消防報警系統(tǒng)改造施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目針對現(xiàn)有建筑物消防報警系統(tǒng)進行全面改造升級，旨在解決原有系統(tǒng)設(shè)備老化、功能失效、技術(shù)落后等問題，提升建筑消防安全等級。改造范圍涵蓋火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防通訊系統(tǒng)及應(yīng)急廣播系統(tǒng)，通過采用智能型火災(zāi)探測技術(shù)與數(shù)字化控制平臺，實現(xiàn)火災(zāi)預(yù)警、報警、聯(lián)動控制的全流程智能化管理。1.2工程內(nèi)容系統(tǒng)拆除：原有報警控制器、探測器、手動報警按鈕、消防電話等設(shè)備及線路的拆除設(shè)備安裝：新型智能火災(zāi)報警控制器、點型感煙/感溫探測器、手動報警按鈕、消防電話主機、應(yīng)急廣播設(shè)備等線路改造：報警總線、消防電話線、廣播線、聯(lián)動控制線的敷設(shè)與連接系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)備單機調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試、性能測試與優(yōu)化1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》及《消防設(shè)施通用規(guī)范》，所有設(shè)備材料需具備3C認(rèn)證及出廠合格證明，確保改造后系統(tǒng)達到GB50116-2013現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行圖紙會審，重點核查探測器布局、線路走向、設(shè)備安裝位置等關(guān)鍵節(jié)點，形成圖紙會審記錄并辦理設(shè)計變更手續(xù)。特別關(guān)注與暖通空調(diào)、給排水、強電等專業(yè)的管線交叉問題，提前制定避讓方案。現(xiàn)場勘查使用激光測距儀對施工區(qū)域進行精確測量，繪制管線走向剖面圖。對原有系統(tǒng)進行通電檢測，記錄可利舊管線的絕緣電阻值（需≥20MΩ），標(biāo)注需更換的老化線路段落。技術(shù)交底編制《施工技術(shù)交底手冊》，明確探測器安裝間距（感煙探測器≤15m，感溫探測器≤10m）、線管彎曲半徑（明敷≥6D，暗敷≥10D）、接地電阻值（≤4Ω）等關(guān)鍵參數(shù)，組織施工人員進行專項培訓(xùn)并考核上崗。2.2物資準(zhǔn)備材料采購清單|設(shè)備名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|技術(shù)參數(shù)||----------|----------|------|------|----------||火災(zāi)報警控制器|JB-QB-21S7000|臺|2|回路容量256點，支持CAN總線||點型感煙探測器|JTY-GD-3002|只|320|靈敏度等級1級，響應(yīng)時間≤15s||手動報警按鈕|J-SAP-M-02|只|45|帶電話插孔，動作電流≤5mA||消防電話主機|DH9261|臺|1|容量60門，錄音時長≥72h||阻燃PVC管|Φ20×1.8|m|1800|氧指數(shù)≥32，耐溫-15℃~+60℃||報警總線|ZR-RVS-2×1.5|km|4.5|絕緣電阻≥500MΩ/km|材料檢驗建立材料進場驗收制度，對每批次線纜進行絕緣層厚度檢測（≥0.7mm）和導(dǎo)通測試；探測器需抽樣進行報警響應(yīng)試驗（使用標(biāo)準(zhǔn)煙箱測試，響應(yīng)閾值0.15~0.3dB/m），不合格材料嚴(yán)禁入場。2.3施工機具配置機具名稱型號規(guī)格數(shù)量用途激光投線儀FL-1682臺探測器定位與水平校準(zhǔn)兆歐表500V1臺線路絕緣電阻測試數(shù)字萬用表UT890D3臺電壓、電流參數(shù)測量管槽切割機J1G-FF02-321臺金屬線槽切割液壓彎管器WYQ-251臺鋼管煨彎加工試煙器YQ-21臺感煙探測器功能測試對講機GP328D6部現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)三、主要施工工藝3.1管線敷設(shè)工程鋼管暗敷施工墻體開槽深度≥35mm，采用機械切割避免人工鑿槽導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。線管連接采用絲扣連接，管端套絲長度為管接頭長度的1/2加2~3扣，接口處纏繞防水膠帶后刷防火涂料（厚度≥1.5mm）。樓板內(nèi)暗敷線管需與鋼筋綁扎固定，固定點間距≤1.5m，管卡采用Φ6膨脹螺栓固定。穿越沉降縫處設(shè)置補償裝置，采用金屬軟管（長度300mm）連接，兩端固定支架間距≤0.5m。