柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，以確保人員疏散和工地臨時(shí)消防系統(tǒng)，臨時(shí)照明等應(yīng)急需要。本工程臨時(shí)用電均采用TN-S供電系統(tǒng)，它是把工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點(diǎn)是專用保護(hù)線上無(wú)電流，此線專門承接故障電流，確保其保護(hù)裝置動(dòng)作。應(yīng)該特別指出，PE線不許斷線。在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。第五節(jié)施工臨時(shí)用水方案1.現(xiàn)場(chǎng)供水水源情況水源以甲方現(xiàn)場(chǎng)提供為準(zhǔn)，為滿足工程施工及辦公生活用水能正常使用，本工程給水管網(wǎng)由水源引入，圍繞場(chǎng)地形成管網(wǎng)，給水主管采用DN100PE管，各支點(diǎn)再由支管進(jìn)行分支以達(dá)到使用部位從而滿足施工及辦公用水需要。2.水龍頭和消火栓設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)沿道路、構(gòu)件堆場(chǎng)均設(shè)置水龍頭，辦公生活區(qū)設(shè)置消火栓，其他樓層結(jié)合后期消防布置設(shè)置消火栓，以滿足現(xiàn)場(chǎng)防火需要。3.施工臨時(shí)用水計(jì)算根據(jù)中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊(cè)》，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水量計(jì)算如下：按照現(xiàn)場(chǎng)用水要求，我們將施工用水分成現(xiàn)場(chǎng)施工用水、機(jī)械用水、現(xiàn)場(chǎng)生活及用水、生活辦公區(qū)用水四部分考慮，并與消防用水對(duì)比計(jì)算。1、現(xiàn)場(chǎng)施工用水計(jì)算本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要為混凝土養(yǎng)護(hù)、砂漿攪拌及機(jī)械清洗用水，其余用水量較少，按總用水量的10%計(jì)算?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水量計(jì)算式為：q1=（K1）/0.9，式中：K1—未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15；Q1—季度工程量本工程季度混凝土澆筑最大量在孔樁及基礎(chǔ)底板施工階段，按約20000m3N1—施工用水定額，混凝土養(yǎng)護(hù)取400L/m3；T1—季度有效作業(yè)日，按90天計(jì)算；t—每天作業(yè)班數(shù)，取1班；K2—用水不均衡系數(shù)，取1.2。則現(xiàn)場(chǎng)施工用水量為：q1=1.15×(20000×400)/90×1.2/(8×3600)/0.9=4.74L/s2、施工機(jī)械用水量現(xiàn)場(chǎng)主要用水機(jī)械為：混凝土輸送泵和閃光對(duì)焊機(jī)，其他機(jī)械用水量較少，按總用水量的20%計(jì)算。q2=K1ΣQ2N2/0.8式中：K1—未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)（取1.15）；K3—用水不均衡系數(shù)（取1.10）；Q2—施工機(jī)械臺(tái)班用水定額，混凝土輸送泵取200L/h，對(duì)焊機(jī)按300L/h計(jì)算；N2—同一種機(jī)械臺(tái)班數(shù)，本工程混凝土輸送泵投入2臺(tái)，閃光對(duì)焊機(jī)投入2臺(tái)。則現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械用水量為：q2=1.15×（300×2×8+200×2×8）/（8×3600）/0.8=0.40（L/s）3、辦公生活區(qū)用水量q4=P1×N4×K5/（24×3600）式中：P1辦公生活區(qū)人數(shù)，按300人計(jì)算；N4辦公生活區(qū)晝夜用水定額。取20L/人；K5辦公生活區(qū)不均衡系數(shù)，取1.1；q4=300×20×1.1/（24×1800）=0.138（L/s）4、施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量根據(jù)一般施工區(qū)內(nèi)消防用水要求，考慮一個(gè)區(qū)域一次火災(zāi)撲滅情況，q5考慮取10L/s。5、現(xiàn)場(chǎng)施工總用水量計(jì)算（1）現(xiàn)場(chǎng)總用水計(jì)算：q1+q2+q3=4.74+0.4+0.138=5.278L/s<q5。計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用水量大于消防用水量，故供水管道選擇按現(xiàn)場(chǎng)用水量計(jì)算。（2）供水主管管徑計(jì)算D=式中：V——水管內(nèi)的流速，生活及施工用水按2.0m/s的經(jīng)濟(jì)流速計(jì)算，總用水管徑D=4×10.0/π×2.0×1000=0.0795m=79.5mm根據(jù)以上計(jì)算，施工現(xiàn)場(chǎng)提供管徑100mm的水管接駁口滿足本工程正常使用。第六節(jié)土方開挖施工方案1.施工測(cè)量1.1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工部署,制定測(cè)量放線方案。1.2.從施工流水段的劃分、開工次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工程布置情況等方面，了解測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求以及測(cè)量放線人員的安排。1.3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置與各方面協(xié)調(diào)，選好點(diǎn)位，防止事后相互干擾，以保證控制網(wǎng)中主要點(diǎn)位能長(zhǎng)期穩(wěn)定地保留。1.4.根據(jù)場(chǎng)地情況、設(shè)計(jì)與施工的要便于控制全面又能長(zhǎng)期保留的原則，測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)。1.5.驗(yàn)線工作：在測(cè)量放線后，應(yīng)由測(cè)量工程師及專職質(zhì)檢員驗(yàn)線以保證精度、防止錯(cuò)誤。1.6.平面控制1.6.1首先采用全站儀在遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地不受施工影響的地點(diǎn)建立一平面控制網(wǎng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉，不變位，平面控制點(diǎn)不得少于3個(gè)，平面控制點(diǎn)作為今后施工定位、標(biāo)定的基準(zhǔn)點(diǎn)。1.6.2根據(jù)施工總平面圖上擬建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置，基線，基點(diǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)，用全站儀進(jìn)行測(cè)設(shè)，作為施工臨時(shí)控制點(diǎn)。1.6.3每次放線時(shí)應(yīng)對(duì)臨時(shí)控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，如臨時(shí)控制點(diǎn)出現(xiàn)位移，應(yīng)重新根據(jù)平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行改正，以保證控制主軸線準(zhǔn)確無(wú)誤。1.6.4平面控制點(diǎn)每?jī)蓚€(gè)星期應(yīng)檢查一次，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。1.7.高程的控制1.7.1在施工場(chǎng)地四周建立一水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對(duì)高程從附近的高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)（引用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查）。聯(lián)系于網(wǎng)中一點(diǎn)，作為推算高程的依據(jù)。1.7.2為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)。為了檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，將在遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地不受施工影響的地點(diǎn)建立流水作業(yè)基點(diǎn)組，點(diǎn)數(shù)為三個(gè)。每隔一定時(shí)間，或發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)的可能時(shí)，將全區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)與水準(zhǔn)基點(diǎn)組進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以查明水準(zhǔn)點(diǎn)高程是否變動(dòng)。