隧道噴射混凝土施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本隧道工程為雙向四車道高速公路隧道，全長2860m，最大埋深198m，設計時速80km/h。隧道凈空尺寸為10.5m（寬）×5.0m（高），采用復合式襯砌結構，初期支護噴射混凝土設計厚度根據(jù)圍巖等級分為：Ⅲ級圍巖8cm、Ⅳ級圍巖12cm、Ⅴ級圍巖15cm，均采用C25噴射混凝土。1.2地質條件隧道穿越地層主要為砂巖、泥巖互層，局部存在斷層破碎帶。根據(jù)地質勘察數(shù)據(jù)，Ⅲ級圍巖段占比45%，Ⅳ級占比35%，Ⅴ級占比20%。其中Ⅴ級圍巖段巖體完整性差，裂隙發(fā)育，需重點控制噴射混凝土施工質量，確保圍巖穩(wěn)定性。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員核對設計圖紙，明確噴射混凝土厚度、強度等級、鋼筋網(wǎng)規(guī)格（φ8@200×200mm）及錨桿布置參數(shù)（Ⅳ級圍巖采用φ22藥卷錨桿，長度3.5m，間距1.2m×1.2m）。配比試驗：委托第三方實驗室進行配合比設計，確定基準配比為水泥:砂:碎石=1:2.2:2.5，水灰比0.45，速凝劑摻量為水泥用量的2.0%（初凝≤5min，終凝≤10min）。技術交底：編制《噴射混凝土作業(yè)指導書》，對施工班組進行分層噴射厚度、噴射角度、回彈率控制等關鍵工藝培訓。2.2設備與材料準備2.2.1主要設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術參數(shù)要求濕噴機HPS30型2臺工作風壓0.4~0.6MPa，生產(chǎn)能力5m3/h強制式攪拌機JS500型1臺攪拌功率30kW，攪拌時間≥90s混凝土運輸車6m3罐車3輛罐體內設低速攪拌裝置空壓機20m3/min螺桿式2臺額定壓力0.8MPa，配備油水分離器2.2.2材料質量控制水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證，每200t進行1次強度復檢。骨料：中粗砂（細度模數(shù)2.6~3.0，含泥量≤3%），5~10mm連續(xù)級配碎石（壓碎值≤15%），進場前過篩去除超徑顆粒。速凝劑：選用無堿型速凝劑，與水泥進行相容性試驗，確保28d強度損失率≤15%。2.3現(xiàn)場準備作業(yè)面清理：采用高壓風（≥0.5MPa）清除圍巖表面浮渣、粉塵，局部滲水處設置導水管引流。測量放樣：在拱頂、邊墻每2m埋設φ10鋼筋頭作為厚度控制標志，外露長度=設計厚度+5mm。安全設施：搭設雙層作業(yè)平臺（寬1.2m，承重≥2kN/m2），設置1.2m高防護欄桿及防墜網(wǎng)；安裝軸流風機（風量≥2000m3/min）確保洞內粉塵濃度≤2mg/m3。三、施工工藝3.1噴射混凝土施工流程初噴（4cm厚）→錨桿施工→掛設鋼筋網(wǎng)→復噴至設計厚度→養(yǎng)護3.2關鍵工藝參數(shù)3.2.1材料攪拌采用“水泥+砂+碎石+水”順序投料，攪拌時間90~120s，確?；炷撂涠瓤刂圃?00~120mm。速凝劑通過濕噴機自帶計量泵添加，與噴嘴處高壓風混合后噴入，嚴禁提前摻入拌和料中。3.2.2噴射作業(yè)分段分片：按隧道斷面分左、中、右3段，每段長度≤6m，自下而上螺旋式噴射（圈徑40~60cm，一圓壓半圓）。