晉城預(yù)制保溫管施工方案一、工程概況本工程位于晉城市城區(qū)，為城市集中供暖管網(wǎng)改造項(xiàng)目，采用直埋式預(yù)制保溫管敷設(shè)方式，設(shè)計(jì)管徑范圍DN200-DN1200mm，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，輸送介質(zhì)為130℃高溫?zé)崴?。管道總長度約5.8km，穿越城市主干道3處、河流1處，沿線地質(zhì)以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深3.5-6.8m。工程需滿足GB/T45472-2025《架空和綜合管廊用預(yù)制保溫管道》最新標(biāo)準(zhǔn)要求，計(jì)劃總工期180天。二、材料技術(shù)要求（一）預(yù)制保溫管結(jié)構(gòu)參數(shù)工作鋼管材質(zhì)選用Q235B直縫焊管，壁厚偏差控制在±10%范圍內(nèi)，橢圓度≤3mm/m表面處理采用拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，錨紋深度50-80μm，端口預(yù)留200mm無保溫焊接段公稱直徑DN800以下鋼管采用螺旋埋弧焊管，DN800以上采用直縫埋弧焊管保溫層性能指標(biāo)|項(xiàng)目|技術(shù)要求|檢測方法||---------------------|-----------------------------------|------------------------||密度|≥65kg/m3|GB/T6343||閉孔率|≥92%|GB/T10799||導(dǎo)熱系數(shù)（25℃）|≤0.032W/(m·K)|GB/T10294||徑向壓縮強(qiáng)度|≥0.4MPa|GB/T8813||熱收縮率（120℃,1h）|≤2%|GB/T15586|外護(hù)管規(guī)格HDPE外護(hù)管密度≥0.94g/cm3，熔融指數(shù)0.5-2.0g/10min（190℃,2.16kg）壁厚分級(jí)：DN200-600mm≥6mm，DN700-900mm≥8mm，DN1000-1200mm≥10mm耐候性要求：經(jīng)1000h紫外老化試驗(yàn)后，斷裂伸長率保持率≥80%（二）輔材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熱收縮帶：基材厚度≥1.2mm，膠層厚度≥0.8mm，搭接寬度≥100mm，剝離強(qiáng)度≥70N/cm（23℃）警示帶：采用雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，寬度200mm，斷裂強(qiáng)度≥200N/50mm，耐候期≥5年聚氨酯發(fā)泡劑：黑白料配比1:1.05，發(fā)泡時(shí)間8-15s，凝膠時(shí)間30-45s三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)明確：特殊地段（穿越路段、高水位段）的施工措施不同管徑管道的焊接工藝參數(shù)冬季施工（環(huán)境溫度低于5℃）的保溫層防護(hù)措施對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括：GB/T45472-2025新規(guī)范解讀熱熔對接焊接操作規(guī)程無損檢測技術(shù)要求（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線：采用全站儀定位，每隔50m設(shè)置控制樁，曲線段加密至20m，高程控制點(diǎn)閉合差≤12√Lmm（L為線路長度km）溝槽開挖：采用0.5:1放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)（深度＞5m時(shí)）溝底寬度=管道外徑+1.2m，溝底平整度≤50mm/2m設(shè)置300mm厚級(jí)配砂石墊層，壓實(shí)系數(shù)≥0.93管道堆放：采用專用支墊架，堆放高度≤3層，層間設(shè)置100mm厚方木墊，距熱源≥5m四、主要施工流程（一）管道敷設(shè)工藝溝槽驗(yàn)收地基承載力檢測≥120kPa，采用輕型動(dòng)力觸探儀檢測溝底高程偏差控制在±30mm，坡度符合設(shè)計(jì)要求（0.003）采用激光投線儀檢查溝槽直線度，每50m偏差≤150mm管道吊裝采用雙吊點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)距管端1.5D（D為管徑），吊帶寬度≥150mm吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，起吊速度≤0.5m/s，下降時(shí)距溝底300mm處減速管道就位后采用專用管枕固定，管枕間距3-6m，偏差≤50mm焊接施工采用氬電聯(lián)焊工藝，根焊采用φ2.5mmER50-6焊絲，電流80-100A，電壓18-20V填充焊采用φ3.2mmE4315焊條，層間溫度控制在80-150℃焊口外觀檢查：余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，寬度≤10%壁厚且≤1mm（二）接口處理工序保溫層現(xiàn)場發(fā)泡接口處采用電熱熔套密封，加熱溫度180-200℃，加熱時(shí)間按管徑每100mm增加3min發(fā)泡前預(yù)熱鋼管至40-60℃，采用高壓發(fā)泡機(jī)（壓力12-15MPa）從底部注入發(fā)泡原料配比1:1.05（異氰酸酯:組合聚醚），環(huán)境溫度低于10℃時(shí)需對原料預(yù