河北大型攀巖墻施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為河北地區(qū)大型攀巖墻建設(shè)工程，旨在打造集運(yùn)動、娛樂、健身于一體的綜合性攀巖設(shè)施。攀巖墻設(shè)計高度為6米，寬度15米，采用模塊化組合結(jié)構(gòu)，可滿足不同年齡段及技術(shù)水平攀巖愛好者的需求。項目地點(diǎn)位于河北省某綜合體育中心內(nèi)，場地為混凝土硬化地面，周邊無遮擋物，地質(zhì)條件穩(wěn)定。1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，主要包括：《體育場所開放條件與技術(shù)要求第4部分：攀巖場所》（GB19079.4-2014）《人工攀巖場所安全要求》（GB/T39192-2020）歐盟EN12572攀巖設(shè)施安全標(biāo)準(zhǔn)1.3主要技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)指標(biāo)墻體高度6米墻體寬度15米結(jié)構(gòu)形式模塊化鋼結(jié)構(gòu)框架+復(fù)合巖板攀巖面角度0°-45°（含垂直、傾斜、屋檐等多種造型）攀巖點(diǎn)數(shù)量200個（含不同難度級別）安全緩沖層厚度30cm，覆蓋全部攀爬區(qū)域設(shè)計使用年限15年二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，建立施工控制網(wǎng)編制專項施工方案，重點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)安裝、巖板固定、攀巖點(diǎn)布置等關(guān)鍵工序?qū)κ┕と藛T進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉施工工藝及安全操作規(guī)程2.2材料準(zhǔn)備主體結(jié)構(gòu)材料高強(qiáng)度方鋼：采用Q235B級鋼材，規(guī)格包括100×100×5mm、80×80×4mm等復(fù)合巖板：厚度20mm，采用多層復(fù)合工藝，表面經(jīng)噴砂防滑處理鋼結(jié)構(gòu)連接件：包括螺栓、螺母、焊接材料等，均采用高強(qiáng)度防腐處理件攀巖系統(tǒng)材料攀巖點(diǎn)：采用高強(qiáng)度玻璃鋼材質(zhì)，表面防滑處理，摩擦系數(shù)≥0.8保護(hù)裝置：包括頂繩保護(hù)系統(tǒng)、自動保護(hù)器、安全繩等緩沖墊：高密度EVA材料，厚度30cm，防火等級達(dá)到B1級輔助材料防腐涂料：環(huán)保型環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆密封膠：硅酮耐候密封膠，耐溫范圍-40℃~150℃膨脹螺栓：M12×150mm高強(qiáng)度膨脹螺栓，抗拉承載力≥20kN2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車起重機(jī)25t1臺鋼結(jié)構(gòu)吊裝電焊機(jī)ZX7-5003臺鋼結(jié)構(gòu)焊接沖擊鉆Φ20mm4臺基礎(chǔ)鉆孔水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高測量扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固角磨機(jī)Φ125mm4臺金屬加工2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清理施工區(qū)域障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施材料堆放：劃分材料堆放區(qū)，鋼材、巖板等分類存放，做好防雨防潮措施臨時設(shè)施：搭建臨時辦公室、材料倉庫及加工棚，配備消防器材安全防護(hù)：設(shè)置施工圍擋，懸掛安全警示標(biāo)志，配備安全防護(hù)用品三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)工程測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀進(jìn)行精確放線，確定攀巖墻基礎(chǔ)位置及輪廓設(shè)置軸線控制樁和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，做好標(biāo)記保護(hù)地基處理對基礎(chǔ)位置進(jìn)行場地平整，壓實(shí)度達(dá)到95%以上如遇軟弱土層，采用級配砂石換填處理，厚度50cm，分層夯實(shí)混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，共設(shè)置12個基礎(chǔ)墩基礎(chǔ)尺寸：800×800×600mm（長×寬×高）鋼筋配置：底部雙向Φ12@150，保護(hù)層厚度40mm混凝土強(qiáng)度等級C30，采用商品混凝土，機(jī)械振搗密實(shí)基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋M20地腳螺栓，外露長度100mm，定位誤差控制在±5mm內(nèi)混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值80%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工3.2鋼結(jié)構(gòu)框架安裝鋼柱安裝采用25t汽車起重機(jī)吊裝鋼柱，鋼柱規(guī)格為100×100