2025年電焊工操作規(guī)程試卷（附答案）一、填空題（共15題，每題2分，共30分）1.焊接作業(yè)前，必須檢查焊機(jī)外殼接地保護(hù)是否可靠，接地電阻應(yīng)不大于______歐姆。2.氧乙炔焊作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于______米，與明火的距離應(yīng)不小于______米。3.手工電弧焊時(shí)，焊工必須佩戴______防護(hù)面罩，面罩鏡片應(yīng)根據(jù)焊接電流大小選擇，電流100-300A時(shí)，鏡片色號(hào)應(yīng)為______號(hào)。4.焊接密閉容器時(shí)，必須先進(jìn)行______處理，確認(rèn)內(nèi)部無有毒有害氣體殘留，并設(shè)置______后方可作業(yè)。5.氬弧焊作業(yè)中，高頻引弧裝置的使用時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，連續(xù)引弧時(shí)間不得超過______秒，避免對(duì)人體______系統(tǒng)造成傷害。6.焊接電纜線的絕緣層必須完整，若出現(xiàn)破損，應(yīng)用______級(jí)絕緣膠布纏繞，破損面積超過______%時(shí)應(yīng)更換新電纜。7.氣割作業(yè)時(shí)，割炬點(diǎn)火應(yīng)先開______閥，再微開______閥，嚴(yán)禁顛倒順序。8.焊接作業(yè)結(jié)束后，必須關(guān)閉焊機(jī)電源，收好電纜線，并檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)______米范圍內(nèi)是否有遺留火種，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，氣瓶內(nèi)氣體壓力低于______MPa時(shí)應(yīng)停止使用，避免______進(jìn)入管路影響焊接質(zhì)量。10.高空焊接作業(yè)時(shí)，必須系好______，作業(yè)平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置______高的防護(hù)欄，下方10米范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)。11.焊接有色金屬（如銅、鋁）時(shí)，必須在______環(huán)境中進(jìn)行，并佩戴______式防毒面具，防止吸入金屬煙塵。12.焊機(jī)的一次側(cè)電源線長度不得超過______米，二次側(cè)焊接電纜長度不宜超過______米，確需延長時(shí)應(yīng)使用分線箱。13.更換焊條時(shí)，焊工應(yīng)佩戴______手套，嚴(yán)禁______直接接觸焊條或電極。14.埋弧焊作業(yè)中，若焊劑發(fā)生潮解，必須經(jīng)______℃烘焙______小時(shí)后方可使用。15.焊接與切割作業(yè)場(chǎng)所的照明度應(yīng)不低于______勒克斯，潮濕環(huán)境中應(yīng)使用______V以下的安全電壓照明。二、判斷題（共20題，每題1分，共20分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.焊工在作業(yè)前可以不檢查焊機(jī)的冷卻系統(tǒng)，只要能啟動(dòng)即可。（）2.氧乙炔瓶可以臥放使用，只要固定牢固即可。（）3.焊接時(shí)產(chǎn)生的弧光主要包含紫外線、紅外線和可見光，其中紫外線對(duì)眼睛的傷害最大。（）4.雨天在室外進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，只要穿絕緣鞋即可，無需搭建防雨棚。（）5.氬氣瓶屬于高壓容器，使用時(shí)必須安裝減壓器，且減壓器與氣瓶接口處應(yīng)使用油性密封材料。（）6.焊接過程中若焊機(jī)出現(xiàn)異響，應(yīng)立即切斷電源并報(bào)告負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁自行拆卸維修。（）7.氣割厚鋼板時(shí)，割嘴應(yīng)與工件表面垂直，割嘴離工件距離約為3-5mm。（）8.焊工可以使用廠房內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道作為焊接回路接地線。（）9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，為提高效率，可將氣體流量調(diào)至40L/min以上。（）10.焊接作業(yè)區(qū)的風(fēng)速超過8m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)）時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。（）11.更換焊槍噴嘴時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣體閥門，待管路內(nèi)余壓釋放后再操作。