線槽明敷工藝金屬線槽安裝前進行防火處理，涂刷超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（耐火極限≥1h）。線槽支架采用∠40×4角鋼制作，間距1.2m，水平偏差≤3mm/m。線槽接口處加裝跨接線（截面積≥4mm2銅芯線），轉(zhuǎn)彎處曲率半徑≥100mm。線槽內(nèi)線纜敷設(shè)前安裝絕緣隔板，將報警總線與聯(lián)動控制線分隔布置，線間距離≥50mm。線纜敷設(shè)要求不同電壓等級（DC24V與AC220V）線纜不得共管敷設(shè)，報警總線與消防電話線需采用不同顏色區(qū)分（信號線為粉紅色，電話線為藍色）。線纜在管內(nèi)不得有接頭，導(dǎo)線總截面積≤管內(nèi)截面積的40%。穿線時在管口加裝塑料護口，采用滑石粉潤滑，避免損傷絕緣層。線端預(yù)留長度：接線盒內(nèi)150mm，控制器內(nèi)300mm。3.2設(shè)備安裝工程火災(zāi)報警控制器安裝落地安裝時，機柜底部應(yīng)設(shè)置100mm高混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表面平整度偏差≤2mm?？刂破髋c墻體間距≥0.8m，正面操作距離≥1.5m，安裝垂直度偏差≤1.5‰。主備電源切換功能測試：切斷主電源后，備用電源應(yīng)在3s內(nèi)自動投入，持續(xù)供電時間≥3h。主電源采用AC220V/50Hz專用回路，加裝浪涌保護器（Imax≥40kA）。探測器安裝工藝探測器底座安裝前進行定位放線，采用十字交叉法確定中心點，使用Φ6自攻螺絲固定，與頂棚間隙用防火密封膠填塞。在空調(diào)送風(fēng)口下方安裝時，距離風(fēng)口邊緣≥1.5m；在梁區(qū)安裝時，距梁邊≥0.5m。感溫探測器安裝在廚房等高濕環(huán)境時，應(yīng)加裝防水罩；車庫等高大空間（高度＞8m）采用吸氣式感煙探測器，采樣管開孔間距500mm，孔徑3~4mm。手動報警按鈕安裝安裝高度1.3~1.5m，距門框邊緣≥0.5m。按鈕面板應(yīng)與墻面齊平，偏差≤1mm。安裝完成后進行功能測試：按下報警按鈕，控制器應(yīng)在10s內(nèi)顯示報警地址并發(fā)出聲報警信號。3.3系統(tǒng)接地工程接地系統(tǒng)施工采用聯(lián)合接地方式，接地極采用50×50×5鍍鋅角鋼（長度2.5m），打入地下后頂部距地面0.8m。接地干線使用40×4鍍鋅扁鋼，焊接長度≥100mm，焊口做防腐處理?？刂破鹘饘偻鈿?、線槽、鋼管等金屬構(gòu)件均需可靠接地，接地線截面積≥4mm2銅芯線。系統(tǒng)接地電阻測試使用四極法，測量值應(yīng)≤4Ω，雨后24h內(nèi)不得進行測試。抗干擾處理在控制器電源輸入端加裝電源濾波器（頻率150kHz~30MHz，插入損耗≥40dB）。信號線采用屏蔽雙絞線，屏蔽層單端接地（控制室側(cè)），接地電阻≤1Ω。四、系統(tǒng)調(diào)試4.1單機調(diào)試控制器功能測試模擬火警測試：使用專用測試軟件發(fā)送火警信號，控制器應(yīng)在3s內(nèi)發(fā)出聲光報警，顯示報警部位、類型及時間，打印記錄完整清晰。故障報警測試：斷開任意探測器回路，控制器應(yīng)在100s內(nèi)顯示故障代碼，故障聲信號應(yīng)與火警聲信號有明顯區(qū)別。探測器靈敏度調(diào)試使用分級煙濃度測試裝置，對感煙探測器進行靈敏度分級調(diào)整（1級：0.15~0.3dB/m，2級：0.3~0.5dB/m）。每個探測區(qū)域抽樣測試比例不低于5%，確保95%以上探測器處于最佳靈敏度區(qū)間。4.2聯(lián)動調(diào)試消防泵聯(lián)動測試模擬消火栓按鈕動作，消防泵應(yīng)在30s內(nèi)啟動，壓力開關(guān)動作信號反饋至控制器。測試3次啟停循環(huán)，記錄泵啟動時間（≤5s）、運行電流（≤額定電流1.1倍）及出口壓力（≥0.3MPa）。防排煙系統(tǒng)聯(lián)動觸發(fā)同一防火分區(qū)內(nèi)兩個獨立探測器，對應(yīng)的排煙閥應(yīng)在15s內(nèi)開啟，排煙風(fēng)機聯(lián)動啟動。測試時記錄風(fēng)機啟動電流、風(fēng)量（≥設(shè)計值90%）及風(fēng)壓參數(shù)，確保符合設(shè)計要求。應(yīng)急廣播測試在消防控制室播放應(yīng)急廣播，測試各樓層揚聲器音量（≥85dB）及清晰度。進行分區(qū)廣播測試，確?；馂?zāi)區(qū)域廣播優(yōu)先，切換時間≤3s。4.3系統(tǒng)聯(lián)調(diào)編制《系統(tǒng)聯(lián)動邏輯關(guān)系表》，模擬12種火災(zāi)場景（包括單區(qū)火警、跨區(qū)火警、設(shè)備故障等），每種場景測試3次，確保聯(lián)動動作準(zhǔn)確率100%。使用熱成像儀檢測設(shè)備運行溫度，控制器主板溫度應(yīng)≤60℃，模塊箱表面溫度≤45℃。