建筑工程施工組織設(shè)計方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓項目，總建筑面積15600㎡，地上12層，地下2層，建筑高度45.6m?；A(chǔ)形式采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻體系，抗震設(shè)防烈度7度。工程建設(shè)內(nèi)容包括土建工程、裝飾裝修、給排水、電氣安裝、通風(fēng)空調(diào)及室外配套工程，計劃總工期480日歷天。（一）主要技術(shù)指標(biāo)項目參數(shù)指標(biāo)項目參數(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)安全等級二級耐火等級一級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級屋面防水等級I級混凝土強度等級基礎(chǔ)C35/P6，主體C30-C40鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)40mm，梁柱30mm（二）工程重難點分析深基坑支護：地下2層基坑開挖深度9.8m，需采用排樁+錨索支護體系大體積混凝土施工：筏板基礎(chǔ)厚度2.2m，需采取溫控措施防止裂縫超高支模體系：8層多功能廳層高6.8m，模板支撐高度達7.5m鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層：3層設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架，單榀重量18.5t機電安裝綜合排布：管線密集區(qū)域需進行BIM三維管線優(yōu)化二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B兩個施工大區(qū)，A區(qū)為地下結(jié)構(gòu)及1-6層主體，B區(qū)為7-12層主體及裝飾裝修。每個大區(qū)按流水段劃分為3個施工段，組織平行作業(yè)。（二）施工順序規(guī)劃地下工程：基坑支護→土方開挖→樁基施工→墊層→防水層→筏板基礎(chǔ)→地下結(jié)構(gòu)→回填土主體工程：測量放線→柱鋼筋→模板安裝→梁板鋼筋→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模裝飾工程：外墻保溫→門窗安裝→室內(nèi)抹灰→地面工程→吊頂工程→飾面安裝機電工程：預(yù)埋管線→設(shè)備安裝→管道安裝→電纜敷設(shè)→系統(tǒng)調(diào)試（三）施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×8m）、模板堆放區(qū)（20m×6m）、砂石料倉（15m×10m）機械設(shè)備布置：1#塔吊（QTZ80）覆蓋A區(qū)，安裝高度55m2#塔吊（QTZ63）覆蓋B區(qū)，安裝高度48m施工電梯2臺（SC200/200）分別設(shè)置在建筑物東西兩側(cè)混凝土輸送泵2臺（HBT80）布置在基坑周邊三、主要施工方法（一）地基與基礎(chǔ)工程基坑支護施工排樁采用Φ800鉆孔灌注樁，樁長18m，間距1.2m錨索設(shè)置3道，分別位于-2.5m、-5.5m、-8.5m標(biāo)高，采用15.2鋼絞線降水系統(tǒng)采用管井降水，井深15m，間距15m，水位降至坑底以下1m大體積混凝土施工采用60d齡期強度指標(biāo)，配合比摻加粉煤灰和礦粉分層澆筑厚度500mm，采用推移式連續(xù)澆筑，初凝前完成接槎預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，布置測溫點56個，控制內(nèi)外溫差≤25℃覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天（二）主體結(jié)構(gòu)工程模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞支撐體系采用盤扣式腳手架，立桿間距≤1.2m，水平桿步距1.5m超高支模區(qū)域增設(shè)斜向剪刀撐，立桿下設(shè)置50mm厚通長腳手板模板安裝允許偏差：軸線5mm，標(biāo)高±5mm，截面尺寸+4/-5mm鋼筋工程梁柱縱向鋼筋采用直螺紋連接，接頭等級I級板筋采用綁扎連接，搭接長度≥35d，同一截面接頭率≤25%鋼筋保護層采用塑料墊塊，強度≥C30，數(shù)量每㎡不少于4個預(yù)埋件位置偏差控制在10mm以內(nèi)，采用附加鋼筋固定混凝土工程采用商品混凝土，泵送施工，坍落度控制在180±20mm柱混凝土分兩次澆筑至梁底20mm處，間隔時間≥1h施工縫處理：清除浮漿→鑿毛→濕潤→鋪50mm厚同配比砂漿養(yǎng)護采用智能噴淋系統(tǒng)，保持混凝土表面濕潤≥14天（三）鋼結(jié)構(gòu)工程轉(zhuǎn)換桁架安裝采用"分段吊裝、高空散裝"工藝，設(shè)置4個吊點安裝順序：下弦桿→腹桿→上弦桿→支撐系統(tǒng)臨時固定采用剛性支撐，校正偏差≤3mm焊接采用CO?