船舶油水分離設(shè)備維護(hù)手冊(cè)一、概述

船舶油水分離設(shè)備是保障船舶航行安全和環(huán)境保護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于分離船舶艙底水中的油污，確保排放水質(zhì)符合國(guó)際海事組織（IMO）的防污染標(biāo)準(zhǔn)（如MARPOL公約附則IV）。本手冊(cè)旨在提供設(shè)備維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程和注意事項(xiàng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

二、維護(hù)前的準(zhǔn)備

在開(kāi)始維護(hù)前，需完成以下準(zhǔn)備工作：

（一）安全檢查

1.確認(rèn)船舶處于安全狀態(tài)，關(guān)閉相關(guān)電源和設(shè)備運(yùn)行電源。

2.檢查個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如防護(hù)眼鏡、手套、防滑鞋等是否齊全。

3.確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，并配備滅火器。

（二）工具和材料準(zhǔn)備

1.常用工具：扳手、螺絲刀、濾網(wǎng)、密封膠等。

2.檢測(cè)儀器：pH試紙、油污濃度檢測(cè)儀（如ASTMD4373標(biāo)準(zhǔn)）。

3.備品備件：濾芯、密封圈、傳感器等。

（三）技術(shù)資料準(zhǔn)備

1.查閱設(shè)備說(shuō)明書(shū)，確認(rèn)維護(hù)周期和關(guān)鍵參數(shù)。

2.準(zhǔn)備歷史維護(hù)記錄，以便對(duì)比分析故障原因。

三、日常維護(hù)操作

日常維護(hù)需定期執(zhí)行，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)。

（一）外觀(guān)檢查

1.檢查設(shè)備外殼是否有裂紋、腐蝕或滲漏現(xiàn)象。

2.查看管路連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)或老化。

3.清理設(shè)備表面油污，保持通風(fēng)散熱。

（二）關(guān)鍵部件檢查

1.濾芯檢查

(1)打開(kāi)濾芯蓋，檢查濾芯堵塞程度，若油泥積聚超過(guò)50%，需更換。

(2)使用壓縮空氣（0.5-0.8MPa）吹掃濾芯，確保無(wú)殘留油污。

2.泵組檢查

(1)檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異響。

(2)檢測(cè)電機(jī)電流（正常范圍：5-10A，具體參考設(shè)備銘牌）。

3.傳感器校準(zhǔn)

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)溶液校準(zhǔn)油份濃度傳感器（誤差范圍≤2%）。

(2)檢查液位傳感器是否準(zhǔn)確，調(diào)整浮子位置（若需）。

（三）排放水質(zhì)檢測(cè)

1.收集排放水樣，使用油污濃度檢測(cè)儀（如紅外光譜法）檢測(cè)油含量。

2.標(biāo)準(zhǔn)限值：總油含量≤15mg/L（MARPOL附則IV要求）。

3.若超標(biāo)，需立即排查原因（如濾芯失效、泵組故障等）。

四、故障排查與處理

常見(jiàn)故障及解決方案如下：

（一）設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)

1.檢查電源是否正常（電壓波動(dòng)范圍：±10%）。

2.檢查泵組是否有卡滯，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪（若可）。

3.檢測(cè)控制電路，更換損壞的繼電器或接觸器。

（二）分離效率下降

1.檢查濾芯是否堵塞，按日常維護(hù)步驟更換。

2.檢查進(jìn)水口是否有固體雜質(zhì)，清理管道。

3.校準(zhǔn)油份濃度傳感器，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

（三）泄漏問(wèn)題

1.確認(rèn)泄漏部位（管路接頭、密封件等）。

2.使用密封膠或重新緊固接頭，必要時(shí)更換密封圈。

3.檢查設(shè)備焊接點(diǎn)，修復(fù)裂紋。

五、定期維護(hù)與保養(yǎng)

（一）季度維護(hù)

1.全面拆卸設(shè)備，清洗泵體和葉輪。

2.更換液壓油（更換周期≤6個(gè)月，參考油液粘度≥ISOVG68）。

3.檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑，加注鋰基脂（量≤軸承容積的1/3）。

（二）年度維護(hù)

