建筑工程八項關(guān)鍵施工技術(shù)專項方案一、深基坑支護(hù)施工方案1.1工程概況本工程地下室為3層結(jié)構(gòu)，基坑開挖深度12.6m，基坑周長約480m。場地地質(zhì)條件復(fù)雜，自上而下依次為素填土（厚0.5-1.2m）、淤泥質(zhì)黏土（厚2.3-4.8m，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s）、中風(fēng)化花崗巖（揭露厚度5.2-8.7m）。周邊環(huán)境敏感，東側(cè)距既有建筑物僅6.8m，西側(cè)緊鄰市政主干道，地下管線密集。1.2支護(hù)體系設(shè)計采用"鉆孔灌注樁+錨索+止水帷幕"復(fù)合支護(hù)體系：鉆孔灌注樁：Φ800＠1000mm，樁長22.5m，混凝土強(qiáng)度C35，鋼筋籠配置12Φ25主筋，箍筋Φ10＠150mm，設(shè)置3道加強(qiáng)箍止水帷幕：采用Φ600＠450mm雙軸水泥土攪拌樁，樁長18m，水灰比1.5，水泥摻量20%錨索體系：設(shè)置3道預(yù)應(yīng)力錨索，第一道距樁頂1.5m，垂直間距4.0m，水平間距1.5m，采用3Φ15.2鋼絞線，錨固段長度10-12m，設(shè)計拉力300-450kN1.3施工工藝要點(diǎn)灌注樁施工：采用旋挖鉆機(jī)成孔，泥漿比重控制在1.2-1.3，孔底沉渣≤50mm。鋼筋籠分節(jié)吊裝，焊接長度10d，采用導(dǎo)管法灌注混凝土，初凝時間≥6h。錨索施工：采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，孔徑150mm，注漿材料為P.O42.5水泥漿，水灰比0.5，注漿壓力2.0-2.5MPa。張拉前進(jìn)行10%設(shè)計拉力預(yù)張拉，分級張拉至1.1倍設(shè)計值，持荷30min后鎖定。降水系統(tǒng)：沿基坑周邊設(shè)置Φ300mm降水井，井深18m，間距15m，配備15kW潛水泵，確保地下水位降至坑底以下1.0m。1.4監(jiān)測控制措施布設(shè)12個沉降觀測點(diǎn)、8個測斜孔，監(jiān)測頻率：開挖期間：1次/天結(jié)構(gòu)施工階段：1次/3天預(yù)警值：圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移≤30mm，沉降速率≤2mm/d應(yīng)急措施：配備200m3砂袋、3套速凝混凝土設(shè)備，當(dāng)位移超預(yù)警值時實(shí)施反壓回填二、高大模板支撐體系施工方案2.1工程參數(shù)本工程宴會廳為大跨度結(jié)構(gòu)，尺寸36m×24m，層高12.8m，頂板厚度250mm，最大梁截面600×1800mm，混凝土澆筑量約580m3。模板體系需承受荷載：恒載25kN/m2，活載2.5kN/m2，風(fēng)荷載0.35kN/m2。2.2支撐體系設(shè)計采用盤扣式腳手架支撐體系，具體參數(shù)：立桿：Φ48×3.2mm，材質(zhì)Q345B，間距600×600mm（梁下加密至400×400mm）水平桿：步距1500mm，設(shè)置縱橫向掃地桿，距地200mm剪刀撐：縱橫向連續(xù)設(shè)置，角度45-60°，每道剪刀撐跨越5-7根立桿立桿基礎(chǔ)：澆筑100mm厚C20混凝土墊層，立桿下墊200×200×50mm木墊板2.3施工流程與要點(diǎn)搭設(shè)順序：測量放線→立桿定位→安裝掃地桿→逐層搭設(shè)立桿及水平桿→設(shè)置剪刀撐→安裝頂托→鋪設(shè)主次龍骨龍骨配置：主龍骨采用100×150mm方木，間距600mm；次龍骨50×100mm方木，間距200mm，與立桿頂托剛性連接模板安裝：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，拼縫處粘貼雙面膠，模板接縫高差≤2mm，平面平整度≤3mm/2m預(yù)壓試驗：按1.2倍設(shè)計荷載進(jìn)行堆載預(yù)壓，采用砂袋分三級加載（50%、80%、120%），每級持荷24h，監(jiān)測沉降量≤2mm且24h回彈量≤1mm為合格2.4混凝土澆筑方案澆筑順序：采用"由中間向兩端、分層推進(jìn)"的澆筑方式，分層厚度500mm，使用3臺汽車泵同時作業(yè)振搗控制：采用Φ50振搗棒，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d，養(yǎng)護(hù)期間溫度不低于5℃2.5拆除作業(yè)要求拆除條件：同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計值（≥35MPa）拆除順序：后支先拆，先支后拆，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)拆除控制：設(shè)置警戒區(qū)，配備2臺10t吊車轉(zhuǎn)運(yùn)材料，每日拆除高度不超過2層三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項施工方案3.1工程概況本工程鋼結(jié)構(gòu)總量約1800t，包括3層鋼框架結(jié)構(gòu)及屋面管桁架體系。