烏蘇市太平溝蓄滯洪區(qū)建設(shè)工程施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)目標本工程位于新疆塔城地區(qū)烏蘇市南區(qū)，是烏蘇市2025年重點水利建設(shè)項目之一，總投資3000萬元，由新疆融興盛景城市服務(wù)有限公司作為項目法人單位組織實施。項目建設(shè)旨在解決區(qū)域防洪安全問題，通過新建蓄滯洪設(shè)施將該區(qū)域防洪標準由現(xiàn)狀5年一遇提升至20年一遇，洪峰流量應(yīng)對能力提高至15立方米/秒，總調(diào)蓄庫容達30.9萬立方米，可有效保障火車站及周邊區(qū)域的防洪安全。1.2主要建設(shè)內(nèi)容本工程包含四大主體結(jié)構(gòu)及配套設(shè)施，具體如下：防洪及導(dǎo)流工程：新建2道防洪壩、1條導(dǎo)流堤，總長2.542公里，壩體采用均質(zhì)土壩結(jié)構(gòu)，壩頂寬度5米，最大壩高6.8米。管道工程：總長度7.302公里，包括：綠化灌溉管道6.2公里（DN500玻璃鋼管，1.0MPa工作壓力）1#蓄滯洪區(qū)補水管道0.56公里（DN500玻璃鋼管）2#蓄滯洪區(qū)補水管道0.08公里（DN500玻璃鋼管）太平溝洪水管道0.46公里（DN500玻璃鋼管）水工建筑物：新建沉砂池1座（尺寸100m×14m×6m，容積2000m3），各類閥門井13座（分水閥井3座、減壓閥井4座、排氣閥井5座、檢查閥井1座），管道鎮(zhèn)墩91座。交叉工程：穿越建筑物14處，其中穿渠2處、穿溝1處、穿路頂管9處、穿已建管線1處、穿綠化帶1處。1.3工程地質(zhì)與氣候條件項目區(qū)場地土層主要由第四紀沖洪積物構(gòu)成，表層為0.5-1.2米厚的粉質(zhì)黏土，下部為砂礫石層，地基承載力特征值180-250kPa。根據(jù)烏蘇市氣象資料，施工期需重點考慮：極端溫度：夏季最高氣溫可達40℃，冬季最低氣溫-25℃降水特點：6-8月為雨季，占全年降水量的70%大風天氣：春季多西北風，最大風速18m/s二、施工部署2.1施工總體流程本工程采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后附屬"的施工原則，總體分為五個階段：準備階段（7天）：完成施工圍擋、臨時設(shè)施搭設(shè)、施工便道修建、材料進場檢驗基礎(chǔ)工程階段（45天）：包括土方開挖、地基處理、管道基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)階段（60天）：防洪壩填筑、管道安裝、水工建筑物施工設(shè)備安裝階段（20天）：閥門及控制系統(tǒng)安裝、電氣設(shè)備調(diào)試收尾驗收階段（15天）：土方回填、綠化恢復(fù)、竣工清理、驗收準備2.2施工平面布置施工總平面布置遵循"三區(qū)分離、就近布置"原則：材料堆放區(qū)：在各施工段設(shè)置砂石料場（200m2/處）、水泥罐（3個50t罐）、鋼材加工區(qū)（150m2），所有材料均設(shè)置防雨棚及隔離墊層施工機械區(qū)：布置挖掘機3臺、裝載機2臺、壓路機2臺、自卸車8輛、頂管設(shè)備1套的停放及維修場地辦公生活區(qū)：搭設(shè)集裝箱式臨建（300m2），配備宿舍、食堂、衛(wèi)生間等設(shè)施，距離施工區(qū)不小于50米臨時水電：從市政電網(wǎng)接入315KVA變壓器1臺，沿施工便道敷設(shè)臨時電纜；采用打井取水方式解決施工用水，設(shè)置3個蓄水池（總?cè)莘e500m3）2.3項目管理機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，配置如下管理團隊：項目經(jīng)理（1人）：負責全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負責人（1人）：負責施工技術(shù)與方案審批施工員（3人）：分區(qū)域負責現(xiàn)場施工管理質(zhì)量安全員（2人）：專職負責質(zhì)量監(jiān)督與安全巡查材料員（1人）：負責材料采購與驗收預(yù)算員（1人）：負責成本控制與進度款申報各專業(yè)施工班組（6個）：包括土方班組、管道班組、混凝土班組、砌筑班組、機械班組、安裝班組三、主要施工技術(shù)3.1土方工程3.1.1壩體填筑施工清基處理：采用推土機清除表層植被及腐殖土，開挖深度0.3-0.5米，清基土集中堆放用于后期綠化恢復(fù)。土料開采與運輸：選用級配良好的粉質(zhì)黏土作為壩體填料，最大粒徑不超過50mm，含水量控制在18-22%。采用挖掘機配合自卸車運輸，運距控制在3公里以內(nèi)。