2.開挖工藝及方法2.1平整場(chǎng)地，清除表皮種植土，若遇到大的障礙用破碎機(jī)將其破碎再裝車運(yùn)走。2.2土方開挖階段臨時(shí)道路：場(chǎng)地內(nèi)修建1條6米寬道路，施工方法：鋪填80cm厚度毛石；在道路端部設(shè)置直徑15米車輛回轉(zhuǎn)場(chǎng)地，采用毛石鋪填；施工道路期間如地質(zhì)情況與報(bào)告不符請(qǐng)地勘單位現(xiàn)場(chǎng)查看確定處理意見(jiàn)后進(jìn)行施工。2.3開挖臨時(shí)邊坡均采取自然放坡無(wú)支護(hù)形式。2.4夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。2.5每日提前完成土方開挖線，并隨時(shí)跟進(jìn)測(cè)量，保證開挖尺寸與標(biāo)高符合要求。2.6疏通所有交通，做好開工前的擾民工作。第七節(jié)旋挖樁施工方案1.施工測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)及高程，在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)面的高地上就近設(shè)置控制點(diǎn)，以便對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制。并經(jīng)過(guò)復(fù)核檢查后用來(lái)控制建筑物的軸線，軸線及點(diǎn)位完成后，經(jīng)有關(guān)單位校核無(wú)誤，方可使用。開挖前根據(jù)測(cè)量隊(duì)提供的單體放樣作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用全站儀測(cè)出各樁中心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，認(rèn)定簽字后開始施工。施工單位據(jù)建設(shè)單位給定的絕對(duì)高程控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將高程控制點(diǎn)引至區(qū)域附近，在施工現(xiàn)場(chǎng)做好高程控制點(diǎn)并做好保護(hù)。注意以下幾點(diǎn)：所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺使用前均需檢驗(yàn)與校正到規(guī)定偏差范圍內(nèi)；在測(cè)量定點(diǎn)時(shí)，測(cè)量閉合誤差、量距誤差均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.孔樁施工流程放線定樁位及高程→鉆機(jī)就位→復(fù)核樁位→開挖→成孔→渣土轉(zhuǎn)運(yùn)堆放→搭設(shè)安全防護(hù)→持力層驗(yàn)收→終孔驗(yàn)收→鋼筋籠制作及吊放→鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收→放鋼筋籠及聲波檢測(cè)管→清除積水與孔底垃圾→放導(dǎo)管→澆筑樁身砼→樁頂位置→樁頂蓄水養(yǎng)護(hù)→鑿除樁頂浮漿→樁檢測(cè)。3.施工方法3.1.放線定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3.2.機(jī)械就位復(fù)核開挖場(chǎng)地平整后鉆機(jī)就位，開挖前再次復(fù)核孔樁定位，無(wú)誤后開始施工。3.3.持力層驗(yàn)收挖至持力層后，請(qǐng)業(yè)主單位、監(jiān)理單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行孔底持力層的驗(yàn)收，滿足要求即可進(jìn)行下到工序。3.4.終孔驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。3.5.鋼筋籠制作及吊放根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)孔樁成孔深度，進(jìn)行鋼筋籠的制作?？v向鋼筋種類用HRB400，縱向鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)采用氣壓焊接接長(zhǎng)，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開。螺旋鋼箍種類用HRB400，縱橫鋼筋交接處均采用綁扎。當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，為加強(qiáng)其剛度和整體性，需每隔2m設(shè)置一道A14焊接加勁箍。鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)10m，需分段采用焊接拼接。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采用單面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。并按照?qǐng)D紙要求埋設(shè)聲測(cè)管，達(dá)到檢測(cè)條件后會(huì)同監(jiān)理甲方進(jìn)行樁基檢測(cè)。并及時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行注漿。3.6.澆筑樁身砼孔樁澆筑采用水下灌注混凝土工藝水下灌注混凝土基本原理：采用導(dǎo)管灌注法，即利用封閉的連接鋼管（或滿足強(qiáng)度剛度要求的非金屬管）作為水下混凝土的輸送通道，管的下部埋入混凝土適當(dāng)?shù)纳疃?，使從下而上連續(xù)不斷灌入的混凝土與樁孔內(nèi)的水或泥漿隔離并逐步形成樁身，孔底沉渣及污水浮出砼表面。水下灌注混凝土主要機(jī)具向水下輸送混凝土用的導(dǎo)管。采用壁厚為4~6mm的無(wú)縫鋼管制作或鋼板卷制焊成。導(dǎo)管直徑應(yīng)按樁徑和每小時(shí)需要通過(guò)的混凝土數(shù)量決定，但最小直徑不宜小于200mm；導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)按工藝要求確定，一般2.7~3m，最上端采用0.5~1.5M的幾節(jié)短管調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，使管底距孔底300~500mm，導(dǎo)管可采用法蘭盤連接、活接頭螺母連接以及快速插接連接；用橡膠“O”型密封圈或厚度為4~5mm的橡膠墊圈密封，嚴(yán)防漏水、漏氣。漏斗和儲(chǔ)料斗?？捎?~6mm鋼板制作，要求不漏漿、不掛漿，漏泄順暢徹底。應(yīng)有足夠的容量以保證首批灌入的混凝土（既初灌量）能達(dá)到要求的埋管深度（2~6M）。首批混凝土填充漏斗所用的堵住漏斗底部的封口板，采用鋼板制作，亦可采用鋼板或者木料制成的球塞等。升降安裝導(dǎo)管、漏斗的設(shè)備（現(xiàn)場(chǎng)可使用吊車、挖機(jī)或樁架等）。3.7水下灌注混凝土施工流程沉放鋼筋籠。安放導(dǎo)管。在導(dǎo)管底部開放的狀態(tài)下將導(dǎo)管緩慢的沉到距孔底300~500mm的深度處。2）將封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用細(xì)鋼絲繩引出。3）灌入首批混凝土，加滿整個(gè)料斗。4)將封口板或者球塞向上拔出，初灌混凝土，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)1.5米以上。5)連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管，導(dǎo)管下口要始終埋在混凝土內(nèi)下2米以上，嚴(yán)禁提出。6)混凝土灌注完畢，拔出護(hù)筒。3.8水下混凝土灌注施工要點(diǎn)灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于1.5米。連續(xù)灌注混凝土：首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注混凝土，嚴(yán)禁中途停工（兩次混凝土灌注間隔不能大于30min）。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理深度。探測(cè)次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前探測(cè)1次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況（局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大的樁孔等）應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)情況。導(dǎo)管的埋深：導(dǎo)管的埋深大小對(duì)灌注質(zhì)量影響很大。埋深過(guò)小，往往會(huì)使管外混凝土面上的浮漿沉渣夾裹卷入管內(nèi)形成夾層；埋深過(guò)大，導(dǎo)管底口的起壓力減小，管內(nèi)混凝土不易流出，容易堵管。最大埋深超過(guò)最下端導(dǎo)管長(zhǎng)度或6m。導(dǎo)管的埋深選擇導(dǎo)管直徑（mm）初灌埋深（m）連續(xù)灌注埋深正常灌注（m）最小埋深（m）2001.5~2.03.0~4.01.5~2.02501.2~1.52.5~3.51.5~2.03000.8~1.22.0~3.01.2~1.5混凝土灌注時(shí)間：混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)可參入適量緩凝劑。樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理：樁頂?shù)墓嘧?biāo)高至少比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加0.5~0.8m，以便清楚樁頂部的浮漿渣層。