最大構(gòu)件重量：鋼柱32t，跨度24m，桁架高度3.5m，安裝標(biāo)高36.8m。場地條件：吊裝作業(yè)半徑15-45m，地面承載力180kPa。3.2吊裝機(jī)械選型主吊機(jī)械：選用250t汽車吊（36m主臂工況），最大起重量42t/15m半徑輔助機(jī)械：配備50t履帶吊、25t汽車吊各1臺，負(fù)責(zé)構(gòu)件倒運(yùn)及輔助安裝吊具配置：32t卸扣4個、15m長鋼絲繩（6×37+FC）2套、10t手拉葫蘆6臺3.3吊裝工藝設(shè)計吊裝分區(qū)：劃分為A、B、C三個作業(yè)區(qū)，采用"由下至上、分區(qū)流水"的吊裝順序構(gòu)件吊裝：鋼柱：采用雙吊點(diǎn)翻身起吊，吊點(diǎn)設(shè)置在牛腿下方1.5m處，垂直度偏差控制≤H/1000且≤15mm鋼梁：采用兩點(diǎn)吊裝，跨度≥18m時設(shè)置臨時支撐，安裝后及時連接隅撐形成穩(wěn)定體系桁架：采用4點(diǎn)吊裝，設(shè)置4個吊點(diǎn)（間距6m），起吊角度≤60°，安裝時采用全站儀三維定位焊接工藝：采用CO?氣體保護(hù)焊，焊絲ER50-6，直徑1.2mm，焊接電流280-320A，電壓28-32V，層間溫度控制在80-150℃3.4質(zhì)量安全控制構(gòu)件驗收：進(jìn)場構(gòu)件檢查項目包括：尺寸偏差：柱垂直度≤3mm/m，梁撓度≤L/1000表面質(zhì)量：無裂紋、重皮、氧化皮，涂層厚度≥80μm吊裝穩(wěn)定性：起吊前進(jìn)行試吊（離地300mm停留5min），驗算吊索安全系數(shù)≥6高空作業(yè)：設(shè)置生命線系統(tǒng)（Φ12mm鋼絲繩），作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止吊裝作業(yè)3.5測量控制采用LeicaTS60全站儀（測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm）進(jìn)行三維定位，具體措施：建立獨(dú)立控制網(wǎng)，設(shè)置6個基準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤2mm鋼柱安裝：每節(jié)柱垂直度測量2個方向，偏差≤H/1500且≤10mm桁架安裝：預(yù)起拱值L/500，累積偏差≤15mm四、防水工程施工方案4.1工程范圍及材料選擇本工程防水等級為一級，設(shè)防部位及材料：地下室底板：1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（濕鋪型）+2.0mm厚聚氨酯防水涂料地下室外墻：2.0mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+3.0mm厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型）屋面：1.2mm厚聚氯乙烯（PVC）防水卷材（內(nèi)增強(qiáng)型）+1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料衛(wèi)生間：1.5mm厚JS復(fù)合防水涂料（Ⅱ型）4.2基層處理要求混凝土基層：表面平整度≤3mm/2m，陰陽角做成R≥50mm圓弧，含水率≤9%（采用1m2卷材覆蓋2h無水?。