食堂污水處理系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為食堂污水處理系統(tǒng)建設項目，設計處理規(guī)模為2400m3/d，采用"預處理+A/O生化處理+深度處理"的組合工藝，出水水質需達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標準。主要處理對象為食堂餐飲廢水及附屬生活污水，污水具有有機物濃度高、含油量高、懸浮物多等特點，設計進水水質指標：COD220mg/L、BOD5180mg/L、SS150mg/L、氨氮40mg/L、總磷15mg/L，處理后出水水質需滿足COD≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、總磷≤0.5mg/L。二、工藝設計方案（一）工藝流程食堂污水→隔油池→格柵→調節(jié)池→A/O生化池→二沉池→消毒池→達標排放污泥處理流程：二沉池污泥→污泥濃縮池→板框壓濾機→干泥外運（二）核心工藝選擇采用A/O（缺氧-好氧）生物處理工藝作為主體處理單元，該工藝具有以下優(yōu)勢：脫氮除磷效果顯著，通過缺氧池反硝化作用去除硝態(tài)氮，好氧池聚磷菌過量吸磷實現(xiàn)除磷工藝流程簡單，基建投資低，運行維護方便污泥沉降性能好，不易發(fā)生污泥膨脹對有機物去除效率高，COD去除率可達85%以上，BOD5去除率超過90%三、主要構筑物設計參數(shù)構筑物名稱規(guī)格尺寸（L×B×H）有效容積主要設計參數(shù)結構形式隔油池6m×2m×2.5m25m3停留時間2h，表面負荷1.2m3/(m2·h)鋼筋混凝土格柵渠3m×1.2m×1.5m5.4m3柵隙10mm，安裝角度60°磚混結構調節(jié)池10m×8m×5.6m400m3停留時間4h，設潛水攪拌機2臺鋼筋混凝土A/O生化池20m×10m×5.5m1000m3缺氧區(qū):好氧區(qū)=1:3，MLSS3500mg/L鋼筋混凝土二沉池φ8m×4.5m226m3表面負荷1.0m3/(m2·h)，設中心傳動刮泥機鋼筋混凝土消毒池5m×4m×3m60m3接觸時間30min，采用二氧化氯消毒鋼筋混凝土污泥濃縮池φ6m×4m113m3固體負荷30kg/(m2·d)，停留時間12h鋼筋混凝土四、主要設備配置（一）預處理系統(tǒng)機械格柵：型號HF-500，柵寬0.5m，柵條間隙10mm，功率1.5kW，材質不銹鋼，數(shù)量2臺（一用一備）隔油池刮油器：鏈條式刮油機，刮油板寬度1.8m，功率0.75kW，配套集油槽及排油管調節(jié)池潛水攪拌機：型號QJB2.2/8-400/3-740，功率2.2kW，轉速740r/min，數(shù)量2臺污水提升泵：型號LW100-110-10-5.5，流量110m3/h，揚程10m，功率5.5kW，數(shù)量2臺（一用一備）（二）生化處理系統(tǒng)A/O池曝氣系統(tǒng)：曝氣器：盤式膜片曝氣器，直徑215mm，服務面積0.5-0.8m2/個，數(shù)量300個鼓風機：型號C30-1.2，風量30m3/min，風壓12kPa，功率22kW，數(shù)量3臺（兩用一備）混合液回流泵：型號4000JB-W1.5，流量40m3/h，揚程5m，功率1.5kW，數(shù)量2臺生物填料：組合式彈性立體填料，規(guī)格Φ150mm，填充率60%，填充體積600m3（三）深度處理系統(tǒng)二沉池中心傳動刮泥機：型號ZCGN-8，池徑8m，周邊線速度1.2m/min，功率0.75kW消毒設備：二氧化氯發(fā)生器，型號JYZ-50，有效氯產量50g/h，配套全自動投加系統(tǒng)污泥處理設備：污泥濃縮池：配備中心傳動濃縮機1臺，功率0.55kW板框壓濾機：型號XMYZ200/1250-U，過濾面積200m2，隔膜壓榨，功率5.5kW污泥螺桿泵：型號G30-1，流量15m3/h，揚程20m，功率4kW，數(shù)量2臺（四）自控系統(tǒng)PLC控制柜：采用西門子S7-1200系列PLC，配備10寸觸摸屏在線監(jiān)測儀表：pH計：測量范圍0-14，精度±0.1pH，安裝于調節(jié)池出口DO儀：測量范圍0