模板制作工程施工方案一、工程概況本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積約35000㎡，地下2層，地上32層，建筑總高度98.6m。地下室為車庫(kù)及設(shè)備用房，層高5.2m；地上部分為標(biāo)準(zhǔn)住宅，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m。結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件尺寸如下：框架柱截面尺寸700×700mm、600×600mm；剪力墻厚度200mm、250mm、300mm；梁截面尺寸主要為200×500mm、250×600mm、300×700mm；樓板厚度120mm、150mm、180mm。本工程模板工程涉及基礎(chǔ)筏板、墻柱、梁板、樓梯、電梯井等多個(gè)部位，工期要求緊張，質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到清水混凝土效果，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。二、編制依據(jù)本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及技術(shù)交底文件《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2023）《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2023）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《混凝土模板用膠合板》（GB/T17656-2023）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（住建部37號(hào)令）本工程施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)專項(xiàng)方案現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件及周邊環(huán)境勘察結(jié)果三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)：技術(shù)部門組織專業(yè)工程師對(duì)模板工程進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)完成以下工作：繪制各部位模板配板圖，明確模板尺寸、拼縫位置、龍骨排列及對(duì)拉螺栓布置編制梁柱節(jié)點(diǎn)、樓梯、電梯井等特殊部位的模板專項(xiàng)構(gòu)造詳圖制定模板編號(hào)系統(tǒng)及周轉(zhuǎn)使用計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)模板的有序管理完成高大模板支撐體系的受力計(jì)算，確保安全可靠性技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度：項(xiàng)目總工程師向施工管理人員進(jìn)行方案交底施工管理人員向班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底班組長(zhǎng)向作業(yè)人員進(jìn)行操作交底交底內(nèi)容應(yīng)包括：施工流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、驗(yàn)收要求等，交底需形成書面記錄，并由交底人和被交底人簽字確認(rèn)。測(cè)量放線：引測(cè)建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，并進(jìn)行閉合校驗(yàn)在樓面上彈出墻柱邊線、模板控制線（距邊線200mm）、門窗洞口位置線梁、板模板安裝前彈出梁軸線、梁邊線及標(biāo)高控制線樓梯模板彈出梯段軸線、踏步邊線及休息平臺(tái)控制線（二）材料準(zhǔn)備模板材料：墻柱模板：采用15mm厚酚醛覆膜多層板，要求表面平整，厚度偏差≤±0.5mm，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa梁板模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，性能指標(biāo)同上木方：50×100mm、50×80mm兩種規(guī)格，材質(zhì)為落葉松，含水率≤15%，無(wú)腐朽、蟲蛀、劈裂等缺陷，順直度偏差≤3mm/m方鋼：40×60×2.75mm矩形鋼管，用于剪力墻、柱的內(nèi)楞加固對(duì)拉螺栓：采用M14全絲螺桿，配套3形卡、螺母及50×50×3mm墊片，地下室外墻采用帶止水環(huán)的防水對(duì)拉螺栓支撐系統(tǒng)：盤扣式腳手架：立桿采用φ48×3.2mm，水平桿φ48×2.8mm，材質(zhì)Q235B，立桿間距根據(jù)計(jì)算確定，一般為900-1200mm可調(diào)托座：絲桿直徑≥38mm，調(diào)節(jié)長(zhǎng)度≥200mm，托板尺寸≥150×150×5mm掃地桿、剪刀撐：采用φ48×3.2mm鋼管，配套扣件材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：多層板：檢查外觀質(zhì)量，不得有脫膠、起層、開裂、變形等缺陷，厚度均勻，覆膜層完好木方：檢查規(guī)格尺寸、順直度、材質(zhì)等級(jí)，抽樣檢測(cè)含水率鋼管：檢查外徑、壁厚、銹蝕程度，彎曲變形不得超過(guò)1/1000，且≤3mm扣件：檢查外觀質(zhì)量，不得有裂紋、砂眼、變形等缺陷，螺栓應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊力測(cè)試符合規(guī)范要求所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用材料堆放：模板堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化處理，設(shè)置排水坡度，四周設(shè)排水溝多層板應(yīng)立式堆放，采用鋼管架分隔支撐，堆放高度≤1.5m，底層墊木間距≤600mm木方應(yīng)按規(guī)格分類堆放，底部墊高≥100mm，堆放高度≤1.8m鋼管、扣件應(yīng)分類碼放整齊，搭設(shè)堆放架，高度≤1.5m所有材料應(yīng)有防雨、防潮措施，防止變形、銹蝕（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具：木工加工機(jī)械：圓盤鋸（MJ106）2臺(tái)，平刨（MB504）2臺(tái)，壓刨（MB106）1臺(tái)手持電動(dòng)工具：手電鉆（6-13mm）20把，沖擊鉆（Φ20）10把，曲線鋸5把測(cè)量工具：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，激光投線儀4臺(tái)，線錘（0.5kg、1kg）各20個(gè)，鋼卷尺（5m、50m）各10把，靠尺（2m）10根其他工具：扳手、螺絲刀、錘子、撬棍、墨斗、粉線、角尺等若干機(jī)具管理：施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)試，確保性能完好建立機(jī)具管理臺(tái)賬，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)電動(dòng)工具應(yīng)有可靠接地，使用前檢查漏電保護(hù)裝置測(cè)量?jī)x器應(yīng)在檢定有效期內(nèi)使用，定期進(jìn)行校驗(yàn)（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：設(shè)置模板加工區(qū)，面積≥200㎡，地面硬化并設(shè)置排水溝加工區(qū)搭設(shè)防護(hù)棚，高度≥3m，采用鋼管搭設(shè)，防雨棚頂采用雙層腳手板劃分原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品堆放區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)加工區(qū)配備消防器材，每50㎡設(shè)置2個(gè)4kg干粉滅火器作業(yè)條件準(zhǔn)備：混凝土基層表面清理干凈，平整度偏差較大處進(jìn)行找平處理墻柱根部彈出200mm控制線，并用紅漆標(biāo)識(shí)模板安裝前，墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件安裝到位，并辦理隱檢手續(xù)夜間施工配備足夠照明，每個(gè)作業(yè)面照明功率≥10W/㎡樓層臨邊、洞口設(shè)置防護(hù)設(shè)施，高度≥1.2m，張掛安全網(wǎng)四、模板設(shè)計(jì)與選型（一）基礎(chǔ)模板筏板基礎(chǔ)：外側(cè)采用240mm厚MU10頁(yè)巖磚砌筑磚胎膜，M5水泥砂漿砌筑，高度同筏板厚度磚胎膜內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平，陰陽(yáng)角抹R50mm圓弧電梯井、集水井等深坑部位，磚胎膜高度超過(guò)1.5m時(shí)，每1.5m高度設(shè)置一道240×240mm磚垛，間距3m磚胎膜外側(cè)采用2:8灰土分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94獨(dú)立基礎(chǔ)：高度≤1.5m的基礎(chǔ)采用15mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距200mm高度>1.5m的基礎(chǔ)采用磚胎膜，做法同筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁模板采用15mm厚多層板，50×100mm木方背楞，鋼管支撐體系，立桿間距800mm（二）墻柱模板剪力墻模板：面板：15mm厚多層板，拼縫處粘貼50mm寬雙面膠條內(nèi)楞：40×60×2.75mm方鋼，橫向布置，間距200mm外楞：雙根φ48×3.2mm鋼管，豎向布置，間距500mm對(duì)拉螺栓：M14螺桿，橫向間距500mm，豎向間距450mm，第一道距地面200mm底部處理：模板下口設(shè