電工刀(2025年實(shí)施的輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電工刀的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般環(huán)境條件下，電工在安裝、維修等電氣作業(yè)中對(duì)電線電纜絕緣層、木臺(tái)等進(jìn)行切割的電工刀。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件術(shù)語(yǔ)和定義電工刀一種電工常用的切削工具，通常由刀片、刀體、刀柄等部分組成，用于切割電線電纜絕緣層、木臺(tái)等材料。刀柄供使用者握持的部分，通常采用塑料、橡膠或木質(zhì)等材料制成，以提供舒適的握持感和良好的絕緣性能。刀片電工刀的切削部分，一般由金屬材料制成，具有鋒利的刃口，用于切割各種材料。產(chǎn)品分類按刀片數(shù)量分類-單刀片電工刀：僅配備一片刀片的電工刀。-多刀片電工刀：配備兩片或兩片以上刀片的電工刀，不同刀片可具有不同的形狀和用途。按刀柄材質(zhì)分類-塑料刀柄電工刀：刀柄采用塑料材料制成，具有重量輕、成本低等特點(diǎn)。-橡膠刀柄電工刀：刀柄采用橡膠材料制成，具有良好的防滑性能和握持舒適性。-木質(zhì)刀柄電工刀：刀柄采用木質(zhì)材料制成，具有自然的質(zhì)感和美觀性?；疽笤O(shè)計(jì)要求-電工刀的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人體工程學(xué)原理，刀柄的形狀和尺寸應(yīng)適合人手握持，操作方便、舒適，減輕使用者的疲勞感。-刀片的安裝應(yīng)牢固可靠，在正常使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象，確保使用安全。材料要求-刀片應(yīng)選用具有足夠硬度、韌性和耐磨性的金屬材料，如不銹鋼、碳鋼等，以保證刀片的切割性能和使用壽命。-刀柄材料應(yīng)具有良好的絕緣性能、機(jī)械性能和耐化學(xué)腐蝕性，符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于塑料刀柄，應(yīng)選用無(wú)毒、無(wú)味、耐老化的塑料材料；對(duì)于橡膠刀柄，應(yīng)具有良好的彈性和防滑性能；對(duì)于木質(zhì)刀柄，應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐、防潮等處理。制造工藝要求-刀片的制造應(yīng)采用先進(jìn)的加工工藝，刃口應(yīng)鋒利、平整，無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。刀片的熱處理工藝應(yīng)合理，以保證刀片的硬度和韌性達(dá)到最佳平衡。-刀柄的制造應(yīng)保證表面光滑、無(wú)瑕疵，尺寸精度符合設(shè)計(jì)要求。刀柄與刀片的裝配應(yīng)緊密、牢固，過(guò)渡自然。技術(shù)要求外觀質(zhì)量-電工刀的表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)明顯的劃痕、凹坑、砂眼等缺陷。刀片表面應(yīng)無(wú)銹跡、氧化現(xiàn)象，刀柄顏色應(yīng)均勻一致。-各部件的裝配應(yīng)緊密、牢固，無(wú)松動(dòng)、間隙過(guò)大等現(xiàn)象。刀柄與刀片的連接部位應(yīng)平整、美觀，無(wú)明顯的錯(cuò)位。尺寸精度-電工刀的整體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，偏差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。刀片的長(zhǎng)度、寬度、厚度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證切割效果和使用性能。-刀柄的長(zhǎng)度、直徑等尺寸應(yīng)適合人手握持，公差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。刀片性能-硬度：刀片的硬度應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，一般情況下，刀片的硬度應(yīng)在HRC50-60之間，以保證刀片具有良好的切割性能和耐磨性。-韌性：刀片應(yīng)具有足夠的韌性，在切割過(guò)程中不易折斷?？赏ㄟ^(guò)沖擊試驗(yàn)等方法來(lái)檢驗(yàn)刀片的韌性。-鋒利度：刀片的刃口應(yīng)鋒利，能夠輕松切割電線電纜絕緣層、木臺(tái)等材料。切割時(shí)應(yīng)手感輕快，無(wú)卡頓現(xiàn)象。刀柄性能-絕緣性能：刀柄的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求，一般情況下，絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ，以保證使用者在操作過(guò)程中的安全。-防滑性能：刀柄應(yīng)具有良好的防滑性能，在潮濕或有油污的環(huán)境下使用時(shí)，也能保證使用者的握持穩(wěn)定性。可通過(guò)摩擦系數(shù)測(cè)試等方法來(lái)檢驗(yàn)刀柄的防滑性能。-機(jī)械強(qiáng)度：刀柄應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受一定的外力作用而不損壞。在正常使用過(guò)程中，刀柄不應(yīng)出現(xiàn)開(kāi)裂、變形等現(xiàn)象。耐腐蝕性-電工刀應(yīng)具有良好的耐腐蝕性，能夠在一定的腐蝕環(huán)境下正常使用。刀片和刀柄應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)姆栏幚?，如電鍍、噴涂等?按照GB/T10125規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后刀片和刀柄表面應(yīng)無(wú)明顯的銹蝕現(xiàn)象。裝配質(zhì)量-刀片與刀柄的裝配應(yīng)牢固可靠，采用的連接方式（如鉚接、焊接、螺栓連接等）應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在正常使用過(guò)程中，刀片不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象。-對(duì)于多刀片電工刀，各刀片之間的切換應(yīng)靈活、順暢，定位準(zhǔn)確，無(wú)卡滯現(xiàn)象。試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量檢驗(yàn)-采用目視檢查的方法，在自然光或等效的人工光源下，距離電工刀約300mm處進(jìn)行觀察，檢查電工刀的表面質(zhì)量、裝配質(zhì)量等是否符合要求。