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文檔簡(jiǎn)介

模板工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為沈陽萬科金域藍(lán)灣1#樓項(xiàng)目,總建筑面積18572.29㎡,地上32層,地下1層,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑檐口高度96.3m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m,地下室層高3.6m,底層層高5.8m。模板工程作為主體結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),采用18mm厚酚醛覆膜膠合板作為主要模板材料,配套48×3.5mm鋼管支撐體系,計(jì)劃投入3套模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。施工段劃分以14軸為界分為東西兩個(gè)流水段,當(dāng)前施工進(jìn)度為剪力墻施工至二層頂板混凝土澆筑完成階段。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員進(jìn)行模板工程專項(xiàng)圖紙會(huì)審,重點(diǎn)復(fù)核剪力墻、梁、板的截面尺寸、標(biāo)高及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。方案編制:編制模板工程專項(xiàng)施工方案,包含模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(立桿間距、掃地桿設(shè)置、對(duì)拉螺栓間距等)、施工流程圖、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容,報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底:采用"三級(jí)交底"制度,項(xiàng)目總工程師向施工員交底,施工員向班組長(zhǎng)交底,班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底,交底內(nèi)容需包含操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng),并履行簽字手續(xù)。(二)材料準(zhǔn)備模板體系:剪力墻模板:采用1830×915×18mm酚醛覆膜膠合板,拼縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿梁模板:主楞采用80×80mm方木,次楞采用60×40mm方木,間距250mm樓板模板:采用20mm厚黑漆多層板,支撐體系為滿堂腳手架支撐系統(tǒng):立桿:φ48×3.5mm鋼管,立桿底部設(shè)置100×100×5mm鋼板墊塊橫桿:φ48×3.5mm鋼管,掃地桿距地200mm,步距1500mm對(duì)拉螺栓:剪力墻采用M14止水螺栓(地下部分)和普通M14螺栓(地上部分),間距500×600mm輔助材料:脫模劑(采用水性隔離劑)、海綿條、膠帶、鐵絲、鐵釘、PVC套管等(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置:在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置模板加工區(qū),配備2臺(tái)圓盤鋸、1臺(tái)臺(tái)鋸,加工區(qū)地面硬化并設(shè)置排水溝。模板堆放區(qū)采用100×100mm方木架空,高度300mm,分規(guī)格碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。測(cè)量放線:根據(jù)施工圖紙放出軸線、墻邊線、柱邊線、門窗洞口位置線及標(biāo)高控制線,采用紅油漆做標(biāo)記,線寬2mm,控制線距結(jié)構(gòu)邊線300mm。預(yù)檢工作:檢查墻身鋼筋綁扎質(zhì)量、水電預(yù)埋管線及預(yù)留孔洞位置,驗(yàn)收合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)行模板安裝。三、模板安裝施工工藝(一)基礎(chǔ)模板安裝基槽處理:檢查基槽土壁穩(wěn)定性,對(duì)松散土層采用1:2.5水泥砂漿護(hù)壁,坡度1:0.3。基槽上口1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,刷紅白警示漆。模板安裝:采用18mm厚膠合板,外側(cè)用50×100mm方木做背楞,間距400mm立桿間距800×800mm,掃地桿距槽底200mm,設(shè)置雙向水平剪刀撐模板垂直度偏差控制在3mm以內(nèi),截面尺寸偏差±5mm驗(yàn)收要點(diǎn):檢查模板支撐穩(wěn)定性,用2m靠尺檢查平整度,允許偏差2mm;用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高,允許偏差±5mm。