木質(zhì)欄桿施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確木質(zhì)欄桿的造型、尺寸、材質(zhì)要求及安裝位置。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，核對土建結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計圖紙是否一致，如有偏差及時與設(shè)計單位溝通解決。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序的施工方法、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并向施工班組進(jìn)行交底。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，確保場地平整、無障礙物，為材料堆放和施工操作提供足夠空間。搭建臨時材料倉庫，要求倉庫通風(fēng)、干燥、防雨、防潮，以保證木材及其他材料的質(zhì)量。根據(jù)施工需要，接通臨時水電，安裝配電箱和水源接口，并做好安全防護(hù)措施。在欄桿安裝位置彈線，標(biāo)記出欄桿立柱、橫梁的安裝位置和高度，確保安裝位置準(zhǔn)確。1.3人員準(zhǔn)備組建專業(yè)的施工隊(duì)伍，包括木工、安裝工、油漆工等，施工人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)。對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等，經(jīng)考核合格后方可上崗。明確各施工人員的崗位職責(zé)，建立健全質(zhì)量管理體系和安全管理體系，確保施工過程有序進(jìn)行。1.4材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙和施工預(yù)算，編制材料采購計劃，明確材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求及采購時間。選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量可靠的材料供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保材料按時供應(yīng)。對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)證明等，不合格材料嚴(yán)禁使用。主要材料要求如下：木材：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、紋理美觀、無腐朽、無蟲蛀、無裂紋的實(shí)木，如橡木、胡桃木、松木等。木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求，一般控制在12%-18%之間。五金配件：包括螺栓、螺母、墊圈、合頁、拉手等，應(yīng)選用不銹鋼或鍍鋅材質(zhì)，具有良好的防銹性能和強(qiáng)度。膠粘劑：選用環(huán)保型、高強(qiáng)度的木工膠粘劑，如白乳膠、環(huán)氧樹脂膠等。涂料：根據(jù)設(shè)計要求選用合適的涂料，如清漆、色漆、木蠟油等，要求涂料具有良好的耐候性、耐磨性和裝飾性。二、材料要求2.1木材質(zhì)量要求材質(zhì)：木材應(yīng)具有良好的物理力學(xué)性能，如抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、彈性模量等，應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同部位的木材應(yīng)根據(jù)受力情況選擇合適的材質(zhì)，如欄桿立柱應(yīng)選用強(qiáng)度較高的木材，而橫梁和扶手可選用紋理美觀的木材。外觀質(zhì)量：木材表面應(yīng)光滑平整，無明顯的節(jié)疤、蟲眼、腐朽、裂紋、變形等缺陷。節(jié)疤的大小和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，直徑大于10mm的節(jié)疤應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或剔除。尺寸偏差：木材的長度、寬度、厚度等尺寸偏差應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，允許偏差范圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。含水率：木材的含水率是影響木質(zhì)欄桿質(zhì)量的重要因素，含水率過高或過低都會導(dǎo)致木材變形、開裂。因此，木材進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行含水率檢測，確保含水率符合設(shè)計要求。如含水率不符合要求，應(yīng)進(jìn)行干燥或加濕處理，使其達(dá)到規(guī)定的含水率范圍。2.2五金配件質(zhì)量要求材質(zhì)：五金配件應(yīng)選用不銹鋼或鍍鋅材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)應(yīng)符合GB/T3280-2015《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》的規(guī)定，鍍鋅材質(zhì)應(yīng)符合GB/T13912-2020《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》的規(guī)定。強(qiáng)度：五金配件的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求，如螺栓的抗拉強(qiáng)度、螺母的承載能力等，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。防銹性能：五金配件應(yīng)具有良好的防銹性能，表面應(yīng)光滑無毛刺，鍍層應(yīng)均勻、牢固，無脫落、銹蝕等現(xiàn)象。外觀質(zhì)量：五金配件的外觀應(yīng)美觀，無明顯的劃痕、凹陷、變形等缺陷，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，與木材的連接應(yīng)緊密。