氣體保護焊，焊縫等級一級，100%UT探傷鋼結(jié)構(gòu)防腐防火表面處理達到Sa2.5級，涂裝環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）+氟碳面漆（60μm）防火涂料采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火極限2.5h，干膜厚度≥2.0mm（四）裝飾裝修工程外墻保溫施工采用EPS板薄抹灰系統(tǒng)，厚度60mm，粘結(jié)面積≥40%錨栓間距≤500mm，每㎡不少于6個，深入基層≥50mm抗裂砂漿層內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布，搭接寬度≥100mm涂料飾面分三遍成活，總厚度≥120μm吊頂工程輕鋼龍骨吊頂主龍骨間距900mm，次龍骨間距400mm吊桿采用Φ8全絲吊桿，間距≤1200mm，長度超過1.5m時設(shè)置反支撐石膏板接縫處預(yù)留5mm縫隙，填嵌彈性膩子并粘貼接縫帶燈具、風(fēng)口氣動裝置等重物設(shè)置獨立吊桿四、施工進度計劃（一）關(guān)鍵線路控制基坑支護及土方開挖（45天）→筏板基礎(chǔ)（30天）→地下結(jié)構(gòu)（60天）→主體結(jié)構(gòu)（180天）→砌筑工程（45天）→裝飾裝修（120天）→竣工清理（20天）（二）進度保障措施資源保障：配置鋼筋工85人、木工120人、混凝土工40人，高峰期總?cè)藬?shù)達380人材料儲備：鋼材儲備量滿足15天用量，水泥、砂石儲備滿足7天用量機械設(shè)備：備用柴油發(fā)電機（200kW）應(yīng)對停電，混凝土輸送泵備用1臺技術(shù)保障：提前7天進行圖紙會審，編制專項施工方案并進行技術(shù)交底制度保障：實行周進度考核，延誤超3天啟動預(yù)警機制，采取趕工措施五、資源投入計劃（一）主要材料需用量計劃材料名稱單位數(shù)量進場時間材料名稱單位數(shù)量進場時間鋼筋t1850基礎(chǔ)施工前15天商品混凝土m38600基礎(chǔ)施工前7天水泥t3200主體施工前10天砂子m36800主體施工前10天石子m39500主體施工前10天模板m212000主體施工前20天砌塊千塊380主體6層完成后外墻保溫板m26500主體封頂后15天（二）主要施工機械設(shè)備計劃設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率進場時間用途塔式起重機QTZ80155kW土方開挖階段材料吊裝施工電梯SC20022×30kW主體5層施工時人員材料運輸混凝土輸送泵HBT80290kW基礎(chǔ)施工前3天混凝土澆筑鋼筋切斷機GQ4025.5kW主體施工前7天鋼筋加工鋼筋彎曲機GW4023kW主體施工前7天鋼筋加工電焊機BX3-500638.6kVA主體施工前7天鋼筋焊接振動棒ZN-5081.1kW基礎(chǔ)施工前3天混凝土振搗六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立"項目經(jīng)理→技術(shù)負責(zé)人→質(zhì)量工程師→施工員→班組長"的質(zhì)量管理體系，設(shè)置專職質(zhì)量檢查員6名，各施工班組設(shè)質(zhì)量兼職檢查員。（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制測量放線：采用全站儀進行軸線控制，水準儀進行標(biāo)高傳遞，測量成果實行"三檢制"復(fù)核模板工程：實行"樣板引路"制度，模板安裝完成后進行三維掃描驗收，允許偏差≤2mm鋼筋工程：重點檢查接頭位置、錨固長度、保護層厚度，每種規(guī)格鋼筋焊接接頭按300個為一批送檢混凝土工程：坍落度每工作班檢查不少于2次，試塊留置數(shù)量滿足規(guī)范要求，標(biāo)養(yǎng)與同條件養(yǎng)護并存防水工程：防水層施工前進行基層處理驗收，雨后或淋水試驗24小時無滲漏方可進行下道工序（三）質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫：優(yōu)化配合比、控制坍落度、分層澆筑、二次振搗、及時養(yǎng)護墻面抹灰空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤、設(shè)置分格縫、控制抹灰厚度衛(wèi)生間滲漏：穿樓板管道設(shè)置止水環(huán)、防水層上翻300mm、做閉水試驗48小時屋面滲漏：天溝坡度≥2%、卷材搭接寬度≥100mm、排氣管設(shè)置間距≤6m七、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，爭創(chuàng)省級安全文明標(biāo)準化工地。