鋁板包柱專項施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備鋁板：采用3.0mm厚鋁單板，基材選用3003H24鋁合金，規(guī)格尺寸控制在2800mm×1500mm以內(nèi)。表面處理采用三涂氟碳噴涂工藝，正面涂層厚度≥40μm，氟樹脂含量≥80%，附著力達(dá)到劃格法0級，鉛筆硬度≥2H，耐磨性≥5L/μm，色差控制在△E≤2NBS范圍內(nèi)，符合《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁板背面根據(jù)設(shè)計要求焊接加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋采用2.0mm厚50×30mm鋁方管，間距≤600mm，與面板采用電焊螺釘連接形成整體。龍骨系統(tǒng)：主龍骨選用60×80×3mm鍍鋅方鋼，副龍骨采用40×40×4mm鍍鋅方鋼，連接件為L50×50×5mm角鋼，所有鋼材均需進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，焊接部位需涂刷兩道防銹漆。輔材：M12膨脹螺栓（抗拉承載力≥15kN）、不銹鋼對穿螺栓（直徑≥8mm）、防腐膠墊、彈簧墊圈、方墊片、防火巖棉（密度≥120kg/m3，厚度≥50mm）、耐候密封膠（位移能力±25%，符合GB16776標(biāo)準(zhǔn)）、絕緣膠套（厚度≥3mm，耐溫范圍-40℃~120℃）。（二）人員配置工種人數(shù)職責(zé)要求資質(zhì)要求施工員1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督持有施工員崗位證書安裝工4人負(fù)責(zé)龍骨安裝、鋁板固定、嵌縫打膠3年以上幕墻施工經(jīng)驗電焊工2人負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)焊接、預(yù)埋件處理持特種作業(yè)操作證（電焊）測量工1人負(fù)責(zé)放線定位、標(biāo)高控制持測量放線工證書安全員1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查、隱患排查持安全員崗位證書質(zhì)檢員1人負(fù)責(zé)材料檢驗、工序驗收持質(zhì)量檢查員證書普工3人負(fù)責(zé)材料搬運、場地清理身體健康，無高空作業(yè)禁忌（三）機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要求測量工具全站儀精度±2mm/km1臺年檢合格，附帶校準(zhǔn)證書檢測工具2米靠尺精度±0.5mm2把表面平整，刻度清晰焊接設(shè)備直流電焊機(jī)輸出電流100-500A2臺焊把線絕緣良好，接地可靠切割設(shè)備型材切割機(jī)切割直徑≤100mm1臺防護(hù)罩完好，鋸片無裂紋鉆孔設(shè)備沖擊電錘最大鉆孔直徑25mm2把調(diào)速正常，鉆頭磨損量≤0.3mm緊固工具扭矩扳手量程0-300N·m2把每半年校準(zhǔn)一次，誤差≤±3%吊裝設(shè)備手動葫蘆額定載荷2t2臺鏈條無變形，制動裝置靈敏防護(hù)設(shè)備高空作業(yè)平臺最大作業(yè)高度8m1臺液壓系統(tǒng)無泄漏，護(hù)欄牢固（四）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)設(shè)計圖紙繪制加工詳圖，明確鋁板展開尺寸、折彎角度、加強(qiáng)筋布置、掛件位置等參數(shù)，經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后下發(fā)加工廠。弧形鋁板需采用BIM技術(shù)進(jìn)行參數(shù)化建模，生成加工坐標(biāo)點，確?；《绕睢?mm。技術(shù)交底：施工前組織技術(shù)交底會議，內(nèi)容包括：施工工藝流程及關(guān)鍵節(jié)點控制要求質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差范圍安全操作規(guī)程及應(yīng)急處置措施特殊部位（如轉(zhuǎn)角、變截面、變形縫）處理方案樣板施工：在施工現(xiàn)場選取標(biāo)準(zhǔn)柱體進(jìn)行樣板施工，樣板需包含以下內(nèi)容：龍骨安裝的垂直度、間距偏差鋁板接縫的平整度、直線度氟碳涂層的外觀質(zhì)量防火、防雷系統(tǒng)的構(gòu)造做法樣板驗收合格后形成《樣板施工驗收記錄》，作為后續(xù)施工的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。