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土宜通過(guò)溜槽徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面導(dǎo)入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面上升帶到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂起，應(yīng)采取以下措施：在孔口固定鋼筋籠上端；（1）灌注混凝土?xí)r間盡量連續(xù)，以防止混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，流動(dòng)性過(guò)?。唬?）孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管深度，放慢灌注深度；（3）孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠1~2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋深，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。3.9水下混凝土灌注的常見(jiàn)問(wèn)題水下混凝土灌注的常見(jiàn)問(wèn)題有：導(dǎo)管漏水、堵管、縮徑、斷樁、夾層、離析、樁身混凝土強(qiáng)度不足、樁頂混凝土質(zhì)量差及鋼筋籠錯(cuò)位等。3.10.檢查驗(yàn)收按規(guī)范及要求對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢、送檢，做好護(hù)壁混凝土配合比試驗(yàn)，制備護(hù)壁混凝土及樁身試件。灌注樁的成樁質(zhì)量檢查包括成孔和清孔，鋼筋籠制作和安裝，砼制備及灌注等三個(gè)工序過(guò)程的質(zhì)量檢查。鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差進(jìn)行檢查。砼制備應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量及計(jì)量，砼配合比、坍落度、砼強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行檢查。在灌注砼前，對(duì)已成孔的樁的中心位置、孔深、孔徑垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠放入的實(shí)際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并如實(shí)填寫檢查記錄。成孔質(zhì)量：樁孔口軸線位置允許偏差為±50mm；孔徑允許偏差為±50mm；鋼筋籠制作允許偏差：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差及允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±50一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)符合檢驗(yàn)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10砼質(zhì)量：實(shí)際澆注砼量嚴(yán)禁小于設(shè)計(jì)體積；樁身砼必須制備試件，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組3件；樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求或樁頂鑿除預(yù)留部分后無(wú)殘余松散層及薄弱砼層；須插入承臺(tái)的樁頂錨固鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，位置必須準(zhǔn)確；成樁按設(shè)計(jì)要求，采取總樁數(shù)的10%且每根柱下承臺(tái)的抽檢樁數(shù)不少于10根，檢測(cè)方法為鉆孔抽芯法或聲波透射法。4.孔樁檢測(cè)4.1.聲波檢測(cè)的實(shí)施聲測(cè)管是預(yù)留的聲波換能器的通道，需預(yù)先埋設(shè)在灌注樁中。通常是將聲測(cè)管固定在鋼筋籠架力筋的內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠一段段沉入樁孔中，然后澆筑混凝土。對(duì)聲測(cè)管總的要求:連接牢靠不脫開，密封性良好不漏水，連接平整不打折，管與管間相互平行，管內(nèi)無(wú)異物保證暢通。聲測(cè)管間距≤2m，按等邊三角形布置如下圖：每?jī)筛暅y(cè)管組成一對(duì)進(jìn)行測(cè)試，稱為一個(gè)測(cè)試面，埋兩根管有一個(gè)測(cè)試面，埋三根管有三個(gè)測(cè)試面，埋四根測(cè)試管有六個(gè)測(cè)試面。4.2.聲測(cè)管的安裝埋設(shè)聲測(cè)管應(yīng)預(yù)先固定在每段鋼筋籠內(nèi)，用點(diǎn)焊的方法固定在架力筋上，每2米間距設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)。對(duì)于鋼筋籠的部位，聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。一段鋼筋籠下到樁孔中后，再吊起后一段鋼筋籠，將聲測(cè)管插如前一段聲測(cè)管對(duì)應(yīng)的套筒中，利用套筒內(nèi)螺紋將上下兩根聲測(cè)管連接起來(lái)，放下鋼筋籠入孔，再裝下一段鋼筋籠。為了保證聲測(cè)管的平行，可以在聲測(cè)管間點(diǎn)焊鋼筋。聲測(cè)管應(yīng)一直埋到樁底，聲測(cè)管底部應(yīng)一線封焊死。上端管口應(yīng)高出樁頂300mm-500mm（同一根樁的聲測(cè)管外露高度宜相同）。如擬在樁頂露出之前即進(jìn)行檢測(cè)，則管口應(yīng)伸出到能方便放置換能器和進(jìn)行檢測(cè)的高度。上頂端用螺紋蓋、塞或木樁封閉管口，防止異物掉入管內(nèi)。如果聲測(cè)管結(jié)頭密封不嚴(yán)，在下到孔中后，泥漿涌入或澆筑混凝土?xí)r均會(huì)造成聲測(cè)管堵塞，無(wú)法進(jìn)行測(cè)試。作為一項(xiàng)補(bǔ)救措施，可以使用在下聲測(cè)管時(shí)將聲測(cè)管充滿水，這樣可以平衡管外水壓力，減輕泥漿和水泥漿的進(jìn)入。機(jī)械鉆孔樁以樁內(nèi)注漿管作為聲測(cè)管。4.3.檢測(cè)時(shí)間不同的檢測(cè)方法要求不同的開始檢測(cè)時(shí)間，聲波透射法檢測(cè)的主要目的是檢測(cè)樁內(nèi)缺陷和完整性，而檢測(cè)的方法是通過(guò)相對(duì)比較進(jìn)行判斷。因此，原則上只要要求混凝土硬化并達(dá)到一定強(qiáng)度即可進(jìn)行測(cè)量，不必一定達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度或28d齡期。受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15Mpa。一般14d后就能進(jìn)行檢測(cè)，如需提供混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)果，則應(yīng)在28d齡期以后進(jìn)行測(cè)試。第八節(jié)基礎(chǔ)施工方案本方案重在闡述作業(yè)方法、基本的作業(yè)流程及注意事項(xiàng)。（1）施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地能滿足該項(xiàng)工作的正常開展，而且交通便利，為現(xiàn)場(chǎng)的施工創(chuàng)造了良好條件。測(cè)量定位放線→機(jī)械挖土方→清基(驗(yàn)槽)→碎石墊層→墊層→柱下獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎→柱下獨(dú)立基礎(chǔ)模板支設(shè)→柱下獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑→模板拆除→地圈梁鋼筋綁扎→地圈梁模板支設(shè)→模板拆除→土方回填（2）基坑開挖據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，基坑采取逐個(gè)開挖的方法施工，采用挖機(jī)放坡挖掘至距離混凝土墊層設(shè)計(jì)標(biāo)高-0.3m。機(jī)械無(wú)法施工的位置，由人工修理，基坑邊坡放坡系數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定，坑內(nèi)每邊留300㎜工作面。自檢合格后通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、地勘部門驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后再人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高挖土至基底。第九節(jié)鋼筋工程施工方案1.鋼筋工程施工準(zhǔn)備1.1.材料準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，按批號(hào)和直徑大小分批現(xiàn)場(chǎng)抽樣（試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加），進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。1.2鋼筋加工

