ICSxx.xxx.xx

Qxx

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CBCSAXX—2020

電加熱水嘴

ElectricalHeatingFaucet

（征求意見稿）

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CBCSAXX—2020

版權(quán)保護(hù)文件

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電加熱水嘴產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)及使用。請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉

及專利。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)版權(quán)所有歸屬于該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)

布機(jī)構(gòu)。除非有其他規(guī)定，否則未得許可，此發(fā)行物及其中章節(jié)不得以其他形式或任何手

段進(jìn)行生產(chǎn)和使用，包括電子版、影印件，或發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)等。使用許可可于

發(fā)布機(jī)構(gòu)獲取。

1

T/CBCSAXX—2020

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》要求編寫。

本標(biāo)準(zhǔn)制訂過程中，參考了GB18145-2014《陶瓷片密封水嘴》，GB4706.1-2005《家用和類似用

途電器的安全第1部分：通用要求》GB4706.11-2008《家用和類似用途電器的安全快熱式熱水器的

特殊要求》，GB/T26185-2010《快熱式熱水器性能試驗(yàn)方法》,GB25501-2010《水嘴水效限定值及水

效等級(jí)》，CJ/T194-2014《非接觸式給水器具》

本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：xxx

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:：xxx

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：xxx

本標(biāo)準(zhǔn)是首次制定。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。

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T/CBCSAXX—2020

電加熱水嘴

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電加熱水嘴產(chǎn)品的術(shù)語和定義，分類，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)

輸和貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力不大于0.5MPa，水介質(zhì)溫度不大于70℃的條件下，以清潔為目的安裝在廚房、

洗手間、浴室等衛(wèi)生清潔設(shè)施上使用的即時(shí)電加熱水嘴。不適用于特殊用途的電加熱水嘴產(chǎn)品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQ）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)

GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求

GB4706.11家用和類似用途電器的安全快熱式熱水器的特殊要求

GB/T5270金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T6461屬基體上金屬和其它無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評級(jí)

GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋

GB/T7306.255°密封管螺紋第1部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋

GB/T730755°非密封管螺紋

GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB18145陶瓷片密封水嘴

GB/T23447衛(wèi)生潔具淋浴用花灑

GB/T23448衛(wèi)生潔具軟管

GB/T26185快熱式熱水器性能試驗(yàn)方法

GB25501水嘴水效限定值及水效等級(jí)

CJ/T194非接觸式給水器具

JC/T932衛(wèi)生潔具排水配件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

電加熱水嘴ElectricalHeatingFaucet

能夠把流過器具的水即時(shí)加熱到使用溫度的水嘴。

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T/CBCSAXX—2020

3.2

單柄singlehandle

由一個(gè)手柄或手輪控制流量和出水溫度。

3.3

雙柄doublehandles

由一個(gè)手柄或手輪控制流量和出水溫度。

3.4

閥芯上游upstreamofobturator

水嘴自進(jìn)水口至閥芯之間的部分。

3.5

閥芯下游downstreamofobturator

水嘴自閥芯至出水口之間的部分。

3.6

額定壓力ratedpressure

制造廠為器具規(guī)定的水壓。

3.7

整機(jī)overallunit

由控制器、電動(dòng)閥門(包括電磁閥和電動(dòng)機(jī)閥)、電源(包括直流、交流及其他能源)及水暖等部件

組成的給水器具。

3.8

工作(動(dòng)態(tài))能耗consumedpowerinworking

交流供電的給水器具工作時(shí)的能耗。

4分類、命名和使用條件

4.1分類

按電加熱水嘴材料類型分為銅合金水嘴、不銹鋼水嘴和塑料水嘴。

按電加熱水嘴用途類型分為廚房水嘴、面盆水嘴和淋浴水嘴。

按電加熱水嘴手柄類型分為單柄水嘴和雙柄水嘴

4.2命名

產(chǎn)品的命名宜包括產(chǎn)品的用途、材質(zhì)和控制類型。

4.3電加熱水嘴應(yīng)在下列環(huán)境條件下使用：

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T/CBCSAXX—2020

a)環(huán)境溫度：5℃～40℃；

b)供水壓力：0.10MPa～0.40MPa;