×5mm方鋼鋼柱垂直度偏差控制在H/1000且不大于10mm柱腳與基礎(chǔ)采用地腳螺栓連接，螺栓緊固扭矩達(dá)到450N·m，做好防松處理橫梁安裝橫梁采用80×80×4mm方鋼，與鋼柱采用焊接連接焊接前清理接口，采用E43型焊條，焊接質(zhì)量達(dá)到二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)橫梁安裝間距1.2m，水平度偏差控制在±3mm安裝完成后，對所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，必要時進(jìn)行無損檢測斜撐及剪刀撐安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架兩側(cè)及中間設(shè)置斜撐，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性斜撐采用60×60×3mm方鋼，與主框架采用螺栓連接安裝完成后，檢查框架整體垂直度，偏差不大于H/2000防腐處理鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚度≥80μm涂刷聚氨酯面漆兩道，干膜厚度≥60μm，顏色按設(shè)計要求3.3巖板安裝巖板加工根據(jù)設(shè)計圖紙，對復(fù)合巖板進(jìn)行切割加工，確保尺寸精度巖板邊緣進(jìn)行打磨處理，避免尖銳棱角按安裝順序?qū)r板進(jìn)行編號，確保安裝位置準(zhǔn)確巖板固定采用M8×30mm自攻螺絲將巖板固定在鋼結(jié)構(gòu)框架上，螺絲間距≤300mm巖板之間預(yù)留5mm縫隙，采用彈性密封膠填充安裝過程中隨時檢查巖板平整度，偏差控制在±2mm/m對于弧形及特殊造型部位，采用定制巖板，確保貼合緊密表面處理巖板接縫處進(jìn)行打磨處理，確保過渡平滑對巖板表面進(jìn)行清潔，去除油污及雜物檢查巖板固定情況，確保無松動現(xiàn)象3.4攀巖系統(tǒng)安裝攀巖點(diǎn)布置根據(jù)設(shè)計圖紙，在巖板上鉆孔，孔徑Φ12mm，深度30mm安裝攀巖點(diǎn)，采用專用膨脹螺栓固定，擰緊扭矩25N·m攀巖點(diǎn)布置按難度等級分區(qū)，設(shè)置5條不同難度路線（5.6-5.12級）相鄰攀巖點(diǎn)垂直間距20-50cm，水平間距15-40cm，確保攀爬流暢性保護(hù)系統(tǒng)安裝頂部保護(hù)橫梁：采用100×100×5mm方鋼，與主框架焊接連接安裝保護(hù)掛片，每片承重≥8kN，間距1.5m配備自動保護(hù)器，每個保護(hù)點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立安全繩，直徑≥10mm，破斷強(qiáng)度≥22kN安裝安全鐵鎖，橫向抗拉力≥7kN，縱向抗拉力≥20kN緩沖系統(tǒng)安裝緩沖墊采用30cm厚高密度EVA材料，切割成合適尺寸緩沖墊覆蓋全部攀爬區(qū)域，邊緣超出墻體投影1.5m緩沖墊之間采用魔術(shù)貼連接，底部與地面采用彈性固定帶連接緩沖墊表面覆蓋防滑耐磨布料，接縫處采用熱合處理3.5電氣系統(tǒng)安裝照明系統(tǒng)安裝LED投光燈，功率200W，光照度≥500lux燈具布置間距3m，確保照明均勻，無明顯陰影燈具防護(hù)等級IP65，確保防水防塵監(jiān)控系統(tǒng)安裝高清攝像頭，覆蓋全部攀爬區(qū)域及出入口攝像頭采用紅外夜視型，確保夜間監(jiān)控效果監(jiān)控主機(jī)設(shè)置在值班室，可存儲錄像30天四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制鋼材、巖板、攀巖點(diǎn)等主要材料進(jìn)場時，必須提供出廠合格證及檢驗(yàn)報告對鋼材進(jìn)行力學(xué)性能抽樣檢測，對巖板進(jìn)行防滑性能及強(qiáng)度測試所有材料進(jìn)場后，按規(guī)定進(jìn)行存放和標(biāo)識，防止混用和損壞4.2施工過程質(zhì)量控制基礎(chǔ)工程地基承載力檢測≥150kPa混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，表面平整度偏差≤5mm地腳螺栓位置偏差≤5mm，垂直度偏差≤1mm鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件安裝垂直度偏差≤H/1000且≤10mm焊接接頭外觀無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷高強(qiáng)螺栓連接扭矩值符合設(shè)計要求，偏差±10%巖板安裝表面平整度偏差≤2mm/m接縫高低差≤1mm固定螺絲數(shù)量符合設(shè)計要求，無松動現(xiàn)象4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)焊接焊工必須持有效證書上崗焊接前進(jìn)行工藝評定，確定焊接參數(shù)重要焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，20%無損檢測攀巖點(diǎn)安裝安裝位置偏差≤10mm抗拔力測試≥3kN，每50個抽樣檢測1個表面摩擦系數(shù)≥0.6安全系統(tǒng)測試保護(hù)裝置靜載測試≥2kN，持荷1min無塑性變形緩沖墊沖擊吸收測試：100kg沙袋1.5m高度墜落，沖擊力≤8kN五、安全施工措施5.1施工安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)編制專項安全施工方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)用品設