┕芨幚恚捍前骞艿涝O(shè)置止水環(huán)（高度≥20mm），根部用膨脹止水條密封，涂刷2mm厚聚脲防水層節(jié)點(diǎn)處理：變形縫處設(shè)置中埋式鋼邊止水帶（寬350mm），附加層寬度≥500mm4.3施工工藝要點(diǎn)4.3.1地下室底板防水涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量1.5kg/m2，分2遍施工，間隔時間≥4h鋪貼自粘卷材：采用滿粘法施工，搭接寬度80mm，采用專用壓輥壓實(shí)，卷材邊緣溢出的自粘膠及時刮平保護(hù)層施工：澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ6＠200雙向鋼筋網(wǎng)4.3.2屋面防水施工基層處理劑：涂刷冷底子油，用量0.2kg/m2，干燥時間≥4hPVC卷材施工：采用熱風(fēng)焊接法，焊接溫度180-220℃，焊接速度1.5-2m/min，搭接寬度80mm，焊縫寬度≥10mm細(xì)部處理：屋面女兒墻泛水處卷材上翻高度≥250mm，收頭采用金屬壓條固定（間距≤300mm），密封膠封邊寬度≥10mm4.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)防水層厚度：采用針測法檢測，每100m2不少于3點(diǎn)，合格率≥90%粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場取樣測試，卷材與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa閉水試驗：屋面蓄水深度30mm，持續(xù)時間24h；地下室側(cè)墻采用雨后觀察或淋水試驗2h4.5成品保護(hù)措施防水層施工完成后24h內(nèi)嚴(yán)禁上人，后續(xù)施工采用300mm寬木跳板鋪設(shè)臨時通道鋼筋綁扎時采用鐵馬凳（高度≥150mm），避免尖銳物體刺穿防水層焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，下方鋪設(shè)防火毯，焊后及時澆水降溫五、鋼筋工程施工方案5.1材料管理與驗收進(jìn)場檢驗：鋼筋原材按60t為一批次進(jìn)行檢驗，每批抽取3個試件做拉伸試驗（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率），2個試件做彎曲試驗材料要求：HRB400E鋼筋力學(xué)性能需滿足：屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，斷后伸長率≥16%堆放要求：設(shè)置鋼筋加工棚（防雨棚高度≥3.5m），原材堆放高度≤1.5m，成品鋼筋分類碼放，掛標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位5.2加工制作工藝鋼筋調(diào)直：采用數(shù)控調(diào)直機(jī)，調(diào)直偏差≤3mm/m，冷拉率：HRB400E鋼筋≤1%切斷加工：梁柱鋼筋采用液壓切斷機(jī)，切口平整度≤1mm，允許偏差：±10mm（長）、±5mm（寬、高）彎曲成型：彎心直徑≥4d（d為鋼筋直徑），彎后平直段長度：箍筋≥5d，吊筋≥20d，彎鉤角度誤差≤3°5.3連接施工要點(diǎn)機(jī)械連接：梁柱縱向鋼筋（d≥22mm）采用直螺紋連接，接頭等級Ⅰ級，絲頭加工長度：標(biāo)準(zhǔn)型套筒1/2套筒長度+1P絲頭質(zhì)量：牙形飽滿，無斷牙、禿牙，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入深度≤3P連接要求：鋼筋與套筒中心線偏差≤1°，擰緊扭矩：Φ22-25為300N·m，Φ28-32為360N·m焊接連接：梁筋采用閃光對焊，接頭處彎折角≤3°，軸線偏移≤0.1d且≤2mm柱筋采用電渣壓力焊，焊包高度≥4mm，藥皮清除干凈，接頭處鋼筋軸線偏移≤0.1d且≤2mm綁扎連接：受拉鋼筋搭接長度：C30混凝土中HRB400E鋼筋為40d，搭接區(qū)箍筋間距≤100mm且≤5d搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d，同一截面接頭面積百分率≤25%（梁端、柱端箍筋加密區(qū)≤50%）5.4安裝質(zhì)量控制保護(hù)層控制：采用C30細(xì)石混凝土墊塊，強(qiáng)度≥30MPa，數(shù)量：梁底3個/m，板底1個/m2，厚度偏差±3mm間距控制：采用鋼筋定位卡具，梁柱鋼筋間距允許偏差±10mm，板筋±15mm，連續(xù)5點(diǎn)合格率≥90%預(yù)埋件固定：采用螺栓與鋼筋骨架焊接固定，位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm5.5特殊部位處理梁柱節(jié)點(diǎn)：核心區(qū)箍筋采用復(fù)合箍，間距≤100mm，設(shè)置12mm厚定位鋼板控制間距后澆帶：鋼筋采用貫通式布置，設(shè)置止水鋼板（3mm×300mm），后澆帶兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