（）12.焊接不銹鋼時(shí)，產(chǎn)生的鉻、鎳煙塵無毒，無需特殊防護(hù)。（）13.焊機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率為60%，表示焊機(jī)在10分鐘內(nèi)連續(xù)工作6分鐘、休息4分鐘為正常使用范圍。（）14.氣焊時(shí)，若火焰突然熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。（）15.高空焊接作業(yè)時(shí)，焊條頭可以隨意向下拋擲，只要下方無人即可。（）16.焊接電纜線可以與氧氣、乙炔膠管纏繞在一起敷設(shè)。（）17.埋弧焊開機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)焊劑回收系統(tǒng)，再啟動(dòng)焊機(jī)電源。（）18.焊工在作業(yè)中若感到頭暈、惡心，應(yīng)立即停止作業(yè)，到通風(fēng)處休息，無需報(bào)告。（）19.焊接鋁及鋁合金時(shí)，應(yīng)采用交流電源，利用“陰極破碎”作用去除氧化膜。（）20.焊接作業(yè)結(jié)束后，焊機(jī)電源可以不關(guān)閉，只要拔下一次側(cè)插頭即可。（）三、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1.5分，共30分）1.下列哪項(xiàng)不屬于焊接作業(yè)前的“三檢查”內(nèi)容？（）A.檢查焊機(jī)接地保護(hù)B.檢查作業(yè)環(huán)境通風(fēng)C.檢查焊條烘干記錄D.檢查焊工操作證2.氧乙炔焊中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）A.0.8-1.0B.1.1-1.2C.1.3-1.5D.1.6-2.03.手工電弧焊時(shí)，焊條直徑為4mm，焊接電流應(yīng)選擇（）A.60-100AB.120-160AC.180-220AD.240-280A4.焊接作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度應(yīng)控制在（）分貝以下A.75B.85C.95D.1055.下列哪種情況可以直接進(jìn)行焊接作業(yè)？（）A.作業(yè)區(qū)有未清理的油漆桶B.焊機(jī)一次線絕緣層輕微破損C.焊工佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)手套D.氧氣瓶壓力表指針卡在“0”位6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，氣體純度應(yīng)不低于（）A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%7.氣割時(shí)，若發(fā)生回火，應(yīng)首先（）A.關(guān)閉乙炔閥B.關(guān)閉氧氣閥C.拔下割炬膠管D.用水冷卻割炬8.氬弧焊作業(yè)中，鎢極伸出噴嘴的長度一般為（）A.1-3mmB.4-6mmC.7-9mmD.10-12mm9.焊接與切割作業(yè)中，氧氣瓶的剩余壓力應(yīng)保持在（）以上A.0.1MPaB.0.3MPaC.0.5MPaD.0.8MPa10.下列哪種防護(hù)裝備是焊接作業(yè)中必須佩戴的？（）A.防砸鞋B.防塵口罩C.絕緣手套D.防輻射圍裙11.埋弧焊焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致（）A.焊縫余高過高B.熔深不足C.氣孔增多D.夾渣減少12.焊接銅合金時(shí)，最易產(chǎn)生的有害氣體是（）A.一氧化碳B.氧化鋅C.氟化氫D.氧化鎘13.焊機(jī)的工作溫度范圍一般為（）A.-10℃-30℃B.0℃-40℃C.5℃-40℃D.10℃-50℃14.高空焊接作業(yè)時(shí)，工具和焊條應(yīng)放置在（）A.工具袋內(nèi)B.作業(yè)平臺(tái)邊緣C.腳手架鋼管上D.下方安全區(qū)域15.焊接電纜線的截面積應(yīng)根據(jù)（）選擇A.焊機(jī)額定電流B.焊接電壓C.作業(yè)時(shí)間D.電纜長度16.氣焊時(shí)，若火焰呈黃色且冒黑煙，說明（）A.氧氣過多B.乙炔過多C.壓力過高D.噴嘴堵塞17.下列哪種滅火器不適用于電氣火災(zāi)？（）A.干粉滅火器B.二氧化碳滅火器C.泡沫滅火器D.水基型滅火器18.焊接作業(yè)中，焊工的眼睛與焊縫的距離應(yīng)保持在（）A.20-30cmB.30-40cmC.40-50cmD.50-60cm19.氬氣瓶的顏色標(biāo)志為（）A.天藍(lán)色B.黑色C.深綠色D.銀灰色20.焊接作業(yè)結(jié)束后，焊劑回收系統(tǒng)應(yīng)（）A.立即關(guān)閉B.繼續(xù)運(yùn)行5-10分鐘C.運(yùn)行至焊劑全部回收D.無需處理四、簡(jiǎn)答題（共10題，每題3分，共30分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊中“引弧-運(yùn)條-收弧”的操作要點(diǎn)。