(二)柱模板安裝施工流程:彈柱位置線→焊定位鋼筋→安裝柱模板→安柱箍→裝拉桿或斜撐→校正固定操作要點(diǎn):定位鋼筋:在柱四角距地面50mm處焊接φ12定位鋼筋,長(zhǎng)度200mm,確保柱模位置準(zhǔn)確模板拼裝:采用18mm厚膠合板預(yù)拼成四面模板,接縫處粘貼海綿條,用M12螺栓連接柱箍設(shè)置:第一道距地200mm,上口距梁底200mm,中間間距500mm,采用雙鋼管抱箍,螺栓擰緊力矩40N·m垂直度校正:采用2m托線板檢查,每面不少于2個(gè)檢查點(diǎn),偏差控制在3mm以內(nèi)質(zhì)量控制:柱模安裝完成后,檢查截面尺寸(允許偏差±5mm)、對(duì)角線差(≤5mm),相鄰兩板表面高低差≤2mm。(三)剪力墻模板安裝模板配置:采用18mm厚膠合板,豎楞為60×40mm方木,間距250mm;橫楞為雙鋼管,間距500mm對(duì)拉螺栓設(shè)置:水平間距500mm,豎向間距600mm,螺栓孔采用Φ16鉆頭成孔,孔位偏差≤10mm安裝步驟:安裝前清理墻內(nèi)雜物,在底部焊接定位鋼筋,間距1500mm先安裝一側(cè)模板,臨時(shí)固定后穿對(duì)拉螺栓,再安裝另一側(cè)模板,調(diào)整位置后擰緊螺栓安裝斜撐:每2m設(shè)置一道,與地面夾角45°~60°,底部固定在預(yù)埋鋼筋環(huán)上特殊部位處理:門窗洞口:采用定型鋼模板,與墻模連接采用L型連接件,洞口四角設(shè)置八字撐陰陽角:采用50×50mm方木做護(hù)角,確保陰陽角方正,偏差≤3mm后澆帶:模板獨(dú)立設(shè)置,采用快易收口網(wǎng),與兩側(cè)模板間距50mm(四)梁模板安裝支撐體系:立桿間距:主梁600×600mm,次梁800×800mm,沿梁長(zhǎng)方向間距500mm橫桿設(shè)置:掃地桿距地200mm,中間橫桿間距1500mm,梁底增設(shè)一道承重橫桿安裝工藝:先搭設(shè)梁底支撐,按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿高度,鋪設(shè)50×100mm方木主楞安裝梁底模板,拉線找平,起拱高度為梁跨度的1/1000~3/1000(跨度≥4m時(shí))側(cè)模安裝:采用18mm厚膠合板,背楞為60×40mm方木,間距300mm,上、中、下各設(shè)一道對(duì)拉螺栓質(zhì)量檢查:梁截面尺寸允許偏差±5mm,表面平整度≤3mm,側(cè)向彎曲≤L/1000且≤10mm。(五)樓板模板安裝滿堂腳手架搭設(shè):立桿間距:900×900mm,采用對(duì)接連接,接頭位置錯(cuò)開500mm以上剪刀撐:縱橫向每4跨設(shè)置一道,角度45°~60°,連續(xù)設(shè)置至頂立桿垂直度:偏差≤H/1000且≤50mm模板鋪設(shè):次楞采用60×40mm方木,間距300mm,主楞采用80×80mm方木,間距900mm模板接縫處采用硬拼,縫隙≤1mm,表面涂刷脫模劑,均勻無漏刷標(biāo)高控制:用水準(zhǔn)儀抄平,每2m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn),允許偏差±5mm驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):表面平整度≤3mm,相鄰兩板高低差≤2mm,拼縫寬度≤1mm。四、模板拆除施工工藝(一)拆除原則拆除順序:遵循"先支后拆、后支先拆"原則,先拆非承重模板,后拆承重模板;先拆側(cè)模,后拆底模強(qiáng)度要求:側(cè)模:混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa(常溫下養(yǎng)護(hù)3天)底模:根據(jù)跨度確定,跨度≤2m時(shí)≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度;2m<跨度≤8m時(shí)≥75%;跨度>8m時(shí)≥100%懸挑構(gòu)件:必須達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度(二)拆除工藝柱模拆除:先拆除斜撐,再拆柱箍,最后拆模板,嚴(yán)禁硬撬分片拆除,每片面積≤1.5㎡,人工傳遞至地面,嚴(yán)禁拋擲墻模拆除:先拆除對(duì)拉螺栓,再拆橫楞、豎楞,最后拆面板拆除后的模板及時(shí)清理,分類堆放梁、板模拆除:先拆梁側(cè)模,再拆樓板模板,最后拆梁底模樓板模板拆除從跨中向兩邊進(jìn)行,嚴(yán)禁整片塌落立桿拆除時(shí),先松動(dòng)可調(diào)托撐,使模板脫離混凝土表面,再拆除橫桿、立桿(三)安全措施拆除區(qū)域設(shè)置警戒線,懸掛"禁止