)置50×100mm木方，與樓板固定，防止漏漿陰陽(yáng)角：采用定型角模，與大模板連接采用企口式拼縫，增強(qiáng)整體性框架柱模板：面板：15mm厚多層板，采用四面拼裝式內(nèi)楞：50×100mm木方，間距200mm外楞：雙根φ48×3.2mm鋼管柱箍，間距：底部200mm，中部300mm，上部400mm對(duì)拉螺栓：根據(jù)柱截面尺寸設(shè)置，邊長(zhǎng)≥600mm的柱設(shè)置2道，間距500mm柱腳處理：設(shè)置清掃口，澆筑前清理雜物后封堵柱模頂部設(shè)置標(biāo)高控制桿，確保梁底標(biāo)高準(zhǔn)確（三）梁板模板梁模板：面板：18mm厚多層板，拼縫處采用硬拼，縫隙≤1mm底模：50×100mm木方主楞，間距≤300mm，平行梁長(zhǎng)方向布置側(cè)模：50×80mm木方背楞，間距≤250mm，豎向布置對(duì)拉螺栓：梁高≥600mm時(shí)設(shè)置，橫向間距500mm，豎向間距400mm支撐系統(tǒng)：盤扣式腳手架，立桿間距：梁寬≤300mm時(shí)900mm，300-500mm時(shí)600mm，>500mm時(shí)450mm，沿梁長(zhǎng)方向布置梁跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000板模板：面板：18mm厚多層板，采用整張鋪設(shè)，減少拼縫次楞：50×80mm木方，間距≤250mm，平行短邊方向布置主楞：雙根φ48×3.2mm鋼管，間距同立桿間距支撐系統(tǒng)：盤扣式腳手架，立桿間距：板厚≤150mm時(shí)1200mm，150-200mm時(shí)900mm，>200mm時(shí)600mm剪刀撐：滿堂架四周及中間每隔4排立桿設(shè)置縱向剪刀撐，橫向每隔3排設(shè)置橫向剪刀撐，剪刀撐角度45-60度后澆帶：模板及支撐單獨(dú)設(shè)置，保留至后澆帶混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后拆除（四）特殊部位模板樓梯模板：采用全封閉定型模板，面板18mm厚多層板，50×100mm木方背楞踏步模板高度=設(shè)計(jì)高度-15mm（考慮裝修層），寬度=設(shè)計(jì)寬度樓梯梁、平臺(tái)模板與樓梯段模板整體拼裝，確保幾何尺寸準(zhǔn)確支撐系統(tǒng)采用盤扣式腳手架，立桿間距≤800mm，設(shè)置連續(xù)剪刀撐踏步模板每步設(shè)置2個(gè)排氣孔，直徑10mm，防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生氣泡電梯井模板：采用整體式定型鋼模板，高度2.9m/節(jié)，面板厚度4mm，邊框50×50×5mm角鋼模板配置2套，交替周轉(zhuǎn)使用，采用塔吊整體吊裝模板內(nèi)側(cè)設(shè)置可調(diào)節(jié)支撐，確保井筒尺寸準(zhǔn)確模板頂部設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)寬度≥800mm，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿電梯井內(nèi)每隔2層設(shè)置一道安全平網(wǎng)，防止墜落事故門窗洞口模板：采用定型鋼木組合模板，邊框?yàn)?0×50×5mm角鋼，面板18mm厚多層板模板寬度=洞口寬度+2×模板厚度，高度=洞口高度+2×模板厚度模板兩側(cè)設(shè)置定位銷，確保安裝位置準(zhǔn)確模板與墻模板連接采用M12螺栓，間距300mm模板底部設(shè)置清掃口，澆筑前清理雜物五、模板安裝工藝（一）墻柱模板安裝施工流程：彈線→安裝限位條→安裝一側(cè)模板→安裝對(duì)拉螺栓→安裝另一側(cè)模板→安裝背楞→安裝斜撐→調(diào)整固定→檢查驗(yàn)收操作要點(diǎn)：彈線：根據(jù)控制線在樓面上彈出墻柱邊線和200mm控制線，用紅漆標(biāo)識(shí)限位：在墻柱邊線內(nèi)側(cè)粘貼50×10mm海綿條，防止漏漿拼裝：模板采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，先安裝一側(cè)模板，臨時(shí)固定后安裝另一側(cè)模板加固：安裝內(nèi)楞、外楞及對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓應(yīng)擰緊，扭矩控制在40-50N·m支撐：每面墻設(shè)置不少于2道斜撐，底部一道距地面≤300mm，頂部一道距板底≤500mm校正：利用線錘和靠尺校正模板垂直度，偏差控制在≤3mm/2m驗(yàn)收：檢查模板位置、標(biāo)高、尺寸、垂直度、接縫嚴(yán)密性及支撐穩(wěn)定性（二）梁板模板安裝施工流程：彈線→搭設(shè)支撐→安裝主楞→安裝次楞→鋪設(shè)模板→拼縫處理→起拱→檢查驗(yàn)收操作要點(diǎn)：支撐搭設(shè)：按方案要求搭設(shè)滿堂腳手架，立桿下墊50×100×200mm木方，掃地桿距地≤200mm，水平桿步距≤1500mm主楞安裝：調(diào)整可調(diào)托座高度，安裝主楞，主楞接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