二、主要施工流程（一）測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置：采用全站儀在結(jié)構(gòu)柱上測設(shè)±0.000標(biāo)高控制線，誤差≤±1mm沿柱體軸線方向彈出縱向控制線，橫向每3m設(shè)置一道校核線利用吊線錘（重量≥2kg）從柱頂向下引測垂直度控制線，上下偏差≤2mm定位標(biāo)識：在地面彈出鋁板包柱外輪廓線，向內(nèi)偏移50mm彈出龍骨安裝控制線按800mm間距彈出橫向龍骨定位線，用紅油漆做三角標(biāo)記在柱體表面用沖擊鉆鉆孔，植入Φ8mm鋼筋作為標(biāo)高控制點，控制點間距≤1.5m測量記錄：每個柱體測量數(shù)據(jù)需包含：柱體原始尺寸（長、寬、對角線）、垂直度偏差、表面平整度當(dāng)結(jié)構(gòu)柱垂直度偏差＞10mm時，需制定專項調(diào)整方案，采用型鋼支架進(jìn)行找平處理（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝預(yù)埋件處理：檢查結(jié)構(gòu)柱預(yù)埋件位置，偏差超過30mm時采用化學(xué)錨栓（M12×160mm）進(jìn)行后置埋件加固預(yù)埋件表面除銹處理，露出金屬光澤，涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）連接件安裝：L50×50×5mm角鋼通過M12膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)柱，螺栓埋深≥100mm，扭矩值控制在45-50N·m連接件安裝后用水平尺檢查平整度，偏差≤2mm，相鄰連接件間距偏差≤5mm龍骨安裝：豎向龍骨：60×80×3mm鍍鋅方鋼通過角碼與連接件焊接，焊接高度≥6mm，焊腳連續(xù)飽滿，無咬邊、氣孔等缺陷。安裝后用2米靠尺檢查垂直度，偏差≤2mm/2m，累計偏差≤10mm橫向龍骨：40×40×4mm鍍鋅方鋼與豎向龍骨采用螺栓連接，螺栓穿向統(tǒng)一朝外，外露絲扣≥2牙。橫向龍骨水平度偏差≤1mm/2m，間距偏差≤3mm防腐處理：焊接部位冷卻后進(jìn)行敲渣處理，用鋼絲刷清除浮銹，涂刷兩道防銹漆（干膜厚度≥80μm）所有外露鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷與鋁板同色氟碳漆，干膜厚度≥40μm（三）防火防雷施工防火構(gòu)造：在龍骨與結(jié)構(gòu)柱之間填塞50mm厚防火巖棉，巖棉需用鍍鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑≥0.8mm，網(wǎng)格10×10mm）包裹，用保溫釘固定，保溫釘間距≤300mm防火巖棉接縫處采用搭接處理，搭接寬度≥100mm，轉(zhuǎn)角處增加一層防火棉，形成閉合防火帶防雷系統(tǒng)：沿豎向龍骨每3層設(shè)置一道Φ10mm鍍鋅圓鋼避雷帶，與結(jié)構(gòu)防雷引下線可靠連接，接地電阻≤10Ω鋁板之間通過銅編織帶（截面積≥25mm2）連接，編織帶與鋁板采用M6不銹鋼螺栓固定，接觸面去除氧化層并涂導(dǎo)電膏防雷系統(tǒng)安裝后進(jìn)行接地電阻測試，測試結(jié)果需形成《防雷接地測試記錄》（四）鋁板安裝板塊加工：鋁板切割采用數(shù)控剪板機(jī)，尺寸偏差≤±1mm，對角線偏差≤±1.5mm弧形鋁板采用數(shù)控折彎機(jī)加工，折彎半徑偏差≤0.5mm，折邊高度20mm±1mm加強(qiáng)筋與鋁板背面采用點焊連接，焊點直徑≤5mm，間距≤150mm，焊后打磨平整安裝工藝：掛件安裝：在鋁板折邊上安裝定制鋁合金掛件（厚度≥5mm），掛件與鋁板采用不銹鋼抽芯鉚釘（直徑5mm）固定，每邊鉚釘數(shù)量≥2個板塊固定：將鋁板掛件與橫向龍骨通過可調(diào)式支撐碼連接，支撐碼調(diào)節(jié)范圍±5mm，安裝時先臨時固定，待整面調(diào)整完畢后再擰緊螺栓縫寬控制：鋁板橫向縫寬8mm±0.5mm，豎向縫寬6mm±0.5mm，采用專用塑料墊塊控制縫寬，墊塊材質(zhì)為PVC，厚度偏差≤0.2mm特殊部位處理：轉(zhuǎn)角處：采用45°拼角或圓弧過渡，拼角縫隙≤0.5mm，圓弧半徑偏差≤1mm變形縫：縫寬50mm，采用可伸縮連接件，鋁板邊緣預(yù)留20mm變形量，縫內(nèi)填塞防火巖棉后覆蓋不銹鋼蓋板柱頂/柱底：與吊頂/地面預(yù)留10mm間隙，采用密封膠封堵，膠縫寬度8mm±1mm（五）嵌縫打膠縫面清理：用專用清潔劑（異丙醇）清除鋁板接縫內(nèi)的灰塵、油污，清潔寬度≥50mm干燥后粘貼美紋紙（寬度20mm），美紋紙邊緣與鋁板接縫平齊，直線度偏差≤1mm/m密封膠施工：采用中性硅酮耐候膠，注膠前檢查膠槍噴嘴直徑，確保出膠寬度與縫寬匹配打膠時保持膠槍勻速移動（速度200-300mm/min），膠縫飽滿連續(xù)，表面呈弧形凹面（弧度半徑=縫寬/2）膠縫修整后立即撕去美紋紙，24小時內(nèi)避免淋雨或外力碰撞質(zhì)量檢查：膠縫表面不得有氣泡、斷縫、流淌現(xiàn)象用針刺法檢查膠縫內(nèi)部密實度，針入深度≥膠縫寬度的2/3膠縫與鋁板粘結(jié)處不得有剝離現(xiàn)象，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）龍骨安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法龍骨垂直度≤2/20002米靠尺+塞尺龍骨間距±3鋼卷尺龍骨平整度≤3/2000拉5m線+塞尺預(yù)埋件位置±10全站儀（二）鋁板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法板塊垂直度≤2/2000吊線錘+鋼直尺接縫平整度≤12米靠尺+塞尺接縫直線度≤2/3000拉5m線+塞尺相鄰板塊高低差≤0.5深度