施工吊籃工程監(jiān)理實施細(xì)則目錄TOC\o"1-1"\h\u施工吊籃工程監(jiān)理實施細(xì)則 1施工吊籃工程監(jiān)理實施細(xì)則 1一、工程概況 1二、監(jiān)理工作依據(jù) 2三、監(jiān)理工作流程 3四、施工吊籃安裝監(jiān)理控制要點 4五、安全監(jiān)理工作的方法 12六、安全監(jiān)理工作的措施 12施工吊籃工程監(jiān)理實行細(xì)則一、工程概況工程名稱：XXXXX標(biāo)段工程建設(shè)單位：X限企業(yè)監(jiān)理單位：XX限企業(yè)設(shè)計單位：XX有限企業(yè)勘察單位：XX有限企業(yè)施工單位：XX有限企業(yè)工程地點：位于XX，XX工程規(guī)模：本工程由4#、8#、9#、12#、13#、16#、17#共7棟住宅樓及2#地下車庫構(gòu)成，總建筑面積約為XXm2，其中4#樓為框架剪力墻構(gòu)造，地上11+1層，地下1層；9#樓為框架剪力墻構(gòu)造，地上10層，地下1層；8#、12#、13#、16#、17#為框架剪力墻構(gòu)造，地上11層，地下1層；2#地庫為地下一層，建筑面積：24090.53m2，其中人防建筑面積：3925.0m2。二、監(jiān)理工作根據(jù)1、協(xié)議

1)

監(jiān)理協(xié)議；

2)

監(jiān)理委托方與第三方簽訂的正式協(xié)議、協(xié)議及附件。

3）工程洽商記錄和會議紀(jì)要。

2、協(xié)議約定的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和原則

《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）

《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-）

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-）

《高處作業(yè)吊籃》(GB19155-)

《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》（GB50009-）

《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-）；

3、其他有關(guān)根據(jù)

1）建設(shè)工程《安全監(jiān)理規(guī)劃》；

2）經(jīng)監(jiān)理單位審核，建設(shè)單位同意的施工單位編制的對應(yīng)施工方案；

3）國家、地方及有關(guān)部門頒發(fā)的工程建設(shè)的法令、法規(guī)、政策和規(guī)定。

三、監(jiān)理工作流程

四、施工吊籃安裝監(jiān)理控制要點

1、審核施工單位上報的《高處作業(yè)吊籃專題安裝方案》，檢查方案與否符合現(xiàn)場實際規(guī)定及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，與否違反強制性條文。

2、審核施工單位上報的高處作業(yè)吊籃安裝拆卸單位的資質(zhì)與否符合規(guī)定，三類人員證件與否齊全有效，安裝拆卸人員與否持證上崗，證件與否有效，與否簽訂高處作業(yè)吊籃租賃協(xié)議，與否有安裝及維護保養(yǎng)協(xié)議。

3、督促施工單位對高處作業(yè)吊籃安裝拆卸人員及操作人員進行技術(shù)交底工作，檢查高處作業(yè)吊籃安裝操作人員，與否通過三級培訓(xùn)，與否持證上崗，證件與否有效。

4、對進場的高處作業(yè)吊籃及有關(guān)設(shè)備進行檢查，檢查與否有出廠合格證及型式檢查匯報，檢查外觀質(zhì)量與否符合規(guī)定：零件加工表面不得有銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷，已加工外露表面應(yīng)進行防銹處理；吊籃可見外表面應(yīng)平整、美觀，按規(guī)定涂底漆和面漆；漆層應(yīng)均勻、平滑、色澤一致，附著力強，不得有皺皮、脫皮、漏漆、流痕、氣泡等缺陷；罩殼應(yīng)平整，不得有直徑超過15mm的錘印痕，安裝牢固可靠。

5、檢查高處作業(yè)吊籃構(gòu)造與否安全，按下列規(guī)定進行逐項檢查：

1）吊籃必須設(shè)置上行程限位裝置；

2）吊籃的每個吊點必須設(shè)置2根鋼絲繩，安全鋼絲繩必須裝有安全鎖或相似作用的獨立安全裝置；在正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)順利通過安全鎖或相似作用的獨立安全裝置；