1.更換所有易損件（濾芯、密封圈、O型圈）。

2.校準(zhǔn)PLC控制系統(tǒng)，檢查數(shù)據(jù)傳輸是否穩(wěn)定。

3.進(jìn)行水壓試驗(yàn)（壓力1.5倍工作壓力，保壓5分鐘無(wú)滲漏）。

六、維護(hù)記錄與文檔管理

1.每次維護(hù)需填寫(xiě)記錄表，包括日期、維護(hù)內(nèi)容、更換備件型號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)等。

2.將記錄歸檔，保存期限不少于3年，以備檢查或事故追溯。

3.定期分析維護(hù)數(shù)據(jù)，優(yōu)化維護(hù)方案。

七、安全注意事項(xiàng)

1.維護(hù)期間嚴(yán)禁運(yùn)行設(shè)備，并上鎖掛牌。

2.處理含油廢物時(shí)，需分類(lèi)存儲(chǔ)，委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處置。

3.如遇緊急故障，立即停機(jī)并報(bào)告輪機(jī)長(zhǎng)。

八、附錄

（一）設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)示例表

|參數(shù)名稱(chēng)|標(biāo)準(zhǔn)范圍|測(cè)量工具|

|----------------|----------------|----------------|

|進(jìn)水溫度|5-60℃|熱電偶傳感器|

|油份濃度|≤15mg/L|紅外光譜儀|

|壓力差|0.05-0.2MPa|壓力傳感器|

（二）備件清單

|序號(hào)|零件名稱(chēng)|規(guī)格|建議庫(kù)存量|

|------|------------------|---------------|------------|

|1|濾芯|10μm,20μm|3套|

|2|密封圈|DN20/DN50|10個(gè)|

|3|電機(jī)軸承|6210|2套|

本手冊(cè)適用于所有符合MARPOL公約附則IV標(biāo)準(zhǔn)的船舶油水分離設(shè)備，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。

七、維護(hù)記錄與文檔管理

1.維護(hù)記錄表單標(biāo)準(zhǔn)化

每次維護(hù)任務(wù)完成后，需填寫(xiě)統(tǒng)一的《船舶油水分離設(shè)備維護(hù)記錄表》，內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要素：

(1)基本信息

-船舶名稱(chēng)及船號(hào)

-維護(hù)日期與時(shí)間（精確到小時(shí)）

-執(zhí)行維護(hù)人員姓名與崗位

-天氣狀況（影響設(shè)備運(yùn)行的因素）

(2)維護(hù)內(nèi)容分類(lèi)

-日常檢查項(xiàng)目（外觀(guān)、管路、儀表讀數(shù)等）

-專(zhuān)項(xiàng)維護(hù)項(xiàng)目（濾芯更換、泵組調(diào)試等）

-故障處理記錄（問(wèn)題描述、排查步驟、解決方案）

(3)數(shù)據(jù)測(cè)量與記錄

-油份濃度檢測(cè)值（原始讀數(shù)、校準(zhǔn)記錄）

-設(shè)備運(yùn)行壓力與流量（進(jìn)水/排水口）

-電機(jī)電流與溫度（使用鉗形電流表和紅外測(cè)溫儀）

(4)備件管理與費(fèi)用

-更換的備件型號(hào)、數(shù)量及批次號(hào)（需核對(duì)合格證）

-維護(hù)所需物料清單（如密封膠品牌、規(guī)格）

-費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)憑證（適用于商業(yè)維護(hù)）

2.電子化與紙質(zhì)雙重管理

(1)電子化管理

-使用船舶維護(hù)管理系統(tǒng)（MMS）錄入數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)查詢(xún)與統(tǒng)計(jì)。

-設(shè)置關(guān)鍵參數(shù)閾值（如油污濃度>20mg/L自動(dòng)報(bào)警）

-導(dǎo)出報(bào)表功能，便于生成年度維護(hù)分析報(bào)告。

(2)紙質(zhì)文檔存檔

-將記錄表單粘貼在設(shè)備旁的記錄板，便于快速查閱。

-按月整理成冊(cè)，標(biāo)記清晰，存放在機(jī)艙資料柜。

-備用記錄本放置在駕駛臺(tái)，方便應(yīng)急記錄。

3.數(shù)據(jù)分析與預(yù)防性維護(hù)

(1)趨勢(shì)分析

-對(duì)比連續(xù)3次維護(hù)的油份濃度數(shù)據(jù)，繪制折線(xiàn)圖，識(shí)別異常波動(dòng)。

-若發(fā)現(xiàn)濾芯更換周期縮短（如原計(jì)劃3個(gè)月現(xiàn)在1.5個(gè)月），需檢查進(jìn)水水質(zhì)。

(2)故障預(yù)測(cè)