攤鋪與壓實：采用水平分層填筑法，每層厚度30cm，用推土機平倉后，使用18t振動壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)6-8遍，碾壓方向由兩側(cè)向中間推進，搭接寬度不小于0.5米。壓實度要求達到93%以上（采用環(huán)刀法檢測）。3.1.2基坑開挖管道溝槽開挖：采用1:0.75放坡開挖，溝底寬度1.2米，設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，確保地下水位低于槽底0.5米。沉砂池開挖：采用機械大開挖結(jié)合人工修整，開挖尺寸105m×16m×7m（考慮工作面及放坡），邊坡1:1.25，設(shè)置2道1.2米寬馬道。土方平衡：開挖土方分類堆放，合格土方（約1.2萬m3）用于壩體填筑，其余土方（約0.8萬m3）外運至指定棄土場。3.2管道工程3.2.1玻璃鋼管安裝管道基礎(chǔ)：采用15cm厚C15混凝土基礎(chǔ)，每隔20米設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，填塞瀝青木板。管道敷設(shè)：下管前檢查管材質(zhì)量，確保無裂紋、破損，接口完好采用吊車吊裝下管，吊點設(shè)在距管端1/4處，輕吊輕放安裝時控制管道軸線偏差≤30mm，高程偏差≤20mm接口處理：采用"O"型橡膠圈密封，接口間隙控制在5-10mm，接口完成后進行打壓試驗（試驗壓力1.5MPa，穩(wěn)壓30分鐘壓降不超過0.05MPa）3.2.2頂管施工對于穿越道路段采用泥水平衡頂管法施工：工作井尺寸4m×6m，采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m）頂進設(shè)備采用200t液壓頂管機，頂進速度控制在50-80mm/min管節(jié)接口采用F型接口，設(shè)置橡膠止水圈頂進過程中每50cm測量一次軸線和高程，偏差超過10mm時及時糾偏3.3混凝土工程3.3.1沉砂池施工模板工程：采用18mm厚竹膠板，50×100mm方木背楞，間距30cm，外側(cè)采用Φ48鋼管腳手架支撐，立桿間距60cm×60cm，掃地桿距地面20cm。鋼筋工程：池壁鋼筋采用Φ12@150雙層雙向布置，底板鋼筋Φ14@200，保護層厚度50mm，采用綁扎連接，搭接長度35d，每個截面接頭率不超過25%?；炷潦┕ぃ翰捎肅25混凝土，抗?jié)B等級P6，坍落度180±20mm分三次澆筑：底板（一次澆筑）、池壁（分兩次澆筑，留設(shè)水平施工縫在底板以上50cm處）采用插入式振搗器振搗，振搗時間15-30秒，直至混凝土表面泛漿、不再下沉養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天3.3.2閥門井施工井體采用M10水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)磚，井壁厚度240mm底板為C20混凝土，厚度150mm，設(shè)置Φ8@200單層鋼筋網(wǎng)井蓋采用重型鑄鐵井蓋（承載等級D400），安裝時與路面齊平3.4特殊季節(jié)施工措施3.4.1夏季施工高溫時段（11:00-15:00）停止室外作業(yè)，調(diào)整為早晚施工混凝土澆筑前對模板灑水降溫，摻加緩凝劑（初凝時間延長至6小時以上）砂石料場設(shè)置遮陽棚，必要時對骨料灑水降溫工人配備防暑藥品，現(xiàn)場設(shè)置飲水點（提供含鹽飲用水）3.4.2大風天氣施工風速≥10.8m/s時停止高空作業(yè)和起重作業(yè)對松散材料進行覆蓋，堆料高度不超過1.5米臨時設(shè)施加裝防風纜繩，廣告牌等易吹動物體拆除或固定四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標：單元工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，杜絕重大質(zhì)量事故原材料控制：鋼材、水泥、管材等主要材料需提供出廠合格證及檢測報告，進場后按規(guī)定進行抽樣復(fù)試砂石骨料每200m3檢測一次級配和含泥量混凝土配合比由實驗室出具，施工中嚴格控制坍落度過程控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序隱蔽工程驗收留存影像資料，簽署驗收記錄混凝土試塊留置：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，重要部位增加同條件養(yǎng)護試塊4.2安全管理措施安全教育培訓(xùn)：開工前對所有施工人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗每日召開班前安全技術(shù)交底會，明確當日安全注意事項專項安全防護：基坑周邊設(shè)置1.2米高防護欄桿，懸掛安全警示標志高空作業(yè)（≥2米）搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺，設(shè)置安全網(wǎng)臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，實行"三級配電兩級保護"應(yīng)急管理：編制防洪、觸電、高處墜落等專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、滅火器、抽水泵等）每月組織一次應(yīng)急演練，檢驗應(yīng)急響應(yīng)能力4.3質(zhì)量通病防治管道接口滲漏：安裝前檢查橡膠圈質(zhì)量，確保無破損、老化接口安裝時清理干凈承插口，涂抹潤滑劑接口完成后進行100%打壓試驗混凝土裂縫：控制水泥用量（不超過300kg/m3），摻加粉煤灰等摻合料避免在高溫或大風天氣澆筑混凝土加強養(yǎng)護，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過25℃壩體沉降：嚴格控制填料含水率和壓實度，每層碾壓后進行檢測壩體分段填筑時，接頭處留設(shè)臺階（寬度≥1米，高度≤0.3米）竣工后進行為期6個月的沉降觀測，每周觀測一次五、進度計劃5.1施工總進度計劃本工程總工期152日歷天，計劃2025年9月20日開工，2025年12月31日竣工，具體里程碑節(jié)點如下：2025年9月20日-9月26日：施工準備完成2025年9月27日-11月10日：基礎(chǔ)工程施工（45天）2025年11月11日-2026年1月9日：主體結(jié)構(gòu)施工（60天）2026年1月10日-1月29日：設(shè)備安裝調(diào)試（20天）2026年1月30日-2月13日：收尾驗收（15天）5.2進度保障措施資源保障：高峰期投入勞動力120人，確保各作業(yè)面連續(xù)施工主要施工機械備用率不低于30%，避免機械故障影響進度材料儲備量滿足15天施工需求，建立材料進場預(yù)警機制進度控制：采用Project軟件編制詳細進度計劃，每周進行進度對比分析實行周調(diào)度會制度，及時解決施工中存在的問題關(guān)鍵線路（管道安裝、壩體填筑）采用趕工措施，必要時實行兩班制5.3進度延誤應(yīng)對因設(shè)計變更導(dǎo)致延誤：及時辦理簽證，調(diào)整后續(xù)工作計劃因天氣影響延誤：合理調(diào)整工序，利用有效工作日加班趕工因資金問題延誤：提前做好資金計劃，及時申報進度款六、環(huán)境保護6.1施工期環(huán)保措施揚塵控制：施工便道每日灑水不少于3次，出入口設(shè)置洗車平臺土方運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎料場堆放采用防塵網(wǎng)覆蓋，高度超過2米設(shè)置圍擋噪聲控制：禁止夜間（22:00-6:00）進行強噪聲作業(yè)破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲源遠離居民區(qū)敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障，確保邊界噪聲符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》水污染防治：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e30m3）處理后回用油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)6.2生態(tài)保護措施施工區(qū)域周邊設(shè)置2米高圍擋，避免施工影響擴散保護施工區(qū)周邊植被，嚴禁隨意砍伐樹木基坑開挖產(chǎn)生的棄土及時清運，避免長期堆放造成水土流失工程完工后及時恢復(fù)施工臨時占地的植被，恢復(fù)面積不小于占地面積的90%6.3廢棄物管理建筑垃圾分類存放，可回收利用部分（鋼筋、木材等）進行回收生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運危險廢棄物（廢機油、油漆桶等）單獨存放，交有資質(zhì)單位處理施工結(jié)束后清理場地，確保無遺留廢棄物七、驗收與移交7.1驗收程序分部工程驗收：共劃分5個分部工程（土方工程、管道工程、混凝土工程、砌體工程、設(shè)備安裝工程），每個分部工程完成后組織驗收階段驗收：基礎(chǔ)處理、主體結(jié)構(gòu)完成后分別組織階段驗收竣工驗收：工程全部完成后，由項目法人組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收7.2驗收資料工程技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計變更、施工方案等質(zhì)量保證資料：材料檢驗報告、試驗記錄、測量記錄