目錄

1、SL-500采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

2、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開(kāi)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

3、工作面三機(jī)PROMOS系統(tǒng)操作規(guī)程

4、液壓支架工操作規(guī)程

5、泵站司機(jī)操作規(guī)程

6、L4米順槽膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

7、皮帶輸送機(jī)PROMOS系統(tǒng)操作規(guī)程

8、溜子操作規(guī)程

9、綜采電氣設(shè)備操作規(guī)程

10、小絞車司機(jī)操作規(guī)程

11、懸掛式除鐵器用電磁鐵操作規(guī)程

12、井下電鉗工操作規(guī)程

13、地面電焊工操作規(guī)程

14、砂輪切割機(jī)操作規(guī)程

15、砂輪機(jī)操作規(guī)程

16、臺(tái)鉆操作規(guī)程

17、礦用ZL16FB輪胎式防爆裝載機(jī)操作規(guī)程

18、3.3KV供電電氣設(shè)備平安操作規(guī)程

19、井下一般儀表運(yùn)用操作規(guī)程

SL500采煤機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、采煤機(jī)操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后方可持證上崗。機(jī)組司機(jī)必需了解機(jī)

組性能及機(jī)械、電氣、液路、水路原理。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物件。

3、每班必需配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的狀況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)割煤。

5、采煤機(jī)的機(jī)械,、電氣、液壓看護(hù)裝置必需完好齊全、動(dòng)作靈敏牢靠，嚴(yán)禁甩掉不丹。

6、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。

7、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí)，必需切斷采煤機(jī)電源。將負(fù)荷中心隔離開(kāi)關(guān)打在“OFF”位置。

閉鎖刮板輸送機(jī)（同時(shí)閉鉞兩個(gè)以上有效閉鎖鍵），并閉鎖支架前后5個(gè)支架鎖，打出支架護(hù)幫

板。

8、嚴(yán)禁在各部少油、無(wú)油的狀況下啟動(dòng)采煤機(jī)。

二、操作程序：

（一）開(kāi)機(jī)前的檢查：

1、開(kāi)機(jī)前，必需先檢查瓦斯?jié)舛?，檢查機(jī)載瓦檢儀，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?%、機(jī)載瓦檢儀

完好、有效的狀況下方可開(kāi)機(jī)。

2、必需細(xì)致檢查拖纜裝置、水管，看其是否有裂開(kāi)、損壞現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤锰幚怼?/p>

3、必需細(xì)致檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否在零位、是否敏捷牢靠，檢查遙控器及機(jī)身上的

“緊急停止''開(kāi)關(guān)是否正常，并檢瓷全部限制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。

4、檢查各種顯示是否正常。

5、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。

6、檢查各部件之間連接螺栓是否齊全、緊固、牢靠。

7、嚴(yán)格檢查截齒是否齊全銳利、安裝堅(jiān)固，對(duì)缺少的、磨損的截齒必需剛好增補(bǔ)和更換。

8、細(xì)致檢查各部位的油位。

9、細(xì)致檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

10、嚴(yán)格檢查裂開(kāi)機(jī)外殼是否變形，對(duì)變形的外殼剛好修復(fù)或更換。

11、檢杳各滾筒噴嘴有無(wú)堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常，噴霧效果是否達(dá)到要求。

12、檢查機(jī)組通道是否暢通、刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適、視察工作面頂、底板狀況。

對(duì)工作面狀況要全面了解。

（二）開(kāi)機(jī)、停機(jī)：

1、確認(rèn)順槽負(fù)荷中顯示屏是否顯示正常。

2、警告現(xiàn)場(chǎng)人員即將開(kāi)機(jī)。

3,“正常”操作時(shí)：

采煤機(jī)啟動(dòng)前必需滿意以下條件：

A、打開(kāi)工作面的供水管路。

B、掛上離合攜。

C、接通“急?！崩€開(kāi)關(guān)。

D、隔離開(kāi)關(guān)置“ON”位置。

4、按下“啟動(dòng)”按鈕，采煤機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。

停機(jī):

采煤機(jī)通過(guò)以卜.方式停機(jī)：

1、按下指令器或遙控器上“停止?fàn)恳辨I停機(jī)。

2、按下指令器或遙控器上“停機(jī)”健停機(jī)。

三、留意事項(xiàng)：

1、采煤機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)前必需先將兩個(gè)搖臂升起確保滾筒離開(kāi)底板，并

留意不能割底，也不能及其它設(shè)備相互干涉。

2、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)操作人員要常常視察顯示屏幕，親密留意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的

改變，發(fā)覺(jué)異樣狀況要?jiǎng)偤猛C(jī)檢查和處理。

3、要時(shí)刻留意頂、底板狀況和煤層改變狀況，以及刮板機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，選擇合理牽引速度。

4、在割煤過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過(guò)3個(gè)時(shí)，必需馬上停機(jī)更換增補(bǔ)。

5、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)肯定要切斷電源，斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。

6、在割煤過(guò)程中如發(fā)覺(jué)刮板機(jī)壓死或其它的異樣狀況，應(yīng)馬上停機(jī)，直到處理好后方可再

次啟動(dòng)割煤。

7、隨時(shí)留意電纜、水管和電纜夾的狀況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽

外或受擠壓而損壞。

8、機(jī)組如發(fā)覺(jué)電控失靈、調(diào)整系統(tǒng)不正?！雌聊伙@示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)馬上停機(jī)處

理，否則不得開(kāi)機(jī)。

9、非緊急狀況下不得運(yùn)用拉線急停開(kāi)關(guān)。

10、常常檢查各部的油位指示，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤锰幚怼?/p>

11、采煤機(jī)在正常割煤時(shí)，不得先關(guān)閉截割電機(jī)，不得隨意關(guān)閉泵電機(jī)。

12、采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，滾筒以及機(jī)身前后5米范圍內(nèi)架前以及兩支架中間嚴(yán)禁有人。

13、在正常生產(chǎn)過(guò)程中，司機(jī)會(huì)有矽肺病和眼睛損害的職業(yè)危害，因此，崗位司機(jī)必需依

據(jù)要求佩戴防塵口罩和眼睛等勞保用品。

四、啟動(dòng)裂開(kāi)電機(jī)留意事項(xiàng)：

1、在工作面片幫不大的狀況下，司機(jī)一般不允許啟動(dòng)裂開(kāi)機(jī)。

2.機(jī)組向機(jī)尾割煤時(shí)，大塊增多，必需啟動(dòng)裂開(kāi)機(jī)電機(jī)進(jìn)行裂開(kāi)大塊.

3、啟動(dòng)機(jī)組裂開(kāi)機(jī)時(shí)，必需首先將裂開(kāi)機(jī)搖臂升到肯定的高度，以防止裂開(kāi)滾筒割壞刮板

機(jī)刮板、大鏈。

4、啟動(dòng)機(jī)組裂開(kāi)電機(jī)時(shí)，司機(jī)必需看護(hù)啟動(dòng)。

5、在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，左滾筒司機(jī)必需時(shí)刻留意視察裂開(kāi)電機(jī)、滾筒的運(yùn)行狀況，以便更

好的發(fā)揮其作用。

6、留意視察電腦“屏暮”上裂開(kāi)電機(jī)的電流改變，當(dāng)負(fù)荷增大時(shí)，司機(jī)必需馬上停止裂開(kāi)

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開(kāi)機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開(kāi)機(jī)操作工、修理工必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟識(shí)三機(jī)性能，考試合格后方

可持證上崗。

2、各種電器、機(jī)械、液壓愛(ài)護(hù)、閉鎖裝置必需保證齊全完好，動(dòng)作靈敏牢靠，嚴(yán)禁甩掉不

用。

3、嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸設(shè)備材料。

4、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開(kāi)機(jī)的啟動(dòng)必需遵守下列依次：裂開(kāi)機(jī)一轉(zhuǎn)載機(jī)一工作面刮板機(jī)，

它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有肯定時(shí)間間隔，停機(jī)依次及此相反，急停除外。

5、嚴(yán)禁橫跨、乘坐刮權(quán)機(jī)。

6、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)去掉愛(ài)護(hù)罩。人員要遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁用手或

身體的其它部位接觸傳動(dòng)部位。

7、刮板機(jī)在運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭、尾護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔，防止出現(xiàn)異樣狀況。

8、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開(kāi)機(jī)各部的連接螺栓和緊固件不齊全或松動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

9、嚴(yán)禁運(yùn)用主電機(jī)進(jìn)行緊鏈。

10、在刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要首先必需切斷三機(jī)電源，閉鎖兩個(gè)有效閉鎖鍵，

并設(shè)專人看護(hù)，方可進(jìn)行工作。

11、全部的傳動(dòng)裝置要保持清潔，其上下不能有煤和肝石積累，以防過(guò)熱。

12、刮板機(jī)上必需安設(shè)有發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的閉鎖裝置，并保證靈敏牢靠。

13、各部轉(zhuǎn)載點(diǎn)的冷卻水及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的供水壓力、流量必需滿意要求。

14、司機(jī)必需細(xì)致執(zhí)行班中檢查制度。

15、檢查全部鏈條有無(wú)扭曲、開(kāi)裂，刮板螺栓是否齊全、緊固，有無(wú)折斷和過(guò)度彎曲現(xiàn)象,

連接環(huán)是否變形，并剛好更換。

16.清理轉(zhuǎn)載機(jī)橋部下的雜物和檢查電纜，水管，液管等捆綁狀況，看是否有擠壓現(xiàn)象.

