2025年遼寧省撫順市特種作業(yè)煤礦安全作業(yè)煤礦采煤機(jī)掘進(jìn)機(jī)操作作業(yè)模擬題（附答案）一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.撫順某礦MG500/1130-WD型采煤機(jī)開機(jī)前，液壓油位應(yīng)保持在油標(biāo)（）刻度范圍內(nèi)。A.1/3~2/3B.1/2~3/4C.2/5~4/5D.3/4以上2.EBZ260型掘進(jìn)機(jī)截割頭升降油缸行程為1200mm時(shí)，截割高度范圍應(yīng)為（）。A.2.5~5.2mB.3.0~5.8mC.3.5~6.2mD.4.0~6.8m3.采煤機(jī)截割部齒輪箱工作溫度超過(guò)（）時(shí)，必須立即停機(jī)檢查。A.65℃B.75℃C.85℃D.95℃4.掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)水壓不足（）時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)截割電機(jī)。A.1.5MPaB.2.0MPaC.2.5MPaD.3.0MPa5.采煤機(jī)更換截齒時(shí)，必須斷開（）并閉鎖隔離開關(guān)。A.冷卻系統(tǒng)B.液壓系統(tǒng)C.電動(dòng)機(jī)電源D.調(diào)高油缸6.EBZ160型掘進(jìn)機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)刮板鏈張緊度應(yīng)控制在松弛量（）范圍內(nèi)。A.10~20mmB.20~30mmC.30~40mmD.40~50mm7.采煤機(jī)牽引速度超過(guò)（）時(shí)，必須降低截割深度防止過(guò)載。A.3m/minB.5m/minC.7m/minD.9m/min8.掘進(jìn)機(jī)通過(guò)斷層破碎帶時(shí)，截割順序應(yīng)優(yōu)先（）。A.由下向上B.由上向下C.先左后右D.先右后左9.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)過(guò)濾器壓差超過(guò)（）時(shí)，需立即更換濾芯。A.0.1MPaB.0.3MPaC.0.5MPaD.0.7MPa10.掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后，截割頭應(yīng)落地并將鏟板（）。A.抬起30°B.與底板接觸C.抬起至最高位D.收回至機(jī)身內(nèi)11.撫順礦區(qū)薄煤層采煤機(jī)（采高1.2~1.8m）截割電機(jī)功率一般不超過(guò)（）。A.150kWB.200kWC.250kWD.300kW12.掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)履帶張緊度檢查時(shí)，履帶下垂量應(yīng)控制在（）。A.20~30mmB.30~50mmC.50~70mmD.70~90mm13.采煤機(jī)搖臂調(diào)高時(shí)，油缸伸縮速度應(yīng)均勻，單次調(diào)高端部最大位移不超過(guò)（）。A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm14.掘進(jìn)機(jī)截割硬巖（f=8~10）時(shí)，截割頭轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整為（）。A.30r/minB.45r/minC.60r/minD.75r/min15.采煤機(jī)冷卻系統(tǒng)水溫超過(guò)（）時(shí)，必須停機(jī)檢查散熱裝置。A.35℃B.45℃C.55℃D.65℃16.掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作油溫超過(guò)（）時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)冷卻裝置或停機(jī)散熱。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃17.采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)滾筒糊幫（截齒被煤泥包裹）時(shí)，應(yīng)（）處理。A.加大牽引速度B.降低截割深度C.提高噴霧壓力D.立即停機(jī)清理18.掘進(jìn)機(jī)第二運(yùn)輸機(jī)（轉(zhuǎn)載機(jī)）與第一運(yùn)輸機(jī)搭接高度應(yīng)不小于（）。A.200mmB.300mmC.400mmD.500mm19.采煤機(jī)過(guò)斷層時(shí)，當(dāng)斷層傾角大于（），應(yīng)采用挑頂或臥底方式通過(guò)。A.15°B.25°C.35°D.45°20.掘進(jìn)機(jī)操作中，當(dāng)瓦斯傳感器顯示濃度達(dá)到（）時(shí)，必須立即停機(jī)斷電。