地下車庫(kù)出入口坡道施工方案一、工程概況本工程為地下車庫(kù)出入口坡道施工項(xiàng)目，位于城市商業(yè)綜合體地下室東北側(cè)，連接地下二層與地面廣場(chǎng)。坡道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度42米，凈寬5.5米，坡度1:5，采用C30混凝土結(jié)構(gòu)，基層為300mm厚級(jí)配砂石墊層，表面設(shè)置防滑條及環(huán)氧樹脂耐磨涂層。工程需滿足《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010及《無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50763-2012相關(guān)要求，計(jì)劃總工期28天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)坡道軸線定位、標(biāo)高控制（±0.000對(duì)應(yīng)絕對(duì)高程32.5m）、鋼筋配置（Φ12@150雙層雙向）及防水節(jié)點(diǎn)（3+3mmSBS改性瀝青卷材）。測(cè)量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，在坡道兩側(cè)設(shè)置龍門樁，每隔5米標(biāo)注高程控制線，放出坡道邊線、防滑條位置線及變形縫位置（間距6米）。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)說(shuō)明模板支撐體系（扣件式鋼管腳手架）搭設(shè)參數(shù)、混凝土坍落度控制（180±20mm）及抗裂措施。（二）資源配置材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料：C30P6抗?jié)B混凝土（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3）、Φ12HRB400E鋼筋、15mm厚1830×915mm酚醛覆膜膠合板防水材料：3+3mmSBS改性瀝青防水卷材、基層處理劑、聚氨酯密封膏防滑材料：50×5mm防滑角鋼（Q235B）、環(huán)氧樹脂耐磨涂層（干膜厚度≥2mm）機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械：QTZ63塔吊（覆蓋半徑50m）、JS500混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗棒（Φ50/Φ30各2臺(tái)）檢測(cè)設(shè)備：回彈儀、鋼筋掃描儀、激光投線儀、2m靠尺人員配置|崗位|人數(shù)|職責(zé)范圍||--------------|------|------------------------------||施工員|2|現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督||測(cè)量員|2|軸線標(biāo)高控制、變形監(jiān)測(cè)||鋼筋工|8|鋼筋制作綁扎||木工|10|模板支護(hù)及拆除||混凝土工|6|混凝土澆筑振搗||防水工|4|防水層施工||安全員|1|全過程安全監(jiān)督|三、主要施工流程（一）土方工程基坑開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，預(yù)留300mm人工清底，坡頂設(shè)置2m寬截水溝，基底設(shè)置集水井（Φ500mm，深800mm）。地基處理：原土碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石（2-4cm粒徑占比60%），采用20t壓路機(jī)碾壓（碾壓次數(shù)≥6遍，輪跡重疊1/3）。（二）結(jié)構(gòu)施工墊層施工：澆筑150mm厚C15混凝土墊層，表面壓光處理，沿坡道方向每6米設(shè)置20mm寬伸縮縫（填聚苯板）。防水層施工基層處理：涂刷冷底子油，干燥4小時(shí)后鋪貼3+3mmSBS卷材（長(zhǎng)邊搭接100mm，短邊搭接150mm）節(jié)點(diǎn)處理：陰陽(yáng)角做50mm半徑圓弧，變形縫處增設(shè)200mm寬附加層，收頭采用金屬壓條固定鋼筋工程鋼筋加工：梁柱節(jié)點(diǎn)采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，外露絲扣≤2牙），鋼筋保護(hù)層厚度50mm（采用C30細(xì)石混凝土墊塊）綁扎要求：受力鋼筋接頭面積百分率≤25%，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，防滑條預(yù)埋件（L50×5角鋼）與受力鋼筋焊接固定模板工程支撐體系：采用Φ48×3.0mm鋼管腳手架，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐（角度45-60°）模板安裝：側(cè)模采用15mm厚膠合板+50×100mm木方（間距200mm），拼縫處粘貼海綿條，采用對(duì)拉螺栓（Φ14，間距500mm）加固混凝土工程澆筑順序：從下坡向上坡分段澆筑，每段長(zhǎng)度≤5m，采用斜面分層法（厚度≤500mm）振搗工藝：采用Φ50振搗棒（移動(dòng)間距≤300mm），快插慢拔，每個(gè)振點(diǎn)振搗20-30s，至表面泛漿無(wú)氣泡收面處理：初凝前采用抹光機(jī)壓實(shí)，終凝前二次壓光，沿橫向每3m設(shè)置20mm深防滑槽養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾被，養(yǎng)護(hù)期≥14天，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤(rùn)）（三）裝飾與收尾工程防滑條安裝：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后（約7天），安裝50×5mm防滑角鋼，采用M10膨脹螺栓固定（間距300mm），角鋼表面涂刷防銹漆兩道。耐磨涂層施工：基層打磨處理（表面粗糙度50-80μm），涂刷環(huán)氧底漆（用量0.2kg/㎡），采用鏝涂法施工耐磨涂層（石英砂骨料含量60%），分兩次成活。變形縫處理：縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫棒（直徑比縫寬大20%），表面嵌填20mm寬聚氨酯密封膏，頂部粘貼200mm寬防水卷材附加層。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)工程允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5全站儀測(cè)量表面平整度32m靠尺+塞尺標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀測(cè)量截面尺寸+5/-3鋼尺量測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度+10/-5鋼筋掃描儀（二）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)混凝土強(qiáng)度：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組（用于模板拆除強(qiáng)度判定）。防水層驗(yàn)收：雨后或蓄水24小時(shí)（水深≥50mm）觀察無(wú)滲漏，卷材搭接縫用剝離試驗(yàn)檢測(cè)（粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5N/mm）。防滑性能：完工后采用擺式儀測(cè)定摩擦系數(shù)（BPN≥60），防滑條高出表面3-5mm，順直度偏差≤3mm/2m。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：坡道兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，立桿間距2m），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），底部設(shè)200mm高擋腳板。高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測(cè)（承載力≥2kN/m2），驗(yàn)收合格掛牌使用。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。（二）文明施工管理?yè)P(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋率100%（采用2000目防塵網(wǎng)）。噪聲控制：混凝土澆筑安排在6:00-22:00進(jìn)行，振搗棒使用低噪聲型（≤75dB），夜間施工辦理夜間施工許可證。消防管理：木工棚配置4具4kg干粉滅火器，易燃易爆材料（防水卷材）單獨(dú)存放，距離明火點(diǎn)≥10m。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)土方開挖第1-3天3基底驗(yàn)收墊層及防水第4-8天5防水層閉水試驗(yàn)鋼筋模板工程第9-16天8鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑第17天1混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)及拆模第18-24天7混凝土強(qiáng)度檢測(cè)裝飾收尾第25-28天4竣工驗(yàn)收七、應(yīng)急預(yù)案混凝土裂縫處理：發(fā)現(xiàn)表面收縮裂縫（寬度＜0.2mm）時(shí)，采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注（壓力0.2-0.4MPa），深度≥裂縫深度1.5倍。暴雨天氣應(yīng)對(duì)：配備2臺(tái)Φ100mm水泵（揚(yáng)程≥15m），現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備500m塑料布，暴雨預(yù)警時(shí)對(duì)已