17、減速器和電機(jī)上要保持清潔，不得有浮煤阡石等雜物。

18、檢查裂開(kāi)機(jī)電機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各部聯(lián)結(jié)螺栓是否齊全、緊固。

二、操作程序：

（一）開(kāi)機(jī)前的檢查：

1、必需對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查，保證鏈道內(nèi)沒(méi)有異物阻礙運(yùn)行，確保全部防護(hù)裝置齊全。

2、檢瓷各傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接狀況，各部件緊固是否堅(jiān)固，有無(wú)松

動(dòng)。

3、檢查減速箱和各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位狀況，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必需保證安裝堅(jiān)固。

5、刮板機(jī)單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，細(xì)致檢查各部件的聲音是否正常，全部鏈條、連接環(huán)有無(wú)扭繞、

有無(wú)跳鏈。

6、檢查通訊電纜、信號(hào)、閉鎖、漲緊裝置是否齊全、敏捷牢靠，運(yùn)輸系統(tǒng)能否按停止/

啟動(dòng)依次正常工作。

7、檢查裂開(kāi)機(jī)、轉(zhuǎn)我機(jī)、刮板機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行處理。

8、檢查裂開(kāi)機(jī)內(nèi)有無(wú)堵塞，如有必需進(jìn)行清理。

（二）開(kāi)機(jī)、停機(jī)：

開(kāi)機(jī)：

1、細(xì)致檢查天津本布羅和各限制開(kāi)關(guān)是否正常，發(fā)覺(jué)故障剛好處理

2、打開(kāi)冷卻供水閥門，打開(kāi)TTT供水閥門，檢查冷卻水、TTT水壓力、流量是否正常，

保證冷卻水、TTT水能夠正常工作。

3、順槽膠帶機(jī)開(kāi)起前，通知工作面全部人員，設(shè)備即將起動(dòng)。

4、將天津木布羅上限制按鈕旋到“啟動(dòng)”位置，發(fā)出預(yù)警，三機(jī)間隔開(kāi)起。

停機(jī)：

1、接到停車信號(hào)后，將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的煤拉空后，將本布羅按鈕旋到“停止”位置，三

機(jī)停機(jī)。

2、如遇緊急狀況，將工作面任一本布羅按下“急?！遍]鎖鍵，三機(jī)停機(jī)。

3、關(guān)閉全部供水閥門。

三、留意事項(xiàng)：

1、接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩圈，檢食運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無(wú)破斷損壞、鏈條松緊是否

適當(dāng)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需處理后方可開(kāi)機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過(guò)規(guī)定范圍。

3、當(dāng)有大塊砰石和其它物料時(shí)，必需停機(jī)處理，不允許強(qiáng)行通過(guò)運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)裂開(kāi)

機(jī).

4、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過(guò)，如需通過(guò)必需停機(jī)。

5、當(dāng)刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推移刮板機(jī)。

6、推移刮板機(jī)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米，且彎曲度要保持在18度以下。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要留意聲音改變，如有異樣噪音要馬上停機(jī)，找出緣由，解除故障后，方

可開(kāi)機(jī)。

8、馬蒂爾液壓系統(tǒng)運(yùn)用完后，必需關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。

9、馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理干凈膠帶下的浮煤，以編造成推移困難。

10、正常停機(jī)前必需將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)空后方可停機(jī)。

11、工溜必需保證平、穩(wěn)、直，不得過(guò)度彎曲，推溜時(shí)，應(yīng)把機(jī)頭、尾的浮煤清理干凈，

溜子彎曲度不得超過(guò)規(guī)定。

12、工溜兩條鏈的松緊必需保持一樣，不得有卡、拌、跳鏈現(xiàn)象。

13、遇到大塊砰石時(shí)，司機(jī)必需停機(jī)進(jìn)行處理。

14、司機(jī)必需站在平安牢靠的地點(diǎn)進(jìn)行操作。

15、工溜機(jī)頭、尾必需保證清潔，不得埋壓電機(jī)和減速器。

16、在正常生產(chǎn)過(guò)程中，崗位司機(jī)會(huì)有矽肺病損害的職業(yè)危害，因此，需按要求佩戴防護(hù)

口罩等勞保用品。

工作面三機(jī)PROMOS系統(tǒng)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、限制臺(tái)司機(jī)必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)，取得合格證，并持證上崗。

2、限制臺(tái)司機(jī)必需忠于職守，細(xì)心操作，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度。

3、限制臺(tái)司機(jī)要有肯定的基本學(xué)問(wèn)，做到知設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)

保養(yǎng)、會(huì)解除一般故障。

二、操作前的打算：

限制臺(tái)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班前要具體地檢查整個(gè)系統(tǒng)的完好狀況，通訊設(shè)施

是否完好，送受話是否清晰洪亮，各閉鎖按鈕是否靈敏，起、停是否精確牢靠，指示燈是否正

確，檢查一切正常后，才可以正常起車。

三、操作：

1、當(dāng)工作面一切正常，通過(guò)擴(kuò)音電話，發(fā)出起車吩咐時(shí)，工作面全部擴(kuò)音電話應(yīng)處在解鎖

位置，限制臺(tái)正常燈亮。

2、當(dāng)要聯(lián)鎖起車時(shí)，將轉(zhuǎn)換按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位，向右轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，此時(shí)發(fā)出5—10S的起

動(dòng)預(yù)報(bào)信號(hào)，然后按裂開(kāi)起動(dòng)、轉(zhuǎn)載起動(dòng)、工溜起動(dòng)依次起車。

3,假如要單機(jī)個(gè)別起動(dòng)，可以把轉(zhuǎn)換旋鈕轉(zhuǎn)到“單機(jī)”，按預(yù)警按鈕，發(fā)出啟年信號(hào)，依

次按依次起動(dòng)。

4、假如要停車可以按動(dòng)限制臺(tái)及工作面任一臺(tái)擴(kuò)音電話或急停按鈕上的閉鎖鍵，此時(shí)全部

的設(shè)備停止運(yùn)行，限制臺(tái)上的閉鎖燈亮。

四、留意事項(xiàng)：

1、假如是限制臺(tái)內(nèi)部的問(wèn)題，該更換插件則要更換插件，不準(zhǔn)隨意更改接線或敲打、撞擊

插件。

2、每次起車必需保證有預(yù)警信號(hào)，嚴(yán)禁在預(yù)瞥信號(hào)不響的狀況下起車。

3、設(shè)備不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)把起動(dòng)按鈕扳到停車位。

液壓支架操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

(-)總則：

1、支架工必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2、操作支架前必需檢查EEP是否有錯(cuò)誤指示。如沒(méi)有方可操作。

3、支架工在操作支架前，要細(xì)致檢查高、低壓管路、U型卡是否齊全，EEP連接且纜、

立柱及各油缸等部件，看其有無(wú)損傷，銷軸、擋板的固定狀況是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象。

4、遇緊急狀況，需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí)，可在任一支架的EEP上按急停按鈕，關(guān)閉本架

截止閥，停止支架動(dòng)作。

5、在鄰架操作時(shí);必需留意支架的整個(gè)動(dòng)作狀況。

6、支架動(dòng)作時(shí)，禁止人員通過(guò)。

7、操作支架前，通知支架四周的人員撤離被操作的支架，并最少隔二個(gè)支架的距離。

8、如必需進(jìn)行支架操作時(shí)，操作人員要站在架內(nèi)人行通道內(nèi)操作。

(二)移架操作：

1、移架前，打開(kāi)支架的進(jìn)液截止閥，并使全部支架復(fù)原“推溜閉鎖”狀態(tài)。

2、移架前，必需清理架內(nèi)的浮煤、浮肝及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。

3、移架前；必需檢查頂板狀況，發(fā)覺(jué)頂板裂開(kāi)或冒頂現(xiàn)象時(shí)?，要備足處理冒頂?shù)牟牧希?/p>

處理好后進(jìn)行移架，防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。

4、移架前，要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，消退后再進(jìn)行移架。

5、操作惻護(hù)板時(shí)，先降架使頂梁離開(kāi)頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。

6、移架時(shí)，先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板5()-2(X)mm后，停止降柱快速移架：對(duì)于裂開(kāi)頂板

允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。

7、移架后，支架中心偏差不超過(guò)100mm,移架步距保持865mm,移架后必需排列整齊

,形成一條直線.

8、在頂梁前后勻稱接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果。

9、依據(jù)作業(yè)規(guī)程要求依次進(jìn)行追機(jī)移架，在移架時(shí)，任何人禁止成組移架。

（三）推移工作面刮板機(jī)：

1、要?jiǎng)偤镁_的推移刮板機(jī)，推移后刮板機(jī)必需成一條直線。

2、機(jī)頭、尾的浮煤肯定要清理干凈徹底，防止移不夠或機(jī)頭、尾飄起損壞設(shè)備。

3、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推移（機(jī)頭、尾除外）。

4、推移操作位置必需精確、平穩(wěn)，留意視察刮板機(jī)的彎曲度。

5、推移時(shí)假如阻力過(guò)大推不動(dòng)刮板機(jī)，應(yīng)查明緣由后再進(jìn)行推移，以免損壞設(shè)備。

6、推移刮板機(jī)時(shí)，必需滯后采煤機(jī)后滾筒15一一20米，并且彎曲度保持在18米以

上。

7、推移刮板機(jī)時(shí)，必需留意視察支架前方，以防擠壞電纜、水管等設(shè)備。

8、推移刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容：

（1）檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭和膠帶機(jī)機(jī)尾滾筒。

<2）檢查刮板機(jī)和整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。

（3）檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。

9、推移刮板機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必需通知刮板機(jī)機(jī)頭維護(hù)工和馬蒂爾操作工后，方可推

移刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。

10、完成機(jī)頭、尾推移后，必需按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。

11、推溜時(shí)，成組推溜設(shè)置為每組10個(gè)架，同時(shí)，推溜過(guò)程中前后10個(gè)架架前不得有人。

二、操作程序：

1、給EEP送電，視察EEP是否正常；若不正常，要進(jìn)行處理。

2、視察頂板是否平整，頂板壓力是否過(guò)大，以確定用何種操作方式。正常狀況下，必需

運(yùn)用鄰架操作方式。

3、運(yùn)用鄰架操作方式，先按方向鍵確認(rèn)EEP顯示正常，再按功能?。ń抵?、拉架、升柱）。

4、運(yùn)用成組推溜操作時(shí)，確認(rèn)EEP顯示的起始架號(hào)、終止架號(hào)和位移值正確時(shí)，再按START

鍵。

三、留意事項(xiàng)：

1、不論運(yùn)用何種操作方式，必需確認(rèn)被操作的支架之中或架前無(wú)人，否則不得操作支架。

2、支架升柱時(shí)應(yīng)留意視察是否達(dá)到初撐力并剛好處理問(wèn)題。

3、移架時(shí)必需留意視察支架前方，以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。

4、支架升柱時(shí)應(yīng)留意視察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。

5、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈時(shí)或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí)，要細(xì)致荏找緣由，剛好解除故障，否則不

能操作支架.