噴射參數(shù)：噴嘴距巖面距離：1.5~2.0m，與受噴面夾角≥75°；工作風壓：拱部0.5~0.6MPa，邊墻0.4~0.5MPa；分層厚度：初噴4cm，復噴每層5~7cm，層間間隔時間≥30min（常溫下）。特殊部位處理：超挖區(qū)：當超挖深度＞30cm時，采用同級混凝土回填，嚴禁用虛土找平；裂隙處：先噴一層1cm厚水泥砂漿封閉，再按正常工藝噴射。3.3回彈率控制操作控制：噴嘴勻速移動，避免在同一位置長時間噴射；對于凹凸面，先噴凹處找平。參數(shù)優(yōu)化：通過試噴調整風壓（每50m隧道進行1次試噴），確保回彈率：邊墻≤15%，拱部≤20%。回彈料處理：回彈料經(jīng)篩分（去除＞10mm顆粒）后，可摻入新料中回用，摻量≤10%。四、質量控制4.1過程檢測厚度檢測：采用鉆孔法（每10m檢測1個斷面，每個斷面測5點），合格率≥90%，最小厚度≥設計值的80%。強度檢測：每50m制作3組（9塊）試塊，28d抗壓強度≥25MPa；采用回彈儀進行現(xiàn)場強度抽查，每100m測3個點。外觀質量：表面平整度≤50mm/2m，無空鼓、裂縫（用小錘敲擊檢查，空鼓面積≤5%）。4.2常見問題處理質量問題產(chǎn)生原因整改措施表面蜂窩麻面骨料級配不良，風壓過高調整砂率至45%，降低風壓0.1MPa噴層脫落巖面清理不徹底，速凝劑失效重新高壓風清理，更換速凝劑批次裂縫單次噴射過厚，養(yǎng)護不及時分層厚度控制在5cm內，2h后灑水養(yǎng)護五、安全管理5.1人員防護作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩（KN95級）、護目鏡、防水手套，每2h輪換作業(yè)。電工、噴射手等特種作業(yè)人員持證上崗，崗前進行1h安全技術交底。5.2設備安全噴漿機使用前檢查：電機絕緣電阻≥1MΩ，輸料管接頭卡箍緊固（扭矩≥50N·m），噴嘴磨損量≤10%。高壓風、水管路設置壓力表，每班檢查有無泄漏，爆破壓力≥工作壓力3倍。5.3應急措施堵管處理：立即關閉主風閥，拆卸噴嘴用鋼釬疏通，嚴禁正對噴嘴操作。塌方預警：監(jiān)測圍巖收斂值（Ⅳ級圍巖日變形量＞5mm時），立即停止作業(yè)，啟動應急預案撤離人員。中毒急救：配備4臺軸流風機強制通風，洞內CO濃度≥30ppm時，啟用備用氧氣瓶（每人2瓶×40L）。六、進度計劃與資源配置6.1施工進度Ⅲ級圍巖段：日進度8m（雙班作業(yè)），噴射混凝土用量約45m3/d；Ⅳ級圍巖段：日進度5m，噴射混凝土用量約35m3/d；Ⅴ級圍巖段：日進度3m，噴射混凝土用量約30m3/d（含鋼筋網(wǎng)安裝）。6.2勞動力配置工種人數(shù)職責噴射手4人操作濕噴機，控制噴射參數(shù)攪拌工2人負責混凝土拌和與運輸調度普工6人清理作業(yè)面、輔助掛網(wǎng)、養(yǎng)護安全員1人全程監(jiān)督安全措施落實七、環(huán)境保護與文明施工粉塵控制：在噴射機旁設置霧炮機（覆蓋率100%），作業(yè)區(qū)粉塵濃度≤1.5mg/m3。廢水處理：設置三級沉淀池（容積50m3），廢水經(jīng)處理后回用（pH值6~9）。噪聲管理：空壓機安裝隔音罩（降噪量≥20dB），夜間施工噪聲≤55dB（居民區(qū)側）。八、驗收標準與資料歸檔8.1驗收依據(jù)《公路隧道施工技術規(guī)范》（JTG/T3660-2020）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015