線切割考試題庫(kù)及答案一、判斷題（每題2分，共30分）1.線切割加工是利用電極絲和工件之間的脈沖放電所產(chǎn)生的電腐蝕作用來(lái)去除工件上多余的金屬，從而實(shí)現(xiàn)零件的加工。（）答案：正確。線切割加工的原理就是基于電極絲與工件間脈沖放電產(chǎn)生的電腐蝕效應(yīng)，使工件材料被蝕除，以此達(dá)到加工目的。2.快走絲線切割加工中，常用的工作液是煤油。（）答案：錯(cuò)誤。快走絲線切割加工常用的工作液是乳化液，而煤油主要用于慢走絲線切割。3.線切割加工中，脈沖寬度越大，單個(gè)脈沖能量越大，切割速度越快，但表面粗糙度也會(huì)增大。（）答案：正確。脈沖寬度增加，意味著單個(gè)脈沖持續(xù)時(shí)間變長(zhǎng)，能量增加，蝕除材料速度加快，切割速度提升，但會(huì)使加工表面變得更粗糙。4.線切割機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)采用的是左手直角坐標(biāo)系。（）答案：錯(cuò)誤。線切割機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)采用的是右手直角坐標(biāo)系。5.線切割加工中，電極絲的張力對(duì)加工精度沒(méi)有影響。（）答案：錯(cuò)誤。電極絲張力不足會(huì)導(dǎo)致電極絲振動(dòng)，影響加工精度和表面質(zhì)量；張力過(guò)大則可能導(dǎo)致電極絲斷裂。6.快走絲線切割的電極絲是循環(huán)使用的。（）答案：正確?？熳呓z線切割加工時(shí)，電極絲繞在貯絲筒上作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，循環(huán)使用。7.線切割編程時(shí)，對(duì)于圓弧，當(dāng)圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)是按逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)時(shí)，稱(chēng)為逆圓，用NR表示。（）答案：正確。這是線切割編程中關(guān)于圓弧方向的規(guī)定，便于準(zhǔn)確描述加工軌跡。8.線切割加工的零件，其加工精度主要取決于機(jī)床的精度，與編程無(wú)關(guān)。（）答案：錯(cuò)誤。編程的準(zhǔn)確性對(duì)加工精度有重要影響，如編程時(shí)的尺寸計(jì)算錯(cuò)誤、補(bǔ)償量設(shè)置不當(dāng)?shù)榷紩?huì)導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)偏差。9.慢走絲線切割加工的表面質(zhì)量比快走絲線切割好。（）答案：正確。慢走絲線切割采用一次性使用的電極絲，加工過(guò)程中電極絲損耗小，且加工參數(shù)控制更精確，所以表面質(zhì)量更好。10.線切割加工中，為了提高切割速度，可以無(wú)限制地增大脈沖間隔。（）答案：錯(cuò)誤。脈沖間隔過(guò)大，單位時(shí)間內(nèi)的脈沖數(shù)減少，切割速度會(huì)降低，而且過(guò)大的脈沖間隔可能導(dǎo)致加工不穩(wěn)定。11.線切割加工可以加工任何導(dǎo)電材料。（）答案：正確。只要材料能夠?qū)щ姡涂梢栽诰€切割加工中作為工件，利用脈沖放電進(jìn)行加工。12.線切割機(jī)床的控制系統(tǒng)只負(fù)責(zé)控制電極絲的運(yùn)動(dòng)軌跡。（）答案：錯(cuò)誤。線切割機(jī)床的控制系統(tǒng)除了控制電極絲的運(yùn)動(dòng)軌跡外，還負(fù)責(zé)控制脈沖電源的參數(shù)、工作液的循環(huán)等。13.在快走絲線切割加工中，電極絲的直徑越大，切割速度越快。（）答案：正確。電極絲直徑增大，其承載的脈沖能量能力增強(qiáng)，蝕除材料的能力也相應(yīng)提高，切割速度會(huì)加快。14.線切割編程時(shí)，對(duì)于直線，當(dāng)直線的起點(diǎn)坐標(biāo)為（X0，Y0），終點(diǎn)坐標(biāo)為（X1，Y1），則直線的長(zhǎng)度為$\sqrt{(X1-X0)^2+(Y1-Y0)^2}$。（）答案：正確。這是根據(jù)直角坐標(biāo)系中兩點(diǎn)間距離公式計(jì)算直線長(zhǎng)度的方法，在線切割編程中用于確定直線的尺寸。15.線切割加工中，工作液的主要作用是冷卻和排屑。（）答案：正確。工作液在加工過(guò)程中可以帶走電極絲和工件放電產(chǎn)生的熱量，起到冷卻作用，同時(shí)將蝕除的金屬顆粒排出加工區(qū)域，保證加工的正常進(jìn)行。二、單項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分）1.線切割加工屬于（）加工范疇。A.機(jī)械加工B.特種加工C.塑性加工D.切削加工答案：B。線切割加工是利用電、熱等物理能量去除材料，屬于特種加工方法，區(qū)別于傳統(tǒng)的機(jī)械加工和切削加工。2.快走絲線切割的電極絲一般采用（）。A.鉬絲B.銅絲C.鎢絲D.鋁絲答案：A。快走絲線切割常用鉬絲作為電極絲，因?yàn)殂f絲具有較高的強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性。3.線切割加工中，脈沖電源的作用是（）。A.提供切割所需的能量B.控制電極絲的運(yùn)動(dòng)C.冷卻電極絲D.潤(rùn)滑電極絲答案：A。脈沖電源產(chǎn)生脈沖放電，為線切割加工提供能量，使工件材料被蝕除。4.線切割編程中，G01代碼表示（）。A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.