)抗裂措施：屋面樓板設(shè)置Φ8＠150mm溫度筋，與受力鋼筋搭接長度300mm六、混凝土工程施工方案6.1配合比設(shè)計根據(jù)不同部位混凝土性能要求，優(yōu)化配合比：|結(jié)構(gòu)部位|強(qiáng)度等級|坍落度(mm)|初凝時間(h)|抗?jié)B等級|粉煤灰摻量(%)||----------|----------|------------|-------------|----------|---------------||基礎(chǔ)墊層|C15|100±20|≥4|-|15||地下室底板|C35P8|180±20|≥6|P8|25||框架柱|C40|160±20|≥8|-|20||屋面梁|C30|140±20|≥6|-|25|6.2原材料控制水泥：采用P.O42.5R水泥，進(jìn)場溫度≤60℃，安定性合格，28d強(qiáng)度≥48MPa骨料：機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%；碎石5-25mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量≤8%外加劑：高性能減水劑（減水率≥25%），緩凝劑摻量0.15%，確保初凝時間滿足施工要求6.3澆筑施工工藝澆筑分區(qū)：地下室底板：分3個流水段，采用"斜面分層、薄層澆筑"法，分層厚度500mm框架結(jié)構(gòu)：柱、梁、板分開澆筑，柱澆筑至梁底20mm處，停歇1h后澆筑梁板振搗控制：基礎(chǔ)底板：采用Φ70振搗棒，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗至混凝土表面泛漿，無氣泡逸出梁柱節(jié)點(diǎn)：采用Φ30振搗棒，加密振搗點(diǎn)，每個節(jié)點(diǎn)振搗時間≥60s施工縫處理：水平施工縫：清除浮漿，鑿毛處理（露出石子率≥70%），澆筑前鋪50mm厚同配比無石子砂漿垂直施工縫：設(shè)置Φ12mm@200mm鋼筋網(wǎng)片（長度600mm），涂刷界面劑6.4養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施養(yǎng)護(hù)方式：地下室：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期≥14d，保持表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃框架結(jié)構(gòu)：柱采用塑料薄膜包裹+噴水養(yǎng)護(hù)，梁、板覆蓋薄膜+麻袋，養(yǎng)護(hù)期≥7d溫控措施：大體積混凝土（厚度≥1.5m）預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，升溫速率≤2℃/h，內(nèi)外溫差≤25℃夏季施工：采用低水化熱水泥，骨料堆設(shè)置遮陽棚，拌合水加冰降溫（≤8℃）6.5質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制坍落度損失≤30mm/h，振搗時間15-30s，模板拼縫粘貼海綿條裂縫控制：混凝土入模溫度≤30℃，澆筑完成后12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)樓板表面采用真空吸水工藝，初凝前進(jìn)行2遍抹壓，終凝前覆蓋養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度不足：試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗要求留置冬期施工：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa（摻防凍劑時）6.6試驗檢測計劃標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作臺班至少1組，每組3塊，28d齡期檢測抗壓強(qiáng)度抗?jié)B試塊：連續(xù)澆筑500m3以下留置2組，每組6塊，養(yǎng)護(hù)期28d回彈檢測：對每層結(jié)構(gòu)隨機(jī)抽取3個構(gòu)件，每個構(gòu)件測區(qū)≥10個，強(qiáng)度推定值≥設(shè)計值的95%七、外墻保溫施工方案7.1系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計本工程采用"EPS保溫板薄抹灰系統(tǒng)"，具體構(gòu)造（從內(