6、在降架時(shí)，如發(fā)覺(jué)頂板或其它異樣時(shí)，馬上把支契升緊，待處理妥當(dāng)后重降架。

7、在須要增大采高時(shí)，必需緩慢過(guò)渡保持合理的架形。

8、如遇工作面周期來(lái)壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落，片幫嚴(yán)峻，平衡千斤頂

活塞伸出量較大，必需超前拉架。

9、移架時(shí)，必需先檢查支架噴霧效果是否達(dá)到要求，否則不許移架。

10、在更換支架液管時(shí)，必需先停液、卸載后，再進(jìn)行操作。

11、工作面全部支架禁止成組收、打護(hù)幫。

12、除推溜外，操作支架時(shí)，操作支架以及相鄰兩個(gè)架架前和兩支架中間不得有人。

13、在正常生產(chǎn)過(guò)程口，本崗司機(jī)會(huì)有矽肺病和對(duì)眼睛造成損害的職業(yè)危害。因此，要求

崗位司機(jī)必需依據(jù)要求佩戴防護(hù)口罩和防塵眼睛等勞保用品。

泵站司機(jī)操作規(guī)程

乳化泵司機(jī)操作規(guī)程'

一、一般規(guī)定：

1、乳化泵操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。

2、乳化泵上的任何愛(ài)護(hù)嚴(yán)禁甩掉。

3、乳化泵泵體、液箱的蓋板必需蓋嚴(yán)，不得隨意打開(kāi)，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。

4、不得隨意開(kāi)動(dòng)乳化泵，必需接到開(kāi)乳化泵信號(hào)后方可開(kāi)動(dòng)。

5、乳化泵司機(jī)要按規(guī)定壓力送液，不得隨意調(diào)壓。

6、各部件的聯(lián)接螺栓等緊固件要緊固齊全。

7、任何狀況下不得關(guān)閉乳化泵的回液管路。

8、齒輪箱、曲柄箱的油位，必需符合規(guī)定。

9、過(guò)濾器要保持清潔，并常常檢查清洗。

10、必需保證低油位溫度開(kāi)關(guān)、油壓開(kāi)關(guān)完好，并常常檢查油位是否符合要求。

II、必需保證溫度限制器的完好，以防溫度過(guò)高而損壞設(shè)備，同時(shí)必需保證自動(dòng)配液裝置

完好。

12、液箱必需高于泵體100亳米左右。

二、操作程序：

（一）開(kāi)機(jī)前的檢查：

1、濃縮液的配比濃度，不得低于1%（相等于乳化液的3%）。

2、檢查各部的油位、各緊固件、液壓閥及管路狀況，發(fā)覺(jué)異樣狀況馬上處理。否貝J不允

許開(kāi)機(jī)“

3、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。

（-）開(kāi)乳化泵、停乳化泵：

開(kāi)泵：按下乳化泵全自動(dòng)限制系統(tǒng)上的“啟動(dòng)”按鈕，依據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的須要確定是否起動(dòng)

其它泵。

停泵：按下乳化泵全自動(dòng)限制系統(tǒng)上的“停止”按鈕，乳化泵停止。

三、留意事項(xiàng)：

1、留意泵的聲音是否正常，檢杳有無(wú)滲油現(xiàn)象。

2、常常視察壓力指示是否正常，留意卸載閥、平安閥的工作狀態(tài)。

3、常常檢查乳化泵及電機(jī)的溫升、乳化液箱、乳化油及乳化液的液位，液位低時(shí)應(yīng)剛好

加注乳化油和純凈水，保證液體符合規(guī)定要求。

4、一般狀況下，不要頻繁開(kāi)、停乳化泵，應(yīng)讓乳化泵始終保持運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)接到工作面要求

停乳化泵的信號(hào)后再停泵。

5、發(fā)覺(jué)異樣狀況或故障時(shí)，應(yīng)馬上停泵檢查，在未查明緣由和解除故障前，嚴(yán)禁再次開(kāi)

泵。

噴霧泵司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、噴霧泵操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。

2、噴霧泵上的任何愛(ài)護(hù)嚴(yán)禁甩掉。

3、噴霧泵、水箱的蓋板必需蓋嚴(yán)，不得隨意打開(kāi)，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。

4、不得隨意開(kāi)動(dòng)噴霧泵，必需接到開(kāi)噴霧泵信號(hào)后方可開(kāi)動(dòng)。

5、噴霧泵司機(jī)要按規(guī)定壓力送水，不得隨意調(diào)噴霧泵壓力。

6、各部件的聯(lián)接螺栓等緊固件要緊固齊全。

7、任何狀況下不得關(guān)閉噴霧泵的回液管路。

8、齒輪箱、曲柄箱的油位，必需符合規(guī)定。

9、過(guò)濾器要保持清潔，并常常檢查清洗。

10、必需保證低水位、溫度開(kāi)關(guān)完好，并常常檢查油位、水位是否符合要求。

11、必需保證溫度限制器的完好，以防溫度過(guò)高而損壞設(shè)備。

12、噴霧泵必需保證完好，電器設(shè)備符合防爆要求，開(kāi)關(guān)靈敏牢靠。

二、操作程序：

（一）開(kāi)機(jī)前的檢查：

1、檢杳各部的油位、水位、各緊固件、液壓閥及管路狀況，發(fā)覺(jué)異樣狀況馬上處理。否則

不允許開(kāi)機(jī).

2、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。

（-）開(kāi)噴霧泵、停噴霧泵：

開(kāi)泵：按下噴霧泵微機(jī)限制系統(tǒng)上的“啟動(dòng)”按鈕，噴霧泵啟動(dòng)。

停泵：按下噴霧泵微機(jī)限制系統(tǒng)上的“停止”按鈕，噴霧泵停止。

三、留意事項(xiàng)：

1、留意噴霧泵的聲音是否正常，檢杳有無(wú)滲油現(xiàn)象。

2、常常視察壓力指示是否正常;留意卸載閥、平安閥的工作狀態(tài)。

3、常常檢查設(shè)備的溫升、檢查噴霧泵箱的水位。水位低時(shí)應(yīng)剛好加水，保證水箱里的水

滿意供水要求。

4、一般狀況下，不要頻繁開(kāi)、停噴券泵，讓噴弊泵始終保持運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)接到工作面要求停

噴霧泵的信號(hào)后再停泵。

5、發(fā)覺(jué)異樣狀況或故障時(shí)，應(yīng)馬上停噴霧泵檢查，在未查明緣由和解除故障前，嚴(yán)禁再

次開(kāi)泵。

1.4米順槽膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必需熟識(shí)帶式輸送機(jī)性能、構(gòu)造及其原理，通曉本操作規(guī)程，按完好

標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

2、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備和物料。

3、帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施，并保證完好有效。

4、帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)旁邊20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)，

切斷電源，進(jìn)行處理。

5、多臺(tái)帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行，在未實(shí)現(xiàn)集中限制時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，順煤流方

向逐臺(tái)停車；實(shí)現(xiàn)集中限制時(shí)，也可按順煤流方向逐臺(tái)依次開(kāi)動(dòng)，依次停止。

二、啟動(dòng)前的打算

（一）、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、堅(jiān)固，無(wú)浮煤、雜物。否則必需經(jīng)

班長(zhǎng)，支護(hù)工處理安好后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作；

（二）、將帶式輸送機(jī)的限制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列部位

進(jìn)行檢查：

先檢瓷瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%的狀況下，方可開(kāi)機(jī)。

1、檢查通訊限制系統(tǒng)的工作是否正常，檢查各種愛(ài)護(hù)裝置、聯(lián)接裝置是否齊全牢靠，檢查

各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏牢靠。

2、檢查各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

3、檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒、各種托輻的潤(rùn)滑磨損狀況,檢查膠帶的磨損狀

況和接頭的連接狀況。

4、檢查各部位清掃器，保持位置正確、壓緊力適當(dāng)、磨損不超限。

5、檢查冷卻、噴霧降塵系統(tǒng)；打開(kāi)各冷卻管路的閥門，保證冷卻水流量、壓力符合規(guī)定，

管路連接正確；膠管、接頭無(wú)損壞；噴嘴齊全，不堵塞；冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6、檢杳膠帶張緊系統(tǒng)，確保張緊系統(tǒng)工作正常。

7、機(jī)尾馬蒂爾應(yīng)保持平、核、固。

8、檢查皮帶卡是否良好、完整。

9、細(xì)致閱覽限制箱上的各頁(yè)菜單，檢查各部是否有故障存在，并解除。

三、開(kāi)機(jī)

1、開(kāi)機(jī)前，通知皮帶巷全部人員打算開(kāi)機(jī)，將本布羅急停閉鎖鍵全部解鎖后待皮帶巷工作

人員全部撤至平安地點(diǎn)，方可開(kāi)機(jī)。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)，取下限制開(kāi)關(guān)上的停電牌，合上限制開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，讓人員離開(kāi)帶式輸

送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一圈以上，然后檢查下列各項(xiàng)：

3、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否

合適和張緊力指示是否正確?

