院壩施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與審核組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，明確院壩設(shè)計(jì)尺寸（長(zhǎng)×寬×厚度）、排水坡度（建議0.5%-1%）、邊界處理方式等關(guān)鍵參數(shù)。繪制施工平面圖，標(biāo)注材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、運(yùn)輸路線等功能分區(qū)，確保施工流程順暢。技術(shù)交底召開(kāi)施工技術(shù)交底會(huì)議，向施工人員明確施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及安全規(guī)范。重點(diǎn)說(shuō)明混凝土配比、振搗工藝、伸縮縫設(shè)置等技術(shù)要點(diǎn)，形成書(shū)面交底記錄并簽字確認(rèn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、碎石、樹(shù)根等障礙物，平整場(chǎng)地表面。若存在低洼區(qū)域，需采用素土回填并分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%），避免后期沉降。測(cè)量放線使用全站儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行精確放線，設(shè)置軸線控制樁和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。用白灰標(biāo)出院壩邊界線、排水坡度方向及伸縮縫位置，確保施工范圍清晰。臨時(shí)設(shè)施搭建搭建材料倉(cāng)庫(kù)（防雨、防潮）、混凝土攪拌區(qū)（硬化地面并設(shè)置排水溝）及臨時(shí)用電線路（配備漏電保護(hù)器，電纜架空高度≥2.5m）。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料采購(gòu)與檢驗(yàn)水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，抽樣檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)。骨料：粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），細(xì)骨料選用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%）。鋼筋：伸縮縫處采用φ12mmHRB400級(jí)鋼筋，間距200mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。其他材料：聚乙烯閉孔泡沫板（伸縮縫填充）、養(yǎng)護(hù)薄膜（保濕用）等。設(shè)備調(diào)試準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)（JZC350型）、插入式振搗器（φ50mm）、平板振搗器、磨光機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺等設(shè)備，開(kāi)機(jī)前進(jìn)行試運(yùn)行，確保性能完好。二、材料選擇與配比設(shè)計(jì)（一）主要材料技術(shù)要求材料類(lèi)型技術(shù)參數(shù)選用標(biāo)準(zhǔn)水泥初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)碎石壓碎值≤20%，針片狀顆粒含量≤15%級(jí)配連續(xù)，無(wú)風(fēng)化顆粒砂表觀密度≥2500kg/m3，空隙率≤45%潔凈中砂，不含草根等雜質(zhì)混凝土C25強(qiáng)度等級(jí)，坍落度100-140mm配比：水泥:砂:碎石:水=1:1.8:3.5:0.5（二）混凝土配比設(shè)計(jì)試配要求根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度（C25）進(jìn)行混凝土試配，調(diào)整水灰比（0.45-0.55）、砂率（35%-40%）及外加劑摻量（減水劑0.5%-1%），確保28天抗壓強(qiáng)度≥25MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌控制采用重量法計(jì)量材料，水泥、水、外加劑計(jì)量偏差≤±2%，砂石計(jì)量偏差≤±3%。攪拌時(shí)間≥90s，確保混凝土色澤均勻、無(wú)離析現(xiàn)象。三、施工步驟（一）地基處理素土夯實(shí)使用蛙式打夯機(jī)（或壓路機(jī)）對(duì)基底土進(jìn)行分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度≤300mm，夯實(shí)3-4遍。夯實(shí)后進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)，壓實(shí)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求（一般≥94%）。碎石墊層鋪設(shè)在夯實(shí)后的地基上鋪設(shè)100mm厚級(jí)配碎石墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面平整度誤差≤10mm。墊層邊緣應(yīng)超出院壩邊界500mm，防止水土流失。（二）模板安裝模板選型與安裝選用200mm×3000mm鋼模板（厚度≥3mm），模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液）。采用φ48mm鋼管作為支撐，間距600mm×600mm，確保模板垂直度偏差≤3mm/m，接縫處用海綿條密封，防止漏漿。標(biāo)高控制在模板內(nèi)側(cè)每隔2m設(shè)置標(biāo)高控制線，確?；炷翝仓穸确显O(shè)計(jì)要求（一般100-150mm）。（三）鋼筋綁扎（伸縮縫處）伸縮縫設(shè)置沿院壩長(zhǎng)度方向每6m設(shè)置一道縱向伸縮縫，寬度20mm?？p內(nèi)鋪設(shè)φ12mm鋼筋網(wǎng)片（雙向間距200mm），鋼筋保護(hù)層厚度≥20mm。