鄞州實驗室通風(fēng)系統(tǒng)施工方案一、設(shè)計依據(jù)與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本方案嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要設(shè)計依據(jù)包括：《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2015《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-2012《排風(fēng)柜》JB/T6412-1999ASHRAE實驗室通風(fēng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（2025年修訂版）二、系統(tǒng)設(shè)計核心參數(shù)（一）氣流組織參數(shù)通風(fēng)柜面風(fēng)速：正常操作時維持0.5m/s±10%，無人值守時自動降至0.3m/s（節(jié)能模式）換氣次數(shù)：化學(xué)實驗區(qū)：12-15次/小時有機合成區(qū)：15-20次/小時儀器分析區(qū)：8-10次/小時通用實驗區(qū)：10-12次/小時無人狀態(tài)：最低維持4次/小時壓力控制：實驗室相對于走廊維持-5Pa至-10Pa負壓，相鄰區(qū)域壓力梯度差≥5Pa（二）風(fēng)量配置標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備類型規(guī)格型號設(shè)計排風(fēng)量（m3/h）支管風(fēng)速（m/s）通風(fēng)柜1200mm900-12006-8通風(fēng)柜1500mm1200-15006-8通風(fēng)柜1800mm1500-18006-8萬向排氣罩φ300mm150-3005-7原子吸收罩600×600mm400-6006-8試劑柜單門50-804-6三、系統(tǒng)組成與設(shè)備選型（一）通風(fēng)末端設(shè)備通風(fēng)柜結(jié)構(gòu)：全鋼防腐柜體，陶瓷內(nèi)襯（耐溫≥1200℃），304不銹鋼導(dǎo)流板控制：集成VAV變風(fēng)量系統(tǒng)，面風(fēng)速傳感器（精度±0.02m/s），紅外人體感應(yīng)器安全配置：防夾手裝置、緊急排風(fēng)按鈕、柜門高度限位（0-500mm可調(diào)）局部排風(fēng)裝置萬向排氣罩：PP材質(zhì)，360°旋轉(zhuǎn)，伸縮范圍0.8-1.5m原子吸收罩：PVC/PP材質(zhì)，帶集風(fēng)風(fēng)閥，手動/自動調(diào)節(jié)角度（二）風(fēng)管系統(tǒng)材質(zhì)選擇酸性氣體區(qū)域：UPVC風(fēng)管（厚度≥5mm），F(xiàn)RP法蘭連接有機氣體區(qū)域：玻璃鋼風(fēng)管（樹脂含量≥65%）高溫區(qū)域（＞80℃）：鍍鋅鋼板+防腐涂層（厚度≥1.2mm）管道設(shè)計干管風(fēng)速：8-12m/s，支管風(fēng)速：6-8m/s坡度：0.3%坡向排水口，防止冷凝水積聚轉(zhuǎn)彎半徑：≥1.5D（D為風(fēng)管直徑），減少風(fēng)阻（三）風(fēng)機與控制設(shè)備風(fēng)機選型主排風(fēng)機：玻璃鋼離心風(fēng)機（防腐型），配變頻電機（IP55防護）備用風(fēng)機：與主風(fēng)機同型號，自動切換（切換時間＜10秒）噪聲控制：風(fēng)機進出口加裝阻抗復(fù)合消聲器（插入損失≥25dB）控制系統(tǒng)中央控制器：PLC觸摸屏（10寸），支持Modbus協(xié)議變風(fēng)量風(fēng)閥：文丘里型（響應(yīng)時間＜2秒，調(diào)節(jié)精度±3%）傳感器：溫濕度、壓差、VOC濃度傳感器（采樣頻率1次/秒）（四）廢氣處理裝置酸堿廢氣處理：兩級噴淋塔（堿液+酸液中和），填料采用PP多面空心球有機廢氣處理：活性炭吸附塔（碘值≥800mg/g）+UV光解裝置高效過濾：末端配置HEPA過濾器（效率99.97%@0.3μm）四、施工組織方案（一）施工流程前期準(zhǔn)備階段（7天）現(xiàn)場勘測：復(fù)核土建尺寸（誤差≤50mm），標(biāo)記管線走向材料進場：風(fēng)管、風(fēng)機等設(shè)備到場驗收（含材質(zhì)證明、出廠合格證）安全培訓(xùn)：特種作業(yè)人員（焊工、電工）持證上崗培訓(xùn)主體施工階段（30天）風(fēng)管預(yù)制：工廠化加工，法蘭間距≤2m，咬口接縫嚴(yán)密（漏風(fēng)率≤2%）支架安裝：膨脹螺栓固定（M10×100mm），間距：水平管