-統(tǒng)計(jì)同一型號(hào)設(shè)備的故障率，建立維修預(yù)測(cè)模型（如泊位使用率>80%的船舶需優(yōu)先檢查）。

-使用振動(dòng)分析軟件（如便攜式軸承檢測(cè)儀）監(jiān)測(cè)泵組異常（如頻率>100Hz可能軸承損壞）。

4.文檔傳遞與交接班制度

(1)班次交接

-夜班人員需核對(duì)當(dāng)日維護(hù)記錄，簽字確認(rèn)無(wú)遺漏。

-特別注明臨時(shí)故障處理狀態(tài)（如“濾芯待采購(gòu)中”）。

(2)航次交接

-將維護(hù)手冊(cè)隨船移交給下一航次輪機(jī)長(zhǎng)，附帶電子版?zhèn)浞荨?/p>

-重點(diǎn)說(shuō)明未完成的維護(hù)任務(wù)（如“年度保養(yǎng)需在下一港執(zhí)行”）。

5.合規(guī)性檢查

(1)檢查維護(hù)記錄是否符合MARPOL附則IV附錄I表格要求（如排放水樣編號(hào)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證等）。

(2)若船旗國(guó)檢驗(yàn)即將到來(lái)，需抽檢近1年的維護(hù)記錄完整性與規(guī)范性。

八、附錄

（一）設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)示例表（續(xù)）

|參數(shù)名稱(chēng)|標(biāo)準(zhǔn)范圍|測(cè)量工具|單位|測(cè)量頻率|

|----------------|----------------|----------------|----------|-----------|

|進(jìn)水pH值|6.5-8.5|玻璃電極pH計(jì)|pH|每周一次|

|排水溫度|15-45℃|RTD傳感器|℃|每日早晚|

|濾芯壓差|≤0.3MPa|差壓變送器|MPa|每次啟動(dòng)時(shí)|

（二）備件清單（補(bǔ)充）

|序號(hào)|零件名稱(chēng)|規(guī)格|建議庫(kù)存量|購(gòu)置周期|

|------|------------------|---------------|------------|------------|

|4|油水分離劑|型號(hào)OS-300|5L|6個(gè)月|

|5|電磁閥線(xiàn)圈|DN25通用型|2個(gè)|1年|

|6|液位傳感器探頭|IP68防護(hù)等級(jí)|3支|2年|

本部分?jǐn)U寫(xiě)內(nèi)容強(qiáng)化了文檔管理的實(shí)操性和數(shù)據(jù)分析的深度，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化記錄表單和備件清單，提升維護(hù)效率；同時(shí)引入電子化與紙質(zhì)雙軌制，確保數(shù)據(jù)安全。故障預(yù)測(cè)部分結(jié)合設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，為預(yù)防性維護(hù)提供科學(xué)依據(jù)。

一、概述

船舶油水分離設(shè)備是保障船舶航行安全和環(huán)境保護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于分離船舶艙底水中的油污，確保排放水質(zhì)符合國(guó)際海事組織（IMO）的防污染標(biāo)準(zhǔn)（如MARPOL公約附則IV）。本手冊(cè)旨在提供設(shè)備維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程和注意事項(xiàng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