入內(nèi)"警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,嚴(yán)禁站在拆除的模板上作業(yè)拆除的模板、配件分類堆放,及時(shí)清運(yùn),堆放高度≤1.5m六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)五、質(zhì)量保證措施(一)原材料控制模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證、外觀質(zhì)量,膠合板厚度偏差≤0.5mm,表面平整度≤1mm鋼管支撐進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),立桿彎曲≤1/1000,銹蝕深度≤0.5mm對(duì)拉螺栓進(jìn)行抽樣送檢,抗拉強(qiáng)度≥400MPa,確保滿足受力要求(二)過程控制測(cè)量放線:采用全站儀復(fù)核軸線,水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,每層設(shè)置控制線,偏差控制在規(guī)范范圍內(nèi)模板安裝:實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),重點(diǎn)檢查:支撐體系穩(wěn)定性:立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置模板拼縫:采用塞尺檢查,縫隙≤1mm垂直度、平整度:2m靠尺檢查,允許偏差2mm混凝土澆筑監(jiān)控:澆筑前檢查模板拼縫、支撐穩(wěn)定性,必要時(shí)預(yù)壓試驗(yàn)澆筑過程中派專人值班,發(fā)現(xiàn)漲模、漏漿及時(shí)處理嚴(yán)格控制澆筑速度,剪力墻澆筑高度≤500mm/次(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查截面尺寸+4,-5鋼尺檢查垂直度32m托線板表面平整度32m靠尺+塞尺標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀六、安全文明施工措施(一)安全管理腳手架安全:立桿底部設(shè)置墊板,掃地桿連續(xù)設(shè)置,嚴(yán)禁立桿懸空作業(yè)層滿鋪腳手板,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板腳手架搭設(shè)完畢后,經(jīng)技術(shù)、安全部門驗(yàn)收合格后方可使用高處作業(yè):2m以上作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺(tái),平臺(tái)滿鋪腳手板,設(shè)防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用嚴(yán)禁在模板、支撐上行走或堆放重物,施工荷載≤2kN/㎡(二)文明施工材料管理:模板分類堆放,標(biāo)識(shí)明確,廢料及時(shí)清理,回收率≥90%脫模劑集中存放,專人管理,防止污染土壤環(huán)境保護(hù):模板切割采用濕法作業(yè),減少揚(yáng)塵夜間施工噪聲≤55dB,避免擾民廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,沉淀池定期清理(三)應(yīng)急預(yù)案坍塌事故:立即停止作業(yè),組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū)對(duì)坍塌部位進(jìn)行臨時(shí)加固,防止二次坍塌上報(bào)應(yīng)急指揮部,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案高處墜落:立即停止作業(yè),對(duì)傷者進(jìn)行初步救治撥打120急救電話,同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部查明事故原因,采取防范措施七、施工進(jìn)度計(jì)劃模板加工:提前3天完成下一施工段模板加工安裝周期:柱模:每個(gè)流水段1天剪力墻模:每個(gè)流水段2天梁、板模:每個(gè)流水段2天拆除周期:混凝土澆筑后3天拆除側(cè)模,7天拆除板模(跨度≤2m),14天拆除梁模(跨度≤8m)八、勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)職責(zé)木工25模板安裝、拆除架子工8腳手架搭設(shè)、拆除測(cè)量工2軸線、標(biāo)高控制普工5材料搬運(yùn)、清理質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、驗(yàn)收安全員1

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