-20mg/L，精度±0.1mg/L，安裝于好氧池污泥濃度計：測量范圍0-10g/L，安裝于A/O池出口流量計：電磁流量計，測量范圍0-500m3/h，安裝于總進水管道五、施工組織設計（一）施工總體部署施工順序：場地平整→基坑開挖→地基處理→構筑物施工→設備安裝→管道鋪設→電氣安裝→調試運行施工分區(qū)：將工程劃分為三個施工段，Ⅰ段（預處理區(qū)）、Ⅱ段（生化處理區(qū)）、Ⅲ段（深度處理區(qū)），平行作業(yè)，流水施工施工工期：總工期120天，其中土建施工60天，設備安裝30天，調試運行30天（二）主要施工方法土方工程：采用反鏟挖掘機開挖，深度超過5m時按1:0.5放坡，基坑周邊設排水溝和集水井，采用輕型井點降水鋼筋工程：鋼筋加工前進行除銹、調直處理，梁柱鋼筋采用閃光對焊連接底板鋼筋雙向雙層布置，上層鋼筋設馬凳支撐，間距1m池壁鋼筋保護層厚度50mm，采用塑料墊塊固定模板工程：采用18mm厚覆膜竹膠板，50×100mm方木背楞，滿堂腳手架支撐，對拉螺栓間距500mm×500mm，池壁模板安裝時預留100mm寬澆筑窗口混凝土工程：構筑物混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6，采用商品混凝土底板混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫，采用泵送澆筑，振搗棒振搗密實池壁施工縫留在距底板表面500mm處，設300mm寬鋼板止水帶混凝土養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天（三）設備安裝施工要點格柵安裝：軌道安裝垂直度偏差≤1mm/m，格柵機與軌道間隙均勻，運行時無卡阻現(xiàn)象曝氣系統(tǒng)安裝：曝氣盤安裝平整度誤差≤±5mm，曝氣管道進行氣壓試驗，試驗壓力0.1MPa，保壓30min無泄漏水泵安裝：水泵基礎平整度偏差≤5mm，與管路采用柔性連接，單機試運行時間不少于2h電氣設備安裝：配電箱安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，電纜敷設整齊，絕緣電阻測試≥0.5MΩ六、管道系統(tǒng)設計管材選擇：重力流管道：采用DN200-DN800鋼筋混凝土管，橡膠圈接口壓力管道：采用DN50-DN300UPVC給水管，法蘭連接曝氣管道：采用DN100-DN200不銹鋼管，氬弧焊接管道敷設：地下管道埋深≥1.2m，穿越道路時加設套管管道坡度：污水管i=0.005，雨水管i=0.003閥門井：采用磚砌圓形閥門井，直徑1.2-1.5m，井深≥1.8m管道防腐：金屬管道采用噴砂除銹+環(huán)氧煤瀝青防腐涂層，干膜厚度≥0.3mm七、質量控制措施（一）土建工程質量控制原材料控制：鋼筋、水泥、砂石等主要材料必須有出廠合格證和復試報告，合格后方可使用模板工程：模板安裝偏差控制在規(guī)范允許范圍內，接縫嚴密，不漏漿，模板拆除時混凝土強度達到設計強度75%以上混凝土工程：嚴格控制配合比、坍落度，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑，施工縫處理符合規(guī)范要求，留置標準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊防水層施工：采用SBS改性瀝青防水卷材，陰陽角做圓弧處理，卷材搭接寬度≥100mm，熱熔法施工（二）設備安裝質量控制設備基礎：基礎混凝土強度達到設計要求后方可進行設備安裝，基礎表面平整度偏差≤5mm設備就位：采用水準儀和百分表進行精確找平，設備水平度偏差≤0.1mm/m管道連接：法蘭連接時平行度偏差≤1mm，螺栓對稱均勻緊固，墊片安裝正確電氣安裝：電線管彎曲半徑≥10D，接線端子牢固可靠，接地電阻≤4Ω（三）施工驗收標準嚴格按照《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008執(zhí)行混凝土結構表面平整度偏差≤5mm，垂直度偏差≤H/1000且≤30mm設備單機試運行合格，連續(xù)運行24h無故障系統(tǒng)聯(lián)動試運行時，處理水量達到設計負荷的90%以上，