)熱至25℃外護(hù)管連接采用熱熔對接焊接，加熱板溫度210±10℃，吸熱時(shí)間10-15s/mm（壁厚）卷邊高度1.5-2.5mm，錯(cuò)邊量≤10%壁厚，接縫處采用電火花檢測儀檢測（30kV）接口保溫完成后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，壓力0.02MPa，保壓30min壓降≤5%（三）土方回填要求分層回填管頂500mm范圍內(nèi)采用素土回填，粒徑≤50mm，含水率控制在18-22%采用小型夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)，虛鋪厚度200mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95管頂以上500mm至地面采用原土回填，每層300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.93特殊處理穿越路段采用3:7灰土回填，分層厚度150mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)地下水位以下采用級(jí)配砂石回填，含泥量≤5%，采用水撼法密實(shí)回填過程中設(shè)置警示帶，位于管頂上方300mm處，搭接寬度≥200mm五、質(zhì)量控制措施（一）材料進(jìn)場檢驗(yàn)每批預(yù)制保溫管需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告，按5%比例抽樣送檢外護(hù)管進(jìn)行落錘沖擊試驗(yàn)（-20℃，1kg錘1m高度），10次沖擊無破裂保溫層截取300mm長試樣進(jìn)行密度、壓縮強(qiáng)度檢測，不合格批次加倍取樣（二）過程質(zhì)量控制焊接質(zhì)量監(jiān)控每道焊口進(jìn)行100%超聲波檢測（UT）和10%射線檢測（RT）設(shè)立焊接質(zhì)量追溯系統(tǒng)，記錄焊工編號(hào)、焊接參數(shù)、檢測結(jié)果不合格焊口需切除重焊，同一位置返修≤2次保溫性能檢測采用紅外熱像儀檢測表面溫度分布，溫差≤2℃/m接口處進(jìn)行熱損失測試，采用熱流計(jì)法，熱損失≤55W/m2（100℃時(shí)）外護(hù)管電火花檢測，電壓30kV，以無擊穿為合格（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收管道安裝：坐標(biāo)偏差≤150mm，高程偏差±50mm，水平軸線偏差≤10mm/m接口保溫：厚度偏差+10mm/-5mm，表面平整度≤5mm/m回填土：壓實(shí)度取樣檢測，每50m取3點(diǎn)，合格率≥90%強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)壓力2.4MPa（1.5倍設(shè)計(jì)壓力），穩(wěn)壓1h壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.8MPa，穩(wěn)壓24h壓降≤0.02MPa試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，水溫≥5℃，排氣閥設(shè)置在最高點(diǎn)六、安全文明施工安全防護(hù)措施溝槽開挖設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間懸掛紅色警示燈焊接作業(yè)配備移動(dòng)式焊煙凈化器，風(fēng)速≥8m/s時(shí)設(shè)置防風(fēng)棚有限空間作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測（O2≥19.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%LEL）環(huán)境保護(hù)要求施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，pH值控制在6-9棄土運(yùn)至指定消納場，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，采用低噪聲設(shè)備并設(shè)置隔音屏障七、應(yīng)急預(yù)案管道泄漏處理立即關(guān)閉上下游閥門，泄水降壓至0.2MPa以下采用哈夫節(jié)臨時(shí)封堵，泄漏點(diǎn)周圍20m設(shè)置警戒區(qū)配備應(yīng)急搶修隊(duì)伍，24小時(shí)待命，搶修物資儲(chǔ)備滿足2處同時(shí)搶修溝槽坍塌處置立即啟動(dòng)邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，采用全站儀每30min監(jiān)測一次位移坍塌部位采用速凝混凝土（初凝≤15min）回填，坡度放緩至1:1.5配備2臺(tái)φ150mm污水泵，揚(yáng)程≥15m，確保排水能力八、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用BIM技術(shù)應(yīng)用建立三維模型進(jìn)行碰撞檢測，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突點(diǎn)采用4D進(jìn)度模擬，關(guān)鍵線路控制節(jié)點(diǎn)偏差預(yù)警值±3天移動(dòng)端質(zhì)量驗(yàn)收系統(tǒng)，實(shí)時(shí)上傳檢測數(shù)據(jù)，不合格項(xiàng)閉環(huán)管理智能監(jiān)測系統(tǒng)管道安裝