尺板塊對角線差≤2鋼卷尺色差△E≤2色差儀（三）驗收流程隱蔽工程驗收：內(nèi)容：預(yù)埋件、鋼結(jié)構(gòu)焊接、防火防雷構(gòu)造參加單位：施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位資料：隱蔽工程驗收記錄、焊縫檢測報告、材料合格證分項工程驗收：龍骨安裝驗收：每個檢驗批抽查10%，且不少于3處鋁板安裝驗收：每個檢驗批抽查5%，且不少于5塊膠縫施工驗收：全數(shù)檢查，重點檢查轉(zhuǎn)角、變形縫部位竣工驗收：外觀質(zhì)量：表面平整、色澤均勻，無劃痕、鼓泡、變形功能檢測：淋水試驗（持續(xù)30min無滲漏）、開啟性能（如有）資料核查：竣工圖、設(shè)計變更、材料進(jìn)場檢驗記錄、施工記錄四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)：作業(yè)高度≥2m時設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）施工人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用高空作業(yè)平臺移動時，平臺上嚴(yán)禁站人，作業(yè)時平臺應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱固定連接臨時用電：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級配電、兩級保護(hù)電焊機(jī)、電錘等電動工具必須安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電纜線路采用架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓防火措施：焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗（容積≥0.5m3），配備2具4kg干粉滅火器油漆、稀料等易燃材料設(shè)置專用庫房，與施工現(xiàn)場保持≥30m距離施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯禁煙標(biāo)識（二）文明施工管理材料堆放：鋁板應(yīng)立放于專用貨架，傾斜角度≥85°，每層隔板高度≥300mm鋼材、配件分類堆放，設(shè)置材料標(biāo)識牌（包含名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）易燃易爆材料單獨存放，設(shè)置防火警示標(biāo)識現(xiàn)場清潔：施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放于密閉式垃圾桶鋁板保護(hù)膜在安裝前拆除，保護(hù)膜碎片及時清理下班前清理作業(yè)面，做到“工完料凈場地清”環(huán)境保護(hù)：切割、打磨作業(yè)采取濕法施工，減少粉塵排放油漆施工時設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴防毒口罩施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，嚴(yán)禁夜間進(jìn)行焊接作業(yè)五、成品保護(hù)措施（一）過程保護(hù)鋁板加工：切割、折彎時在鋁板表面貼PE保護(hù)膜（厚度≥0.05mm）成品鋁板采用泡沫板分隔包裝，每包重量≤50kg運輸車輛配備專用貨架，鋁板與貨架接觸部位墊橡膠墊（厚度≥10mm）安裝過程：龍骨安裝后采用塑料薄膜覆蓋，防止表面銹蝕鋁板安裝時施工人員需穿干凈軟底鞋，避免劃傷涂層打膠完成后在膠縫兩側(cè)粘貼警示帶，24小時內(nèi)禁止觸碰（二）交付保護(hù)驗收前檢查：每周對鋁板表面進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)劃痕及時采用專用修復(fù)劑處理對易受碰撞部位設(shè)置防護(hù)擋板（采用50mm厚泡沫板包裹）雷雨天氣前檢查防雷接地系統(tǒng)，確保接地電阻≤10Ω清潔保養(yǎng)：竣工前采用中性清潔劑（pH值6-8）進(jìn)行表面清潔，清潔工具選用軟質(zhì)抹布嚴(yán)禁使用鋼絲球、砂紙等硬物擦拭氟碳涂層清潔后檢查涂層完好情況，如有損傷及時修補(bǔ)六、應(yīng)急預(yù)案（一）高處墜落事故應(yīng)急處置立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查傷員意識、呼吸、脈搏等生命體征如發(fā)生骨折，采用夾板固定傷肢，避免移動；如發(fā)生出血，立即用干凈毛巾壓迫止血撥打120急救電話，同時向項目負(fù)責(zé)人報告，保護(hù)事故現(xiàn)場組織人員對事故原因進(jìn)行調(diào)查，制定防范措施（二）火災(zāi)事故應(yīng)急處置立即切斷起火區(qū)域電源，組織人員使用現(xiàn)場滅火器進(jìn)行初期火災(zāi)撲救如火勢擴(kuò)大，立即撥打119報警電話，組織人員疏散至安全地帶安排專人引導(dǎo)消防車輛進(jìn)入現(xiàn)場，提供火場情況說明火災(zāi)撲滅后保護(hù)現(xiàn)