出水水質達標八、安全文明施工措施安全管理：建立健全安全生產責任制，配備專職安全員3名施工現(xiàn)場設置明顯安全警示標志，危險區(qū)域設圍擋防護特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進行安全教育培訓腳手架搭設完畢經驗收合格后方可使用，高度超過24m時設雙立桿文明施工：施工現(xiàn)場材料堆放整齊，設置材料標識牌施工道路硬化處理，出入口設洗車槽，防止車輛帶泥上路夜間施工時設置照明設施，減少噪音污染生活污水經臨時化糞池處理后排入市政管網，生活垃圾集中堆放，及時清運九、調試運行方案（一）單機調試格柵機：檢查運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音，柵條無卡阻，過載保護裝置靈敏可靠水泵：點動檢查電機轉向，空載運行30min，無異常振動，軸承溫度≤75℃曝氣系統(tǒng)：曝氣盤曝氣均勻，無死角，曝氣管道無泄漏，風壓、風量達到設計值刮泥機：運轉平穩(wěn)，刮泥板與池底間隙均勻，污泥輸送順暢（二）聯(lián)動調試工藝流程調試：檢查各構筑物之間的水流銜接是否順暢，閥門切換是否靈活，液位控制是否準確自控系統(tǒng)調試：模擬各種運行工況，檢查PLC控制系統(tǒng)的響應速度和控制精度，確保各參數(shù)顯示準確污泥培養(yǎng)：采用接種培養(yǎng)法，從城市污水處理廠取濃縮污泥50m3，投入A/O生化池，連續(xù)悶曝3天，然后開始小流量進水，逐漸增加至設計負荷參數(shù)優(yōu)化：好氧池DO控制在2-4mg/L，通過調節(jié)曝氣量實現(xiàn)污泥回流比控制在50-100%，混合液回流比200-300%污泥齡控制在15-20天，MLSS維持在3000-4000mg/L定期監(jiān)測出水水質，根據監(jiān)測結果調整運行參數(shù)十、運行維護管理（一）日常運行管理巡檢制度：值班人員每2小時巡檢一次，檢查設備運行狀況、各構筑物液位、出水水質等，做好運行記錄水質監(jiān)測：每日監(jiān)測進出水COD、BOD5、SS、pH等指標，每周監(jiān)測氨氮、總磷，每月進行一次全分析設備維護：格柵機每日清理柵渣，曝氣系統(tǒng)每月清洗曝氣盤，水泵每運行1000小時更換潤滑油，污泥脫水機每次運行后沖洗干凈（二）常見故障處理曝氣不足：檢查鼓風機運行狀況，清理曝氣盤堵塞，增加曝氣頭數(shù)量污泥膨脹：減少進水負荷，增加DO濃度，投加絮凝劑，調整回流比出水SS超標：檢查刮泥機運行情況，調整污泥回流比，檢查二沉池配水是否均勻pH值異常：調節(jié)池投加酸堿藥劑，控制進水pH在6-9之間，檢查工業(yè)廢水混入情況（三）應急預案停電處理：立即啟動備用電源，關閉進水閥門，停止進水，待供電恢復后按順序啟動設備水質沖擊：發(fā)現(xiàn)進水水質異常時，立即打開超越管閥門，將污水直接排入事故池，同時查找污染源頭設備故障：關鍵設備設置備用設備，發(fā)生故障時立即切換至備用設備，組織維修人員搶修十一、投資估算與運行成本分析（一）投資估算項目名稱投資金額（萬元）備注土建工程365包括所有構筑物及輔助建筑物設備購置280含主要設備及輔助設備安裝工程85設備安裝及管道鋪設電氣自控60電氣設備及自控系統(tǒng)設計監(jiān)理30工程設計及監(jiān)理費用預備費40基本預備費合計860總投資（二）運行成本分析電費：日耗電量約800kW·h，電價0.6元/kW·h，日電費480元藥劑費：PAC投加量500g/m3，單價1.5元/kg，日藥劑費1800元；消毒劑投加量10g/m3，單價5元/kg，日藥劑費120元，合計1920元人工費：配備運行管理人員4名，人均月工資4000元，日人工費533元污泥處置費：日產干泥1.5t，處置費200元/t，日費用300元總運行成本：日運行成本3233元，噸水運行成本1.35元/m3十二、結論與建議本食堂污水處理方案采用A/O生物處理工藝，結合預處理和深度處理單元，能夠有效去除污水中的有機物、懸浮物和氮磷等污染物，確保出水水質達到一級A排放標準。該工藝具有技術成熟可靠、運行穩(wěn)定、處理效率高、投資和運行成本適中的特點，適合食堂污水的處理要