尺寸精度檢驗(yàn)-使用量具（如卡尺、千分尺等）對(duì)電工刀的整體尺寸、刀片尺寸、刀柄尺寸等進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。刀片性能試驗(yàn)-硬度測(cè)試：采用洛氏硬度計(jì)等設(shè)備對(duì)刀片進(jìn)行硬度測(cè)試，測(cè)試部位應(yīng)選擇刀片刃口附近，每個(gè)刀片應(yīng)測(cè)試不少于3個(gè)點(diǎn)，取平均值作為刀片的硬度值。-韌性試驗(yàn)：可采用擺錘沖擊試驗(yàn)等方法對(duì)刀片進(jìn)行韌性測(cè)試。將刀片固定在試驗(yàn)裝置上，用擺錘對(duì)刀片進(jìn)行沖擊，觀察刀片是否折斷或出現(xiàn)裂紋。-鋒利度試驗(yàn)：選擇合適的試驗(yàn)材料，如電線電纜絕緣層、木臺(tái)等，用電工刀進(jìn)行切割試驗(yàn)。記錄切割時(shí)的手感和切割效果，評(píng)估刀片的鋒利度。刀柄性能試驗(yàn)-絕緣性能測(cè)試：使用絕緣電阻測(cè)試儀對(duì)刀柄進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。將測(cè)試儀的兩個(gè)測(cè)試探頭分別接觸刀柄的不同部位，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。-防滑性能測(cè)試：采用摩擦系數(shù)測(cè)試儀等設(shè)備對(duì)刀柄的防滑性能進(jìn)行測(cè)試。模擬人手握持刀柄的狀態(tài)，測(cè)量刀柄與測(cè)試表面之間的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定的要求。-機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)：可通過(guò)施加一定的外力來(lái)檢驗(yàn)刀柄的機(jī)械強(qiáng)度。例如，對(duì)刀柄進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)等，觀察刀柄是否出現(xiàn)開(kāi)裂、變形等現(xiàn)象。耐腐蝕性試驗(yàn)-按照GB/T10125規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)方法，將電工刀放入鹽霧試驗(yàn)箱中，進(jìn)行連續(xù)噴霧試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間和試驗(yàn)條件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。試驗(yàn)結(jié)束后，取出電工刀，用清水沖洗干凈，擦干后觀察刀片和刀柄表面的腐蝕情況。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類-出廠檢驗(yàn)：每把電工刀在出廠前都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸精度等。只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能出廠。-型式檢驗(yàn)：有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：-新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；-正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；-正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；-產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；-國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。抽樣方案-出廠檢驗(yàn)：采用GB/T2828.1規(guī)定的一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平為Ⅱ，接收質(zhì)量限（AQL）為4.0。-型式檢驗(yàn)：從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5把電工刀作為樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。判定規(guī)則-出廠檢驗(yàn)：如果樣本中不合格品的數(shù)量不超過(guò)接收數(shù)，則判定該批產(chǎn)品合格；如果不合格品的數(shù)量超過(guò)拒收數(shù)，則判定該批產(chǎn)品不合格。-型式檢驗(yàn)：如果樣本中所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格；如果有一項(xiàng)或多項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志-每把電工刀上應(yīng)清晰地標(biāo)注產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠名、廠址等信息。標(biāo)志應(yīng)牢固、持久，不易褪色和脫落。-包裝上應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、防潮、防震等包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，以及符合GB/T6388規(guī)定的運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志。包裝-電工刀應(yīng)采用合適的包裝材料進(jìn)行包裝，如紙盒、塑料盒等，以保護(hù)產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不受損壞。包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等文件。-包裝應(yīng)具有良好的密封性和防潮性能，防止產(chǎn)品受潮、生銹。對(duì)于多把電工刀的包裝，應(yīng)采取分隔措施，避免相互碰撞和摩擦。運(yùn)輸-電工刀在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，避免劇烈震動(dòng)、碰撞和擠壓。運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、干燥、無(wú)腐蝕性物質(zhì)。-應(yīng)根據(jù)