2.3膠粘劑質(zhì)量要求環(huán)保性能：膠粘劑應(yīng)符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，游離甲醛、苯、甲苯+二甲苯等有害物質(zhì)的釋放量應(yīng)低于規(guī)定限值。粘結(jié)強(qiáng)度：膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，在常溫下固化后，其粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不低于木材本身的強(qiáng)度。耐水性：膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性，在潮濕環(huán)境下仍能保持較高的粘結(jié)強(qiáng)度。固化時間：膠粘劑的固化時間應(yīng)適中，既能滿足施工進(jìn)度要求，又能保證粘結(jié)質(zhì)量。2.4涂料質(zhì)量要求環(huán)保性能：涂料應(yīng)符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）、游離甲醛、重金屬等有害物質(zhì)的含量應(yīng)低于規(guī)定限值。耐候性：涂料應(yīng)具有良好的耐候性，能夠抵抗陽光、雨水、溫度變化等自然因素的影響，不易褪色、開裂、起皮。耐磨性：涂料表面應(yīng)具有一定的耐磨性，能夠承受日常使用中的摩擦和碰撞。裝飾性：涂料的顏色、光澤應(yīng)均勻一致，符合設(shè)計要求，具有良好的裝飾效果。三、施工流程3.1木材加工下料：根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸要求，使用木工鋸將木材加工成所需的立柱、橫梁、扶手、欄桿等構(gòu)件。下料時應(yīng)注意木材的紋理方向，避免順紋切割，以提高木材的強(qiáng)度。刨光：使用木工刨將加工好的木材構(gòu)件表面刨光，使其表面光滑平整，尺寸準(zhǔn)確。刨光時應(yīng)順著木材紋理方向進(jìn)行，避免出現(xiàn)逆紋刨痕。開榫、打眼：根據(jù)設(shè)計要求，在木材構(gòu)件上進(jìn)行開榫、打眼加工，榫頭和榫眼的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配合緊密。開榫、打眼可采用手工或機(jī)械加工，機(jī)械加工時應(yīng)注意控制加工精度。拼裝：將加工好的木材構(gòu)件進(jìn)行拼裝，拼裝時應(yīng)使用膠粘劑和五金配件進(jìn)行固定。拼裝順序應(yīng)按照先整體后局部、先框架后細(xì)節(jié)的原則進(jìn)行，確保拼裝后的構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)牢固。3.2欄桿安裝立柱安裝：根據(jù)現(xiàn)場彈線位置，將欄桿立柱固定在土建結(jié)構(gòu)上。立柱的固定方法可采用預(yù)埋件連接、膨脹螺栓連接或化學(xué)錨栓連接等。預(yù)埋件連接時，應(yīng)先將預(yù)埋件與土建結(jié)構(gòu)固定牢固，然后將立柱與預(yù)埋件焊接或螺栓連接；膨脹螺栓連接時，應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)上鉆孔，放入膨脹螺栓，然后將立柱與膨脹螺栓固定；化學(xué)錨栓連接時，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行操作，確保錨固力符合設(shè)計要求。立柱安裝時應(yīng)保證垂直度偏差不大于1mm/m，間距偏差不大于5mm。橫梁安裝：立柱安裝完成后，進(jìn)行橫梁安裝。橫梁與立柱的連接可采用榫接、螺栓連接或焊接等方法。榫接時，榫頭和榫眼應(yīng)配合緊密，并涂抹膠粘劑；螺栓連接時，應(yīng)在橫梁和立柱上鉆孔，穿入螺栓，擰緊螺母，并加裝墊圈；焊接時，應(yīng)保證焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)飽滿、平整，無夾渣、氣孔等缺陷。橫梁安裝時應(yīng)保證水平度偏差不大于2mm/m，標(biāo)高偏差不大于5mm。扶手安裝：橫梁安裝完成后，進(jìn)行扶手安裝。扶手與橫梁的連接可采用榫接、螺栓連接或膠粘劑粘貼等方法。扶手安裝時應(yīng)保證表面光滑平整，接頭處無明顯痕跡，標(biāo)高偏差不大于5mm，直線度偏差不大于3mm/m。欄桿安裝：扶手安裝完成后，進(jìn)行欄桿安裝。欄桿與橫梁、立柱的連接可采用榫接、螺栓連接或焊接等方法。欄桿安裝時應(yīng)保證間距均勻，偏差不大于5mm，垂直度偏差不大于1mm/m。3.3表面處理打磨：欄桿安裝完成后，對其表面進(jìn)行打磨處理，去除表面的毛刺、刨痕、膠跡等缺陷，使表面光滑平整。打磨時應(yīng)使用細(xì)砂紙，順著木材紋理方向進(jìn)行，避免出現(xiàn)逆紋打磨痕跡。清理：打磨完成后，用毛刷或吸塵器清理表面的木屑和灰塵，確保表面干凈整潔。底漆涂刷：清理完成后，涂刷底漆。底漆應(yīng)均勻涂刷，不得漏涂、流掛，底漆干燥后應(yīng)進(jìn)行打磨，去除表面的顆粒和瑕疵。面漆涂刷：底漆打磨完成后，涂刷面漆。面漆應(yīng)涂刷2-3遍，每遍涂刷應(yīng)在前一遍面漆干燥后進(jìn)行。面漆涂刷時應(yīng)均勻涂刷，不得漏涂、流掛，表面應(yīng)光滑平整，顏色均勻一致。最后一遍面漆涂刷完成后，應(yīng)進(jìn)行自然干燥，干燥時間不少于7d。3.4成品保護(hù)覆蓋保護(hù)：欄桿施工完成后，應(yīng)使用塑料薄膜或彩條布對其進(jìn)行覆蓋保護(hù)，避免表面受到污染、劃傷或碰撞。警示標(biāo)識：在施工場地設(shè)置警示標(biāo)識，提醒施工人員和其他人員注意保護(hù)成品，不得在欄桿上堆放雜物或進(jìn)行其他作業(yè)。定期檢查：定期對成品保護(hù)情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)覆蓋物破損或警示標(biāo)識損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或更換。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1木材加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尺寸偏差：木材構(gòu)件的長度、寬度、厚度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。