單孔現(xiàn)澆T形梁施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行三級(jí)會(huì)審，重點(diǎn)核查T(mén)形梁截面尺寸（梁高1.8m、梁肋寬度0.25m、翼緣板懸挑1.5m）、鋼筋配置（HRB400E主筋直徑25mm，間距15cm）及預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)。針對(duì)跨中10m范圍內(nèi)梁體受力集中區(qū)域，優(yōu)化鋼筋綁扎順序，增設(shè)φ10mm防裂構(gòu)造鋼筋網(wǎng)。施工方案編制編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包含支架受力驗(yàn)算（采用MidasCivil軟件建模，按1.2倍恒載+1.4倍活載組合驗(yàn)算）、模板設(shè)計(jì)（面板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為100×150mm方木@30cm）及混凝土配合比優(yōu)化（C50混凝土摻加1.2%聚羧酸減水劑，初凝時(shí)間控制在6~8h）。測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)建立二等水準(zhǔn)控制網(wǎng)，沿橋軸線布設(shè)6個(gè)控制點(diǎn)，采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣，支架預(yù)拱度設(shè)置按“跨中最大預(yù)拱度15mm，按二次拋物線分配”原則實(shí)施。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與硬化施工區(qū)域采用20cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置3%排水坡度，周邊開(kāi)挖50×50cm排水溝，配備4臺(tái)Φ150mm污水泵。支架基礎(chǔ)采用灰土擠密樁處理（樁長(zhǎng)3m，間距1.2m），承載力檢測(cè)≥200kPa。材料儲(chǔ)備與檢驗(yàn)鋼筋：按“上蓋下墊”要求存放，盤(pán)圓鋼筋采用數(shù)控調(diào)直機(jī)加工，主筋連接采用直螺紋套筒（I級(jí)接頭，外露絲扣≤2牙）。鋼絞線：采用Φs15.2mm低松弛鋼絞線（抗拉強(qiáng)度1860MPa），存放區(qū)設(shè)置防潮棚，使用前進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)（銹蝕面積≤0.5%）。模板：進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行平整度檢測(cè)（允許偏差2mm/2m），拼縫處粘貼3mm厚EPDM密封條。設(shè)備調(diào)試張拉設(shè)備（YDC2000型千斤頂）經(jīng)計(jì)量院標(biāo)定，油壓表精度等級(jí)0.4級(jí)；混凝土攪拌站（HZS90型）進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，實(shí)測(cè)坍落度180±20mm，擴(kuò)展度≥550mm。二、主要施工流程（一）支架搭設(shè)滿(mǎn)堂支架施工采用盤(pán)扣式腳手架（立桿型號(hào)Φ48×3.2mm），縱距1.2m、橫距0.9m，步距1.5m?？缰袇^(qū)域加密至橫距0.6m，設(shè)置雙向剪刀撐（每4跨設(shè)置一道）。立桿底部墊200×200mm鋼板，頂部安裝可調(diào)托座（伸出長(zhǎng)度≤300mm）。預(yù)壓施工采用沙袋分級(jí)預(yù)壓（加載量為1.1倍梁體自重），分3級(jí)加載（50%、80%、100%），每級(jí)持荷24h。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：最大沉降量8mm，殘余沉降3mm，滿(mǎn)足規(guī)范要求（≤L/4000）。（二）模板工程底模安裝鋪設(shè)18mm厚竹膠板，接縫處采用雙面膠帶密封，表面涂刷水性脫模劑（干膜厚度8~10μm）。底模高程偏差控制在±5mm內(nèi)，平面位置偏差≤10mm。側(cè)模與翼緣板模板側(cè)模采用定型鋼模（面板厚度6mm，加勁肋∠75×5角鋼），通過(guò)M16對(duì)拉螺栓固定（橫向間距60cm，豎向間距50cm）。翼緣板模板設(shè)置可調(diào)斜撐，確保懸挑部分坡度偏差≤1%。端頭模板與預(yù)埋件端頭模板采用鋼木組合結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力錨墊板與模板間隙用環(huán)氧樹(shù)脂封堵。支座預(yù)埋鋼板（Q355B材質(zhì)，厚度20mm）采用全站儀定位，平面位置偏差≤2mm。（三）鋼筋與預(yù)應(yīng)力工程鋼筋綁扎梁肋鋼筋：在胎架上預(yù)制成型，采用綁扎+點(diǎn)焊固定（焊點(diǎn)間距50cm），保護(hù)層墊塊采用C50混凝土預(yù)制塊（強(qiáng)度≥50MPa，每㎡布設(shè)4個(gè)）。預(yù)應(yīng)力管道：采用Φ80mm塑料波紋管（壁厚0.3mm），坐標(biāo)偏差控制在±10mm內(nèi)，每隔50cm設(shè)置一道井字形定位筋。鋼絞線穿束采用“整束牽引法”穿束，每束12根Φs15.2mm鋼絞線，束頭包裹錐形導(dǎo)向帽。穿束前用通孔器檢查管道通暢性，實(shí)測(cè)摩阻系數(shù)μ=0.25，偏差系數(shù)k=0.0015/m。（四）混凝土施工澆筑工藝采用“斜向分段、水平分層”澆筑法，從梁端向跨中推進(jìn)，分層厚度30cm。配備3套振搗設(shè)備：梁底采用Φ70mm振搗棒（振搗時(shí)間20~30s），翼緣板采用平板振搗器（振搗頻率50Hz），腹板與翼緣板交界處增設(shè)附著式振搗器（激振力12kN）。溫控措施采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉，摻量分別為15%、20%），混凝土入模溫度控制在5~30℃。