防水兩布三涂施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]防水施工工程，采用“兩布三涂”工藝進行防水處理。施工范圍包括地下室底板、側(cè)墻、頂板及屋面等部位，設(shè)計防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年。本方案針對聚合物水泥防水涂料（JS防水涂料）與玻纖布復(fù)合施工工藝編制，適用于混凝土結(jié)構(gòu)基層的防水工程。二、編制依據(jù)1.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）2.《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）3.《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445-2009）4.《玻璃纖維網(wǎng)格布》（JC/T841-2017）5.施工圖紙及設(shè)計變更文件三、材料準(zhǔn)備與質(zhì)量控制（一）主要材料性能指標(biāo)材料名稱技術(shù)參數(shù)要求驗收標(biāo)準(zhǔn)JS防水涂料固體含量≥65%，拉伸強度≥1.8MPaGB/T23445-2009合格品玻纖布單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，耐堿強力保留率≥90%JC/T841-2017一等品基層處理劑與防水涂料相容性良好廠家提供產(chǎn)品合格證（二）材料進場檢驗外觀檢查防水涂料：無分層、無結(jié)塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)玻纖布：無破損、無霉斑，網(wǎng)格均勻，邊緣整齊抽樣送檢每批次防水涂料抽樣5kg，玻纖布抽樣3㎡送第三方檢測機構(gòu)，檢測項目包括：防水涂料：拉伸性能、斷裂伸長率、低溫柔性、不透水性玻纖布：拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力保留率材料存儲要求防水涂料：存放于陰涼通風(fēng)處，溫度5-35℃，保質(zhì)期6個月玻纖布：架空堆放，防潮防曬，遠離火源四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員進行圖紙會審，編制詳細的技術(shù)交底文件進行樣板施工，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后展開大面積施工編制材料需用計劃及進場時間表（二）機具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1電動攪拌器功率≥500W2臺攪拌防水涂料2高壓清洗機壓力≥15MPa1臺基層清理3滾刷寬度150-200mm20把涂刷防水涂料4刮板橡膠材質(zhì)10把刮涂涂料及玻纖布趕氣泡5卷尺5m/30m各2把尺寸測量6電子秤精度0.1kg1臺涂料配比稱量7吹風(fēng)機工業(yè)級2臺基層干燥處理（三）基層處理混凝土基層處理表面平整度：用2m靠尺檢查，間隙≤5mm含水率：采用塑料薄膜覆蓋法檢測，24h后無結(jié)露（含水率≤8%）修補處理：蜂窩麻面：用1:2.5水泥砂漿修補裂縫：寬度＜0.3mm時涂刷防水涂料加強層；≥0.3mm時采用環(huán)氧樹脂注漿處理陰陽角：做成半徑≥50mm的圓弧角，用水泥砂漿抹弧清理工序第一步：鏟除表面浮漿、脫模劑及雜物第二步：高壓水槍沖洗表面灰塵第三步：吹風(fēng)機吹干積水，局部潮濕處采用噴燈烘干五、施工工藝（一）工藝流程基層處理→涂刷第一遍涂料→鋪貼第一層玻纖布→涂刷第二遍涂料→鋪貼第二層玻纖布→涂刷第三遍涂料→防水層養(yǎng)護→質(zhì)量驗收（二）操作要點1.涂料配制配比要求：JS防水涂料（液料:粉料=1:1.5，重量比）攪拌方法：將液料倒入攪拌桶，開啟攪拌器（轉(zhuǎn)速600r/min）緩慢加入粉料，持續(xù)攪拌5min靜置3min后再次攪拌2min，確保無粉團注意事項：每次配制量不宜超過30kg，使用時間控制在1h內(nèi)（25℃環(huán)境）氣溫超過30℃時，可加入5%以內(nèi)的清水調(diào)節(jié)稠度2.第一遍涂料施工（底涂層）施工參數(shù)：厚度：0.4-0.5mm用量：0.8-1.0kg/㎡干燥時間：≥4h（25℃，相對濕度≤85%）操作方法：用滾刷均勻涂刷，先立面后平面，先遠后近墻角、管根等部位增加1-2遍涂刷檢查：無漏涂、無氣泡，表面形成連續(xù)涂膜3.第一層玻纖布鋪貼鋪貼時機：底涂層表干后（手指輕觸不粘手）施工方法：玻纖布裁剪：按幅寬1m下料，長度比實際長100mm鋪貼方向：平面采用橫向鋪貼，立面采用縱向鋪貼搭接要求：長邊搭接≥100mm短邊搭接≥150mm陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層壓邊工藝：用刮板從中間向四周趕壓，排出氣泡，使玻纖布完全浸透涂料4.第二遍涂料施工（中涂層）施工參數(shù)：厚度：0.6-0.8mm用量：1.2-1.5kg/㎡干燥時間：≥8h操作要點：待第一層玻纖布完全被涂料浸潤（約2h）后進行重點涂刷玻纖布搭接縫，確保無露布現(xiàn)象涂層厚度均勻，采用濕膜厚度計檢測5.