c)周圍空氣不含有腐蝕性或易燃、易爆氣體。

5材料

5.1產(chǎn)品中所有與人類用水相接處的材料，不允許使用易腐蝕的材料，所使用的材料不應(yīng)對水質(zhì)造成

任何外觀、味覺、嗅覺等變化，不應(yīng)對人體健康造成危害。

5.2產(chǎn)品與水接觸的部件不應(yīng)使用鋅合金等易腐蝕性材料。在保證產(chǎn)品性能的條件下，產(chǎn)品所使用的

材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。

6配套要求

6.1與淋浴水嘴和浴缸/淋浴水嘴配套的花灑應(yīng)符合GB/T23447的規(guī)定。

6.2水嘴配套的軟管應(yīng)符合GB/T23448的規(guī)定。

6.3與水嘴配套的排水配件應(yīng)符合JC/T932的規(guī)定。

7要求

7.1外觀

7.1.1產(chǎn)品整體外觀應(yīng)平整光滑，無裂紋或明顯劃痕，人體觸及面不應(yīng)有飛邊及毛刺、尖角。

7.1.2塑料件表面應(yīng)光潔、色澤均勻，無波紋、熔接痕、嚴(yán)重變形、縮水等現(xiàn)象，塑料件經(jīng)過熱老化

和機(jī)械強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)后，不應(yīng)有明顯的破碎、變形等缺陷。

7.1.3鍍層表面不得有未鍍的地方,表面光澤均勻，不應(yīng)有脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、斑及明顯

的麻點(diǎn)、毛刺等缺陷。

7.1.4涂層表面組織細(xì)密、光滑、牢固、色澤均勻,不應(yīng)有流掛、露底及明顯的劃傷和磕碰等缺陷。

7.1.5拋光表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有明顯毛刺、劃痕和磕碰等缺陷。

7.1.6各組件在安裝后應(yīng)牢固、無松動(dòng)、連接處縫隙均勻，不應(yīng)有明顯錯(cuò)位現(xiàn)象。

7.2螺紋

7.2.1螺紋表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有凹痕、斷牙等明顯缺陷。

7.2.2電加熱水嘴外接密封管螺紋應(yīng)符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的規(guī)定，產(chǎn)品外接非密封管螺

紋應(yīng)符合GB/T7307的要求,其中外紋應(yīng)不低于GB/T7307的B級(jí)精度，軟管有效連接螺紋牙數(shù)應(yīng)不少

于3牙。

7.3裝配

7.3.1裝配好的電加熱水嘴手柄或手輪動(dòng)作應(yīng)輕便、平穩(wěn)、無卡阻；水嘴旋轉(zhuǎn)出水管應(yīng)旋轉(zhuǎn)輕便、平

穩(wěn)、無卡阻。

7.3.2安裝好的電加熱水嘴各部件應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)松動(dòng)或脫落。

7.3.3電加熱水嘴應(yīng)有冷、熱標(biāo)記，標(biāo)記與水嘴本體結(jié)合牢固，冷水用藍(lán)色或字母“C”或“冷”字表

示,熱水用紅色或字母“H”或“熱”字表示，或可采用其他易于識(shí)別的含義標(biāo)記冷、熱水。

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T/CBCSAXX—2020

7.3.4單柄雙控電加熱水嘴，水嘴控制裝置水平排列時(shí),冷水標(biāo)記在右,熱水標(biāo)記在左；控制裝置豎直

排列時(shí),冷水標(biāo)記在下,熱水標(biāo)記在上。

7.3.5雙柄雙控電加熱水嘴，水嘴控制裝置水平排列時(shí),冷水標(biāo)記在右,熱水標(biāo)記在左，熱水手柄或手

輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開啟；冷水手柄或手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為開啟，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為