五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制點設(shè)置控制環(huán)節(jié)控制內(nèi)容檢查方法標(biāo)準(zhǔn)要求管線敷設(shè)絕緣電阻兆歐表測量≥20MΩ探測器安裝安裝間距激光測距偏差≤50mm接地系統(tǒng)接地電阻接地電阻儀≤4Ω聯(lián)動功能響應(yīng)時間秒表計時≤30s5.2隱蔽工程驗收對暗敷管線、接地極焊接等隱蔽工程，實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）。驗收時需提供隱蔽工程記錄、影像資料及測試數(shù)據(jù)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽。重點檢查線管保護層厚度（≥30mm）、跨接線焊接質(zhì)量及接地極埋深。5.3質(zhì)量問題處理建立質(zhì)量缺陷臺賬，對絕緣電阻不合格的線路段落，采用分段檢測法確定故障點，重新敷設(shè)線纜并進行雙倍抽樣測試。探測器誤報問題需分析環(huán)境因素（如粉塵、濕度），采取加裝防塵罩或調(diào)整靈敏度等級等措施，處理后進行72h連續(xù)運行觀察。六、安全管理6.1動火作業(yè)管控辦理《動火許可證》，作業(yè)點配備2具4kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗（采用阻燃帆布制作）。作業(yè)前清理半徑5m范圍內(nèi)的易燃物，動火后30min進行復(fù)查，確認(rèn)無復(fù)燃隱患。電氣焊作業(yè)人員需持證上崗，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距動火點≥10m。使用防爆型燈具（IP65）照明，配電箱加裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。6.2高空作業(yè)防護在高度≥2m的作業(yè)區(qū)域搭設(shè)腳手架，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋傳遞工具，嚴(yán)禁拋擲物料。在電梯井口、管道井等部位設(shè)置1.8m高鐵質(zhì)防護門，懸掛警示標(biāo)志。6.3臨時用電管理施工臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護。配電箱應(yīng)編號并加鎖，設(shè)置防雨棚。夜間施工照明使用36V安全電壓，線纜架空高度≥2.5m，穿越道路時加設(shè)防護套管（埋深≥0.5m）。七、施工進度計劃7.1進度安排施工階段起止時間工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人管線敷設(shè)第1-7天墻體開槽、線管敷設(shè)、線纜穿設(shè)張××設(shè)備安裝第8-15天控制器、探測器、模塊安裝李××系統(tǒng)調(diào)試第16-20天單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試王××驗收整改第21-25天第三方檢測、問題整改趙××7.2進度保障措施采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化工序銜接，減少交叉作業(yè)沖突。配置2個施工班組（每組10人）進行平行作業(yè)，關(guān)鍵線路工序采用6h輪班制。建立周進度考核制度，延誤超過3天的工序需編制趕工方案，采取增加人力（最多增派5人）或延長作業(yè)時間（每日不超過2h）等措施。材料采購提前7天完成，建立應(yīng)急供應(yīng)商名錄。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1竣工資料提交完整的竣工資料，包括：竣工圖（含系統(tǒng)圖、平面圖、接線圖）設(shè)備材料清單及合格證明文件隱蔽工程驗收記錄系統(tǒng)調(diào)試記錄（含聯(lián)動邏輯關(guān)系表）第三方檢測報告8.2驗收流程施工單位自檢：對照設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范進行全面自檢，合格率達到100%后提交驗收申請。監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行評估，重點檢查系統(tǒng)功能完整性、施工工藝規(guī)范性。第三方檢測：委托具備資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行系統(tǒng)性能檢測，出具合格檢測報告。消防驗收：向消防救援機構(gòu)申請消防驗收，驗收合格后辦理《消防設(shè)施維護管理手冊》。九、售后服務(wù)9.1培訓(xùn)服務(wù)為使用單位提供3次專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：控