（1）鋼筋原材料加工

1）嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確；

鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果；

2）鋼筋調(diào)直：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼不大于4%；經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折；

3）鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長(zhǎng)度允許誤差為±5mm；

4）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋；

5）成型鋼筋檢查及驗(yàn)收:Ⅰ級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端做135°彎鉤時(shí)，Ⅲ級(jí)鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)鋼筋需做不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。6）鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；

7）構(gòu)造鋼筋：鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的“幾”形支撐筋及鋼筋拉鉤，雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐鐵等；

8）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)(注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人)，所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并需持證上崗；鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。1.3對(duì)原材料的要求

①進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定；

②每次進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求；

③進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求；④進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部門牽頭組織驗(yàn)收，檢查分兩步進(jìn)行：

A外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折迭，表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每1m長(zhǎng)度彎曲不大于4mm，交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根稱重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差；

B試驗(yàn)檢查：以同一廠家、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過(guò)程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢。

每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格分批按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)廠家、牌號(hào)、等級(jí)、直徑、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。采用定型化堆場(chǎng)，離地面高度不少于15cm，以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過(guò)60t，未進(jìn)行復(fù)試的鋼筋不得投入使用。對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還，不得進(jìn)入下道施工工序。如不能立即退還，應(yīng)掛牌明顯注明不合格，避免誤用。同批進(jìn)場(chǎng)的鋼材，如果含碳量相差超過(guò)0.15%，即使不超過(guò)60t，也應(yīng)分開復(fù)試。2.鋼筋工程施工流程2.1.工藝流程圖鋼筋工程施工工藝流程圖2.2.鋼筋加工流程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋配料工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。鋼筋加工系統(tǒng)作業(yè)系統(tǒng)圖鋼筋的標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開有序堆放，并對(duì)不同型號(hào)、不同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用。見(jiàn)示意圖：2.3.鋼筋工程安裝施工（1）鋼筋的綁扎①、柱子鋼筋綁扎安裝1)柱鋼筋綁扎應(yīng)該在模板安裝前進(jìn)行。2)箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。如圖：柱鋼筋綁扎示意圖3)柱箍筋應(yīng)與縱向受力鋼筋垂直設(shè)置。4)框架柱箍筋在梁內(nèi)不取消，暗柱箍筋在連梁內(nèi)取消。②、梁鋼筋綁扎安裝1)梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；②梁截面高度≥1.0m時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板或一側(cè)模板在梁鋼筋綁扎就位好后安裝。2)縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持上下層鋼筋之間的距離。3)梁柱接頭處梁的箍筋自柱邊50mm起設(shè)置。4)框架梁箍筋在柱內(nèi)取消，次梁箍筋在主梁內(nèi)取消，但應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在兩側(cè)加密。5)當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋置于柱或墻該側(cè)縱筋之內(nèi)。6)箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，如圖所示：梁箍筋布置示意圖7)梁上部縱向鋼筋水平方向的凈間距，不應(yīng)小于30和1.5d（d為鋼筋的較大直徑）；下部縱向鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于25和d。下部縱向鋼筋多于兩層時(shí)，兩層以上鋼筋的水平中距比下面兩層的中距增大一倍。各層鋼筋之間的豎向間距取25和d之中的較大值。8)次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。9)梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。③、樓板鋼筋綁扎安裝1)樓板鋼筋距剪力墻和梁邊50mm起設(shè)置。2)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。3)樓板雙向鋼筋交叉時(shí)，短跨方向上部主筋放置于長(zhǎng)跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋置于長(zhǎng)跨方向下部主筋之下。4)樓板鋼筋網(wǎng)綁扎要求與剪力墻鋼筋網(wǎng)綁扎要求相同。④、后澆帶鋼筋綁扎1)樓層及屋面后澆帶梁后澆帶寬度范圍內(nèi)，箍筋加密處理：該位置原設(shè)計(jì)箍筋間距大于150時(shí)，加密為@150；不大于150時(shí)，加密為100且不小于原設(shè)計(jì)間距。當(dāng)樓板在后澆帶處未設(shè)板面鋼筋時(shí)，增設(shè)附加面筋Ф8@200×200（垂直后澆帶走向的鋼筋按下圖斷開，錨入兩側(cè)混凝土內(nèi)各La，且不小于300）。樓板后澆帶示意圖后澆帶中梁底筋不斷開，面筋隔一斷一（角筋不斷開）；板底筋隔一斷一，面筋全部斷開。后澆帶在封閉前，該處的鋼筋應(yīng)做好防腐保護(hù)劑防銹處理。（2）鋼筋的連接①、直螺紋連接施工1)工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→連接鋼筋→檢查驗(yàn)收。2)鋼筋下料：按鋼筋配料單進(jìn)行下料。采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行下料時(shí)，要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿，要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉。3)直螺紋絲頭加工：加工直螺紋絲頭時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。4)直螺紋絲頭檢查：鋼筋絲頭中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長(zhǎng)度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的長(zhǎng)度小于等于3P（P為螺距），絲扣加工長(zhǎng)度：1/2套筒長(zhǎng)度+1mm。5)絲頭保護(hù)：絲頭檢查合格后按規(guī)格及使用部位分類堆碼，絲頭用塑料帽蓋好，加以保護(hù)。6)直螺紋套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，套筒類型選用標(biāo)準(zhǔn)型和正反絲扣型。②、現(xiàn)場(chǎng)連接1)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。2)滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。3)水平鋼筋機(jī)械連接接長(zhǎng)時(shí)，必須從結(jié)構(gòu)構(gòu)件一端往另一端依次進(jìn)行，不得從結(jié)構(gòu)構(gòu)件兩端往中間或中間往兩端進(jìn)行連接。4)經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭用紅漆做出標(biāo)記，以免遺漏；單邊外露絲扣不超過(guò)兩個(gè)完整絲扣，且必須外露絲扣。第十節(jié)模板工程施工方案1.材料選擇（1）模板選擇本工程模板主要使用優(yōu)質(zhì)模板和方木。墻柱模板在集中加工場(chǎng)統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標(biāo)注正反面；方木使用前應(yīng)過(guò)刨，保證截面尺寸一致。序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板體系示意(實(shí)例)圖1矩形柱矩形柱采用18mm厚多層木膠合板，配以50×100木枋龍骨（過(guò)刨），Φ48×3.0鋼管及型鋼加固體系。2梁、板梁板采用18mm厚多層木膠合板，配以50×100木枋龍骨（過(guò)刨），Φ48×3.0滿堂架支撐體系。3集水井內(nèi)模板集水井內(nèi)模板采用18mm夾板，利用50×100mm木枋及Φ48鋼管進(jìn)行支撐。（2）支撐體系選型本工程內(nèi)支撐體系采用承插式腳手架，支撐鋼管均采用φ48×3.0，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，表面光滑、順直，無(wú)裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。2.模板施工（1）基本要求項(xiàng)目作業(yè)要求準(zhǔn)備工作根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱要彈出模板的邊線和外控制線做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到樓板安裝位置按施工需要對(duì)模板及配件的規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進(jìn)行堆放模板安裝前，由施工員向操作班組進(jìn)行書面安全、技術(shù)交底準(zhǔn)備各種施工機(jī)具和輔助材料制定模板工程與鋼筋工程等交叉工種的穿插、搭接、相互保護(hù)、協(xié)調(diào)統(tǒng)一措施總體原則按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定配件必須穿插牢固，支柱和斜撐下的支墊面要平整堅(jiān)實(shí)，保證足夠的受壓面積，支承件要著力于外鋼楞預(yù)埋件和預(yù)留洞孔必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固水平撐和剪刀撐，按設(shè)計(jì)計(jì)算及構(gòu)造要求和整體穩(wěn)定性布置支撐系統(tǒng)支撐底部用的墊木應(yīng)堅(jiān)固、剛硬，并能隨最大的預(yù)定荷載而無(wú)沉陷或錯(cuò)位如需要對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行變更時(shí)，則在混凝土澆筑前，就實(shí)際情況征求技術(shù)人員的同意，并在作出修改設(shè)計(jì)后，方可變動(dòng)所有支撐在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，已損壞的支撐不得使用，混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)有專人檢查，對(duì)已遭損壞和削弱的應(yīng)立即更換支撐體系應(yīng)當(dāng)在兩個(gè)方向都保持豎直，對(duì)垂直度的偏差，每米高不超過(guò)3mm，每10m不得大于20mm已承受荷載的支撐體系，在未得到技術(shù)人員的認(rèn)可前，不得放松和拆除控制線模板需放設(shè)上下口控制線，控制線距墻柱邊300mm；在樓面鋼筋安裝前，按控制線復(fù)核墻梁位置。（2）工藝流程本工程基礎(chǔ)為常規(guī)模板混凝土施工，基礎(chǔ)承臺(tái)與柱及拉梁混凝土強(qiáng)度相同，同時(shí)澆筑。其主要施工工藝流程如下圖所示：（3）柱模的支設(shè)①首先彈出柱的中心線及四周邊線；②根據(jù)測(cè)量標(biāo)高進(jìn)行柱周邊找平；③根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，事先用鏡面黑模板制成定型柱模板并編號(hào)堆碼；④搭設(shè)模板架子，其立桿和水平桿間距應(yīng)按照模板架子設(shè)計(jì)要求，縱橫桿排列整齊；⑤模板吊裝就位，各塊組合連接，模板下腳內(nèi)口應(yīng)與底部墨線對(duì)齊，然后校正吊垂直，通排柱在下腳進(jìn)位，吊直后上口拉通線校正中間各柱模板。⑥柱腳應(yīng)預(yù)留200×200的清掃口，保證在澆筑混凝土前能清理出模板內(nèi)的雜物。柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。⑦柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍或?qū)z桿。本工程柱模板：內(nèi)豎向方楞采用木塑木枋，間距300mm；柱四個(gè)面的橫向采用2根Ф48×3.0mm的鋼管和Ф12對(duì)拉螺桿形成抱箍，抱箍的豎向間距500mm；對(duì)拉螺桿為φ12，豎向間距為500mm，水平向間距400mm。對(duì)于圓柱，根據(jù)柱的大小選用大小合適的PVC圓形塑料管作為模板，外面用豎向木枋、Ф12對(duì)拉螺栓及鋼管固定。如下示意圖：柱模板示意柱模截面圖（4）墻模的支設(shè)安裝前先彈出墻邊線，距墻邊200彈一根控制線，并在墻邊線上打入定位鋼筋，然后按門窗位置安裝門窗洞口模板與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件。安裝墻模時(shí)宜兩側(cè)模板同步，木板邊安裝鎖定邊插入成品對(duì)拉螺桿及套管，并將兩側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，最后用扣件及鋼管固定于木板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模板的平直。穿墻螺桿由墻面外兩鋼管中間插入，用螺母將山行扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直度。合格后與樓板模板連接。（5）板模的支設(shè)序號(hào)作業(yè)要求1木枋間距應(yīng)≤500木枋擱放于滿堂架上，應(yīng)防止產(chǎn)生懸臂，木枋連接應(yīng)放于滿堂架水平鋼管上。在板模連接處應(yīng)加設(shè)楞木2板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平整，板縫嚴(yán)密;當(dāng)板縫≥2mm時(shí)，應(yīng)于板縫內(nèi)批嵌膩?zhàn)舆M(jìn)行補(bǔ)縫，板縫較大處鑲拼板模。橫模應(yīng)放于梁側(cè)模上，且與梁內(nèi)側(cè)面相平3板模支設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行校核4板模支架均采用腳手架搭設(shè)滿堂腳手進(jìn)行支撐（6）梁模的支設(shè)序號(hào)作業(yè)要求1梁底模及側(cè)模支設(shè)應(yīng)將其端頭伸入墻體內(nèi)，與柱墻模內(nèi)表面相平2梁模箍采用腳手鋼管，其間距應(yīng)≤600mm3當(dāng)梁高≥700時(shí)mm，應(yīng)于梁中設(shè)置12對(duì)拉螺桿，其水平間不大于500mm4梁擱柵及側(cè)模背肋采用50X90mm斷面的木枋加固，其間距應(yīng)小于或等于300mm5梁模支設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)樓地面上所彈的梁邊線進(jìn)行支設(shè)，梁底標(biāo)高根據(jù)滿堂架立桿上所測(cè)的標(biāo)高進(jìn)行控制6梁模接頭均粘貼雙面膠帶，并加設(shè)木枋壓接。