綁扎要求采用20#鐵絲綁扎鋼筋交叉點(diǎn)（綁扎率100%），每隔1m設(shè)置混凝土墊塊，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。（四）混凝土澆筑澆筑順序從院壩一端向另一端連續(xù)澆筑，采用“斜面分層”法（分層厚度≤500mm），相鄰兩層澆筑間隔時(shí)間≤2h，避免出現(xiàn)冷縫。振搗工藝插入式振搗器：振搗棒插入下層混凝土50mm，移動(dòng)間距≤300mm，每個(gè)點(diǎn)位振搗20-30s（至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出）。平板振搗器：用于表面振搗，縱橫方向各振搗一次，確保表面平整。表面收光混凝土初凝前（手指按壓無(wú)明顯痕跡），采用磨光機(jī)進(jìn)行兩次收光：第一次粗光（去除浮漿），第二次精光（提漿壓平），使表面平整度誤差≤5mm/2m。（五）伸縮縫處理切割與填充混凝土澆筑完成24h后，使用切割機(jī)沿預(yù)設(shè)伸縮縫位置切割（深度為厚度的1/3），清除縫內(nèi)雜物后嵌入20mm厚聚乙烯閉孔泡沫板，頂部預(yù)留5mm縫隙，后期灌注密封膠。（六）養(yǎng)護(hù)覆蓋保濕混凝土終凝后（澆筑后4-6h），覆蓋塑料薄膜或濕麻袋，保持表面濕潤(rùn)≥14天。每日灑水次數(shù)≥3次（高溫天氣增加至5次），避免混凝土表面開(kāi)裂。強(qiáng)度檢測(cè)澆筑后7天、28天分別進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，確保7天強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，28天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，每批材料需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料嚴(yán)禁使用。定期檢查水泥受潮情況，砂石堆料場(chǎng)設(shè)置防雨棚，避免骨料含水率波動(dòng)影響混凝土配比。（二）施工過(guò)程控制混凝土坍落度檢測(cè)每澆筑50m3混凝土進(jìn)行一次坍落度測(cè)試（允許偏差±20mm），若超出范圍，及時(shí)調(diào)整水灰比或外加劑摻量。試塊留置每100m3混凝土留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150mm×150mm×150mm），另留1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為拆模及后續(xù)施工強(qiáng)度依據(jù)。表面質(zhì)量檢查混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，平整度用2m靠尺檢查，誤差≤5mm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法院壩尺寸±50mm鋼尺量測(cè)表面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺排水坡度±0.2%水準(zhǔn)儀混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值試塊抗壓試驗(yàn)五、安全措施（一）人員安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，混凝土振搗時(shí)佩戴絕緣手套和耳塞。高空作業(yè)（如模板安裝）需系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥1.2m）。（二）用電安全臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”系統(tǒng)，配電箱加鎖并設(shè)防雨罩。嚴(yán)禁非電工接線或拆線，設(shè)備停用1h以上需切斷電源。（三）機(jī)械操作安全混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入料斗；振搗器電纜不得拖拽、碾壓，作業(yè)后及時(shí)切斷電源。機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩。（四）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備2個(gè)5kg干粉滅火器，材料倉(cāng)庫(kù)與動(dòng)火點(diǎn)（如焊接）間距≥10m。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。六、成品保護(hù)與驗(yàn)收（一）成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間禁止人員、車(chē)輛通行，設(shè)置警示標(biāo)志（如“混凝土養(yǎng)護(hù)，禁止通行”）。若需提前通行，需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，并采取鋪墊鋼板等保護(hù)措施。后期防護(hù)院壩邊緣設(shè)置路緣石（高度100mm），防止車(chē)輛碾壓邊角；排水口安裝格柵蓋板，避免雜物堵塞。（二）竣工驗(yàn)收資料驗(yàn)收整理施工日志、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料，確保齊全有效?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查院壩表面平整度、排水坡度、伸縮縫填充質(zhì)量等，采用回彈儀檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度，結(jié)果需符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收單》。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備3場(chǎng)地清理、材料進(jìn)場(chǎng)地基處理2素土夯實(shí)、碎石墊層模板安裝1模板垂直度、標(biāo)高復(fù)核混凝土澆筑1振搗密實(shí)、表面收光養(yǎng)護(hù)147天強(qiáng)度檢測(cè)竣工