快速定位D.暫停答案：A。G01是數(shù)控編程中常用的直線插補(bǔ)指令，用于控制電極絲沿直線運(yùn)動(dòng)。5.慢走絲線切割加工的電極絲運(yùn)動(dòng)速度一般為（）。A.0.2m/s以下B.1-10m/sC.10-20m/sD.20m/s以上答案：A。慢走絲線切割電極絲運(yùn)動(dòng)速度較慢，通常在0.2m/s以下。6.線切割加工中，工件的裝夾方式不包括（）。A.懸臂支撐裝夾B.兩端支撐裝夾C.橋式支撐裝夾D.三爪卡盤(pán)裝夾答案：D。三爪卡盤(pán)主要用于車(chē)床上裝夾回轉(zhuǎn)體零件，線切割加工中常用懸臂支撐、兩端支撐和橋式支撐等裝夾方式。7.線切割加工的表面粗糙度主要取決于（）。A.脈沖寬度B.脈沖間隔C.脈沖峰值電流D.以上都是答案：D。脈沖寬度、脈沖間隔和脈沖峰值電流都會(huì)影響單個(gè)脈沖能量和放電狀態(tài)，從而對(duì)表面粗糙度產(chǎn)生影響。8.線切割加工中，電極絲的偏移量等于（）。A.電極絲半徑B.放電間隙C.電極絲半徑+放電間隙D.電極絲半徑-放電間隙答案：C。為了保證加工尺寸的準(zhǔn)確性，電極絲需要偏移一定距離，偏移量為電極絲半徑與放電間隙之和。9.線切割機(jī)床的脈沖電源頻率一般為（）。A.幾十赫茲B.幾百赫茲C.幾千赫茲到幾十千赫茲D.幾百千赫茲以上答案：C。線切割機(jī)床的脈沖電源頻率通常在幾千赫茲到幾十千赫茲之間，以滿(mǎn)足加工的需要。10.線切割加工中，為了保證加工精度，在切割凸模時(shí)，電極絲應(yīng)（）。A.沿圖形輪廓的內(nèi)側(cè)切割B.沿圖形輪廓的外側(cè)切割C.與圖形輪廓重合切割D.以上都可以答案：A。切割凸模時(shí)，電極絲沿圖形輪廓內(nèi)側(cè)切割，通過(guò)電極絲偏移補(bǔ)償來(lái)保證凸模的尺寸精度。三、多項(xiàng)選擇題（每題4分，共20分）1.線切割加工的特點(diǎn)有（）。A.可以加工高硬度、高強(qiáng)度的材料B.加工精度高C.加工表面質(zhì)量好D.可以加工復(fù)雜形狀的零件答案：ABCD。線切割加工利用電腐蝕原理，不受材料硬度限制，可以加工高硬度、高強(qiáng)度材料；通過(guò)精確的編程和控制，能保證較高的加工精度和良好的表面質(zhì)量；還可以加工各種復(fù)雜形狀的零件。2.影響線切割加工速度的因素有（）。A.脈沖寬度B.脈沖間隔C.脈沖峰值電流D.電極絲的張力答案：ABC。脈沖寬度、脈沖間隔和脈沖峰值電流都會(huì)影響單個(gè)脈沖能量和放電頻率，從而影響加工速度；電極絲張力主要影響加工精度和表面質(zhì)量，對(duì)加工速度影響較小。3.線切割編程中，常用的編程代碼有（）。A.G代碼B.M代碼C.T代碼D.R代碼答案：ABC。G代碼用于控制運(yùn)動(dòng)軌跡，M代碼用于輔助功能控制，T代碼用于刀具選擇等，都是線切割編程中常用的代碼。4.線切割加工中，工作液的作用有（）。A.冷卻B.排屑C.絕緣D.提高加工精度答案：ABC。工作液可以冷卻電極絲和工件，帶走放電產(chǎn)生的熱量；將蝕除的金屬顆粒排出加工區(qū)域；同時(shí)在電極絲和工件之間起到絕緣作用，保證脈沖放電的正常進(jìn)行。工作液本身并不能直接提高加工精度。5.線切割機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作包括（）。A.定期清理工作液箱B.檢查電極絲的張力C.潤(rùn)滑機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件D.校準(zhǔn)機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)答案：ABCD。定期清理工作液箱可以保證工作液的清潔和性能；檢查電極絲張力能確保加工精度和穩(wěn)定性；潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件可減少磨損，保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)的順暢；校準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)能提高加工的位置精度。四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）1.簡(jiǎn)述線切割加工的基本原理。線切割加工是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲（電極絲）作為工具電極，在電極絲和工件之間施加脈沖電壓，當(dāng)兩者接近到一定距離時(shí)，極間介質(zhì)被擊穿，產(chǎn)生脈沖放電。在放電過(guò)程中，電極絲與工件之間產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使工件材料局部熔化甚至氣化，蝕除工件上的材料。同時(shí)，工作液將蝕除的金屬顆粒排出加工區(qū)域。電極絲在數(shù)控系統(tǒng)的控制下按預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割加工。2.如何提高線切割加工的表面質(zhì)量？要提高線切割加工的表面質(zhì)量，可以從以下幾個(gè)方面入手：-合理選擇加工參數(shù)：選擇合適的脈沖寬度、脈沖間隔和脈沖峰值電流。減小脈沖寬度和脈沖峰值電流，適當(dāng)增大脈沖間隔，可以降低單個(gè)脈沖能量，減少材料的蝕除量，從而使加工表面更光滑。-保證電極絲的質(zhì)量和狀態(tài)：使用質(zhì)量好的電極絲，并且保持電極絲的張力穩(wěn)定。電極絲的抖動(dòng)會(huì)影響加工表面質(zhì)