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分，每題至少2個(gè)正確選項(xiàng)）1.采煤機(jī)開機(jī)前必須檢查的項(xiàng)目包括（）。A.各操作手把、按鈕靈活性B.截齒缺失數(shù)量（不超過(guò)總數(shù)5%）C.液壓油位及乳化液濃度（3%~5%）D.電纜拖移裝置是否卡阻2.掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)出現(xiàn)異常聲響的可能原因有（）。A.截齒磨損超限B.減速箱齒輪嚙合不良C.液壓系統(tǒng)混入空氣D.履帶與底板摩擦過(guò)大3.采煤機(jī)牽引無(wú)力的常見原因包括（）。A.主泵排量不足B.液壓系統(tǒng)泄漏C.行走輪與銷排嚙合間隙過(guò)大D.冷卻水量不足4.掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)失效的處理措施有（）。A.檢查噴嘴堵塞情況B.清理過(guò)濾器濾芯C.調(diào)整安全閥壓力D.更換損壞的膠管5.采煤機(jī)司機(jī)操作"四勤"要求包括（）。A.勤檢查B.勤注油C.勤維護(hù)D.勤聯(lián)系6.掘進(jìn)機(jī)通過(guò)陷落柱時(shí)的安全措施有（）。A.降低截割速度B.加強(qiáng)頂幫支護(hù)C.增大噴霧壓力D.減少單次截割深度7.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的原因可能是（）。A.冷卻器堵塞B.系統(tǒng)壓力設(shè)定過(guò)高C.油液粘度不符合要求D.過(guò)濾器堵塞導(dǎo)致旁通閥開啟8.掘進(jìn)機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)刮板鏈跳鏈的處理方法有（）。A.調(diào)整張緊油缸壓力B.檢查鏈輪磨損情況C.清理鏈道內(nèi)雜物D.更換斷裂的刮板9.采煤機(jī)停機(jī)操作的正確順序是（）。A.停止?fàn)恳鼴.關(guān)閉冷卻水C.停止截割電機(jī)D.斷開隔離開關(guān)10.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)"三知四會(huì)"中的"四會(huì)"包括（）。A.會(huì)操作B.會(huì)檢查C.會(huì)維修D(zhuǎn).會(huì)排除故障三、判斷題（共20題，每題1分，共20分，正確打√，錯(cuò)誤打×）1.采煤機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)截割電機(jī)。（）2.掘進(jìn)機(jī)截割頭未落地前，允許進(jìn)行行走操作。（）3.采煤機(jī)冷卻系統(tǒng)必須先開水后開機(jī)，先停機(jī)后關(guān)水。（）4.掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力可根據(jù)截割情況自行調(diào)整。（）5.采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)電纜有破損時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并匯報(bào)。（）6.掘進(jìn)機(jī)截割硬巖時(shí)，應(yīng)采用大角度快速截割以提高效率。（）7.采煤機(jī)牽引速度應(yīng)根據(jù)煤層硬度、采高和支護(hù)情況及時(shí)調(diào)整。（）8.掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后，必須將所有操作手把復(fù)位至零位。（）9.采煤機(jī)搖臂不能調(diào)高時(shí)，可通過(guò)調(diào)整液壓系統(tǒng)安全閥壓力解決。（）10.掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)只在截割時(shí)開啟，行走時(shí)可關(guān)閉。（）11.采煤機(jī)更換截齒時(shí)，必須在離合手把打至"斷開"位置并閉鎖。（）12.掘進(jìn)機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)刮板鏈斷裂時(shí)，可臨時(shí)用鐵絲綁扎繼續(xù)作業(yè)。（）13.采煤機(jī)液壓油乳化會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，必須更換新油。（）14.掘進(jìn)機(jī)通過(guò)彎道時(shí)，應(yīng)降低行走速度并觀察兩側(cè)距離。（）15.采煤機(jī)司機(jī)可以同時(shí)操作兩個(gè)以上動(dòng)作手柄。（）16.掘進(jìn)機(jī)截割部減速箱油位不足時(shí)，可添加不同牌號(hào)液壓油臨時(shí)補(bǔ)充。