關(guān)閉。

7.4金屬污染物析出

鉛析出統(tǒng)計(jì)值（Q）不大于3ug/L，非鉛元素的析出量應(yīng)不大于表1規(guī)定的限值。

表1金屬污染物析出限值

序號(hào)元素名稱限值/（ug/L）

1銻0.6

2砷1.0

3鋇200.0

4鈹0.4

5硼500.0

6鎘0.5

7鉻10.0

8六價(jià)鉻2.0

9銅130.0

10汞0.2

11硒5.0

12鉈0.2

13鉍50.0

14鎳20.0

15錳30.0

16鉬4.0

7.5尺寸

水嘴的尺寸應(yīng)符合GB18145的規(guī)定要求,或制造商表明用意的特殊設(shè)計(jì)要求。

7.6使用性能

7.6.1抗水壓機(jī)械性能

水嘴的抗水壓機(jī)械性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2抗水壓機(jī)械性能要求

以冷水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)

試驗(yàn)條件要求

檢測部位閥芯位置出水口狀態(tài)

壓力/MPa持續(xù)時(shí)間

閥芯上游的任何零部件無永久

閥芯上游關(guān)閉開2.5±0.05

性變形。

60s±5s

閥芯下游的花灑、轉(zhuǎn)換開關(guān)、淋

閥芯下游打開開0.4±0.02

浴軟管部件無永久性變形

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T/CBCSAXX—2020

7.6.2密封性能

水嘴的密封性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3密封性能要求

試驗(yàn)條件

檢測部位持續(xù)時(shí)水溫/℃要求

壓力/MPa

間

電加熱水嘴閥芯關(guān)出水口閥芯及上游過

1.6±0.05

閥芯及閥芯上游閉開以冷水水通道無滲漏

出水口能夠被堵住的電閥芯打出水口0.4±0.0260s±為介質(zhì)

閥芯下游任何

加熱水嘴閥芯下游開關(guān)0.05±0.015s進(jìn)行試

密封部位無滲

出水口不能夠被堵住的閥芯打出水口水嘴流量為（0.4±驗(yàn)

漏

電加熱水嘴閥芯下游開開0.04）L/s時(shí)的壓力

7.7水力學(xué)性能

7.7.1流量

水嘴的流量應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4水嘴的流量要求

試驗(yàn)壓力/MPa用途流量Q/（L/min）

面盆水嘴，廚房水

3.0≤Q≤9.0

嘴

動(dòng)壓0.1±0.01

Q≥6.0（不帶花灑）

淋浴水嘴

4.0≤Q≤9.0（帶花灑）

7.7.2流量均勻性

流量均勻性應(yīng)不大于3.0L/min。

7.8抗安裝負(fù)載

水嘴連接管螺紋抗安裝負(fù)載應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5抗安裝負(fù)載要求

連接管螺紋類型螺紋公稱尺寸/mm扭力矩/（Nm）要求

DN1O43

金屬管螺紋（不含軟管

DN1561

連接螺紋）

DN2088

螺紋應(yīng)無裂

DN1O29

紋、無損壞

塑料管螺紋DN1543

DN2061

連接管螺紋DN1520

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T/CBCSAXX—2020

7.9抗使用負(fù)載

水嘴手柄或手輪在開啟和關(guān)閉方向上施加（6±0.2）Nm后，應(yīng)無變形或損壞等削弱水嘴功能的情

況出現(xiàn)，水嘴閥芯上游密封性能應(yīng)符合7.6.2的要求。

7.10壽命

水嘴開關(guān)壽命應(yīng)按表6的循環(huán)周期進(jìn)行測試，試驗(yàn)過程中零部件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、卡頓和損壞，電路

開關(guān)和加熱裝置應(yīng)能正常工作，水嘴不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)完成后水嘴應(yīng)符合7.6.2的密封規(guī)定。

表6水嘴開關(guān)壽命要求

水嘴類別循環(huán)/個(gè)

單柄水嘴7×104

雙柄水嘴每個(gè)控制裝置7×104

7.11涂、鍍層附著強(qiáng)度

7.11.1涂層附著強(qiáng)度按8.11.1進(jìn)行劃格試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到1級(jí)要求。

7.11.2金屬基體鍍層附著強(qiáng)度按8.11.2進(jìn)行熱震試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、起皮或脫落現(xiàn)象。