，跨度≥4m時(shí)起拱次楞安裝：次楞間距按方案設(shè)置，與主楞固定牢固，接頭錯(cuò)開布置模板鋪設(shè)：從四周向中間鋪設(shè)，采用錯(cuò)縫搭接，搭接寬度≥50mm拼縫處理：模板拼縫處粘貼50mm寬雙面膠條，表面平整度偏差≤2mm起拱：梁跨度≥4m時(shí)，按跨度的1/1000-3/1000起拱，板跨度≥4m時(shí)按跨度的1/1000起拱驗(yàn)收：檢查模板標(biāo)高、尺寸、平整度、起拱高度及支撐穩(wěn)定性（三）樓梯模板安裝施工流程：彈線→搭設(shè)支撐→安裝平臺(tái)模板→安裝樓梯梁模板→安裝樓梯段模板→安裝踏步模板→檢查驗(yàn)收操作要點(diǎn)：彈線：在休息平臺(tái)上彈出樓梯段軸線、踏步邊線及標(biāo)高控制線支撐：搭設(shè)樓梯支撐體系，立桿間距≤800mm，設(shè)置連續(xù)剪刀撐平臺(tái)模板：先安裝休息平臺(tái)模板，確保標(biāo)高準(zhǔn)確樓梯梁模板：與平臺(tái)模板連接牢固，接縫嚴(yán)密樓梯段模板：按彈線位置安裝底模，調(diào)整坡度，固定牢固踏步模板：每步踏步模板與底模、側(cè)模固定牢固，確保尺寸一致驗(yàn)收：檢查樓梯幾何尺寸、標(biāo)高、坡度及支撐穩(wěn)定性（四）模板接縫處理平縫處理：模板邊緣刨平，確保接縫嚴(yán)密拼縫處粘貼50mm寬雙面膠條，膠條厚度≥2mm接縫處背楞應(yīng)連續(xù)，不得斷開，確保受力均勻高低縫處理：模板邊緣加工成企口，企口深度10mm，寬度50mm企口處涂刷密封膠，確保無(wú)縫隙接縫處用木方壓緊，木方長(zhǎng)度≥1000mm陰陽(yáng)角處理：采用定型角模，與大模板連接采用M12螺栓，間距300mm陰陽(yáng)角內(nèi)側(cè)粘貼R50mm海綿條，防止漏漿角模與大模板接縫處用膩?zhàn)庸纹?，確保表面平整六、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：多層板：檢查外觀質(zhì)量，不得有脫膠、起層、開裂等缺陷，厚度偏差≤±0.5mm，每批次抽樣3張進(jìn)行靜曲強(qiáng)度和彈性模量測(cè)試木方：檢查順直度、截面尺寸，每批次抽樣10根進(jìn)行含水率測(cè)試，含水率≤15%鋼管：檢查外徑、壁厚、銹蝕程度，每批次抽樣10根進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試扣件：檢查外觀質(zhì)量，每批次抽樣20套進(jìn)行抗滑、抗破壞性能測(cè)試材料儲(chǔ)存：多層板：立式堆放，采用鋼管架分隔，堆放高度≤1.5m，避免受壓變形木方：水平堆放，底部墊高≥100mm，堆放高度≤1.8m，防止受潮霉變鋼管、扣件：分類碼放，搭設(shè)堆放架，做好防雨、防銹措施（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線控制：軸線、標(biāo)高控制線由測(cè)量員施測(cè)，質(zhì)檢員復(fù)核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤墻柱邊線、模板控制線彈線后，由技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，偏差≤2mm模板安裝標(biāo)高偏差控制在±5mm以內(nèi)，截面尺寸偏差≤±3mm模板安裝質(zhì)量控制：墻柱模板垂直度：≤3mm/2m，全高≤H/1000且≤20mm梁板模板平整度：≤3mm/2m，相鄰板面高低差≤2mm模板接縫寬度：≤1mm，不得有漏漿現(xiàn)象對(duì)拉螺栓間距：偏差≤10mm，擰緊扭矩40-50N·m支撐立桿間距：偏差≤50mm，垂直度≤H/1000且≤10mm工序檢驗(yàn)：實(shí)行"三檢制"：班組自檢→質(zhì)檢員檢查→監(jiān)理驗(yàn)收每道工序完成后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序驗(yàn)收內(nèi)容：模板位置、標(biāo)高、尺寸、垂直度、平整度、接縫、支撐穩(wěn)定性等驗(yàn)收記錄及時(shí)整理歸檔，作為質(zhì)量追溯依據(jù)（三）混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量控制澆筑前檢查：模板拼縫、支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保牢固可靠模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤(rùn)，但不得有積水墻柱根部用水泥砂漿封堵，防止漏漿澆筑過(guò)程監(jiān)控：派專人負(fù)責(zé)模板看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理混凝土澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，采用串筒或溜槽，防止混凝土沖擊模板振搗棒不得直接碰撞模板，避免模板變形、移位澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模板標(biāo)高、垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整拆?？