（）17.采煤機(jī)過(guò)煤壁片幫區(qū)域時(shí)，應(yīng)加快牽引速度減少空頂時(shí)間。（）18.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須隨身攜帶瓦斯便攜儀，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。（）19.采煤機(jī)冷卻水量不足會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱，但不會(huì)影響液壓系統(tǒng)。（）20.掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后，必須切斷電源并打開電氣控制箱進(jìn)行散熱。（）四、案例分析題（共2題，每題20分，共40分）案例1：撫順某礦綜采工作面使用MG400/930-WD型采煤機(jī)割煤時(shí)，司機(jī)發(fā)現(xiàn)截割電機(jī)電流持續(xù)超過(guò)400A（額定電流380A），同時(shí)液壓系統(tǒng)油溫快速升至75℃，滾筒割煤時(shí)發(fā)出悶響，煤壁出現(xiàn)片幫。問(wèn)題：1.分析電流超限的可能原因（8分）；2.簡(jiǎn)述應(yīng)采取的應(yīng)急處理措施（12分）。案例2：某掘進(jìn)工作面使用EBZ200型掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)，司機(jī)發(fā)現(xiàn)截割頭升降不靈活，操作手柄推至最大位置時(shí)，油缸僅能伸出1/3行程，同時(shí)液壓系統(tǒng)壓力表顯示壓力為18MPa（系統(tǒng)額定壓力20MPa）。問(wèn)題：1.分析升降不靈活的可能原因（8分）；2.說(shuō)明排查及處理步驟（12分）。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.A3.C4.B5.C6.B7.B8.B9.B10.B11.A12.B13.C14.A15.B16.C17.D18.B19.B20.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.AB3.ABC4.ABD5.ABCD6.ABD7.ABCD8.ABCD9.ACD10.ABD三、判斷題1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.×11.√12.×13.√14.√15.×16.×17.×18.√19.×20.×四、案例分析題案例1答案：1.電流超限可能原因：（1）截割深度過(guò)大（超過(guò)0.8m），導(dǎo)致負(fù)載增加；（2）煤層硬度增大（f>3）或遇到夾矸層，截割阻力上升；（3）截齒磨損嚴(yán)重（缺失或合金頭脫落超過(guò)10%），切削效率降低；（4）牽引速度過(guò)快（>5m/min），單位時(shí)間截割量超過(guò)電機(jī)額定功率；（5）冷卻水量不足（<200L/min），電機(jī)散熱不良導(dǎo)致過(guò)熱降容。2.應(yīng)急處理措施：（1）立即停止?fàn)恳瑢⒉擅簷C(jī)隔離開關(guān)打至"斷開"位置，閉鎖機(jī)器；（2）檢查截齒磨損情況，更換缺失或嚴(yán)重磨損的截齒（不超過(guò)總數(shù)5%）；（3）測(cè)量煤層硬度，若遇夾矸層，調(diào)整截割深度至0.6m以下，降低牽引速度至3~4m/min；（4）檢查冷卻系統(tǒng)：確認(rèn)水壓≥2MPa，流量≥200L/min，清理冷卻器散熱片堵塞物；（5）觀察液壓油溫：若持續(xù)高于70℃，啟動(dòng)備用冷卻裝置或停機(jī)散熱30分鐘；（6）聯(lián)系支架工加強(qiáng)片幫區(qū)域支護(hù)（超前移架或打貼幫柱），防止冒頂；（7）重新啟動(dòng)后，先低速空轉(zhuǎn)2分鐘，觀察電流穩(wěn)定在320~350A后，再逐步增加牽引速度。案例2答案：1.升降不靈活可能原因：（1）截割頭升降油缸內(nèi)部泄漏（活塞密封損壞），導(dǎo)致壓力無(wú)法有效傳遞；（2）液壓系統(tǒng)主泵排量不足（泵內(nèi)泄漏或變量機(jī)構(gòu)故障），供油量減少；（3）多路換向閥閥芯卡阻（油液污染或閥孔磨損），流量輸出受限；（4）油缸進(jìn)回油管路堵塞（膠管打折或過(guò)濾器堵塞），油液流通不暢；（5）液壓油粘度不符合要求（低溫下粘度增大或油液乳化），流動(dòng)性下降。2.排查及處理步驟：（1）檢查液壓油油質(zhì)：觀察是否乳化（取油樣靜置，若分層或渾濁需更換），測(cè)量粘度（40℃時(shí)應(yīng)為46~68mm2/s）；（2）測(cè)試主泵輸出流量：關(guān)閉其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作升降手柄，用流量計(jì)測(cè)量泵出口流量（額定流量200L/min