4、限制按鈕、信號(hào)、通訊等是否靈敏牢靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查及處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。

皮帶開(kāi)機(jī)：

嚴(yán)禁就地用開(kāi)關(guān)干脆起動(dòng)，如有急停閉鎖，需等全部閉鎖鍵解鎖后方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)，將

天津本布羅上限制按鈕旋到“啟動(dòng)”位置，發(fā)出預(yù)警，本布羅預(yù)警后可自動(dòng)起車

啟動(dòng)過(guò)程中，若有任一信號(hào)不返回，則故障報(bào)警，若再起車，需復(fù)位。

四、運(yùn)行時(shí)的操作：

1、檢查皮帶的運(yùn)行狀況，全部托滾應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，機(jī)頭、尾無(wú)浮煤。皮帶是否跑偏，

2、運(yùn)行時(shí)，司機(jī)先空開(kāi)皮帶空轉(zhuǎn)一圈。檢查皮帶卡是否良好完整。

3、對(duì)大塊炭、肝石要?jiǎng)偤锰幚?，防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。

4、司機(jī)集中留意視察“限制箱”的各種菜單，時(shí)刻留意減速器的油溫、油壓；電機(jī)電流以

各部的油溫、油壓，確保皮帶機(jī)正常運(yùn)行。

5、本布羅的各種愛(ài)護(hù)必需靈敏牢靠，確保緊狀況下馬上停車。

五、皮帶的儲(chǔ)存和拆除：

1、縮皮帶時(shí)，機(jī)尾應(yīng)先拆去靠近機(jī)尾的中間架（數(shù)據(jù)依據(jù)循環(huán)而定）上下托滾碼放整齊

操縱馬蒂爾手把縮皮帶。然后啟動(dòng)皮帶機(jī)將皮帶自動(dòng)漲緊.

2、拆除中間架前必需停止皮帶運(yùn)行方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)要派專人，不得單獨(dú)操作。

3、當(dāng)儲(chǔ)存段存滿皮帶時(shí)，應(yīng)將帶拆除，拆除后應(yīng)保證皮帶不跑偏，保證皮帶機(jī)能正常運(yùn)

起來(lái)。

4、卷帶時(shí)，先將皮帶一道卡開(kāi)到卷帶裝置上方，將絞車限制按紐旋到“卷帶位置”降低

皮帶漲力。然后啟動(dòng)卷帶器泵站，檢查管路是否泄露。然后操作手把先將靠機(jī)尾的皮帶用皮帶

夾夾?。ú⒂靡簤菏职迅綦x）防止司機(jī)誤操作。然后用伸縮油缸將帶松開(kāi)，用機(jī)頭、尾的皮帶

夾把皮帶夾住，抽掉穿針，上升卷帶器臂，將帶塞進(jìn)卷帶釉內(nèi)，點(diǎn)動(dòng)卷帶電極起先卷帶，直到

將所需卷的帶卷完。然后招卷起的帶捆好，操縱手把將帶甩至煤幫側(cè)，用車將帶拉走。

5、嚴(yán)禁隨意割斷皮帶。

六、停車

按卜本布羅的急停按鈕或拉動(dòng)本布羅閉鎖線，緊急停車。

七、操作及留意事項(xiàng)

1、司機(jī)必需確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前，必需先發(fā)出信號(hào)，通

知人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。未運(yùn)用集中限制的多臺(tái)帶動(dòng)式

輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。

2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)覺(jué)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次（每次不超過(guò)15秒），仍不能起動(dòng)時(shí)，

必需卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)留意運(yùn)行狀況；常常檢杳電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽(tīng)各部

位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵；保持正常灑水噴霧.

4、發(fā)覺(jué)下列狀況之一時(shí)，必需停機(jī)，妥當(dāng)處理后，方可接著運(yùn)行。

1）、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂：

2）、輸送帶打滑或悶車；

3）、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；

4）、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等；

5）、危及人身平安時(shí)；

6）、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)；

7）、任一中停開(kāi)關(guān)無(wú)效時(shí)。

5、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車和處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳干脆觸動(dòng)輸送帶，且按規(guī)定著裝。

6、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其旁邊的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

7、在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或其它工作時(shí)，必需閉鎖輸送機(jī)的限制開(kāi)關(guān)，掛上“有

人工作，嚴(yán)禁合閘”的停電牌。嚴(yán)禁站在帶式輸送上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。

8、在檢修機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必需將上部皮帶停車并牢靠閉鎖。

9、假如限制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住，可以停上級(jí)電源（移變）的方法切斷電動(dòng)機(jī)電源。

10、皮帶機(jī)由于皮帶打卡等檢修短接了皮帶愛(ài)護(hù)PROMOS系統(tǒng)前方閉鎖，執(zhí)行掛牌制，誰(shuí)

短接誰(shuí)拆除，由此造成的皮帶堆煤、撕帶等責(zé)任自負(fù)。

11、每班必需對(duì)皮帶機(jī)擋煤板進(jìn)行巡檢，發(fā)覺(jué)螺栓松動(dòng)剛好處理，嚴(yán)禁帶問(wèn)題交班。

12、皮帶機(jī)檢修時(shí).必需停電并閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵。

八、收尾工作

1、當(dāng)須要在皮帶上作業(yè)時(shí)，必需停機(jī)并閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵，開(kāi)關(guān)手把打在零位，

掛停電牌，設(shè)專人停送電，嚴(yán)禁喊話停送電。

2、班長(zhǎng)發(fā)出收工吩咐后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。輸送機(jī)停機(jī)后，將限制開(kāi)關(guān)手柄

扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。

3、關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。

4、清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、減速器等部位的煤塵。

5、在現(xiàn)場(chǎng)接班司機(jī)具體交待好本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題等。

升井后按規(guī)定填寫(xiě)本班帶式輸送機(jī)工作日志。

皮帶輸送機(jī)PROMOS系統(tǒng)操作規(guī)程

一般要求：

必需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

司機(jī)必需熟識(shí)本系統(tǒng)對(duì)設(shè)備所能實(shí)現(xiàn)的愛(ài)護(hù)功能和限制邏輯。

必需知道木工作面每套系統(tǒng)設(shè)備配置狀況，了解系統(tǒng)的組成，精確叫出全部外圍設(shè)備的名

稱，指出其功能。

必需知道主限制器上六個(gè)指示燈滅表示什幺，利用顯示屏怎樣查找故障及位置，扳手開(kāi)關(guān)

的每個(gè)位置意味著什幺。

必需知道設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，并會(huì)一般性檢查、修理、保養(yǎng)及故障處理。

交接班檢查：

1、先按崗位司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本隊(duì)交接單逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

2、各崗位人員先對(duì)本崗位范圍內(nèi)的PROMOS系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行目檢.看限制面板是否清潔光

滑，有無(wú)劃痕，固定螺絲松緊狀況，設(shè)備是否完好，各外圍元件銘牌有無(wú)缺少現(xiàn)象。

3、主限制臺(tái)司機(jī)將功能選擇開(kāi)關(guān)打至修理狀態(tài)，通過(guò)擴(kuò)音電話通知各付司機(jī)先進(jìn)行單機(jī)試

運(yùn)轉(zhuǎn)，主要檢查各單機(jī)起停按鈕，皮帶機(jī)頭50米以內(nèi)急停按鈕的靈敏牢靠程度，并手動(dòng)試驗(yàn)“跑

偏”、“堆煤”等愛(ài)護(hù)是否牢靠；

4、進(jìn)行完上述檢查后，主限制臺(tái)司機(jī)再通過(guò)顯示器依次查看各菜單顯示狀況，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)

行最終檢查。

5、經(jīng)過(guò)上述各項(xiàng)檢查，確認(rèn)本限制系統(tǒng)及各單臺(tái)設(shè)備無(wú)故障時(shí)，主限制司機(jī)可發(fā)打算開(kāi)機(jī)

吩咐，系統(tǒng)進(jìn)入打算起動(dòng)狀態(tài)。有異樣狀況要先查詢故障顯示，依據(jù)顯示狀況作出相應(yīng)處理，

處理合格后方可進(jìn)入打算起動(dòng)狀態(tài)。

起車前檢查：

確認(rèn)PROMOS系統(tǒng)主機(jī)方式選擇開(kāi)關(guān)打至自動(dòng)位置。

確認(rèn)前方運(yùn)愉系統(tǒng)開(kāi)啟.