|項(xiàng)目|允許偏差（mm）||----|----||長度|±2||寬度、厚度|±1|表面質(zhì)量：木材構(gòu)件表面應(yīng)光滑平整，無明顯的刨痕、毛刺、節(jié)疤、蟲眼、腐朽、裂紋等缺陷，表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于6.3μm。榫卯連接：榫頭和榫眼應(yīng)配合緊密，縫隙不大于0.5mm，榫頭折斷或松動的數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的5%。4.2欄桿安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)立柱安裝：立柱垂直度偏差不大于1mm/m，間距偏差不大于5mm，與土建結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固可靠，無松動現(xiàn)象。橫梁安裝：橫梁水平度偏差不大于2mm/m，標(biāo)高偏差不大于5mm，與立柱的連接應(yīng)牢固可靠，無松動現(xiàn)象。扶手安裝：扶手表面光滑平整，接頭處無明顯痕跡，標(biāo)高偏差不大于5mm，直線度偏差不大于3mm/m，與橫梁的連接應(yīng)牢固可靠，無松動現(xiàn)象。欄桿安裝：欄桿間距均勻，偏差不大于5mm，垂直度偏差不大于1mm/m，與橫梁、立柱的連接應(yīng)牢固可靠，無松動現(xiàn)象。4.3表面處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)打磨質(zhì)量：表面應(yīng)光滑平整，無毛刺、刨痕、膠跡等缺陷，表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2μm。涂料質(zhì)量：涂料涂刷應(yīng)均勻，無漏涂、流掛、起皺等缺陷，顏色均勻一致，與樣板顏色偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，干膜厚度偏差不大于-5μm。涂層附著力應(yīng)達(dá)到GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》中規(guī)定的1級要求。4.4整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：木質(zhì)欄桿整體造型美觀，線條流暢，表面光滑平整，顏色均勻一致，無明顯的質(zhì)量缺陷。結(jié)構(gòu)性能：木質(zhì)欄桿應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受設(shè)計荷載，在荷載作用下無明顯變形、松動或損壞現(xiàn)象。安全性能：欄桿的高度、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保使用安全。欄桿與土建結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固可靠，能夠抵抗水平推力和豎向荷載。五、安全措施5.1施工前安全準(zhǔn)備安全教育培訓(xùn)：對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、施工中的危險因素及防范措施等，提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)能力。安全技術(shù)交底：在施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確各工序的安全注意事項(xiàng)和安全技術(shù)措施，并做好交底記錄。安全防護(hù)設(shè)施檢查：對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，如腳手架、腳手板、安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等，確保其完好有效。對電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其性能良好，接地接零保護(hù)可靠。個人防護(hù)用品配備：為施工人員配備合格的個人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防滑鞋等，并監(jiān)督施工人員正確佩戴和使用。5.2施工過程安全措施高處作業(yè)安全：在高處進(jìn)行欄桿安裝時，施工人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)系掛在牢固的構(gòu)件上。腳手架、腳手板應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板應(yīng)滿鋪，不得有探頭板。嚴(yán)禁在高處拋擲工具、材料等物品。電氣安全：施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁私拉亂接電線。電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。施工人員在進(jìn)行電氣操作時，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。機(jī)械設(shè)備安全：使用木工機(jī)械、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須熟悉機(jī)械設(shè)備的性能和操作方法。機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，確保其性能良好。機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，嚴(yán)禁在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修和保養(yǎng)。防火安全：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材，如滅火器、消防沙、消防水帶等，并確保其完好有效。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火，如需使用明火，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。木材、油漆、膠粘劑等易燃材料應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置明顯的防火警示標(biāo)識。