nèi)到外）：基層墻體：200mm厚加氣混凝土砌塊（干密度≤600kg/m3）界面層：10mm厚專用界面砂漿（壓入耐堿玻纖網(wǎng)布）保溫層：120mm厚EPS板（密度18-22kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.039W/(m·K)）抹面層：5mm厚抹面膠漿（壓入雙層耐堿玻纖網(wǎng)布，首層加強(qiáng)型）飾面層：彈性外墻涂料（底漆+2遍面漆，總厚度≥150μm）7.2材料性能要求EPS板：尺寸偏差±2mm，對角線差≤3mm，燃燒性能等級B1級，氧指數(shù)≥30%膠粘劑：拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿）≥0.6MPa，耐水強(qiáng)度≥0.4MPa耐堿網(wǎng)布：單位面積質(zhì)量≥160g/m2（普通型）、≥280g/m2（加強(qiáng)型），耐堿斷裂強(qiáng)力保留率≥90%7.3施工工藝要點(diǎn)基層處理：墻面平整度≤4mm/2m，局部修補(bǔ)采用1:3水泥砂漿（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）涂刷界面劑：用量0.3kg/m2，采用滾涂法，干燥時間≥24hEPS板粘貼：粘貼方式：采用"點(diǎn)框法"，粘結(jié)面積≥40%（首層≥50%），粘結(jié)劑厚度8-10mm排版要求：錯縫搭接，水平縫錯開≥200mm，轉(zhuǎn)角處咬槎搭接，板縫寬度≤2mm固定件設(shè)置：每塊板≥5個錨栓（首層≥6個），錨栓入墻深度≥50mm抹面施工：第一層抹面膠漿厚度2-3mm，隨即壓入耐堿網(wǎng)布（搭接寬度≥100mm）第二層抹面膠漿厚度2-3mm，總厚度控制在5±1mm，表面平整度≤3mm/2m7.4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)保溫層厚度：采用鋼針插入法檢測，允許偏差-5mm，合格率≥90%粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場拉拔試驗≥0.1MPa，破壞部位應(yīng)為保溫層內(nèi)聚破壞抗裂性能：抹面層養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行沖擊試驗（3J沖擊，10次無開裂）7.5特殊部位處理門窗洞口：保溫板翻包至門窗框外側(cè)100mm，轉(zhuǎn)角處加貼200×300mm加強(qiáng)網(wǎng)勒腳部位：設(shè)置300mm高防火隔離帶（A級保溫材料），與散水間預(yù)留20mm變形縫空調(diào)支架：安裝前在保溫層對應(yīng)位置設(shè)置C20混凝土預(yù)制塊（100×100×100mm）八、裝飾裝修工程施工方案8.1墻面裝飾工程8.1.1石材幕墻施工龍骨體系：采用6061-T6鋁合金型材（立柱150×70×3mm，橫梁100×50×2.5mm），立柱間距1200mm，橫梁間距600mm石材加工：25mm厚花崗巖火燒板，尺寸偏差±1mm，對角線差≤2mm，背面涂刷防堿背涂劑安裝工藝：掛件系統(tǒng)：采用不銹鋼（316材質(zhì)）雙切面掛件，掛件厚度≥4mm縫寬控制：豎縫8mm，橫縫6mm，填縫采用硅酮耐候密封膠（位移能力±25%）防雷構(gòu)造：每三層設(shè)置均壓環(huán)，石材幕墻與主體防雷系統(tǒng)連接點(diǎn)間距≤10m8.1.2內(nèi)墻抹灰工程基層處理：混凝土墻面涂刷界面劑（摻108膠），加氣混凝土墻面灑水濕潤（含水率10-15%）分層施工：底層抹灰：1:3水泥砂漿，厚度7-9mm，設(shè)置標(biāo)筋（間距1.5m）中層抹灰：1:3:9混合砂漿，厚度5-7mm，用刮杠刮平面層抹灰：1:2.5水泥砂漿，厚度3-5mm，壓光2遍質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度≤3mm，垂直度≤3mm，陰陽角方正≤3mm，分格條直線度≤3mm8.2地面工程8.2.1水磨石地面基層處理：清理基層后涂刷素水泥漿（水灰比0.4-0.5），設(shè)置分格條（銅條或玻璃條，高度10mm）拌合料鋪設(shè)：1:2.5水泥石碴（粒徑2-5mm），厚度15mm，振搗密實(shí)，表面抹平磨光工藝：粗磨：60目金剛石磨石，磨至露出石碴中磨：120目金剛石磨石，磨至表面平整精磨：240目金剛石磨石，磨至表面光滑打蠟處理：采用地板蠟（蜂蠟:松節(jié)油=1:4），機(jī)械拋光3遍8.2.2防靜電地板支架安裝：可調(diào)