3）吊籃宜設(shè)超載保護裝置；

4）吊籃必須設(shè)有在斷電時使懸吊平臺平穩(wěn)下降的手動滑降裝置；

5）在正常工作狀態(tài)下吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得不不小于2；6）鋼絲繩吊點距懸吊平臺端部距離應(yīng)不不小于懸吊平臺全長的1/4，懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與額定載重量集中作用在懸吊平臺外伸段中心引起的最大傾覆力矩之比不得不不小于1.5；

7）吊籃所有外露傳動部分，應(yīng)裝有防護裝置。

8）當(dāng)?shù)趸@構(gòu)造件出現(xiàn)如下狀況時，不得使用，應(yīng)予以報廢：

①吊籃重要構(gòu)造件由于腐蝕、磨損等原因使構(gòu)造的計算應(yīng)力提高，當(dāng)超過原計算應(yīng)力的10%時；對無計算條件的當(dāng)腐蝕深度到達(dá)原構(gòu)件厚度的10%時，則應(yīng)予以報廢；

②重要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而又不能修復(fù)時，應(yīng)予以報廢；

③懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和提高機架等整體失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報廢；4)當(dāng)構(gòu)造件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋狀況采用加強措施。當(dāng)?shù)竭_(dá)原設(shè)計規(guī)定期，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報廢。

6、檢查高處作業(yè)吊籃重要部件與否符合技術(shù)規(guī)定：

6.1、檢查高處作業(yè)吊籃懸掛機構(gòu)與否符合技術(shù)規(guī)定：

1）檢查懸掛機構(gòu)與否有足夠的強度和剛度；單邊懸掛懸吊平臺時，應(yīng)能承受平臺自重、額定載重量及鋼絲繩的自重；

2）懸掛機構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)符合建筑構(gòu)造的承載規(guī)定；

3）檢查配重與否標(biāo)有質(zhì)量標(biāo)識；

4）檢查配重與否精確、牢固地安裝在配重點上；

6.2、檢查高處作業(yè)吊籃懸吊平臺與否符合技術(shù)規(guī)定：

1）檢查懸吊平臺與否有足夠的強度和剛度。承受2倍的均布額定載重量時，不得出現(xiàn)焊縫裂紋、螺栓鉚釘松動和構(gòu)造件破壞等現(xiàn)象；

2）懸吊平臺在承受動力試驗載荷時，平臺底面最大撓度值不得不小于平臺長度的l/300；

3）懸吊平臺在承受試驗偏載荷時，在模擬工作鋼絲繩斷開，安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)下，其危險斷面處應(yīng)力值不應(yīng)不小于材料的許用應(yīng)力；

4）檢查懸吊平臺四面與否裝有固定式的安全護欄，護欄與否設(shè)有腹桿，工作面的護欄高度不應(yīng)低于0.8m，其他部位則不應(yīng)低于1.1m，護欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷；

5）懸吊平臺內(nèi)工作寬度不應(yīng)不不小于0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不不不小于0.25m2／人，底板排水孔直徑最大為10mm；

6）檢查懸吊平臺底部四面與否設(shè)有高度不不不小于150mm擋板，擋板與底板間隙不不小于5mm；

7）懸吊平臺在工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)不小于8°；

8）檢查懸吊平臺上與否醒目地注明額定載重量及注意事項；

9）檢查懸吊平臺上與否設(shè)有操縱用按鈕開關(guān)，操縱系統(tǒng)與否敏捷可靠；

10）檢查懸吊平臺與否設(shè)有靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。

6.3、檢查高處作業(yè)吊籃提高機與否符合技術(shù)規(guī)定：

1）提高機傳動系統(tǒng)在繩輪之前嚴(yán)禁采用離合器和摩擦傳動；

2）提高機繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比值不應(yīng)不不小于20；

3）提高機必須設(shè)有制動器；其制動力矩應(yīng)不小于額定提高力矩的1.5倍。制動器必須設(shè)有手動釋放裝置，動作應(yīng)敏捷可靠；

4）提高機應(yīng)能承受125%額定提高力，電動機堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩不低于180%額定轉(zhuǎn)矩；

