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文檔簡介

清淤換填石渣施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告進(jìn)行詳細(xì)審查,重點核實淤泥層分布范圍、厚度、地下水位及周邊管線位置。編制《圖紙會審記錄》,對存在的疑問及時與設(shè)計單位溝通解決。施工前召開技術(shù)交底會,向施工班組明確清淤邊界、換填深度、石渣級配等技術(shù)參數(shù),確保施工人員掌握關(guān)鍵工藝要求。施工測量放樣采用全站儀進(jìn)行場地平面控制網(wǎng)布設(shè),設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點,樁位需避開施工區(qū)域并做好保護(hù)措施。根據(jù)設(shè)計圖紙放出清淤區(qū)邊界線,每隔5m設(shè)置木樁標(biāo)記,并在邊界線外側(cè)2m處設(shè)置排水溝和集水井位置。使用水準(zhǔn)儀測量原地面高程,繪制橫斷面圖,計算清淤量及換填量。專項施工方案編制結(jié)合工程實際編制專項施工方案,包含施工流程、機(jī)械配置、進(jìn)度計劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急措施。針對淤泥運輸、石渣壓實等關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定專項技術(shù)措施,如淤泥堆放區(qū)設(shè)置防滲膜,石渣分層碾壓厚度控制在30cm以內(nèi)等。方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實施。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與排水清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、樹根及障礙物,對低洼地段進(jìn)行初步平整。沿清淤區(qū)周邊開挖環(huán)形排水溝,溝寬50cm、深80cm,坡度1%,轉(zhuǎn)角處設(shè)置尺寸為1.5m×1.5m×2m的集水井,配備Φ150mm污水泵進(jìn)行排水,確保地下水位降至清淤面以下50cm。臨時設(shè)施搭設(shè)在場地邊緣設(shè)置材料堆放區(qū)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)及辦公區(qū),各區(qū)采用彩鋼板圍擋分隔。材料堆放區(qū)硬化處理(10cm厚C15混凝土+20cm厚級配碎石),石渣進(jìn)場后按不同粒徑分類堆放,設(shè)置標(biāo)識牌注明規(guī)格、產(chǎn)地及檢驗狀態(tài)。辦公區(qū)配備消防器材、急救箱及安全警示標(biāo)志。機(jī)械設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要施工機(jī)械包括:挖掘機(jī)(1.2m3)2臺、裝載機(jī)(5t)1臺、自卸汽車(15t)5輛、振動壓路機(jī)(20t)1臺、蛙式打夯機(jī)(3kW)2臺、污水泵(Φ150mm)3臺。設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試,確保性能完好,并辦理機(jī)械設(shè)備備案手續(xù)。石渣材料需滿足《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2011)要求,進(jìn)場時提供出廠合格證及檢測報告,現(xiàn)場取樣送檢,主要指標(biāo)包括:粒徑5-31.5mm(連續(xù)級配)、含泥量≤3%、壓碎值≤25%,合格后方可使用。二、清淤施工(一)排水降水初期排水啟動集水井內(nèi)的污水泵進(jìn)行連續(xù)排水,水位降至清淤面以下50cm后,在清淤區(qū)內(nèi)部設(shè)置臨時排水溝(寬30cm、深40cm),與周邊環(huán)形排水溝連通,形成“分區(qū)排水”系統(tǒng)。安排專人監(jiān)測地下水位,若遇雨天需增加排水設(shè)備,確保施工面不積水。淤泥晾曬預(yù)處理對于含水率較高的淤泥(含水率>60%),采用“晾曬+摻灰”預(yù)處理:先將淤泥攤鋪成50cm厚的土層,晾曬2-3天,期間使用挖掘機(jī)翻拌2-3次;若晾曬效果不佳,摻入5%生石灰(按淤泥干重計),拌合均勻后靜置1天,降低淤泥流動性,便于機(jī)械開挖。