7.11.3塑料基體鍍層附著強(qiáng)度按8.11.3進(jìn)行試驗(yàn)后，表面應(yīng)無裂紋、水泡、疏松。

7.12表面涂、鍍層質(zhì)量

7.12.1耐急冷急熱性能

水嘴進(jìn)行急冷急熱循環(huán)試驗(yàn)，表面涂、鍍層應(yīng)無損壞。

7.12.2耐腐蝕性能

水嘴進(jìn)行48h酸性鹽霧試驗(yàn)后，應(yīng)不低于GB/T6461標(biāo)準(zhǔn)的表1中外觀評級(jí)（RA）10級(jí)的要求。

7.13泄露電流

水嘴出水口10mm處的水流的漏電電流不應(yīng)超過0.25mA。

7.14耐高低溫性能

給水器具經(jīng)高溫、低溫試驗(yàn)后應(yīng)能正常工作，并符合7.6的要求。

7.15耐潮濕性能

給水器具經(jīng)潮濕試驗(yàn)后應(yīng)能正常工作，并符合7.6的要求。

7.16加熱效率

加熱效率應(yīng)不低于90%。

7.17示值誤差

水嘴溫度顯示器顯示的出水溫度與實(shí)際出水溫度差值不應(yīng)超過（-2~3）℃。

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8試驗(yàn)方法

8.1外觀

水嘴的外觀用目測檢查，目測時(shí)應(yīng)在自然散射光或無反射光的白色光線下進(jìn)行，光照度不低于

300lx。

8.2螺紋

管螺紋表面質(zhì)量用目測檢查。目測時(shí)應(yīng)在自然散射光或無反射光的白色光線下進(jìn)行，光照度不低

于3001x，管螺紋精度用相應(yīng)精度的螺紋量規(guī)檢測。

8.3裝配

水嘴裝配用目測及手感進(jìn)行檢查。

8.4金屬污染物析出

金屬污染物析出按照GB18145中8.4的規(guī)定執(zhí)行。

8.5尺寸

水嘴尺寸用相應(yīng)精度的量具檢測。

8.6使用性能

8.6.1抗水壓機(jī)械性能

8.6.1.1閥芯上游抗水壓機(jī)械性能

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，關(guān)閉閥芯，從進(jìn)水口引入（2.5±0.05）MPa的壓力值，保壓

（60±5）s，水嘴閥芯上游任何零部件應(yīng)無永久性變形。

8.6.1.2閥芯下游抗水壓機(jī)械性能

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，打開閱芯。對于出水口安裝流量調(diào)節(jié)器的水嘴，在進(jìn)水口施加（0.4

±0.02）MPa的動(dòng)壓；對于出水口不帶流量調(diào)節(jié)器的水嘴，在進(jìn)水口處施加壓力，施加的壓力應(yīng)使水嘴

的流量達(dá)到（0.4±0.04）L／s，保壓（60±5）s，水嘴閥芯下游任何零部件應(yīng)無水久性變形。

8.6.2密封性能

8.6.2.1水嘴閥芯上游密封性能

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，關(guān)閉閥芯，從水嘴進(jìn)水口引入（1.6±0.05）MPa的壓力值，

對于單柄雙控混合水嘴，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，保壓（60±5）s，

檢查水嘴閥芯及上游過水通道有無滲漏現(xiàn)象。

8.6.2.2水嘴閥芯下游密封性能

將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，打開閥芯。對于出水口能夠被堵住的水嘴，人工堵住出水口，

從水嘴進(jìn)水口引入表3規(guī)定的壓力值，對于單柄雙控混合水嘴，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整

個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，保壓（60±5）s，減小壓力至（0.05±0.01）MPa，并持續(xù)（60±5）s；對于出水

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口不能被堵住的水嘴，出水口呈開啟狀態(tài)，在進(jìn)水口處施加壓力，施加的壓力應(yīng)使水嘴的流量達(dá)到（0.4

±0.04）L/s，保壓（60±5）s，檢查芯下游的所有密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