3m，立管2m風(fēng)管安裝：采用吊裝法，垂直度偏差≤2mm/m，水平度偏差≤3mm/m設(shè)備安裝：通風(fēng)柜水平度調(diào)整（誤差≤1mm/m），減震墊厚度50mm（邵氏硬度50±5）調(diào)試階段（10天）單機試運轉(zhuǎn)：風(fēng)機空載運行2小時，軸承溫升＜40℃系統(tǒng)調(diào)試：測定各風(fēng)口風(fēng)量（偏差≤10%設(shè)計值），調(diào)整靜壓平衡控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：模擬工況測試VAV響應(yīng)時間（＜3秒），報警功能驗證（二）關(guān)鍵施工技術(shù)風(fēng)管連接工藝UPVC風(fēng)管：承插式粘接，接口涂抹專用PVC膠（厚度1.5-2mm）玻璃鋼風(fēng)管：法蘭連接，采用耐酸堿密封膠條（邵氏硬度60±5）密封要求：漏風(fēng)測試（1000Pa靜壓下，漏風(fēng)率≤2m3/(h·㎡)）防腐處理金屬支架：熱鍍鋅+環(huán)氧樹脂涂層（厚度≥80μm）焊接點：除銹達Sa2.5級，涂防銹漆+面漆（干膜厚度≥120μm）五、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項工程驗收風(fēng)管制作尺寸偏差：≤3mm（周長≤2m），≤5mm（周長＞2m）法蘭平整度：≤1mm/m，對角線偏差≤3mm系統(tǒng)性能測試風(fēng)量平衡：各支管風(fēng)量與設(shè)計值偏差≤10%負壓控制：實驗室靜壓差（-5~-10Pa），波動范圍≤±2Pa噪聲檢測：實驗區(qū)噪聲≤62dB（A），風(fēng)機房外≤55dB（A）（二）竣工驗收文件設(shè)計變更記錄及竣工圖材料/設(shè)備出廠合格證及檢測報告隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）系統(tǒng)性能測試報告（第三方檢測）六、安全與環(huán)保措施（一）施工安全臨時防護高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），設(shè)置安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/㎡）臨時用電：三級配電兩級保護，漏電保護器動作電流≤30mA應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急排風(fēng)裝置（獨立電源），啟動時間＜15秒化學(xué)品泄漏處理包（中和劑、吸附棉、防護裝備）（二）環(huán)保要求廢氣排放排放濃度：VOCs≤10mg/m3，顆粒物≤10mg/m3（符合GB3095-2018）排氣筒高度：高出周邊30m內(nèi)建筑物3m以上，出口設(shè)防雨帽固廢處理廢活性炭：交由有資質(zhì)單位處置（危廢代碼HW49）施工廢料：分類回收，金屬回收率≥90%，塑料回收率≥80%七、系統(tǒng)運行與維護（一）日常運維定期巡檢每日：檢查風(fēng)機運行狀態(tài)（電流、溫度、噪聲）每周：校準(zhǔn)通風(fēng)柜面風(fēng)速（偏差超±10%時調(diào)整）每月：檢查過濾器壓差（阻力＞設(shè)計值1.5倍時更換）維護周期表|設(shè)備部件|維護項目|周期|更換標(biāo)準(zhǔn)||---------|---------|------|---------||活性炭吸附塔|活性炭再生/更換|3個月|碘值＜600mg/g||HEPA過濾器|阻力檢測|1個月|阻力＞250Pa||傳感器|校準(zhǔn)|6個月|誤差＞±5%||風(fēng)閥|潤滑/調(diào)試|12個月|調(diào)節(jié)精度＜±5%|（二）應(yīng)急處理系統(tǒng)故障風(fēng)機故障：備用風(fēng)機自動投入，發(fā)出聲光報警（持續(xù)時間≥30分鐘）停電應(yīng)急：UPS供電（維持控制系統(tǒng)運行≥2小時），開啟自然通風(fēng)窗氣體泄漏檢測報警：濃度超標(biāo)時（≥TLV-TWA值50%），自動啟動緊急排風(fēng)人員疏散：聯(lián)動門禁系統(tǒng)，開啟逃生通道指示燈八、節(jié)能措施（一）能源優(yōu)化設(shè)計VAV變風(fēng)量系統(tǒng)：根據(jù)通風(fēng)柜使用狀態(tài)動態(tài)調(diào)節(jié)風(fēng)量，預(yù)計年節(jié)能30-40%熱回收裝置：全熱交換器（效率≥75%），回收排風(fēng)冷/熱量用于新風(fēng)預(yù)處理智能控制策略：下班模式（降低風(fēng)量至40%），節(jié)假日模式（20%基礎(chǔ)風(fēng)量）