梁模支設(shè)應(yīng)經(jīng)校正后，方可綁扎鋼筋7梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距≤500mm。8當(dāng)梁≥550時(shí)，與墻柱交接處須另設(shè)對(duì)拉螺桿，梁中設(shè)置3道，間距500mm。9梁墻交接處，梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm。（7）樓板模的支設(shè)通線調(diào)整腳手架頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度。在可調(diào)頂托托板上架設(shè)Φ48×3.0鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)次龍骨（50mm×90mm木方），然后在次龍骨上安裝鏡面模板。鋪模板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。樓板第一排立管距墻柱≤400mm，木枋距陰角≤150；樓板模板木枋間距≤300mm，立管頂托旋出長(zhǎng)度≤300mm，不允許采用底托（8）降板處的細(xì)部處理措施①、降板處采用定型鋼模施工樓層降板處由于：模板定型不好，穩(wěn)定性差；模板拆除時(shí)間過(guò)早，拆除后對(duì)成品保護(hù)不到位造成；模板支設(shè)隨意，吊模加固不好；施工過(guò)程中，人員踩踏導(dǎo)致吊模下沉等原因造成外觀成型質(zhì)量較差，產(chǎn)生如下?tīng)顩r：高低差處陰陽(yáng)角線條不順直、陽(yáng)角破壞；吊模下口樓板厚度不足。為消除以上質(zhì)量缺陷本工程降板處采用定型鋼模施工。②、主要施工措施樓層降板處的模板必須采用定型模板（衛(wèi)生間等下沉高度較大時(shí)采用木模板、下沉高度小于100mm可采用型鋼制作成定型模板、周轉(zhuǎn)使用），模板四角采用與樓層混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土塊做墊塊或采用鋼筋撐腳控制標(biāo)高。在澆筑混凝土?xí)r先將底板混凝土澆筑至模板下口，間隔1小時(shí)左右或初凝前再進(jìn)行降板處四周混凝土澆筑。模板拆除時(shí)，時(shí)間不宜過(guò)早，在確保混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)最佳。示天氣情況而定，一般在12～48h即可滿足要求。拆除時(shí)不得從上口處撬動(dòng)模板。采用活動(dòng)扳手先松脫斜撐桿緊固螺栓，用鐵錘輕輕敲打，使之松動(dòng)后再移除。3.計(jì)算書由于招標(biāo)標(biāo)文件中未提供結(jié)構(gòu)等施工圖紙，無(wú)法進(jìn)行精確計(jì)算模板體系，若我司中標(biāo)，在得到結(jié)構(gòu)圖紙后，即對(duì)模板支撐體系進(jìn)行精確的計(jì)算，并采用專業(yè)安全計(jì)算軟件進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)算（如PKPM安全施工軟件、品茗等軟件）。第十一節(jié)混凝土工程施工方案1.混凝土工程概況根據(jù)我司多年施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)，本工程混凝土無(wú)高強(qiáng)混凝土，混凝土均采用商品泵送混凝土；高層施工時(shí)，泵機(jī)采用地泵；孔樁、基礎(chǔ)及多層施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，優(yōu)先選擇汽車泵。2.混凝土供應(yīng)商的選擇商品混凝土供應(yīng)商中通過(guò)考察資質(zhì)、供應(yīng)能力能滿足本工程要求、距離工程現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離選定本工程的商品混凝土供應(yīng)商。3.混凝土澆筑一般要求（1）混凝土澆筑的自由下落高度澆筑混凝土?xí)r為避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：混凝土從料斗向模內(nèi)傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m。下落高度超過(guò)上述限值時(shí)，應(yīng)采用溜槽或串筒，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（2）混凝土的分層厚度混凝土一次澆灌厚度應(yīng)根據(jù)混凝土種類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密、搗實(shí)混凝土的方法確定。每層澆筑厚度不超過(guò)振搗器作用有效長(zhǎng)度的1.25倍（一般不大于500mm），當(dāng)構(gòu)件截面高度超過(guò)振搗器作用深度時(shí)，應(yīng)分層澆灌和振搗，以保證混凝土的密實(shí)度。但在分層澆筑時(shí)，要保證各層之間連為一體，應(yīng)在下一澆灌層凝結(jié)前將上一層混凝土澆搗完畢。（3）混凝土澆筑間歇時(shí)間控制混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并且在前一層混凝土凝結(jié)之前即將第二層次混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的允許時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定：(單位：min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150(4)混凝土施工縫設(shè)置及處理澆筑混凝土前，應(yīng)預(yù)先確定施工縫的位置。施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。一般柱應(yīng)留水平縫，梁、板和墻應(yīng)留垂直縫，施工縫留設(shè)具體位置如下：現(xiàn)澆樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。(5)混凝土澆筑振搗混凝土振搗是保證混凝土密實(shí)的關(guān)鍵工序，施工時(shí)要作好技術(shù)交底，并由熟練技工操作，保證混凝土質(zhì)量。(6)派專人護(hù)筋看模護(hù)筋：在混凝土澆搗過(guò)程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進(jìn)行護(hù)筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)尤其要嚴(yán)加檢查，不能任意踩踏負(fù)筋，遇情況及時(shí)整改，確保其位置與保護(hù)層厚度。看模：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)及時(shí)停止施工，并在混凝土初凝前修復(fù)。(7)梁、板混凝土澆筑：梁、板混凝土澆筑除了遵守上述一般要求外還要注意以下幾點(diǎn)：梁、板樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)進(jìn)行振搗。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1—1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。對(duì)于框架大梁，由于梁高叫大，大梁混凝土應(yīng)先澆筑，待梁混凝土初步沉落后再跟進(jìn)板混凝土的澆筑，避免在梁邊板出現(xiàn)裂縫。混凝土的表面處理：混凝土澆筑完后用長(zhǎng)刮尺將混凝土表面粗平，木蟹打抹，表面平整，標(biāo)高符合，待終凝前1—2小時(shí)用木蟹或磨光機(jī)打抹二遍，以閉合表面微裂縫。4.混凝土拆?；炷羵?cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能夠保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞，預(yù)埋尖或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)。底模及其支架拆除時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤2≥50%>2，≤8≥75%>8≥100%梁≤8≥75%>8≥100%懸臂構(gòu)件—≥100%5.混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成終凝后，必須立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。