8.7水力學(xué)性能

8.7.1流量

水嘴按使用狀態(tài)連接在試驗(yàn)裝置上，與其連接的供水軟管應(yīng)無彎曲。將水嘴手柄按以下位置開啟，

保證管路水溫為（10～15）℃，壓力為（0.1±0.01）MPa，溫度變化不超過士1℃。

按淋浴器水嘴類型分測試步驟如下

a）單柄水嘴

將水嘴直接在管路上，將手柄開啟至冷水流量和熱水流量最大位置，水流穩(wěn)定時(shí)記錄流量，取最小

值。

b）雙柄水嘴

將水嘴連接管路上，分別測量冷、熱水單獨(dú)開啟至最大及冷熱水同時(shí)開啟至最大時(shí)混合水的流量，

取最小值。

8.7.2流量均勻性

按照GB25501中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。

8.8水嘴抗安裝負(fù)載

將被測樣品安裝在夾具上，通過與樣品螺紋尺寸相配套的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋或外螺紋的測試裝置向水嘴或

軟管的螺紋施加7.8規(guī)定的扭力矩，保持（60±5）s，螺紋應(yīng)無裂紋、無損壞。

8.9水嘴抗使用負(fù)載

8.9.1將水嘴安裝在夾具上，使水嘴固定，水嘴處于閥芯完全打開狀態(tài)，在打開方向上于（4～6）s

的時(shí)間內(nèi)向水嘴手輪或手柄的末端逐漸施加一個(gè)（6±0.2）Nm的力矩，保持300(+15,-0)s：完全關(guān)關(guān)

閉閥芯，在關(guān)閉方向上于（4～6）s的時(shí)間內(nèi)逐漸施加一個(gè)（6±0.2）Nm的力矩到水嘴手柄的末端或手

輪上，保持300(+15,-0)s。單柄雙控水嘴在混合水位置進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后水嘴應(yīng)符合7.9的要求。

8.9.2在水嘴手柄或手輪與閥芯連接部位的軸線方向施加7.9規(guī)定的拉力，保持（60±5）s，水嘴手

柄或手輪應(yīng)無松動(dòng)。

8.10壽命

表7水嘴開關(guān)壽命試驗(yàn)條件

供水溫度≤30℃

出水口流量調(diào)節(jié)為（6±1）L/min

冷、熱水管路靜壓（0.4±0.05）MPa

打開位置停留1s～2s

每分鐘的循環(huán)次數(shù)（10±1）次

在關(guān)閉位置施加力矩的時(shí)間≤0.4

在關(guān)閉位置停留總時(shí)間1s～2s

關(guān)閉力矩（1.5±0.25）Nm

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T/CBCSAXX—2020

a)單柄水嘴

按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上并接通工作電源，試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足表的規(guī)定的試驗(yàn)條件，手柄或手輪

按以下方式操作為一個(gè)完整循環(huán)：

1）開啟至熱水最大位置

2）關(guān)閉

3）開啟至冷水最大位置

4）關(guān)閉

按循環(huán)連續(xù)進(jìn)行測試，完成規(guī)定的循環(huán)次數(shù)。

b)雙柄水嘴

按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上并接通工作電源，試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足表的規(guī)定的試驗(yàn)條件，手柄或手輪

按以下方式操作為一個(gè)完整循環(huán)：

1）開啟熱水手柄或手輪至最大位置

2）開啟冷水手柄或手輪至最大位置

3）關(guān)閉熱水手柄或手輪

4）關(guān)閉冷水手柄或手輪

按循環(huán)連續(xù)進(jìn)行測試，完成規(guī)定的循環(huán)次數(shù)。

8.11涂、鍍層附著強(qiáng)度試驗(yàn)

8.11.1涂層附著強(qiáng)度試驗(yàn)按照GB/T9286規(guī)定的方法在較平整的表面進(jìn)行劃格試驗(yàn)并分級(jí)。

8.11.2金屬基體鍍層附著強(qiáng)度試驗(yàn)按照GB/T5270的規(guī)定進(jìn)行熱震試驗(yàn)，試驗(yàn)后觀察鍍層表面。

8.11.3塑料基體鍍層附著強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，先將塑料件置入70℃±2℃的環(huán)境中，保持