刂疲簜?cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，保證表面及棱角不因拆除模板而受損底模拆除：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，板≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，梁≥85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，懸臂構(gòu)件≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，嚴(yán)禁猛撬、硬砸（四）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m5大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正3順直3預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0七、安全保證措施（一）組織保證措施安全管理體系：成立模板工程安全管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，安全員、施工員、班組長(zhǎng)為組員建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書實(shí)行安全目標(biāo)管理，制定安全考核指標(biāo)，定期進(jìn)行考核安全教育培訓(xùn)：作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)特種作業(yè)人員（木工、架子工等）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：危險(xiǎn)源辨識(shí)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急措施等（二）施工過(guò)程安全控制高處作業(yè)安全：作業(yè)高度≥2m時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿嚴(yán)禁在未固定的模板上行走，不得在模板支撐上搭設(shè)腳手架作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用臨邊、洞口設(shè)置防護(hù)設(shè)施，張掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)搭設(shè)必須牢固、嚴(yán)密模板安裝安全：模板安裝應(yīng)按施工方案進(jìn)行，不得隨意更改模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用安裝高度≥3m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架或操作平臺(tái)，嚴(yán)禁攀登模板、支撐上下模板吊裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在模板重心位置，吊裝前檢查吊具、索具是否完好模板拆除安全：拆除前必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，辦理拆模申請(qǐng)手續(xù)拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，懸掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆除順序：先支后拆，后支先拆，自上而下，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除拆除的模板、材料應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁拋擲，堆放高度≤1.5m（三）支撐系統(tǒng)安全控制搭設(shè)安全：支撐系統(tǒng)搭設(shè)必須由專業(yè)架子工操作，嚴(yán)格按方案施工立桿底部必須設(shè)置墊板，墊板尺寸≥150×150×5mm掃地桿、水平桿、剪刀撐必須按方案設(shè)置，確保架體穩(wěn)定立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接，嚴(yán)禁搭接，對(duì)接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開布置使用安全：支撐系統(tǒng)使用期間，嚴(yán)禁隨意拆除桿件、松動(dòng)螺栓嚴(yán)禁在支撐系統(tǒng)上堆放雜物，荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)均勻布料，避免集中荷載過(guò)大定期檢查支撐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況及時(shí)處理監(jiān)測(cè)監(jiān)控：高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