第二層玻纖布鋪貼鋪貼要求：與第一層玻纖布呈90°角交叉鋪貼搭接位置與第一層錯開≥500mm管根、地漏等節(jié)點處采用“十字鋪貼法”加強6.第三遍涂料施工（面涂層）施工參數(shù)：厚度：0.8-1.0mm用量：1.5-1.8kg/㎡總干膜厚度：≥2.0mm質(zhì)量控制：采用滾刷與刮板結(jié)合施工，確保表面平整陰陽角處形成圓弧過渡，半徑≥30mm收頭處理：在防水層末端用密封膏封嚴，寬度≥10mm（三）特殊部位處理1.陰陽角施工附加層：先涂刷2遍涂料，鋪貼1層玻纖布（寬度500mm，每側(cè)250mm）操作順序：先做陰角附加層，后做陽角附加層，再進行大面施工2.管根節(jié)點工藝流程：管根周圍鑿成凹槽（深20mm，寬20mm）填嵌密封膏后涂刷基層處理劑鋪貼“Ω”形玻纖布（直徑比管徑大100mm）涂刷3遍涂料，形成防水加強層3.施工縫處理界面處理：施工縫處鑿毛，露出石子骨料涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量0.5kg/㎡）增設(shè)200mm寬玻纖布附加層六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目材料性能：防水涂料及玻纖布的主要性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求防水層厚度：采用鉆芯取樣法檢測，最小厚度≥設(shè)計值的80%，且單點厚度不小于設(shè)計值的70%不透水性：雨后或蓄水試驗（屋面24h，地下室48h）無滲漏（二）一般項目項目允許偏差檢查方法表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺涂層粘結(jié)強度≥0.5MPa拉拔試驗玻纖布搭接寬度-10mm鋼卷尺測量漏涂、透底不允許目測檢查（三）驗收程序施工單位自檢合格后填寫驗收申請表監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場抽檢（抽檢比例≥10%）第三方檢測機構(gòu)進行性能檢測組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行聯(lián)合驗收七、成品保護（一）防水層保護措施施工期間保護涂料未實干前（24h內(nèi)）嚴禁人員踩踏架設(shè)臨時走道板（寬500mm，鋪設(shè)木板或竹膠板）工具材料輕拿輕放，嚴禁在防水層上拖行后續(xù)工序保護保護層施工：在防水層表面涂刷隔離劑后澆筑細石混凝土（厚度≥50mm）管道安裝：采用沖擊鉆開孔時，下方墊木板防止碎屑損傷防水層交叉作業(yè)：設(shè)置警示標(biāo)識，明確防水層保護責(zé)任人（二）雨季施工保護配備防雨布（覆蓋率120%施工面積）雨后檢查防水層完整性，破損處按修補工藝處理基層含水率超標(biāo)時，采用熱風(fēng)機強制干燥八、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護佩戴安全帽、耐酸堿手套、防護眼鏡高空作業(yè)（≥2m）系掛安全帶，搭設(shè)操作平臺臨時用電電動工具安裝漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA）電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m防火措施施工現(xiàn)場配備2組干粉滅火器（每組4具）涂料庫房與明火點保持≥30m距離（二）文明施工材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工廢水經(jīng)沉淀后排放，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)每日清理施工垃圾，做到“工完場清”九、施工進度計劃（一）工期安排（以1000㎡為例）工序名稱工期（天）人數(shù)配置備注基層處理36人含修補、清理第一遍涂料施工18人不含干燥時間第一層玻纖布鋪貼110人與第二遍涂料連續(xù)施工第二遍涂料施工18人第二層玻纖布鋪貼110人與第三遍涂料連續(xù)施工第三遍涂料施工28人含收頭處理養(yǎng)護及驗收3-自然養(yǎng)護總工期13天不含雨天及交叉作業(yè)影響（二）進度保證措施采用“兩班制”施工，確保關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)提前3天儲備材料，避免停工待料配備備用設(shè)備（如攪拌器、吹風(fēng)機），防止設(shè)備故障影響進度十、質(zhì)量通病防治（一）涂膜起泡原因分析：基層含水率過高、涂料攪拌不均勻、涂刷速度過快防治措施：基層干燥處理達標(biāo)后施工涂料攪拌后靜置5min再使用采用“十字交叉法”涂刷，控制厚度≤0.5mm/遍（二）玻纖布外露原因分析：涂料用量不足、鋪貼時未充分浸潤防治措施：確保涂料用量≥1.2kg/㎡·遍玻纖布鋪貼后立即用刮板趕壓，使涂料完全滲透（三）搭接縫開裂原因分析：搭接寬度不足、收頭未密封防治措施：采用專用定位卡控制搭接寬度收頭處涂刷3遍涂料，寬度≥100mm（四）陰陽角滲漏原因分析