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隧道換拱施工綜合技術(shù)方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)(一)工程概況本項(xiàng)目為XX隧道換拱維修加固工程,位于XX地區(qū)山嶺重丘路段,隧道全長(zhǎng)2.1公里,設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h,雙向四車(chē)道分離式結(jié)構(gòu)。本次換拱施工段為K1+200~K1+350段,共計(jì)150米,該區(qū)域原設(shè)計(jì)為V級(jí)圍巖復(fù)合式襯砌,因運(yùn)營(yíng)期間出現(xiàn)拱頂沉降、襯砌開(kāi)裂等病害,需進(jìn)行系統(tǒng)性換拱處理。結(jié)構(gòu)特征:原隧道拱部采用I18工字鋼拱架(間距1.0m)+φ8鋼筋網(wǎng)(20×20cm)+25cm厚C25噴射混凝土支護(hù)體系,二次襯砌為50cm厚C30模筑混凝土。換拱后新結(jié)構(gòu)采用I22a工字鋼加強(qiáng)型拱架,增設(shè)φ42鎖腳錨管(L=4.5m)及徑向注漿系統(tǒng),形成"超前支護(hù)-鋼拱架-錨桿-噴射混凝土"聯(lián)合支護(hù)體系。地質(zhì)條件:施工段穿越第三系泥質(zhì)砂巖夾頁(yè)巖地層,圍巖呈碎石狀松散結(jié)構(gòu),節(jié)理裂隙發(fā)育,地下水位位于拱頂以上1.5m,滲透系數(shù)1.2×10?3m/d,存在弱膨脹性土特征。(二)編制依據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn):《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD70/2-2014)、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3660-2020)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)設(shè)計(jì)文件:XX隧道病害整治設(shè)計(jì)圖紙(編號(hào)SGS-2024-08)、地質(zhì)勘察報(bào)告(GSK-2024-11)合同文件:XX隧道維修加固工程施工合同(HT-2024-32)技術(shù)文件:施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)安全評(píng)估報(bào)告、監(jiān)測(cè)方案二、施工組織管理體系(一)項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行三級(jí)管理體系:決策層:項(xiàng)目經(jīng)理(1人)、技術(shù)負(fù)責(zé)人(1人)、安全總監(jiān)(1人)管理層:工程技術(shù)部(3人)、安全質(zhì)量部(2人)、物資設(shè)備部(2人)、計(jì)劃合同部(1人)作業(yè)層:隧道施工隊(duì)(30人)、機(jī)械作業(yè)隊(duì)(12人)、支護(hù)作業(yè)隊(duì)(15人)(二)資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃(按施工階段)準(zhǔn)備階段:測(cè)量工3人、電工2人、普工10人加固階段:鉆工6人、注漿工4人、鋼筋工5人拆換階段:風(fēng)鎬工8人、焊工6人、立架工8人襯砌階段:混凝土工10人、模板工8人、養(yǎng)護(hù)工2人主要機(jī)械設(shè)備|設(shè)備名稱(chēng)|型號(hào)規(guī)格|數(shù)量|用途||----------|----------|------|------||液壓鑿巖機(jī)|YT28|4臺(tái)|錨桿鉆孔||注漿泵|ZJB-3|2臺(tái)|圍巖注漿||汽車(chē)吊|25T|1臺(tái)|拱架吊裝||濕噴機(jī)|HPS30|2臺(tái)|混凝土噴射||工字鋼彎曲機(jī)|GW40|1臺(tái)|拱架加工||監(jiān)控量測(cè)儀|TrimbleS9|1套|變形監(jiān)測(cè)|材料供應(yīng)計(jì)劃鋼材:I22a工字鋼(Q235B)、φ22螺紋鋼、φ8鋼筋網(wǎng)水泥:P.O42.5R普通硅酸鹽水泥外加劑:JM-Ⅲ型高效減水劑、FDN-5型速凝劑注漿材料:42.5級(jí)水泥漿(水灰比1:0.8~1:1)三、施工關(guān)鍵技術(shù)與工藝流程(一)超前加固系統(tǒng)施工徑向注漿加固采用φ42鋼花管(L=4.5m,壁厚3.5mm),按1.2m×1.0m(環(huán)×縱)梅花形布置注漿參數(shù):水泥漿水灰比1:0.5~1:1,摻3%速凝劑,注漿壓力0.3~0.5MPa施工順序:自拱腳向拱頂分段施作,每循環(huán)注漿長(zhǎng)度5m,采用跳孔間隔注漿工藝鎖腳錨管加強(qiáng)在原拱架接頭處增設(shè)4根φ42鎖腳錨管(L=4.5m),與鋼拱架采用L100×8角鋼焊接,焊縫高度≥8mm,注漿采用1:1水泥砂漿,注漿飽滿(mǎn)度≥95%(二)分步拆換施工工藝采用"短進(jìn)尺、弱擾動(dòng)、勤量測(cè)"的原則,實(shí)行"隔兩榀拆一榀"的單元化施工,單榀拆換循環(huán)流程如下:施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn):采用全站儀精確放樣,標(biāo)出換拱輪廓線(xiàn)及切割位置,輪廓線(xiàn)預(yù)留10~15cm沉降量作業(yè)平臺(tái):搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架(立桿間距0.8×0.8m),鋪設(shè)5cm厚防滑木板,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿初期支護(hù)拆除混凝土鑿除:采用風(fēng)鎬分層鑿除,先沿輪廓線(xiàn)切割分離,每次鑿除面積≤5㎡,嚴(yán)禁大面積剝離鋼拱架切割:采用氧乙炔焰沿徑向切割,切割前設(shè)置臨時(shí)支撐(I18工字鋼斜撐,間距1.5m)廢渣清運(yùn):小型裝載機(jī)配合人工裝袋,自卸車(chē)及時(shí)外運(yùn),保持作業(yè)面整潔新拱架安裝拱架加工:按設(shè)計(jì)弧度預(yù)彎,每榀分3段制作,法蘭盤(pán)連接(M20螺栓,8.8級(jí))安裝精度:中線(xiàn)偏差≤5cm,高程偏差≤3cm,傾斜度≤2°,拱架與圍巖間隙采用C25混凝土墊塊楔緊連接系統(tǒng):縱向連接筋采用φ22螺紋鋼(環(huán)向間距1.0m),與新舊拱架雙面焊接(焊縫長(zhǎng)10d)噴射混凝土施工分兩層噴射:初噴4cm封閉圍巖,復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度(25cm),噴射壓力0.4~0.6MPa工藝控制:噴頭與受?chē)娒娉?5°角,距離1.5~2.0m,采用螺旋式移動(dòng),回彈率控制在15%以?xún)?nèi)養(yǎng)護(hù)措施:噴射完成后2h內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7d,表面保持濕潤(rùn)(三)二次襯砌施工防水層施工采用EVA復(fù)合防水板(1.5mm厚)+無(wú)紡布(350g/㎡),環(huán)向搭接寬度≥10cm,熱熔焊接止水系統(tǒng):設(shè)置中埋式橡膠止水帶(10×30cm)+背貼式止水帶,施工縫采用遇水膨脹止水條模板體系采用12mm厚竹膠板+5×10cm方木(間距30cm),外用φ48鋼管腳手架支撐(間距60×60cm)模板驗(yàn)收:平整度≤5mm/2m,接縫寬度≤2mm,預(yù)留沉降量按5cm設(shè)置混凝土澆筑配合比:C30混凝土(水泥:砂:石:水=1:1.85:3.2:0.45),摻加1.2%減水劑澆筑工藝:分層澆筑(厚度≤30cm),采用插入式振搗棒(φ50)振搗,振搗時(shí)間20~30s/點(diǎn)養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥14d,強(qiáng)度達(dá)85%以上方可拆模四、施工進(jìn)度計(jì)劃與控制措施(一)進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系,總工期90天,關(guān)鍵線(xiàn)路如下:施工準(zhǔn)備階段(7天):場(chǎng)地布置、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、材料檢驗(yàn)超前加固階段(15天):注漿管施工、圍巖加固、效果檢測(cè)換拱施工階段(45天):分5個(gè)循環(huán),每循環(huán)30米(15榀拱架),9天/循環(huán)襯砌施工階段(18天):防水層4天→鋼筋綁扎5天→模板安裝3天→混凝土澆筑3天→養(yǎng)護(hù)3天收尾驗(yàn)收階段(5天):場(chǎng)地清理、竣工測(cè)量、驗(yàn)收準(zhǔn)備(二)進(jìn)度保障措施資源保障材料儲(chǔ)備:提前儲(chǔ)備3個(gè)循環(huán)的主要材料,建立材料臺(tái)賬動(dòng)態(tài)管理設(shè)備保障:配備備用濕噴機(jī)、注漿泵各1臺(tái),建立設(shè)備定期檢修制度勞動(dòng)力保障:實(shí)行三班制作業(yè)(每班8h),關(guān)鍵工序采用雙班制技術(shù)保障成立技術(shù)攻關(guān)小組,針對(duì)弱膨脹土特性?xún)?yōu)化注漿參數(shù)采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前解決各工序銜接問(wèn)題推廣"四新"技術(shù):應(yīng)用混凝土快速養(yǎng)護(hù)劑(養(yǎng)護(hù)期縮短30%)進(jìn)度監(jiān)控每日召開(kāi)進(jìn)度碰頭會(huì),每周進(jìn)行進(jìn)度考核設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制:當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%時(shí),啟動(dòng)趕工措施采用Project軟件跟蹤關(guān)鍵線(xiàn)路,動(dòng)態(tài)調(diào)整資源配置五、質(zhì)量安全環(huán)保一體化管理(一)質(zhì)量管理體系質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼拱架安裝:軸線(xiàn)偏差≤50mm,高程偏差≤30mm,間距偏差±100mm噴射混凝土:強(qiáng)度≥C25,厚度允許偏差+8mm/-5mm,平整度≤8mm/2m注漿效果:滲透系數(shù)≤1×10??m/d,固結(jié)體強(qiáng)度≥2.5MPa關(guān)鍵工序控制材料檢驗(yàn):鋼材、水泥等主要材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證,并按規(guī)定抽樣送檢工序驗(yàn)收:實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程需監(jiān)理驗(yàn)收簽字試驗(yàn)檢測(cè):每50m制作噴射混凝土試塊3組,每100m進(jìn)行1次錨桿抗拔力試驗(yàn)(≥150kN)(二)安全管理措施危險(xiǎn)源辨識(shí)一級(jí)風(fēng)險(xiǎn):塌方、涌水、高處墜落二級(jí)風(fēng)險(xiǎn):物體打擊、機(jī)械傷害、觸電專(zhuān)項(xiàng)安全措施開(kāi)挖作業(yè):設(shè)置聲光報(bào)警裝置,掌子面照明亮度≥30lux,配備2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥200m3/min)高空作業(yè):作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,腳手架搭設(shè)后需經(jīng)第三方檢測(cè)驗(yàn)收用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)置防雨棚及漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)應(yīng)急管理編制專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資:救生繩(50m)、應(yīng)急燈(10臺(tái))、急救箱(2套)每月組織1次應(yīng)急演練,重點(diǎn)演練塌方逃生、觸電急救等科目(三)環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工便道每日灑水3次,出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)(8m×4m)水泥、粉煤灰等易揚(yáng)塵材料采用密閉罐車(chē)運(yùn)輸,堆場(chǎng)設(shè)置防塵網(wǎng)(2000目)廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池(10m×5m×1.5m),施工廢水經(jīng)處理后回用(用于灑水降塵)生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng),COD控制在100mg/L以下噪聲控制高噪聲設(shè)備(空壓機(jī)、破碎機(jī))設(shè)置隔音棚,作業(yè)時(shí)間限制在6:00-22:00敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障(高度3m),噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)六、監(jiān)控量測(cè)與信息化施工(一)量測(cè)項(xiàng)目與頻率量測(cè)項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備量測(cè)頻率控制標(biāo)準(zhǔn)拱頂下沉水準(zhǔn)儀+銦鋼尺1-15天:1次/天≤5mm/天凈空變化收斂計(jì)16-30天:1次/2天累計(jì)≤100mm圍巖壓力壓力盒1次/3天≤設(shè)計(jì)值80%錨桿軸力軸力計(jì)1次/7天≤設(shè)計(jì)值90%(二)數(shù)據(jù)處理與反饋建立監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù),采用Excel進(jìn)行回歸分析,繪制變形-時(shí)間曲線(xiàn)當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)立即停工處理:拱頂日下沉量>5mm水平收斂日變化量>3mm噴射混凝土出現(xiàn)環(huán)向裂縫(寬度>0.2mm)信息化施工流程:量測(cè)數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)分析→變形預(yù)測(cè)→參數(shù)調(diào)整→施工優(yōu)化→效果驗(yàn)證七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量評(píng)定(一)分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收錨桿施工:孔位偏差≤150mm,孔深偏差+50mm/-0mm,注漿飽滿(mǎn)度≥90%鋼拱架安裝:連接螺栓扭矩≥350N·m,節(jié)點(diǎn)焊接強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度分項(xiàng)工程驗(yàn)收噴射混凝土:表面平整度≤8mm,強(qiáng)度合格率100%,厚度檢測(cè)點(diǎn)數(shù)90%以上達(dá)標(biāo)二次襯砌:結(jié)構(gòu)尺寸偏差±50mm,表面蜂窩麻面面積≤0.5%,無(wú)露筋現(xiàn)象(二)竣工驗(yàn)收竣工資料編制:包含施工日志、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等1
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