豎向構(gòu)件由于建議由普通的一天拆模，延遲待2d后拆除，同時(shí)立即采用薄膜包裹柱子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間普通混凝土不少于7d。摻用緩凝劑和有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：梁板結(jié)構(gòu)主要采取澆水濕潤(rùn)再覆蓋阻燃草簾被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)：柱子豎向構(gòu)件采用不透水、氣的塑料布覆蓋包裹養(yǎng)所，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止風(fēng)吹掀起或脫落，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。第十二節(jié)砌體工程施工方案1.施工準(zhǔn)備砌塊：砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及檢測(cè)報(bào)告單。明確砂漿的配比，保證砂漿的質(zhì)量。其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.作業(yè)條件砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并做好軸線、標(biāo)高的復(fù)核、記錄。砌筑墻應(yīng)先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿宜設(shè)在墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)、外墻交接處。砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤(rùn)。應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。室內(nèi)需用腳手架時(shí)，腳手架應(yīng)隨砌隨搭，垂直機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒，安全防護(hù)工作必須配套完善。3.技術(shù)保證措施施工時(shí)需在磚墻留置的臨時(shí)洞口處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。補(bǔ)砌時(shí)用與墻相同的材料填砌密實(shí)。磚墻在轉(zhuǎn)角、長(zhǎng)度大于5m處均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，混凝土墻、柱、構(gòu)造柱與填充墻連接部位應(yīng)沿墻高度設(shè)置2Φ6@500長(zhǎng)度（由于本招標(biāo)文件未提供施工圖，若設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求施工），高度超過(guò)4m的墻體應(yīng)在中間設(shè)置一道圈梁。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎。墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度，墻體砌筑至600-1000mm高時(shí)要及時(shí)抄平，彈好“50cm線”。在磚墻砌筑前應(yīng)進(jìn)行試擺磚，試擺后，再進(jìn)行正式砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)先砌墻體兩頭大放腳，并立好皮數(shù)桿，拉好麻線，每砌一段，應(yīng)采用靠尺進(jìn)行平整度和垂直度檢查和校正。砌筑時(shí)水平灰縫要直，頭縫相互錯(cuò)開，灰縫應(yīng)飽滿，厚度符合要求，砌筑后，應(yīng)采用φ16圓鋼鋼筋頭將灰縫勾實(shí)。第十三節(jié)ALC墻板施工方案1.工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、地面、頂面清理放線→配板→安裝管卡/U型卡→配制粘結(jié)劑→安裝隔墻板→板面處理→工程自檢→工程報(bào)驗(yàn)2.施工技術(shù)措施2.1操作工藝：2.1.1結(jié)構(gòu)墻面.地面.頂面清理干凈：清理隔墻板與頂面.地面墻面的結(jié)合部，將浮灰.沙.土.酥皮等物清除干凈，凡凸出墻面的砂漿.混凝土塊等必須剔除并掃凈。2.1.2放線：在地面.墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻水平雙面邊線及門窗洞口線。彈出立面垂直線，彈出頂面連接線，并按板寬分檔。按控制線及圖紙找出定位線拉鐵絲。要先檢查墻柱是否在同一條直線上，經(jīng)總包方同意后，在確定安裝位置。2.1.3配板，修板：板的長(zhǎng)度應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)情況合理搭配，墻的長(zhǎng)度不相適應(yīng)時(shí)，接板錯(cuò)縫不得少于30公分，盡量將部分隔墻板預(yù)先拼接成合適的寬度放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。2.1.4安裝管卡/U型卡：按設(shè)計(jì)要求用管卡/U型卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘槍的方式將管卡/U型卡固定在結(jié)構(gòu)梁和板上。2.1.5配置粘結(jié)劑：粘結(jié)劑要隨配隨用。配置的粘結(jié)劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。2.1.6安裝墻板：安裝前先作排版安排，并列出板就位順序，盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入數(shù)量，以保證拼縫的粘結(jié)質(zhì)量。（1）安裝無(wú)槽口隔墻板前，應(yīng)在已就位的隔墻板側(cè)面涂抹粘結(jié)劑。涂抹量一扳縫擠出粘結(jié)劑為宜?？p寬應(yīng)控制在1—5㎜之內(nèi),特殊情況下板縫大者必須粘結(jié)滿縫。（2）墻板與柱墻的連接也可采用粘結(jié)劑連接，要求接縫處粘結(jié)劑均勻飽滿。（3）墻板安裝采用豎裝板（門窗口過(guò)梁板除外）內(nèi)外墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面板的側(cè)面（相拼合面）刮滿粘結(jié)劑，將板立起，一個(gè)人在一側(cè)推擠，另一個(gè)人在板下端用撬棍撬起板底端，將板頂起上下運(yùn)動(dòng)，直至板與板擠緊，并用粘結(jié)劑捻實(shí)。板上端安裝前先抹粘結(jié)劑，把粘結(jié)劑擠出漿后刮平。用2m靠尺基及塞尺測(cè)量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度，檢查條板是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在頂面和地面上彈好的定位線，無(wú)誤后，用木楔自底端擠緊頂實(shí)，但不得過(guò)緊，然后撤出撬棍。在墻體粘縫沒(méi)有產(chǎn)生一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動(dòng)，以免板縫錯(cuò)動(dòng)開裂。（4）門口上部過(guò)梁板應(yīng)最后安放，安放時(shí)先在門洞兩側(cè)條板上切鋸出跟板厚相同的尺寸寬的搭肩口，然后量出過(guò)梁板的實(shí)際尺寸。安放時(shí)用兩只小木楔在拼縫中做臨時(shí)固定，在垂直縫中打入鋼筋釘，而后撤出木楔用粘結(jié)劑勾捻密實(shí)（木楔如不撤出，應(yīng)做防腐處理）。門口兩側(cè)盡可能安裝整板。有缺棱掉角要及時(shí)用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)用1：2.5干硬性水泥砂漿將板下端堵嚴(yán)。3.注意事項(xiàng)3.1.電工板上開槽：待隔墻達(dá)到整體強(qiáng)度后，方可進(jìn)行鉆孔、開槽工作。在ALC板上開槽時(shí)，應(yīng)沿板的縱向切槽，深度不大于1/3板厚度。當(dāng)必須沿板的橫向切槽時(shí)，槽寬不大于30mm深度不大于1/3板厚度。管線安裝后，要用聚合物水泥砂漿把線槽補(bǔ)平，不能一次補(bǔ)平，補(bǔ)前先澆水濕潤(rùn)。管道工開洞可用云石機(jī)根據(jù)需要?jiǎng)澗€操作。3.2.墻面板鋒掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，并用粉刷石膏或聚合物砂漿找平。3.3在做粉刷刮膩?zhàn)忧埃蹇p.陰陽(yáng)角縫以及和梁、柱交接處應(yīng)先清理浮灰，刷一遍801膠后，再應(yīng)用石膏膩?zhàn)诱迟N4.0×4.0的方孔玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布，寬100㎜，陰陽(yáng)角100㎜寬。3.4.墻面抹灰和刮膩?zhàn)忧?，?yīng)清理浮灰。衛(wèi)生間要做防水，做防水前應(yīng)先抹一遍聚合物水泥砂漿。內(nèi)墻面若抹灰最好選用粉刷石膏。