(二)清淤作業(yè)分層開挖與運輸采用挖掘機(jī)分層開挖淤泥,每層厚度控制在1.0m,開挖順序為由中間向四周推進(jìn),避免機(jī)械陷入淤泥。挖掘機(jī)配備密封鏟斗,防止淤泥散落,開挖的淤泥經(jīng)裝載機(jī)裝至自卸汽車,運輸至指定棄土場(距離10km)。棄土場需設(shè)置防滲層(200g/m2土工膜)及擋土墻,防止污染周邊環(huán)境?;滋幚砼c驗收清淤至設(shè)計標(biāo)高后,采用人工配合挖掘機(jī)清理邊角及機(jī)械無法到達(dá)區(qū)域的殘留淤泥,確?;灼秸?。使用輕型觸探儀檢測地基承載力,要求清淤后基底承載力特征值≥80kPa,若局部區(qū)域承載力不足,需繼續(xù)下挖至合格土層或采用級配碎石換填處理。基底驗收需經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認(rèn),簽署《隱蔽工程驗收記錄》后方可進(jìn)行下道工序。三、石渣換填施工(一)石渣進(jìn)場與驗收材料進(jìn)場控制石渣采用反擊破碎工藝生產(chǎn),粒徑范圍5-31.5mm,含泥量≤3%,針片狀顆粒含量≤15%。進(jìn)場時每500m3為一批次進(jìn)行取樣送檢,檢測項目包括顆粒級配、壓碎值、含水率等,合格后方可使用。嚴(yán)禁使用風(fēng)化巖、淤泥質(zhì)碎石及含有機(jī)雜質(zhì)的材料。攤鋪作業(yè)石渣采用自卸汽車運輸至現(xiàn)場,由裝載機(jī)配合人工攤鋪,按“由低到高、分層推進(jìn)”的原則進(jìn)行,每層攤鋪厚度30cm(松鋪系數(shù)1.25),攤鋪寬度比設(shè)計寬出50cm,以保證邊緣壓實度。攤鋪過程中使用水準(zhǔn)儀控制高程,人工配合整平,確保表面平整度偏差≤5cm/2m。(二)碾壓施工碾壓工藝參數(shù)采用20t振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓速度控制在2-3km/h,碾壓次數(shù)為6-8遍(先靜壓2遍,再振動碾壓4-6遍,最后靜壓1遍收光)。碾壓方向由兩邊向中間推進(jìn),輪跡重疊寬度≥1/3輪寬,邊角區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)補夯,夯擊次數(shù)3-4遍,確保壓實度≥93%(重型擊實標(biāo)準(zhǔn))。碾壓質(zhì)量檢測每碾壓完成一層后,在每層表面按梅花形布置檢測點(每100m2不少于1點),采用環(huán)刀法或灌砂法檢測壓實度,同時測量高程、平整度及橫坡。若壓實度不合格,需分析原因(如含水率過高或級配不良),采取晾曬或補撒細(xì)料等措施后重新碾壓,直至驗收合格。(三)分層填筑與搭接處理分層填筑石渣換填分3層進(jìn)行,總厚度90cm,每層施工流程為:攤鋪→整平→碾壓→檢測→驗收。上一層驗收合格后,方可進(jìn)行下一層施工,層間結(jié)合面需灑水濕潤(含水率控制在最佳含水率±2%),并采用壓路機(jī)輕壓1遍,增強(qiáng)層間粘結(jié)力。搭接處理若分區(qū)域施工,相鄰區(qū)域采用臺階式搭接,臺階寬度≥1m,高度與分層厚度一致(30cm),臺階面設(shè)置2%的向內(nèi)坡度。碾壓時壓路機(jī)需跨臺階碾壓,確保搭接部位壓實度達(dá)標(biāo)。四、質(zhì)量控制措施(一)原材料質(zhì)量控制石渣驗收:建立材料進(jìn)場臺賬,記錄進(jìn)場日期、數(shù)量、規(guī)格及檢驗結(jié)果,不合格材料嚴(yán)禁使用。含水率控制:攤鋪前檢測石渣含水率,當(dāng)含水率低于最佳含水率時,采用灑水車灑水濕潤;高于最佳含水率時,進(jìn)行翻拌晾曬,確保含水率控制在10%-12%。(二)施工過程質(zhì)量控制清淤質(zhì)量控制嚴(yán)格控制清淤深度,每50m測量一次基底高程,偏差不得超過±5cm?;撞坏糜蟹e水、浮土及草根等雜物,局部淤泥殘留厚度≤5cm。換填質(zhì)量控制分層厚度:每層松鋪厚度不得超過35cm,采用水準(zhǔn)儀每20m檢測一次。壓實度:每層碾壓完成后按規(guī)范要求取樣檢測,壓實度不合格區(qū)域需重新碾壓并復(fù)檢。平整度:采用2m靠尺檢查,表面平整度偏差≤10mm。(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項工程驗收清淤完成后驗收內(nèi)容包括:基底高程、承載力、平整度;換填完成后驗收內(nèi)容包括:壓實度、高程、厚度及表面平整度。