通過(guò)PROMOS系統(tǒng)主機(jī)顯示屏查看，確認(rèn)皮帶沿線愛(ài)護(hù)沒(méi)有動(dòng)作，沒(méi)有急停，沒(méi)有斷線。

通過(guò)以上檢查可以通過(guò)主控臺(tái)起車。

停車：

皮帶運(yùn)行中，司機(jī)如聽(tīng)到報(bào)警音，應(yīng)馬上向主控臺(tái)詢問(wèn)故障緣由，并馬上停機(jī)處理，處理

后，再用電話通知主控臺(tái)開(kāi)機(jī)。

留意皮帶的運(yùn)行狀況，如有下列狀況時(shí)系統(tǒng)會(huì)馬上自動(dòng)停車，實(shí)行措施。待處理好后，方

可運(yùn)行。

皮帶二級(jí)跑偏。

皮帶機(jī)頭有濃烈的皮帶磨擦焦味，煙霧愛(ài)護(hù)工作。

皮帶運(yùn)行中出現(xiàn)險(xiǎn)情并有人按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)。

嚴(yán)峻打滑和斷帶。

前方閉鎖。

機(jī)頭堆煤。

五、故障處理：

在故障處理過(guò)程中，非特殊狀況請(qǐng)勿打開(kāi)限制器、接口箱本安腔，以免事故擴(kuò)大。

查看平安回路燈是否亮，假如燈亮，則在狀態(tài)菜單、線路監(jiān)測(cè)菜單中查找是哪臺(tái)急停工作，

SKR線斷在哪，AST線斷在哪，以便故障解除。假如平安正常，則在故障顯示菜單、接確器狀

態(tài)菜單中查找是哪類故障，以便故障清除。

短路故障：

故障顯示狀況：（1）平安回路燈亮。（2）靜態(tài)錯(cuò)誤燈亮。（3）故障顯示始終改變。

查找方法：從主限制器起先一臺(tái)一臺(tái)斷，查看線路監(jiān)測(cè)菜單是否始終壘加斷在XXX,并且

穩(wěn)定不變。直至故障點(diǎn)后，假如又出現(xiàn)亂顯示狀況，證明故障點(diǎn)在前一臺(tái)設(shè)備。

斷路故障：

故障顯示狀況：（1）平安回路燈亮。（2）靜態(tài)錯(cuò)誤燈亮。（3）故障顯示不改變。

查找方法：從主限制器起先一臺(tái)一臺(tái)斷，查看線路監(jiān)測(cè)菜單是否始終壘加斷在XXX,直至

故障點(diǎn)后，假如斷在XXX不改變，證明故障點(diǎn)在前一臺(tái)設(shè)備。

溜子操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必需熟識(shí)溜子的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保

養(yǎng)刮板輸送機(jī)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。

2,作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備平安時(shí)，必需剛好報(bào)告跟班干部或班長(zhǎng)，處理

妥當(dāng)后，方準(zhǔn)作業(yè)。

3、電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)旁邊20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出

人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

4、不允許用溜子運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘橫跨刮板輸送機(jī)。工

作應(yīng)避開(kāi)重載起動(dòng)，因此每次停機(jī)必需把溜槽拉空，在正常停機(jī)。

5、開(kāi)動(dòng)溜子前必需發(fā)出開(kāi)車報(bào)警信號(hào)，確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位沒(méi)有人員，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。

6、多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。

二、打算、檢查及處理：

（-）打算:

1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵揪、扳手等；

2、備品配件、材料：保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；

3、油脂：機(jī)械潤(rùn)滑油等。

（二）檢查及處理：

1、機(jī)頭、機(jī)尾的支護(hù)完整堅(jiān)固；

2、機(jī)頭、機(jī)尾旁邊5米以內(nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全無(wú)損；

3、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必需妥當(dāng)遮蓋，防止受潮；

4、本臺(tái)刮板輸送機(jī)及相接的刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)的搭接必需符合規(guī)定；

5、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置堅(jiān)固牢靠；

6、機(jī)頭機(jī)尾鏈輪上油箱及減速涉油量符合規(guī)定、無(wú)漏油；

7、防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損，電纜懸掛整齊：

8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無(wú)損；

9、信號(hào)裝置靈敏牢靠。對(duì)上班遺留的問(wèn)題及檢查發(fā)覺(jué)的問(wèn)題，都必需逐項(xiàng)妥當(dāng)處理，自己

不能解決的問(wèn)題要求班長(zhǎng)或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作。

三、開(kāi)機(jī)、停機(jī)：

開(kāi)機(jī)：

1、細(xì)致檢查天津本布羅和各限制開(kāi)關(guān)是否正常，發(fā)覺(jué)故障剛好處理。

2、打開(kāi)冷卻供水閥門，檢查冷卻水壓力、流量是否正常，保證冷卻水能夠正常工作。

3、東四股帶桂運(yùn)輸機(jī)開(kāi)起前，通知全部人員，設(shè)備即將起動(dòng)。

4、將天津木布羅上預(yù)警限制按鈕旋到“啟動(dòng)”位置，發(fā)出預(yù)警3?5秒后，溜子啟動(dòng)。

停機(jī)：

接到停車信號(hào)后，將涵子的煤拉空后，將本布羅按鈕旋到“停止”位置，停機(jī)，或?qū)⒓蓖?/p>

開(kāi)關(guān)按鈕按下閉鎖停機(jī)。

三，操作及留意事項(xiàng)：

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)：先給溜子耳機(jī)供冷卻水，然后再發(fā)出開(kāi)機(jī)報(bào)警信號(hào)，并喊話，再正式啟動(dòng)，使

刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、

刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及班長(zhǎng)、電

鉗工共同處理，處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，支配專人將限制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，

然后掛上停電牌。

2、正式運(yùn)轉(zhuǎn)：先給溜子電機(jī)供冷卻水，然后再發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，等前臺(tái)輸送機(jī)或皮帶運(yùn)輸機(jī)

開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式開(kāi)動(dòng)，然后打開(kāi)灑水噴霧,運(yùn)轉(zhuǎn)中要留意：

（1）電動(dòng)機(jī)、減速器等各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有猛烈振動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)

熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80℃,軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃）：刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損；

（2）常常清掃機(jī)頭、機(jī)尾旁邊及底溜槽漏出的浮煤。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺(jué)以下?tīng)顩r之一-時(shí)要馬上停機(jī)，妥當(dāng)處理后方可接著作業(yè)。

（I）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；

（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳鏈時(shí)；

（3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)：

（4）發(fā)覺(jué)大木料、金屬支柱、大塊煤肝等異物時(shí)；

（5）前臺(tái)輸送機(jī)停止時(shí)；

（6）人員通過(guò)轉(zhuǎn)載機(jī)過(guò)橋時(shí)。

4、溜子運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部件的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。

5、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必需閉鎖限制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌，并設(shè)專人看護(hù)。進(jìn)行

掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)、人員必需躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)正向刮板輸送機(jī)運(yùn)行

方向，以免斷鏈傷人。

四、收尾工作：

1、交接班時(shí)，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾旁邊的浮煤后，方可停機(jī)，

然后關(guān)閉灑水噴霧。

2、將限制開(kāi)關(guān)手把板到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

3、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)具體交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題。升井后要?jiǎng)?/p>

好向值班干部匯報(bào)溜子運(yùn)行狀況。

綜采電氣操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、電氣設(shè)備的操作、檢修、拆除，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》中有關(guān)電器設(shè)備的有關(guān)規(guī)

定及省、局有關(guān)井下防爆電氣設(shè)備的檢杳標(biāo)準(zhǔn)。

2.嚴(yán)格執(zhí)行煤礦井下凹凸壓等級(jí)作業(yè)有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行停，送電制度.檢修時(shí)停，送

電必需有專人負(fù)責(zé)，停電后要掛“有人工作，不得送電”的警示牌。工作前要測(cè)試瓦斯，只有

旁邊20米風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可起先工作，然后驗(yàn)電、放電、封住地線，要全面檢查,

確認(rèn)無(wú)誤后方可工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3、全部電氣操作、檢修人員必需持證上崗。

4、全部電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作，運(yùn)用一般型電子儀表檢測(cè)設(shè)備時(shí)，必需制定平安措施或

照《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并經(jīng)分管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可現(xiàn)行。

5、煤礦機(jī)電設(shè)備的檢修必需遵照《煤礦機(jī)中設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

6、供電系統(tǒng)全部愛(ài)護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏、牢靠，不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任何一種愛(ài)護(hù)失靈

時(shí)都應(yīng)馬上停電處理。處理不好不準(zhǔn)送電。

7、各項(xiàng)愛(ài)護(hù)的整定值應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不符合時(shí)要?jiǎng)偤谜{(diào)整。接地板及接地裝置應(yīng)保持

觸良好牢靠。接地電阻不得超過(guò)規(guī)定值。3.3KV供電線路接線盒必需接地。

8、綜采工作面的各個(gè)配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置牢靠標(biāo)準(zhǔn)的局部接地板。

9、綜采隊(duì)工作面的配電點(diǎn)，整體移動(dòng)的設(shè)備及電纜，必需由專人檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可

移動(dòng)，以免壓傷電纜、液管等。留意移動(dòng)前必需切斷電源.