（二）安全防護措施高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，高度超過2m設(shè)置臨邊防護洞口防護：電梯井口設(shè)置定型化防護門，邊長≥1.5m洞口搭設(shè)防護棚，短邊≥500mm洞口用蓋板封閉臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，實行"三級配電兩級保護"，配電箱距離地面1.5m，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m起重吊裝：吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮，吊物下方嚴禁站人，起重機作業(yè)半徑內(nèi)不得有障礙物（三）專項施工方案管理對深基坑、高支模、起重吊裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝等超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程，組織專家論證，嚴格按照批準的專項方案施工。八、文明施工與環(huán)境保護（一）文明施工措施施工現(xiàn)場封閉管理：設(shè)置2.5m高圍擋，大門采用鋼結(jié)構(gòu)大門，門寬6m，配備洗車平臺及三級沉淀池材料堆放管理：各種材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，砂石料倉進行封閉，水泥庫保持干燥通風(fēng)場地硬化綠化：主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝，空閑場地進行綠化施工標(biāo)牌設(shè)置：大門口設(shè)置"五牌一圖"，作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志，危險區(qū)域懸掛警示標(biāo)牌（二）環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置霧炮機，塔吊設(shè)置噴淋系統(tǒng)，易揚塵材料密閉存放噪聲控制：夜間施工不超過22時，噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，油料庫房設(shè)置防滲池，食堂設(shè)置隔油池固體廢棄物：建筑垃圾分類存放，可回收利用材料進行回收，生活垃圾日產(chǎn)日清九、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災(zāi)，同時撥打119報警坍塌事故：立即停止施工，啟動應(yīng)急救援預(yù)案，組織人員搶救傷員，設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次坍塌觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復(fù)蘇，撥打120急救物體打擊事故：立即停止作業(yè)，對傷者進行初步救治，撥打120急救電話，保護事故現(xiàn)場（二）應(yīng)急物資儲備配備應(yīng)急救援物資：急救箱2個、擔(dān)架2副、滅火器20個、消防水帶50m、應(yīng)急照明10套、警戒帶500m、鐵鍬10把、撬棍5根。十、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用（一）BIM技術(shù)應(yīng)用三維建模：建立建筑、結(jié)構(gòu)、機電專業(yè)BIM模型，進行碰撞檢查，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題管線綜合：對機電管線密集區(qū)域進行優(yōu)化排布，減少交叉沖突，節(jié)約空間進度模擬：將BIM模型與進度計劃關(guān)聯(lián)，進行4D進度模擬，直觀反映施工進度質(zhì)量驗收：利用移動端APP進行質(zhì)量檢查，實時上傳檢查結(jié)果，形成質(zhì)量追溯體系（二）新技術(shù)應(yīng)用自粘防水卷材：地下