材料堆放安全：施工現(xiàn)場的材料應(yīng)堆放整齊，分類存放，不得堵塞消防通道和施工通道。木材等材料堆放高度不應(yīng)超過2m，堆放間距應(yīng)符合防火要求。5.3施工后安全管理清理現(xiàn)場：施工完成后，及時清理施工現(xiàn)場，清除建筑垃圾和雜物，保持場地整潔。安全設(shè)施拆除：在拆除腳手架、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)按照施工方案的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆除。拆除的材料應(yīng)及時清理，不得隨意堆放。安全檢查評估：對施工過程中的安全情況進(jìn)行檢查評估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為今后的施工提供參考。對存在的安全隱患進(jìn)行整改，確保施工安全。5.4應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案：施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即組織人員疏散，并撥打119報警電話。同時，組織施工人員使用現(xiàn)場的消防器材進(jìn)行滅火，控制火勢蔓延。高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案：施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，應(yīng)立即停止施工，組織人員對傷員進(jìn)行搶救，并撥打120急救電話。同時，保護(hù)好事故現(xiàn)場，及時向上級主管部門報告。物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案：施工現(xiàn)場發(fā)生物體打擊事故時，應(yīng)立即停止施工，組織人員對傷員進(jìn)行搶救，并撥打120急救電話。同時，查明事故原因，采取相應(yīng)的防范措施，防止事故再次發(fā)生。觸電事故應(yīng)急預(yù)案：施工現(xiàn)場發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即切斷電源，或使用干燥的木棒、竹竿等絕緣物體將電源與傷員分離。對傷員進(jìn)行搶救，并撥打120急救電話。同時，查明觸電原因，采取相應(yīng)的防范措施，防止事故再次發(fā)生。六、施工進(jìn)度計劃6.1施工總進(jìn)度計劃本木質(zhì)欄桿施工項(xiàng)目總工期為[X]天，具體施工進(jìn)度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：第1-3天，包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備等。木材加工階段：第4-10天，包括下料、刨光、開榫、打眼、拼裝等。欄桿安裝階段：第11-20天，包括立柱安裝、橫梁安裝、扶手安裝、欄桿安裝等。表面處理階段：第21-28天，包括打磨、清理、底漆涂刷、面漆涂刷等。成品保護(hù)及驗(yàn)收階段：第29-30天，包括成品保護(hù)、清理現(xiàn)場、竣工驗(yàn)收等。6.2各工序進(jìn)度計劃施工準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：第1天，熟悉圖紙、現(xiàn)場勘察、編制交底文件。現(xiàn)場準(zhǔn)備：第1-2天，清理場地、搭建倉庫、接通水電、彈線。人員準(zhǔn)備：第1天，組建施工隊(duì)伍、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。材料準(zhǔn)備：第2-3天，材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、材料堆放。木材加工：下料：第4-5天，根據(jù)圖紙尺寸加工木材構(gòu)件。刨光：第6-7天，對木材構(gòu)件進(jìn)行刨光處理。開榫、打眼：第8-9天，在木材構(gòu)件上進(jìn)行開榫、打眼加工。拼裝：第10天，將木材構(gòu)件進(jìn)行拼裝。欄桿安裝：立柱安裝：第11-13天，固定欄桿立柱。橫梁安裝：第14-16天，安裝橫梁。扶手安裝：第17-18天，安裝扶手。欄桿安裝：第19-20天，安裝欄桿。表面處理：打磨：第21-22天，對欄桿表面進(jìn)行打磨處理。清理：第23天，清理表面木屑和灰塵。底漆涂刷：第24天，涂刷底漆。面漆涂刷：第25-28天，涂刷面漆（2-3遍）。成品保護(hù)及驗(yàn)收：成品保護(hù)：第29天，覆蓋保護(hù)欄桿。清理現(xiàn)場：第29天，清理施工場地?？⒐を?yàn)收：第30天，組織竣工驗(yàn)收。6.3進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度管理小組，明確各成員的職責(zé)，加強(qiáng)對施工進(jìn)度的管理和協(xié)調(diào)。定期召開進(jìn)度例會，分析施工進(jìn)度情況，及時解決影響進(jìn)度的因素。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)，確保施工人員熟悉施工方法和技術(shù)要求，避免因技術(shù)問題影響施工進(jìn)度。資源保證：合理安排人力、物力、財力等資源，確保材料按時供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，施工人員充足。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前做好資源調(diào)配工作，避免因資源短缺影響施工進(jìn)度。制度保證：建立健全進(jìn)度管理制度，如進(jìn)度計劃審批制度、進(jìn)度檢查制度、進(jìn)度考核制度等，加強(qiáng)對施工進(jìn)度的控制和考核。對按時完成或提前完成進(jìn)度計劃的施工班組給予獎勵，對未按時完成進(jìn)度計劃的施工班組進(jìn)行處罰，并責(zé)令其采取措施加快施工進(jìn)度。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)木質(zhì)欄桿施工驗(yàn)收應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：GB50206-2012《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50300-