10、電氣設(shè)備的聯(lián)接裝置必需堅(jiān)實(shí)牢靠。嚴(yán)禁在負(fù)荷中心干脆啟動(dòng)采煤機(jī)。

11、嚴(yán)禁打開(kāi)防爆門，解除閉鎖系統(tǒng)送電試驗(yàn)檢查…

12、檢修設(shè)備的電動(dòng)部分時(shí)，必需將上級(jí)開(kāi)關(guān)的隔離手把撥到零位，設(shè)備上全部操作按

手把也必需打到零位，并掛停電牌。

13、按井下供電“三無(wú)”、"四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維

設(shè)備。

14、對(duì)電氣設(shè)備檢查、檢修后要有記錄。做好運(yùn)行記錄。各項(xiàng)記錄必需完整、完好。

二、電纜：

1、電纜吊掛必需執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定，并按礦有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)吊掛。

2、拆除移動(dòng)電纜時(shí)，電纜結(jié)合器要加愛(ài)護(hù)蓋，不得放在潮濕的地方或損壞。

3、每更換一次電纜，要留意核實(shí)聯(lián)接相序，工作面要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。

4、回旋堆放電纜應(yīng)盤(pán)成“8”形，各類電纜應(yīng)保證有足夠的彎曲半徑。

5、電纜接頭或護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。

6、各類電纜只打算在規(guī)定的是壓等級(jí)下運(yùn)用，不得超過(guò)平安載流規(guī)定。

7、嚴(yán)禁在帶電電纜盤(pán)放處堆放金屬部件以防損壞電纜而造成漏電、短路事故。

8、按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行各類設(shè)備的電纜絕緣搖側(cè)測(cè)試，對(duì)絕緣值低了?平安值以下的電纜

應(yīng)查處理.，需更換時(shí)必需剛好更換。

9、吊掛電纜時(shí)，運(yùn)用專用電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜，電纜勾間距的間隔距離應(yīng)不小

50MM.

三、負(fù)荷中心：

1、合閘時(shí)，先合隔離開(kāi)關(guān)，后合真空接觸器。

2、停電時(shí)，先停輸出惻負(fù)荷電源，再停高壓側(cè)總停止按鈕，再拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。

3、故障斷電后，要細(xì)致查看設(shè)備狀態(tài)顯示。故障處理后，再進(jìn)行復(fù)位。復(fù)位后確認(rèn)無(wú)人作

時(shí)，方可送電。

4、嚴(yán)禁帶電狀況下打開(kāi)負(fù)荷中心高壓惻各部位蓋板及低壓側(cè)的防爆門進(jìn)行檢杳。

5、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)標(biāo)除由纜接合器。

6、負(fù)荷中心高壓側(cè)抽頭不得隨意變動(dòng)。

7、負(fù)荷中心高壓側(cè)供電電壓、輸出電壓必需符合規(guī)定。

小絞車操作規(guī)程

一、開(kāi)車前的檢查：

1、信號(hào)系統(tǒng)要良好，防護(hù)裝置齊全牢靠，絞車安裝符合要求，各部螺絲、銷釘齊全堅(jiān)固。

滾筒無(wú)亂繩死結(jié)。

2、閘要牢靠、合格，禁止用鐵絲捆綁。滾筒壓繩要牢靠，鉤頭要牢固合格，繩沒(méi)有斷絲斷

股現(xiàn)象，絞車四周不得有隱患存在。

3、放車前必需先有專人對(duì)行車路途停車地點(diǎn)進(jìn)行具體檢查，確無(wú)隱患后，設(shè)好警戒，人員

要處于平安位置，方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。

二、絞車的操作：

1、車起動(dòng)前必需聽(tīng)清信號(hào)，依據(jù)信號(hào)提升、下放。信號(hào)規(guī)定：一聲停車、二聲開(kāi)車、三聲

放車，亂點(diǎn)是有緊急狀況。

2、提車時(shí)，必需把護(hù)繩板關(guān)閉好，站在護(hù)繩板后操作，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)聽(tīng)到提升信號(hào)時(shí),

將工作閘（離合器）把向下壓，滾筒旋轉(zhuǎn)，車向上提升，要時(shí)刻留意異樣狀況，以便剛好停車。

3、放車時(shí)，必需送電，用工作閘限制速度，且勻速緩慢下放，速度不得超過(guò)1米/秒。

4、操作過(guò)程中，兩手不得離開(kāi)手把，防止在突然停電和意外事故發(fā)生時(shí)，能剛好停左。

5、絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，馬上將制動(dòng)閘閘住，放開(kāi)工作閘，然后鎖住開(kāi)關(guān)，及機(jī)電工

聯(lián)系處理事故。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要時(shí)刻留意巨機(jī)是否正常、鋼絲繩及負(fù)荷狀況。

7、車?yán)降攸c(diǎn)，松開(kāi)工作閘，將制動(dòng)閘閘緊，然后停電，關(guān)閉擋車器，防止滑車。

三、平安留意事項(xiàng)：

1、絞車司機(jī)必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。

2、斜巷提車必需設(shè)置一坡三擋，并且要有效牢靠，合理運(yùn)用。

3.信號(hào)不清，有落道車，不準(zhǔn)開(kāi)車.

4、運(yùn)行中嚴(yán)禁同時(shí)剎雙閘，以防造成事故。

5、五星輪只準(zhǔn)用做拔繩，不準(zhǔn)用做反向受力輪。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，鋼絲繩跳繩，嚴(yán)禁用手腳去觸動(dòng)鋼絲繩。

7、離開(kāi)工作崗位時(shí)，必需切斷電源及掛鉤人員聯(lián)系好，絞車四周8米內(nèi)清潔衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)

化要求。

8、司機(jī)必需熟識(shí)絞車的供電系統(tǒng)。

9、絞車的各部溫升不得超過(guò)70°C,運(yùn)用中如某局部溫升，應(yīng)馬上停機(jī)椅杳處理。

懸掛式除鐵器用電磁鐵操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、作業(yè)人員必需熟知該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格方可上崗。

2、操作人員必需駕馭該設(shè)備的停送電學(xué)問(wèn)和操作方法。

3、嚴(yán)禁隨意打開(kāi)電控箱的變壓器腔，防止石英砂外卸。

二、具體操作：

1、操作人員操作前應(yīng)首先檢查起吊錨桿及各連接裝置狀況，當(dāng)無(wú)異樣時(shí).,方可操作。

2、合閘送電前，應(yīng)檢套設(shè)備四周20M范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)方可給

電源開(kāi)關(guān)合閘送電，按下電控箱的開(kāi)機(jī)按鈕。

3、啟動(dòng)后，操作人員應(yīng)細(xì)致檢瓷電控箱的電壓表和電流表的指示數(shù)值是否正確，發(fā)覺(jué)異樣

時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，查明緣由處理后方可再次送電。

4、卸鐵作業(yè)應(yīng)在皮帶停止工作并閉饋皮帶愛(ài)護(hù)系統(tǒng)后進(jìn)行，操作人員首先按下關(guān)機(jī)按鈕，

將掉在皮帶上的鐵磁性雜質(zhì)清除干凈后，再按下開(kāi)機(jī)按鈕.

三、留意事項(xiàng)：

1、電磁鐵是一種強(qiáng)磁設(shè)備，應(yīng)避開(kāi)持鐵器、儀器儀表接近電磁鐵，造成損害或損壞。

2、電磁鐵必需牢靠接地。

3、電磁鐵正常工作時(shí)機(jī)體具有肯定的溫度，應(yīng)剛好清除機(jī)體上的粉塵。

4、每班至少四次視察除鐵器吸附上的鐵磁性雜質(zhì)，當(dāng)發(fā)覺(jué)雜質(zhì)有損皮帶時(shí)，應(yīng)馬上招皮帶

停F并按下電控箱的關(guān)機(jī)按鈕，待問(wèn)題處理后，方可按下電控箱的開(kāi)機(jī)按鈕。

5、交接班時(shí)應(yīng)把除鐵器吸附的鐵磁性雜質(zhì)處理干凈后方可交接班。

井下電鉗工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和礦有關(guān)規(guī)定，停送電要預(yù)先作支配，要有停送電負(fù)責(zé)人，要實(shí)行

工作票制度,停電后要掛標(biāo)記牌.工作前要驗(yàn)電，放電（放電是工作地點(diǎn)的瓦斯不許超過(guò)1%）,

進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可送電，送電嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停、誰(shuí)送、誰(shuí)摘、掛牌的制度。

2、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)（拖員電纜除外）、檢修、安裝、拆除電器設(shè)備或線路，嚴(yán)禁明火操作。

3、設(shè)備的搬遷、安裝、維護(hù)、檢修要留意愛(ài)護(hù)好防爆面，保持良好的防爆性能，并且要按

時(shí)定期涂防爆油，要每天法行一次愛(ài)護(hù)試驗(yàn)，（檢修班）每班要進(jìn)行愛(ài)護(hù)檢查。

4、增減負(fù)荷時(shí)要對(duì)各種愛(ài)護(hù)整定一次，并且非經(jīng)主管同意，不準(zhǔn)隨意更改愛(ài)護(hù)的整足值。

任何一種愛(ài)護(hù)失靈，電器設(shè)備便不準(zhǔn)運(yùn)行。

5、電器設(shè)備從入井驗(yàn)收后，要保持其完好狀態(tài)，并「I要作到檢修、運(yùn)行有記錄，每臺(tái)設(shè)備

都要落實(shí)包機(jī)人，設(shè)備包機(jī)牌、合格證、銘牌要齊全、有效。

6、工具、材料、配件要放在肯定的地方要有專人管理，嚴(yán)禁亂扔、亂放，影響巷道文明衛(wèi)

生，更不允許將工具、材料、配件放入接線箱、開(kāi)關(guān)箱等不應(yīng)存放工具、材料、配件的防爆空

間內(nèi)。

7、安裝設(shè)備、配設(shè)電器、吊掛電纜，肯定要按具體的標(biāo)準(zhǔn)處理好，電纜、電器要愛(ài)護(hù)好，

并不準(zhǔn)放在淋水之中。

8、安裝完成后，要細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)誤后要對(duì)設(shè)備安操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異樣