預(yù)埋6組測(cè)溫傳感器（跨中、1/4跨、梁端各2組），內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d。養(yǎng)護(hù)方案澆筑完成6h后覆蓋土工布，采用智能?chē)娏芟到y(tǒng)養(yǎng)護(hù)（每2h噴水1次），養(yǎng)護(hù)期≥14d。強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（實(shí)測(cè)回彈值≥48MPa）方可拆模。（五）預(yù)應(yīng)力施工張拉工藝采用“兩端對(duì)稱(chēng)、同步張拉”，張拉順序?yàn)镹1→N2→N3（每束張拉力2600kN）。按“0→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷5min）”程序進(jìn)行，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論值偏差-3%~+7%?？椎缐簼{采用真空輔助壓漿工藝（真空度-0.08~-0.1MPa），水泥漿水膠比0.35，摻加0.01%鋼纖維（長(zhǎng)度6mm）。壓漿壓力0.5~0.7MPa，持壓3min，漿體流動(dòng)度（25℃）控制在18±4s。封錨處理切割鋼絞線（外露長(zhǎng)度3cm），采用C55無(wú)收縮混凝土封錨（摻加5%膨脹劑），設(shè)置Φ10mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格10×10cm）。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制工序控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻次支架預(yù)壓沉降量≤10mm水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)每級(jí)加載后鋼筋保護(hù)層+10mm，-5mm雷達(dá)檢測(cè)儀每20m測(cè)1處預(yù)應(yīng)力張拉伸長(zhǎng)量偏差±6%百分表測(cè)量每束1次混凝土強(qiáng)度28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa回彈-取芯法每100m31組（二）常見(jiàn)問(wèn)題防治腹板裂縫優(yōu)化混凝土配合比（砂率42%→38%），采用二次振搗工藝（初凝前1h復(fù)振），預(yù)埋PVC管引排泌水。預(yù)應(yīng)力損失張拉前進(jìn)行管道摩阻測(cè)試，根據(jù)實(shí)測(cè)值調(diào)整張拉力（實(shí)測(cè)損失12%，超張拉3%補(bǔ)償）。模板漏漿拼縫處采用“雙道密封”（內(nèi)側(cè)海綿條+外側(cè)玻璃膠），對(duì)拉螺栓設(shè)置止水環(huán)（寬度5cm）。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)支架四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距60cm），腳手板滿(mǎn)鋪且用12#鐵絲綁扎，作業(yè)層張掛安全平網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。張拉作業(yè)設(shè)置3m高防護(hù)圍擋（采用5mm厚鋼板），張拉區(qū)嚴(yán)禁站人，配備2臺(tái)應(yīng)急液壓泵站（壓力≥20MPa）。用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝智能漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，分?jǐn)鄷r(shí)間≤0.1s），電纜埋地深度≥0.7m。（二）環(huán)保措施噪聲控制破碎機(jī)設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，配備噪聲在線監(jiān)測(cè)儀。廢水處理混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積50m3）處理，pH值達(dá)標(biāo)（6~9）后排放，污泥委托有資質(zhì)單位處置。揚(yáng)塵治理施工區(qū)域設(shè)置6m高圍擋（頂部安裝霧炮），裸土覆蓋率100%，出入車(chē)輛沖洗平臺(tái)配置高壓水槍?zhuān)▔毫Α?MPa）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：準(zhǔn)備階段（15d）：完成支架基礎(chǔ)及材料進(jìn)場(chǎng)主體施工（45d）：支架搭設(shè)（7d）→模板安裝（5d）→鋼筋綁扎（10d）→混凝土澆筑（2d）→養(yǎng)護(hù)及張拉（21d）驗(yàn)收階段（10d）：包含靜載試驗(yàn)（跨中加載3000kN，撓度≤L/5000）關(guān)鍵線路：支架預(yù)壓→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→預(yù)應(yīng)力張拉，設(shè)置3個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)，延誤超3d啟動(dòng)趕工預(yù)案（增加作業(yè)班組，采用兩班制）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)梁體尺寸：截面尺寸偏差±5mm，軸線偏位≤10mm混凝土外觀：蜂窩面積≤0.5%，裂縫寬度≤0.2mm預(yù)應(yīng)力：錨具回縮量≤6mm，壓漿飽滿(mǎn)度≥95%（采用超聲波檢測(cè)）資料要求形成“一案三冊(cè)”資料體系：施工方案、質(zhì)量評(píng)定冊(cè)（含286份檢驗(yàn)批）、安全驗(yàn)收冊(cè)（含43份