二、維護(hù)前的準(zhǔn)備

在開(kāi)始維護(hù)前，需完成以下準(zhǔn)備工作：

（一）安全檢查

1.確認(rèn)船舶處于安全狀態(tài)，關(guān)閉相關(guān)電源和設(shè)備運(yùn)行電源。

2.檢查個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如防護(hù)眼鏡、手套、防滑鞋等是否齊全。

3.確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，并配備滅火器。

（二）工具和材料準(zhǔn)備

1.常用工具：扳手、螺絲刀、濾網(wǎng)、密封膠等。

2.檢測(cè)儀器：pH試紙、油污濃度檢測(cè)儀（如ASTMD4373標(biāo)準(zhǔn)）。

3.備品備件：濾芯、密封圈、傳感器等。

（三）技術(shù)資料準(zhǔn)備

1.查閱設(shè)備說(shuō)明書(shū)，確認(rèn)維護(hù)周期和關(guān)鍵參數(shù)。

2.準(zhǔn)備歷史維護(hù)記錄，以便對(duì)比分析故障原因。

三、日常維護(hù)操作

日常維護(hù)需定期執(zhí)行，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)。

（一）外觀(guān)檢查

1.檢查設(shè)備外殼是否有裂紋、腐蝕或滲漏現(xiàn)象。

2.查看管路連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)或老化。

3.清理設(shè)備表面油污，保持通風(fēng)散熱。

（二）關(guān)鍵部件檢查

1.濾芯檢查

(1)打開(kāi)濾芯蓋，檢查濾芯堵塞程度，若油泥積聚超過(guò)50%，需更換。

(2)使用壓縮空氣（0.5-0.8MPa）吹掃濾芯，確保無(wú)殘留油污。

2.泵組檢查

(1)檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異響。

(2)檢測(cè)電機(jī)電流（正常范圍：5-10A，具體參考設(shè)備銘牌）。

3.傳感器校準(zhǔn)

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)溶液校準(zhǔn)油份濃度傳感器（誤差范圍≤2%）。

(2)檢查液位傳感器是否準(zhǔn)確，調(diào)整浮子位置（若需）。

（三）排放水質(zhì)檢測(cè)

1.收集排放水樣，使用油污濃度檢測(cè)儀（如紅外光譜法）檢測(cè)油含量。

2.標(biāo)準(zhǔn)限值：總油含量≤15mg/L（MARPOL附則IV要求）。

3.若超標(biāo)，需立即排查原因（如濾芯失效、泵組故障等）。

四、故障排查與處理

常見(jiàn)故障及解決方案如下：

（一）設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)

1.檢查電源是否正常（電壓波動(dòng)范圍：±10%）。

2.檢查泵組是否有卡滯，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪（若可）。

3.檢測(cè)控制電路，更換損壞的繼電器或接觸器。

（二）分離效率下降

1.檢查濾芯是否堵塞，按日常維護(hù)步驟更換。

2.檢查進(jìn)水口是否有固體雜質(zhì)，清理管道。

3.校準(zhǔn)油份濃度傳感器，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

（三）泄漏問(wèn)題

1.確認(rèn)泄漏部位（管路接頭、密封件等）。

2.使用密封膠或重新緊固接頭，必要時(shí)更換密封圈。

3.檢查設(shè)備焊接點(diǎn)，修復(fù)裂紋。

五、定期維護(hù)與保養(yǎng)

（一）季度維護(hù)

1.全面拆卸設(shè)備，清洗泵體和葉輪。

2.更換液壓油（更換周期≤6個(gè)月，參考油液粘度≥ISOVG68）。

3.檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑，加注鋰基脂（量≤軸承容積的1/3）。

（二）年度維護(hù)

1.更換所有易損件（濾芯、密封圈、O型圈）。

2.校準(zhǔn)PLC控制系統(tǒng)，檢查數(shù)據(jù)傳輸是否穩(wěn)定。

3.進(jìn)行水壓試驗(yàn)（壓力1.5倍工作壓力，保壓5分鐘無(wú)滲漏）。

六、維護(hù)記錄與文檔管理

1.每次維護(hù)需填寫(xiě)記錄表，包括日期、維護(hù)內(nèi)容、更換備件型號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)等。

2.將記錄歸檔，保存期限不少于3年，以備檢查或事故追溯。

3.定期分析維護(hù)數(shù)據(jù)，優(yōu)化維護(hù)方案。

七、安全注意事項(xiàng)

1.維護(hù)期間嚴(yán)禁運(yùn)行設(shè)備，并上鎖掛牌。

2.處理含油廢物時(shí)，需分類(lèi)存儲(chǔ)，委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處置。

3.如遇緊急故障，立即停機(jī)并報(bào)告輪機(jī)長(zhǎng)。

八、附錄

（一）設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)示例表

|參數(shù)名稱(chēng)|標(biāo)準(zhǔn)范圍|測(cè)量工具|

|----------------|----------------|----------------|

|進(jìn)水溫度|5-60℃|熱電偶傳感器|

|油份濃度|≤15mg/L|紅外光譜儀|

|壓力差|0.05-0.2MPa|壓力傳感器|

（二）備件清單

|序號(hào)|零件名稱(chēng)|規(guī)格|建議庫(kù)存量|

|------|------------------|---------------|------------|

|1|濾芯|10μm,20μm|3套|

|2|密封圈|DN20/DN50|10個(gè)|

|3|電機(jī)軸承|6210|2套|

本手冊(cè)適用于所有符合MARPOL公約附則IV標(biāo)準(zhǔn)的船舶油水分離設(shè)備，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。