狀況后方可移交運(yùn)用。

9、嚴(yán)禁帶電打開(kāi)電淵設(shè)備檢查、檢修，檢查、檢修時(shí)要將上一級(jí)電源閉鎖。

10、故障斷電后，要細(xì)致查看凹凸壓的顯示。故障處理后，耍先復(fù)位，后送電，合同時(shí)要

先合隔離開(kāi)關(guān)，后合斷路器，斷電時(shí)恰好相反。

11、三相觸頭有一相燒損時(shí);三相要同時(shí)更換，接點(diǎn)各元件不得亂鋰，不得涂油。

12、設(shè)備全部的接地端子、接地線、接地極必需連結(jié)堅(jiān)固，符合要求。

13、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)首先進(jìn)行具體檢查，確定檢修內(nèi)容及合理步驟方法。嚴(yán)禁盲目作業(yè)，亂

拆亂卸，擴(kuò)大故障范圍。

14、電器設(shè)備、儀表等，在未判明是否帶電之前，一律認(rèn)為是帶電狀態(tài)，不準(zhǔn)隨意觸動(dòng)。

15、各種電器、儀表應(yīng)置于不潮不熱，不受外界磁場(chǎng)、電場(chǎng)影響的地方。

16、各種電器設(shè)備檢修過(guò)程中，不經(jīng)主管部門負(fù)責(zé)人枇準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)將設(shè)備電器愛(ài)護(hù)網(wǎng)

路中的愛(ài)護(hù)項(xiàng)目削減或取消。

17、電器作業(yè)中，嚴(yán)禁運(yùn)用卷尺、金屬導(dǎo)體工具，以防造成事故。消弧罩缺損，保險(xiǎn)絲袒

露，接線柱及中層板殘缺、破損，防爆腔打開(kāi)，不準(zhǔn)啟動(dòng)設(shè)備。

18、檢修設(shè)備前，設(shè)備必需斷電閉鎖，非檢修人員不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，檢修中不花將手

伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

19、運(yùn)用領(lǐng)取的電器設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要和輸入、輸出相適應(yīng)，安裝、試驗(yàn)前也要進(jìn)行細(xì)致

具體地檢行。

20.井下電鉗工要有運(yùn)用一般工具的基木技能，方法.如活扳手不要反向；打大錘不準(zhǔn)戴

手套：甩錘前后方向不要有人；道鏈不準(zhǔn)打滑；工具手柄不得松脫，千斤頂不準(zhǔn)漏油；大鏟、

邊鏟不得有裂紋、卷刃；起重時(shí)用力要?jiǎng)蚍Q，人不準(zhǔn)作配豆；兩個(gè)以上抬重物要喊號(hào)協(xié)作……。

21、嚴(yán)格執(zhí)行局、礦有關(guān)機(jī)電文件、制度、標(biāo)準(zhǔn)、措施、方法。

22、井下電鉗工從事安裝或檢修時(shí)，要進(jìn)行嚴(yán)密的分工、組織，兩人以上就必需指定平安

負(fù)責(zé)人，工作崗位不準(zhǔn)打鬧玩耍。下井時(shí)，工具、材料、配件、儀表要帶全，收工后要把現(xiàn)場(chǎng)

整理干凈，舊件要?jiǎng)偤没厥?，工具、儀表等要查點(diǎn)清晰。

23、吊裝設(shè)備時(shí)，首為耍椅杳支護(hù)、頂板等狀況，工作地點(diǎn)四周有無(wú)隱患，工具是否合平

要求，保證足夠的保險(xiǎn)系數(shù)。

24、只有責(zé)任心強(qiáng)，具有單獨(dú)工作實(shí)力的井下電鉗工才可提任小班機(jī)電工作。

跟班小班機(jī)電工要作到：

(1)、必需熟識(shí)本隊(duì)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)用狀態(tài)、，作到“三知”、“四會(huì)”，清晰本隊(duì)工作地點(diǎn)供

電系統(tǒng)。

(2)、交接班在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，要對(duì)全部設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查油量、聲音有無(wú)異樣，各部件

要完整、齊全、緊固，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤锰幚怼?/p>

(3)、嚴(yán)禁用各種金屬絲代替保險(xiǎn)絲，更不許帶電作業(yè)、明火操作。

(4)、必需進(jìn)行巡回檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好處理，要和各崗位司機(jī)清掃設(shè)備衛(wèi)生，并負(fù)責(zé)監(jiān)

督崗位司機(jī)，保證設(shè)備清潔衛(wèi)生，四周無(wú)雜物、積煤，處于良好的工作狀態(tài)。

(5)、班后要將設(shè)備向接班人交代清晰，并細(xì)致填寫(xiě)好記錄。

(6)、凡當(dāng)班處理過(guò)的電器設(shè)備，必需保證符合完好及標(biāo)準(zhǔn)化要求，更不許有失爆現(xiàn)象。

(7)、班前必需打算足夠的配件、材料，嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所亂拆亂卸，拆東墻補(bǔ)西墻。下班

時(shí)，材料、配件不許順手亂扔，要回收或備用。小班機(jī)電工個(gè)人工具不全或無(wú)法運(yùn)用者不準(zhǔn)上

岡。

(8)、加油及潤(rùn)滑要留意油質(zhì)，油量符合標(biāo)準(zhǔn)，要清潔衛(wèi)生，加油工具不得亂扔亂放，必

需作到專油專桶。

(9)、處理事故，司機(jī)必需協(xié)作處理，并且要先切斷電源，開(kāi)關(guān)手把打在零位、閉鎖、掛

停電牌，作好個(gè)人平安防護(hù)，方可進(jìn)行處理。

地面電焊工平安操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、從事焊接作業(yè)的人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。

2、駕馭所運(yùn)用電焊機(jī)的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)用及維護(hù)保養(yǎng)方法。

3、駕馭常用焊條的各類、牌號(hào)、適用范圍及保管方法。

4.駕馭常用鋼材的各類，名稱，牌號(hào)，焊接性能.

二、操作前的打算：

1、操作前要穿戴好防護(hù)用具，并檢查電焊機(jī)導(dǎo)線連接及接地狀況是否完好，清除工作場(chǎng)地

10m以內(nèi)的易燃易爆物品，備好滅火淵材。

2、依據(jù)焊接材料合理選用焊條、工具及設(shè)備。

3、氣瓶及明火的距離不得小于10m。氧氣瓶、乙塊瓶的平安距離為5m以上，如條件限制，

要加設(shè)防護(hù)板，實(shí)行牢靠的防護(hù)措施。

4、檢杳附加管路不漏氣，回火防止器平安牢靠。

5、嚴(yán)禁在樓道或易燃易爆物品存放點(diǎn)旁邊進(jìn)行焊接作業(yè)。

三、具體操作：

（一）電焊

1、依據(jù)焊接材料，調(diào)整電焊機(jī)電流。

2、預(yù)焊邊緣的清理

對(duì)于焊接部位，焊接前要清理水、銹、油污、切割氧化皮等雜物，以保證焊縫的質(zhì)量。

3、焊接

焊接點(diǎn)應(yīng)從間隙較小處起焊，留意視察和限制溶池及焊肉的厚度，運(yùn)條要依據(jù)狀況適當(dāng)駕

馭，敏捷應(yīng)用。

4、焊縫的收尾

焊接結(jié)束時(shí)，停止焊條焊接方向的移動(dòng)，稍停片刻作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑后再折斷電

弧，也可回焊一小段后收弧。

5、焊縫的檢查及修復(fù)

焊接完后，用小錘輕輕敲掉焊縫表面的藥皮，如發(fā)覺(jué)焊健表面有裂紋和未焊透等缺陷，要

進(jìn)行修復(fù)，直到符合要求。

（二）氣焊、氣割

1、連接焊接器具（將氧氣瓶、乙炊瓶、壓力表、導(dǎo)氣管焊炬、割炬等）。

2、調(diào)整氧氣、乙烘壓刀（開(kāi)啟氧氣瓶、乙塊瓶口閥門，依據(jù)被割焊材料調(diào)整氧氣、乙快壓

力）。

3、點(diǎn)燃焊炬，割炬進(jìn)行工作。

四、收尾工作：

1、工作結(jié)束后，要?jiǎng)偤们袛嗪笝C(jī)電源，關(guān)閉氣瓶閥門。

2、清理好現(xiàn)場(chǎng)，熄滅場(chǎng)地一切火種，全部工具，設(shè)備妥當(dāng)保管。

五、其它平安留意事項(xiàng)：

1、氣瓶不得受猛烈振動(dòng)和撞擊，不得在太陽(yáng)下曝曬，不得靠近熱源，乙燃瓶表面溫度不得

超過(guò)40度.