驗收需提供《施工記錄》《檢測報告》《隱蔽工程驗收記錄》等資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)施工??⒐を炇展こ掏旯ず?,施工單位提交竣工驗收申請,監(jiān)理單位組織設(shè)計、勘察及建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)合驗收,驗收合格后簽署《工程竣工驗收證書》。五、安全與環(huán)保措施(一)安全施工措施安全教育與交底施工前對所有人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗。每日開工前召開班前安全會,針對當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容強(qiáng)調(diào)安全注意事項,如挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人、車輛運輸時需限速行駛等。特種作業(yè)人員(挖掘機(jī)司機(jī)、壓路機(jī)司機(jī)等)必須持證上崗?,F(xiàn)場安全防護(hù)施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度2.5m),進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池),車輛出場前沖洗輪胎。基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,刷紅白警示漆,欄桿底部設(shè)置20cm高擋腳板,夜間懸掛警示燈。臨時用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”,配電箱配備漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。應(yīng)急預(yù)案編制《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》《機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案》等,配備應(yīng)急物資(擔(dān)架、急救箱、滅火器等)。定期組織應(yīng)急演練,演練頻率每季度1次,提高施工人員應(yīng)急處置能力。(二)環(huán)境保護(hù)措施揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用20cm厚C20混凝土硬化,每日安排灑水車灑水降塵(每日不少于3次)。淤泥運輸車輛必須覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎,嚴(yán)禁帶泥上路。石渣堆放區(qū)設(shè)置防塵網(wǎng)覆蓋,風(fēng)速≥6級時停止土方作業(yè)。噪聲與振動控制合理安排施工時間,避免夜間(22:00-6:00)及午休時間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)。挖掘機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備安裝消聲器,操作人員佩戴耳塞。對周邊敏感區(qū)域(如居民區(qū))設(shè)置隔聲屏障,降低噪聲傳播。廢棄物處理清淤產(chǎn)生的淤泥需運至指定棄土場規(guī)范堆放,嚴(yán)禁隨意傾倒。施工垃圾分類回收,生活垃圾集中存放,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。油料庫房設(shè)置防滲池(采用200mm厚C25混凝土+防滲膜),防止油料泄漏污染土壤。六、施工進(jìn)度計劃(一)進(jìn)度安排施工階段工期(天)主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備7測量放樣、排水、臨時設(shè)施搭設(shè)清淤施工10排水降水、分層開挖、基底驗收石渣換填15石渣進(jìn)場、攤鋪、碾壓、分層驗收竣工驗收3資料整理、聯(lián)合驗收(二)進(jìn)度保證措施資源保障:確保機(jī)械設(shè)備完好率≥90%,備用挖掘機(jī)1臺、污水泵2臺,避免因設(shè)備故障影響進(jìn)度。工序銜接:優(yōu)化施工流程,清淤與石渣進(jìn)場同步進(jìn)行,減少工序間隔時間。進(jìn)度考核:實

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