5）手動提高機必須設(shè)有閉鎖裝置，當(dāng)提高機變換運行方向時，制動器應(yīng)起作用；

6）手動提高機施加于手柄端的操作力不應(yīng)不小于250N；

7）提高機應(yīng)具有良好的穿繩性能，不得卡繩和堵繩；

8）提高機與懸吊平臺應(yīng)連接可靠，其連接強度不應(yīng)不不小于2倍容許沖擊力；

6.4、檢查高處作業(yè)吊籃安全鎖與否符合技術(shù)規(guī)定：

1）安全鎖或具有相似作用的獨立安全裝置的功能應(yīng)滿足：對離心觸發(fā)式安全鎖，懸吊平臺運行速度到達(dá)安全鎖鎖繩速度時，即能自動鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺在100mm范圍內(nèi)停??；對擺臂式防傾斜安全鎖，懸吊平臺工作時縱向傾斜角度不不小于8°時，能自動鎖住并停止運行；安全鎖或具有相似作用的獨立安全裝置，在鎖繩狀態(tài)下應(yīng)不能自動復(fù)位；

2）安全鎖承受靜力試驗載荷時，靜置10min，不得有任何滑移現(xiàn)象；

3）離心觸發(fā)式安全鎖鎖繩速度不不小于25m／min；

4）安全鎖與懸吊平臺應(yīng)連接可靠，其連接強度不應(yīng)不不小于2倍的容許沖擊力；

5）安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期限不不小于一年。

6.5、檢查高處作業(yè)吊籃鋼絲繩與否符合技術(shù)規(guī)定：

1）吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，其性能應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；

2）鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)不不小于9；

3）鋼絲繩繩端的檢查及固定應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；

4）工作鋼絲繩最小直徑不應(yīng)不不小于6mm；

5）安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相似的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處在懸垂?fàn)顟B(tài)；

6）安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛；

7）檢查安全生命繩與建筑物固定端與否有防磨損措施，措施與否有效。

6.6、檢查高處作業(yè)吊籃電氣控制系統(tǒng)與否符合技術(shù)規(guī)定：

1）電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)一直分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線；

2）吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)不小于4Ω，在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整潔，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖；

3）帶電零件與機體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ；

4）電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護等裝置；

5）懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路，急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒?biāo)識，不能自動復(fù)位；

6）電氣控制箱按鈕應(yīng)動作可靠，標(biāo)識清晰、精確；

7）應(yīng)采用防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他也許導(dǎo)致?lián)p壞的措施。

6.7、檢查高處作業(yè)吊籃裝配與否符合技術(shù)規(guī)定：

1）檢查吊籃上的各潤滑點均與否加注潤滑劑；

2）檢查減速器與否漏油，滲油不得超過一處(滲油量在10min內(nèi)超過一滴為漏油，局限性一滴為滲油)；

3）檢查吊籃進行空載、額定載重量和超載運行與否安全可靠，運行中應(yīng)升降平穩(wěn)，起、制動正常，限位裝置、安全鎖等應(yīng)敏捷、安全可靠；

4）檢查手柄操作方向與否有明顯箭頭指示。

7、檢查平常操作和維護與否符合規(guī)定

7.1、吊籃應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員安裝調(diào)試，并進行空載運行試驗。操作系統(tǒng)、上限位裝置、提高機、手動滑降裝置、安全鎖動作等均應(yīng)靈活、安全可靠，通過專業(yè)檢測機構(gòu)檢測合格，并且經(jīng)有關(guān)單位聯(lián)合驗收合格后方可使用。

7.2、吊籃投入運行后，檢查與否按照使用闡明書規(guī)定定期進行全面檢查，并做好記錄。

7.3、檢查吊籃平常操作與否規(guī)范安全：

1）檢查吊籃的操作人員與否通過培訓(xùn)，合格后并獲得有效的證明方可進行操作；

2）督促施工單位做好危險性較大分部分項工程安檢登記，并在現(xiàn)場做好公告牌；

3）每天工作前應(yīng)通過安全檢查員核算配重和檢查懸掛機構(gòu)；

4）每天工作前應(yīng)進行空載運行，以確認(rèn)設(shè)備處在正常狀態(tài)；

5）吊籃上的操作人員應(yīng)配置獨立于懸吊平臺的安全繩及安全帶或其他安全裝置，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

6）吊籃嚴(yán)禁超載或帶故障使用；

7）吊籃在正常使用時，嚴(yán)禁使用安全鎖制動；

8）運用吊籃進行電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路，但不得將電焊機放在吊籃內(nèi)；

9）吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。

五、安全監(jiān)理工作的措施

1、審查項目部與施工單位簽訂的安全施工生產(chǎn)協(xié)議書；

2、審核施工人員與否持有上崗證和培訓(xùn)操作證