2、氣瓶應(yīng)垂直旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁水平放置運(yùn)用，氧氣瓶口朝上，氣瓶及地面傾斜不得小于30度,

水平存放時(shí)，應(yīng)豎起15分鐘后運(yùn)用。

3、乙煥燃燒時(shí)，禁止用四氯化碳滅火器滅火。

4、氣瓶閥口，氧氣帶及焊割炬不得沾有油脂，各處不得漏氣，禁止甩掉乙快回火器二作：

焊割炬氧氣閥和乙煥閥都開(kāi)啟時(shí)，禁止堵住焊嘴，以防氣體倒流。

5、氣瓶旋轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)艮好的地方，并防止雨淋，不應(yīng)放在焊割的工件及有電流通過(guò)的導(dǎo)體

上。

6、不得運(yùn)用有故障或損壞的減壓器、焊割炬。

7、不得帶電搬遷電焊機(jī)，電源側(cè)必需有平安護(hù)罩，直流焊機(jī)冷卻風(fēng)扇要正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、雨雪天氣不得在沒(méi)有頂棚的地點(diǎn)燒焊，必需燒焊時(shí)，按專項(xiàng)措施執(zhí)行。在機(jī)器內(nèi)或潮濕

場(chǎng)所焊接時(shí)，按專項(xiàng)措施執(zhí)行，在機(jī)器內(nèi)或潮濕場(chǎng)所焊接必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)并運(yùn)用絕緣墊，運(yùn)用

行燈電壓必需在36V以下，焊接電源開(kāi)關(guān)或氣瓶閥門應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁。

9、通風(fēng)條件不好的狀況下必需加排風(fēng)措施。

10、在井下及禁火區(qū)焊割時(shí)，必需嚴(yán)格遵守《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，并制定特地的平

安措施，報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批也；在井F高空及長(zhǎng)距離運(yùn)輸氧氣，乙塊瓶時(shí)，應(yīng)隔離分運(yùn)，捽緊平

安帽，并將瓶體固定穩(wěn)妥，防止猛烈振動(dòng)。

砂輪切割機(jī)平安操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、操作人員必需熟知該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理。

2、必需佩帶平安眼鏡，著裝上崗。

3、必需駕馭本設(shè)備的停送電學(xué)問(wèn)和操作方法。

二、具體操作：

1、運(yùn)用前，檢查砂輪切割機(jī)刀片有無(wú)裂紋，破損，用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí)，其側(cè)面無(wú)明顯偏擺,

并檢查砂輪和防護(hù)罩之間有無(wú)磨擦現(xiàn)象。應(yīng)檢查播送接地線是否牢靠，防護(hù)罩壓緊螺釘及砂輪

片夾緊螺釘是否擰緊，點(diǎn)試砂輪的轉(zhuǎn)速方向，看是否正確.

2、運(yùn)用砂輪切割機(jī)時(shí)，應(yīng)按須要先將工件夾緊，并固定好鉗口，擰緊固定螺栓，工件在未

夾緊的狀況下，嚴(yán)禁切割。

3、開(kāi)啟砂輪切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先將砂輪切割機(jī)的限制開(kāi)關(guān)合上，再開(kāi)后手柄開(kāi)關(guān)，聽(tīng)其空轉(zhuǎn)聲

音是否正常，然后再壓動(dòng)操作手柄，接近工件時(shí)，應(yīng)慢、穩(wěn)下刀，用力要適當(dāng)、勻稱地切割工

件，不行用力過(guò)快過(guò)猛，切割完畢時(shí)，應(yīng)在切割片退出工件后，剛好將手柄上開(kāi)關(guān)置于零位，

待切割片完全停轉(zhuǎn)時(shí)，才可取下工件。

4.運(yùn)用砂輪切割機(jī)時(shí)，操作人員必需站在砂輪切割機(jī)的左側(cè)，并必需用（右）手握操作開(kāi)

關(guān)手柄，嚴(yán)禁站在砂輪正前方操作。

5、砂輪切割機(jī)在切割過(guò)程中，出現(xiàn)負(fù)荷加大轉(zhuǎn)速降低，工件受阻砂輪片或砂輪片長(zhǎng)滑切口

處，火花明顯削減時(shí)，應(yīng)松開(kāi)手柄開(kāi)關(guān)，退后砂輪片，查明緣由再重新起動(dòng)，正常切割。

6、砂輪切割機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)防他人進(jìn)入工作場(chǎng)地，以防意外傷人。

7、在運(yùn)用過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)線路絕緣損壞或其它接觸不良應(yīng)停止運(yùn)用，剛好處理，在未修復(fù)

前嚴(yán)禁運(yùn)用。

8、運(yùn)用完畢時(shí)，應(yīng)剛好將砂輪切割機(jī)限制開(kāi)關(guān)置于審；立，切斷由源，清點(diǎn)工具，整理期.場(chǎng)。

砂輪機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、操作人員必需熟知該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理及維護(hù)保養(yǎng)方法。

2、必需佩帶平安眼鏡，嚴(yán)禁穿戴手套，著裝上崗。

3、必需駕馭本設(shè)備的停送電學(xué)問(wèn)和操作方法。

4、砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)有專人看管，禁止非工作人員擅動(dòng)砂輪機(jī)。

二、具體操作：

1、操作前應(yīng)檢查砂輪機(jī)的防護(hù)罩是否完好，位置是否精確，防護(hù)罩愛(ài)護(hù)砂輪的角度不小于

240度.

2、中心線以上的開(kāi)門角度不大于65度，防護(hù)罩及砂輪的間隙應(yīng)在29—30之間。

3、砂輪機(jī)支持工件的托板及砂輪外圍的距離應(yīng)保持在3—5mm,并位于砂輪水平中心線以

下3mm左右。

4、運(yùn)用前應(yīng)檢查砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，地線連接是否牢靠，防護(hù)罩以及砂輪外圍是

否有松動(dòng)部件，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，是否及其它部位有磨擦現(xiàn)象。

5、摩削時(shí)，工件要握牢，并緩慢接近砂輪，用力不行過(guò)猛過(guò)快，不準(zhǔn)兩人同時(shí)用一個(gè)砂輪

摩削。

6、摩削細(xì)小工件，不準(zhǔn)用手拿，必需用工具夾持。

7、除修整刀具外，一般不宜用砂輪的側(cè)面摩削，對(duì)厚度小于20mm的砂輪，禁止用其側(cè)面

摩削。

8、摩削工件時(shí)必需戴防護(hù)眼鏡，且不準(zhǔn)面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向。

9、砂輪機(jī)不宜摩過(guò)重物件，以防把握不牢和砂輪碰撞，損壞砂輪造成事故。

10、砂輪有裂紋破損時(shí)禁止運(yùn)用，更換后方可開(kāi)動(dòng)。

11、工作完畢后應(yīng)斷掉電源，切斷電源，清點(diǎn)工具，整理現(xiàn)場(chǎng)。

臺(tái)鉆操作規(guī)程

1、工作中禁止戴手套，不準(zhǔn)穿涼鞋。

2、開(kāi)車前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，符合完好標(biāo)準(zhǔn)，操作機(jī)構(gòu)、敏捷牢嵬。

3、臺(tái)鉆四周無(wú)障礙物，嚴(yán)禁人員離開(kāi)機(jī)器空轉(zhuǎn)。

4、工作中，工作臺(tái)只準(zhǔn)放夾具、工件，其他附件要取下。

5、鉆孔時(shí)，鉆頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)劃線中心的洋沖眼；工件應(yīng)用夾具夾緊，嚴(yán)禁用手拿著鉆孔。

臺(tái)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁調(diào)整床頭位置，測(cè)量工件。

6、鉆孔起先和將要透時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)輕輕引鉆和鉆透，用力不得過(guò)猱，要在工件下舉K塊。

7、饒?jiān)阢@頭上的鐵屑不能用手拿，應(yīng)停車或用鐵鉤取卜:清掃鉆孔四周鐵屑要用鐵刷，嚴(yán)

禁用嘴吹。

8、工作完畢要馬上停機(jī)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

WJ-4FB礦用防爆裝載機(jī)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的檢查：

1、檢查柴油機(jī)潤(rùn)滑油、燃油、液壓油箱、冷卻水是否符合規(guī)定要求。

2、檢查各部位，特殊是連接部位螺栓松緊狀況，予以緊固。檢查制動(dòng)裝置是否敏捷、牢靠、

平安、有效。

3、檢查操作系統(tǒng)手柄（油門、變速桿、液壓操作桿）是否動(dòng)作敏捷和有無(wú)不到位現(xiàn)象，不

合格剛好調(diào)整合格。

4、檢查傳動(dòng)皮帶松緊狀態(tài)，剛好調(diào)整，確保平安。

5、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，剛好補(bǔ)充潤(rùn)滑。

二、啟動(dòng)柴油機(jī)：

1、將調(diào)速手柄置于空檔位置。

2、先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，再按鏟車啟動(dòng)按鈕，柴油機(jī)即啟動(dòng)。留意柴油機(jī)一經(jīng)起動(dòng)，柴油機(jī)啟

動(dòng)后將電源開(kāi)關(guān)更原到原來(lái)位置。

3、起動(dòng)后，必需空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，然后漸漸增加轉(zhuǎn)速和負(fù)荷，嚴(yán)禁起動(dòng)后馬上高速、

高負(fù)荷作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、不允許連續(xù)起動(dòng)，每次不得超過(guò)15秒鐘，三次后進(jìn)行檢查。

5、啟動(dòng)后柴油機(jī)就應(yīng)在中小油門狀態(tài)下空轉(zhuǎn)5-10分鐘。

三、操作：

1、裝載機(jī)的起步

1.1、松開(kāi)制動(dòng)手柄。

1.2、踏下離合器踏板，停留約1-2秒，將變速桿平緩地?fù)艿剿铏n位。假如掛不上檔，

應(yīng)稍放松離合器踏板，然后在踩下踏板重新掛檔.

1.3、漸漸加大油門，同時(shí)緩慢地松開(kāi)離合器踏板，裝載機(jī)即行起步。

2、裝載機(jī)的轉(zhuǎn)向

裝載機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)先減速后轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁高速行使時(shí)急轉(zhuǎn)彎，以免發(fā)生翻車危急。

3、裝載機(jī)停車和發(fā)動(dòng)機(jī)熄火留意事項(xiàng)

（1）、裝載機(jī)的停車

a、減小油門，降低裝載機(jī)速度。

b、踩下離合器踏板，將主要變諫桿皆空擋位置。

c、松開(kāi)離合器踏板減小油門，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速空轉(zhuǎn)。

（2）、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火

a、發(fā)動(dòng)機(jī)卸載后低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以降低發(fā)動(dòng)機(jī)溫度.嚴(yán)禁高溫時(shí)停止發(fā)動(dòng)機(jī)。