括：立桿沉降、架體位移、立桿垂直度監(jiān)測(cè)頻率：澆筑前、澆筑中（每小時(shí)1次）、澆筑后（每天1次），直至模板拆除當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)，應(yīng)立即停止施工，采取加固措施（四）應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織：成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮組建應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，隊(duì)員20人，進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)和演練配備應(yīng)急物資：急救箱、擔(dān)架、滅火器、照明設(shè)備等應(yīng)急措施：模板坍塌事故：立即停止施工，組織人員疏散，對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，同時(shí)上報(bào)有關(guān)部門高處墜落事故：立即停止施工，對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，撥打120，送醫(yī)院救治物體打擊事故：立即停止施工，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，防止事故擴(kuò)大應(yīng)急演練：每月組織1次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性演練結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，完善應(yīng)急預(yù)案八、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理：模板加工區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，劃分原材料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)加工區(qū)保持整潔，材料堆放有序，做到工完場(chǎng)清模板安裝后，剩余材料及時(shí)清理，不得隨意堆放施工現(xiàn)場(chǎng)道路保持暢通，不得在通道上堆放材料成品保護(hù)：已安裝的模板不得作為臨時(shí)腳手架使用，嚴(yán)禁在模板上打孔混凝土澆筑時(shí)，不得污染模板表面，如有污染應(yīng)及時(shí)清理模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁硬撬、硬砸，避免損傷混凝土表面拆下的模板及時(shí)清理、修復(fù)，涂刷脫模劑，分類堆放（二）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：木工加工機(jī)械設(shè)置隔音棚，降低噪聲污染夜間施工噪聲≤55dB，嚴(yán)禁在22:00-6:00進(jìn)行噪聲較大的作業(yè)合理安排施工時(shí)間，將噪聲大的作業(yè)安排在白天進(jìn)行粉塵控制：模板切割、打磨作業(yè)必須采取降塵措施，配備吸塵器施工現(xiàn)場(chǎng)道路每天灑水2次，保持濕潤(rùn)，防止揚(yáng)塵垃圾、廢料集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁焚燒廢棄物處理：模板邊角料、木屑等廢棄物分類收集，統(tǒng)一運(yùn)至指定地點(diǎn)處理廢舊模板、支撐材料等可回收利用的，應(yīng)進(jìn)行回收再利用嚴(yán)禁將廢棄物隨意丟棄，污染環(huán)境九、模板拆除與周轉(zhuǎn)（一）模板拆除拆除順序：一般順序：柱模→墻?！簜?cè)模→梁底?！迥？蚣芙Y(jié)構(gòu)：柱→梁側(cè)?！鷺前濉旱啄＜袅Y(jié)構(gòu)：墻模→樓板→梁模拆除應(yīng)遵循"先支后拆，后支先拆"的原則，自上而下進(jìn)行拆除工藝：拆除前清理模板上的雜物，拆除對(duì)拉螺栓、背楞松動(dòng)可調(diào)托座，使模板與混凝土表面脫離人工拆除模板，嚴(yán)禁猛撬、硬砸，避免損傷混凝土表面拆除的模板、材料由人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲拆除注意事項(xiàng)：拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，懸掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆除作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋拆除過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)拆除的模板、材料應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放（二）模板周轉(zhuǎn)與維修模板清理：模板拆除后，立即清理表面混凝土殘?jiān)⑺?/p>