七、維護(hù)記錄與文檔管理

1.維護(hù)記錄表單標(biāo)準(zhǔn)化

每次維護(hù)任務(wù)完成后，需填寫(xiě)統(tǒng)一的《船舶油水分離設(shè)備維護(hù)記錄表》，內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要素：

(1)基本信息

-船舶名稱(chēng)及船號(hào)

-維護(hù)日期與時(shí)間（精確到小時(shí)）

-執(zhí)行維護(hù)人員姓名與崗位

-天氣狀況（影響設(shè)備運(yùn)行的因素）

(2)維護(hù)內(nèi)容分類(lèi)

-日常檢查項(xiàng)目（外觀(guān)、管路、儀表讀數(shù)等）

-專(zhuān)項(xiàng)維護(hù)項(xiàng)目（濾芯更換、泵組調(diào)試等）

-故障處理記錄（問(wèn)題描述、排查步驟、解決方案）

(3)數(shù)據(jù)測(cè)量與記錄

-油份濃度檢測(cè)值（原始讀數(shù)、校準(zhǔn)記錄）

-設(shè)備運(yùn)行壓力與流量（進(jìn)水/排水口）

-電機(jī)電流與溫度（使用鉗形電流表和紅外測(cè)溫儀）

(4)備件管理與費(fèi)用

-更換的備件型號(hào)、數(shù)量及批次號(hào)（需核對(duì)合格證）

-維護(hù)所需物料清單（如密封膠品牌、規(guī)格）

-費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)憑證（適用于商業(yè)維護(hù)）

2.電子化與紙質(zhì)雙重管理

(1)電子化管理

-使用船舶維護(hù)管理系統(tǒng)（MMS）錄入數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)查詢(xún)與統(tǒng)計(jì)。

-設(shè)置關(guān)鍵參數(shù)閾值（如油污濃度>20mg/L自動(dòng)報(bào)警）

-導(dǎo)出報(bào)表功能，便于生成年度維護(hù)分析報(bào)告。

(2)紙質(zhì)文檔存檔

-將記錄表單粘貼在設(shè)備旁的記錄板，便于快速查閱。

-按月整理成冊(cè)，標(biāo)記清晰，存放在機(jī)艙資料柜。

-備用記錄本放置在駕駛臺(tái)，方便應(yīng)急記錄。

3.數(shù)據(jù)分析與預(yù)防性維護(hù)

(1)趨勢(shì)分析

-對(duì)比連續(xù)3次維護(hù)的油份濃度數(shù)據(jù)，繪制折線(xiàn)圖，識(shí)別異常波動(dòng)。

-若發(fā)現(xiàn)濾芯更換周期縮短（如原計(jì)劃3個(gè)月現(xiàn)在1.5個(gè)月），需檢查進(jìn)水水質(zhì)。

(2)故障預(yù)測(cè)

-統(tǒng)計(jì)同一型號(hào)設(shè)備的故障率，建立維修預(yù)測(cè)模型（如泊位使用率>80%的船舶需優(yōu)先檢查）。

-使用振動(dòng)分析軟件（如便攜式軸承檢測(cè)儀）監(jiān)測(cè)泵組異常（如頻率>100Hz可能軸承損壞）。

4.文檔傳遞與交接班制度

(1)班次交接

-夜班人員需核對(duì)當(dāng)日維護(hù)記錄，簽字確認(rèn)無(wú)遺漏。

-特別注明臨時(shí)故障處理狀態(tài)（如“濾芯待采購(gòu)中”）。

(2)航次交接

-將維護(hù)手冊(cè)隨船移交給下一航次輪機(jī)長(zhǎng)，附帶電子版?zhèn)浞荨?/p>

-重點(diǎn)說(shuō)明未完成的維護(hù)任務(wù)（如“年度保養(yǎng)需在下一港執(zhí)行”）。

5.合規(guī)性檢查

(1)檢查維護(hù)記錄是否符合MARPOL附則IV附錄I表格要求（如排放水樣編號(hào)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證等）。

(2)若船旗國(guó)檢驗(yàn)即將到來(lái)，需抽檢近1年的維護(hù)記錄完整性與規(guī)范性。