做抹灰提前應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。刮膩?zhàn)酉扔檬嗾移?。刮膩?zhàn)忧安灰獫菜?.5.墻上掛輕物時(shí)可用尼龍脹拴，掛重物時(shí)，要用對(duì)穿螺栓固定。門窗框固定可用尼龍帳栓自攻釘施工操作。4.質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目1）使用的蒸壓加氣混凝土板及專用粘結(jié)劑、嵌縫劑的強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)性能、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2）蒸壓加氣混凝土板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）板材粘結(jié)劑涂刷應(yīng)密實(shí)飽滿。4）管卡、錨栓等的錨固件的品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）板底嵌縫的水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目1）蒸壓加氣混凝土板材安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)目項(xiàng)目名稱允許誤差（mm）檢驗(yàn)方法1墻面軸向位置5經(jīng)緯儀，拉線，尺量2隔墻面垂直度5吊線錘，尺量3板縫垂直度10吊線錘，尺量4板縫水平度5拉線，尺量5墻面平整度5靠尺6拼縫誤差5尺量7預(yù)留洞口移位±10尺量2）板材尺寸、外觀質(zhì)量的允許偏差項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)寬度B(mm)0-4長(zhǎng)度L(mm)±4厚度D(mm)±2側(cè)向彎曲≦L/1000對(duì)角差≦L/600表面平整(mm)≦3（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）墻板平縫拼接時(shí)板縫縫寬不應(yīng)大于5mm，安裝時(shí)應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。2）施工前應(yīng)進(jìn)行排板設(shè)計(jì)，并繪制相關(guān)圖紙，以方便配料并減少現(xiàn)場(chǎng)切鋸工作量，計(jì)算板材和配件重量；3）板材安裝前應(yīng)保證基層底面平整，如不平整可先做1：3水泥砂漿找平層再安裝板材；4）板材安裝前應(yīng)復(fù)核板材尺寸和實(shí)際尺寸，板材和主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)預(yù)留縫隙，宜采用柔性連接，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。；5）板材間涂抹粘結(jié)劑前應(yīng)先將基層清理干凈，粘結(jié)劑灰應(yīng)飽滿均勻，厚度不應(yīng)大于5mm，飽滿度應(yīng)大于80%；6）無(wú)洞口隔強(qiáng)，板材從一端向另一端順序安裝；7）在墻板上鉆孔開槽等，應(yīng)在板材安裝完畢后且板縫內(nèi)粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，并應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁剔鑿；8）當(dāng)內(nèi)墻板縱橫交錯(cuò)時(shí)，應(yīng)避免十字墻或丁字墻兩個(gè)方向同時(shí)安裝，應(yīng)先安裝其中一個(gè)方向的墻板，待粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再安裝另一個(gè)方向的墻板。（4）成品保護(hù)措施1）水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。2）預(yù)埋的埋件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩踏、破壞。3）運(yùn)料車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體角部，導(dǎo)致墻體缺棱掉角。4）水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。5）翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已安裝好的墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序，穿插造成污染和損壞。6）板材宜采用專用工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度不小于50mm的尼龍帶兜底起吊，嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊裝。7）材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種規(guī)格堆放整齊。板塊的堆放場(chǎng)地應(yīng)地勢(shì)平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥，并有防雨、排水措施。堆放時(shí)兩端距板端1/5L處用墊木墊平，堆放高度每層≤1m，每垛高≤2m。第十四節(jié)落地式腳手架施工方案1.搭設(shè)基本布局根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式，腳手架從底板開始搭設(shè)，在整個(gè)施工過(guò)程中處于一個(gè)內(nèi)部全封閉的狀態(tài)，一是確保安全，二是避免污染環(huán)境。2.搭設(shè)流程及施工工藝腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)（地下室階段）→基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。構(gòu)造（見(jiàn)下圖）3.各項(xiàng)構(gòu)造及搭設(shè)要求3.1大橫桿、小橫桿設(shè)置大橫桿在腳手架高度方向的間距按上表步距取值，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm左右。外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。腳手架外側(cè)立面設(shè)置連續(xù)剪刀撐，同時(shí)應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。3.2腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求腳手板采用鋼笆網(wǎng)，作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)；底部平面防護(hù)采用模板（竹跳板）封閉嚴(yán)實(shí)并涂刷警示油漆，立面設(shè)置不低于20cm踢腳板并涂刷紅白警示油漆；④腳手架每層設(shè)置平面防護(hù)（一道軟防護(hù)、一道硬防護(hù)），每層與結(jié)構(gòu)間隙用安全兜網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。操作層滿鋪腳手板并綁扎牢固，設(shè)置踢腳板，設(shè)置安全通道且作業(yè)面洞口（電梯井、采光井、外架與主體結(jié)構(gòu)之間）用白色安全網(wǎng)全封閉。腳手片鋪設(shè)、腳手架與結(jié)構(gòu)間隙防護(hù)示意圖3.3外架爬梯在樓層進(jìn)行模板支撐架搭設(shè)時(shí)，由于樓梯的支撐架和底板未鋪設(shè)，導(dǎo)致操作工人只能通過(guò)從外架或操作架上爬上操作層，給現(xiàn)場(chǎng)的通行帶來(lái)較大安全隱患，本工程采用工具式爬梯。具有安全性高、安裝簡(jiǎn)便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、成本低等特點(diǎn)，可在各建筑工地進(jìn)行推廣，如下圖所示：工具式上人爬梯效果圖工具式爬梯安裝效果圖3.4安全網(wǎng)腳手架的外側(cè)要滿掛安全網(wǎng)，采用阻燃式密目安全網(wǎng)，立網(wǎng)的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結(jié)，固定點(diǎn)的距離不應(yīng)大于50cm，下邊沿設(shè)擋腳板，上下兩網(wǎng)之間的拼接要嚴(yán)密。立網(wǎng)、平網(wǎng)與施工作業(yè)邊沿的最大間縫不得大于10cm。安全網(wǎng)搭接采用塑料扣或繩索縫，安全網(wǎng)轉(zhuǎn)角處均采用鋼管繃正安全網(wǎng)陰陽(yáng)角，管設(shè)置在安全網(wǎng)內(nèi)。3.5連墻件腳手架與建筑物的連墻件采用工具式可重復(fù)使用的連墻件，相對(duì)傳統(tǒng)預(yù)埋鋼管連墻件等方式節(jié)約成本，而且不用補(bǔ)墻洞口，減