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃分危險區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入5.2高空作業(yè)安全高空作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗搭設(shè)滿堂腳手架，設(shè)置安全平網(wǎng)，確保作業(yè)平臺穩(wěn)固鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，設(shè)置警戒區(qū)域，專人指揮遇有6級以上大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣，停止高空作業(yè)5.3消防安全措施施工現(xiàn)場配備足夠消防器材，每50m2設(shè)置2具滅火器焊接作業(yè)時，配備滅火器材，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置禁火標(biāo)志臨時用電線路架空敷設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接5.4臨時用電安全施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行設(shè)置三級配電系統(tǒng)，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"配電箱防雨防塵，接地電阻≤4Ω電工必須持有效證書上崗，定期檢查用電設(shè)備六、工期計劃工序名稱起止時間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1-3天3含圖紙會審、材料進(jìn)場基礎(chǔ)工程第4-10天7含混凝土養(yǎng)護(hù)鋼結(jié)構(gòu)安裝第11-18天8含防腐處理巖板安裝第19-25天7攀巖系統(tǒng)安裝第26-30天5含攀巖點(diǎn)、保護(hù)系統(tǒng)緩沖系統(tǒng)安裝第31-32天2電氣系統(tǒng)安裝第33-35天3調(diào)試與驗(yàn)收第36-38天3總工期第1-38天38天七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)安全鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量達(dá)到二級標(biāo)準(zhǔn)整體結(jié)構(gòu)垂直度偏差≤H/2000巖板固定牢固，無松動現(xiàn)象基礎(chǔ)沉降均勻，沉降量≤10mm使用功能攀巖點(diǎn)布置合理，難度分級明確保護(hù)系統(tǒng)操作靈活，安全可靠緩沖墊覆蓋全面，沖擊吸收性能良好照明系統(tǒng)光照均勻，無死角安全性能所有承重部件靜載測試合格保護(hù)裝置抗拉力≥15kN攀巖點(diǎn)抗拔力≥3kN電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥1MΩ7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：施工單位完成全部工程內(nèi)容后，進(jìn)行自檢，提交自檢報告監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見第三方檢測：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對結(jié)構(gòu)安全、安全性能等進(jìn)行檢測竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收試運(yùn)行：竣工驗(yàn)收合格后，進(jìn)行為期30天的試運(yùn)行最終驗(yàn)收：試運(yùn)行合格后，組織最終驗(yàn)收，辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)八、后期維護(hù)與管理8.1日常維護(hù)每日檢查檢查攀巖點(diǎn)有無松動、損壞檢查保護(hù)系統(tǒng)是否正常工作檢查緩沖墊有無破損、移位清理攀巖墻表面雜物每周檢查檢查鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓有無松動檢查焊縫有無裂紋、銹蝕檢查巖板有無開裂、變形測試保護(hù)裝置性能每月檢查全面檢查攀巖點(diǎn)緊固情況檢查鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層完好情況檢查電氣系統(tǒng)運(yùn)行狀況緩沖墊沖擊性能測試8.2定期維護(hù)每半年鋼結(jié)構(gòu)螺栓扭矩復(fù)緊攀巖點(diǎn)全面檢查，更換磨損嚴(yán)重的攀巖點(diǎn)緩沖墊清潔、消毒電氣系統(tǒng)絕緣測試每年鋼結(jié)構(gòu)全面除銹、防腐處理巖板表面防滑性能測試，必要時進(jìn)行重新處理保護(hù)系統(tǒng)全面檢測，更換老化部件基礎(chǔ)沉降觀測8.3安全管理制定安全管理制度，明確管理人員職責(zé)定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄維護(hù)情況制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練九、環(huán)境保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，減少揚(yáng)塵污染施工垃圾集中堆放，及時清運(yùn)噪聲設(shè)備采取降噪措施，避免夜間施工廢