30min取出，在15(+5,-0)℃下保持15min，再放入-30(+5,-0)℃的環(huán)境中，保持30min取出，在

15(+5,-0)℃保持15min，以上過程為一個(gè)周期，連續(xù)進(jìn)行五個(gè)周期后，檢查鍍層表面。

8.12表面涂、鍍層質(zhì)量

8.12.1耐急冷急熱性能

塑料件表面涂、鍍層質(zhì)量要求在以下條件下進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)后，距樣品300mm±20mm處，在

700lx～10001x強(qiáng)度的散射光源下目測樣品表面涂、鍍層是否損壞

步驟1：將試樣置于溫度已加熱至70℃±2℃的烘箱中，保持30min

步驟2：再將試樣立刻置于15℃～20℃的溫度下，保持15min；

步驟3：再將試樣立刻置于-30℃～-25℃的溫度下，保持30min；

步驟4：再將試樣立刻置于15℃℃～20℃的溫度下，保持15min；

步驟1、步驟2、步驟3、步驟4為的一次急冷急熱試驗(yàn)循環(huán)，依此進(jìn)行試驗(yàn)，共進(jìn)行5次循環(huán)。

8.12.2耐腐蝕性能

酸性鹽霧試驗(yàn)按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果按GB/T6461進(jìn)行評級(jí)。

8.13泄露電流

水嘴按使用狀態(tài)安裝在設(shè)備上并接通工作電源。打開水嘴至熱水最大位置，待溫度穩(wěn)定后，于出水

口下方10mm處用探針測量泄漏電流。

8.14耐高低溫性能

12

T/CBCSAXX—2020

將水嘴置于（55±2）℃試驗(yàn)箱內(nèi)儲(chǔ)存4h，再置于室溫恢復(fù)2h，接著將其置于（-10±2）℃試驗(yàn)

箱內(nèi)儲(chǔ)存4h，再置于室溫恢復(fù)2h后，安裝使用并觀察電加熱水嘴是否能正常工作，并按8.6試驗(yàn)方法進(jìn)

行測試。

8.15耐潮濕性能

將水嘴置于試驗(yàn)箱內(nèi)，開啟加熱電源使溫度達(dá)到（40±2）℃，1h后開始加濕，使相對濕度達(dá)到（95

±2）%，保持48h，再置于室溫恢復(fù)2h后，安裝使用并觀察電加熱水嘴是否能正常工作，并按8.6試驗(yàn)方

法進(jìn)行測試。

8.16加熱效率

將電加熱水嘴安裝于試驗(yàn)設(shè)備上，電路中接入功率表，溫度傳感器置于出水嘴下方10mm處，控制環(huán)

境溫度為20℃±2℃，供水溫度20℃±2℃，供水壓力0.3MPa±0.02MPa，供電壓力220V±5V。將加熱功

能以最大功率工作，調(diào)節(jié)流量使熱水出水溫度保持在40℃±2℃，穩(wěn)定通水2min后，開始測試，記錄溫

度表和功率表的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。保持通水狀態(tài)600±10s，記錄通水期間的平均流量、平均供水溫度、平均出

水溫度和平均功率。通過以下公式計(jì)算加熱效率：

CQ(T-T)

η=21×l00%

P

其中：

η————加熱效率，%

C————換算常量，1.16J/(L·℃)

Q————平均流量，L/s

T2————平均出水溫度，℃

T1————平均供水溫度，℃

P————平均功率，W

8.17示值誤差

水嘴按使用狀態(tài)安裝在設(shè)備上并接通工作電源。分別打開水嘴至熱水1/3，2/3和最大位置，待溫度

穩(wěn)定后，于出水口下方10mm處用溫度傳感器測量出水溫度并記錄對應(yīng)示值。

9檢驗(yàn)規(guī)則

9.1檢驗(yàn)類別

產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

9.2出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)以同類別、同品種、同型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行組批，出廠檢驗(yàn)所需的樣本從組批中抽取。按

GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行抽樣，采用特殊檢驗(yàn)水平S-2,正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格分

類及接收質(zhì)量限見表10，所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格，則判定該批產(chǎn)品為合格；凡有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，

則判定該批產(chǎn)品不合格。

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T/CBCSAXX—2020

表8出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法不合格類別接收質(zhì)量限（AQL）

1外觀7.18.1

2螺紋7.28.2

B6.5

3裝配7.38.3

4尺寸6.37.3

5密封性能6.6.27.6.2A2.5

9.3型式檢驗(yàn)

9.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第7章技術(shù)要求的全部項(xiàng)目。

9.3.2檢驗(yàn)條件

有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品試制、定型、鑒定時(shí)；

b)正式生產(chǎn)后，當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品的性能時(shí)；

c)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次。

9.3.3組批

以同類別、同品種、同型號(hào)的產(chǎn)品每50件～500件為一批，不足50件以一批計(jì)。

9.3.4抽樣及判定

型式檢驗(yàn)的樣本在提交的合格批中抽取，抽樣及判定按表12的規(guī)定進(jìn)行經(jīng)檢驗(yàn)所有項(xiàng)目均合格時(shí)，

則判定該批產(chǎn)品為合格；凡有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。

表9型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

樣品數(shù)量（個(gè)）/（合格判定數(shù)，不

序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法不合格類別

合格判定數(shù)）

1外觀7.18.1B1/（0，1）

2螺紋7.28.2B1/（0，1）

3裝配7.38.3B1/（0，1）

樣品數(shù)量為3個(gè),鉛取Q值,非鉛

4金屬污染物析出7.48.4A元素取3個(gè)樣品的幾何平均值.

按照表1現(xiàn)判定

5尺寸7.58.5B1/（0，1）

6抗水壓機(jī)械性能7.6.18.6.1A1/（0，1）

7密封性能7.6.28.6.2A1/（0，1）

8流量7.7.18.7.1B1/（0，1）

9流量均勻性7.7.28.7.2B1/（0，1）

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10水嘴抗安裝負(fù)載7.88.8B1/（0，1）

11水嘴抗使用負(fù)載7.98.9B1/（0，1）

12壽命7.108.10A1/（0，1）

13涂鍍層附著強(qiáng)度7.118.11B1/（0，1）

14耐急冷急熱性能7.12.18.12.1B1/（0，1）

15耐腐蝕性能7.12.28.12.2B1/（0，1）

16泄露電流7.138.13B1/（0，1）

17耐高低溫性能7.148.14B1/（0，1）

18耐潮濕性能7.158.15B1/（0，1）

19加熱效率7.168.16B1/（0，1）

10示值誤差7.178.17B1/（0，1）

10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

10.1標(biāo)志和說明

器具標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB4706.1的相關(guān)要求。

10.2包裝

10.2.1包裝應(yīng)符合GB/T191的要求。產(chǎn)品包裝應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、商標(biāo)、制造廠名稱和廠

址及采用的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書，如有附件和備件，應(yīng)有裝箱清單。產(chǎn)

品合格證應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、商標(biāo)或制造廠名稱、檢驗(yàn)員代號(hào)、生產(chǎn)日期。每套產(chǎn)品應(yīng)分別包裝，避免產(chǎn)

品之間發(fā)生碰撞。

10.2.2產(chǎn)品包裝必須清晰的標(biāo)出水嘴適用的最大和最小流量。

10.3運(yùn)輸和貯存

產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學(xué)品的腐蝕。產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、干燥

的室內(nèi)，不應(yīng)與酸、堿等有腐蝕性的物品共貯。

_________________________________

15

T/CBCSAXX—2020

目次

前言...........................................................................III

1范圍..............................................................................4

2規(guī)范性引用文件....................................................................4

3術(shù)語和定義........................................................................4

4分類、命名和使用條件..............................................................5

5材料..............................................................................6

6配套要求..........................................................................6

7要求..............................................................................6

8試驗(yàn)方法.........................................................................10

9檢驗(yàn)規(guī)則.........................................................................13

10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存...........................................................15

2

T/CBCSAXX—2020

電加熱水嘴

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電加熱水嘴產(chǎn)品的術(shù)語和定義，分類，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)

輸和貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力不大于0.5MPa，水介質(zhì)溫度不大于70℃的條件下，以清潔為目的安裝在廚房、

洗手間、浴室等衛(wèi)生清潔設(shè)施上使用的即時(shí)電加熱水嘴。不適用于特殊用途的電加熱水嘴產(chǎn)品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

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GB/T10125人造氣