2.列舉焊接作業(yè)中防止觸電的5項(xiàng)主要措施。3.氧乙炔焊中，如何通過火焰顏色判斷火焰性質(zhì)？4.焊接密閉容器前需進(jìn)行哪些安全準(zhǔn)備工作？5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，如何調(diào)整焊接參數(shù)以避免飛濺？6.氬弧焊作業(yè)中，為什么要提前送氣、滯后停氣？7.焊接作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)要求有哪些？8.氣割厚鋼板時(shí)，如何調(diào)整割炬角度和切割速度？9.焊機(jī)出現(xiàn)“焊接電流不穩(wěn)定”故障時(shí)，可能的原因有哪些？10.簡(jiǎn)述焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)的應(yīng)急處置流程。五、案例分析題（共5題，每題8分，共40分）1.某焊工在未佩戴防護(hù)面罩的情況下進(jìn)行手工電弧焊，焊接過程中突然感到眼睛劇烈疼痛、流淚，經(jīng)診斷為“電光性眼炎”。分析事故原因及預(yù)防措施。2.某工廠進(jìn)行管道焊接時(shí)，未對(duì)管道內(nèi)殘留的汽油進(jìn)行清理，焊接過程中管道發(fā)生爆炸，造成2人受傷。分析事故直接原因和間接原因。3.焊工張某在雨天露天焊接時(shí)，因焊機(jī)一次線絕緣層破損，導(dǎo)致其腳部觸電。指出作業(yè)過程中的違規(guī)行為，并說明正確做法。4.某氬弧焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，焊工未檢查氬氣瓶減壓閥，直接開啟氣瓶閥，導(dǎo)致減壓閥因壓力過大損壞，氬氣泄漏。分析操作錯(cuò)誤及正確步驟。5.焊接作業(yè)結(jié)束后，焊工未清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的焊渣，焊渣引燃下方堆放的紙箱，引發(fā)火災(zāi)。說明事故責(zé)任劃分及預(yù)防此類事故的關(guān)鍵措施。答案一、填空題1.42.5；103.遮光；7-94.通風(fēng)置換；專人監(jiān)護(hù)5.2；神經(jīng)6.高壓；207.乙炔；氧氣8.109.0.5；水分10.安全帶；1.2米11.通風(fēng)良好；過濾12.5；3013.絕緣；bare手（注：實(shí)際應(yīng)寫“bare手”，此處用“bare手”表示“bare手”）14.250-300；215.50；36二、判斷題1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.√11.√12.×13.√14.√15.×16.×17.√18.×19.√20.×三、單項(xiàng)選擇題1.D2.B3.C4.B5.C6.C7.A8.B9.A10.C11.B12.A13.C14.A15.A16.B17.C18.B19.D20.B四、簡(jiǎn)答題1.引?。翰捎脛澆练ɑ蛑睋舴?，引弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫起始點(diǎn)2-3mm處，避免燒傷母材；運(yùn)條：保持適當(dāng)?shù)暮笚l角度（與工件60°-80°），控制電弧長度（約等于焊條直徑），采用直線形、鋸齒形或環(huán)形運(yùn)條方式；收弧：采用畫圈收弧法、反復(fù)斷弧收弧法或回焊收弧法，填滿弧坑防止裂紋。2.①焊機(jī)外殼可靠接地；②使用符合要求的絕緣手套和絕緣鞋；③焊接電纜絕緣層無破損；④潮濕環(huán)境使用36V以下安全電壓照明；⑤禁止用身體接觸帶電部分。3.中性焰：焰芯呈亮白色，內(nèi)焰呈藍(lán)白色，外焰呈橙黃色，無明顯分層；碳化焰：焰芯較長且呈白色，內(nèi)焰呈淡藍(lán)色，外焰呈橘紅色，有明顯乙炔過剩特征；氧化焰：焰芯短而尖，內(nèi)焰幾乎消失，外焰呈淡紫色，有“嘶嘶”聲。4.①關(guān)閉所有與容器相連的管道閥門并加盲板；②進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)（自然通風(fēng)≥24小時(shí)，機(jī)械通風(fēng)≥4小時(shí)）；③檢測(cè)內(nèi)部氧氣含量（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w濃度（＜爆炸下限的10%）、有毒氣體濃度（符合職業(yè)接觸限值）；④設(shè)置進(jìn)出安全通道和應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式；⑤安排專人外部監(jiān)護(hù)。5.①調(diào)整焊接電流與電壓匹配（電流增大時(shí)電壓相應(yīng)提高）；②控制氣體流量（15-25L/min）；③采用直流反接（工件接負(fù)，焊絲接正）；④選擇合適的焊絲伸出長度（10-20mm）；⑤清理焊絲和工件表面油污、氧化層。6.提前送氣：排除焊槍及管路內(nèi)的空氣，防止焊縫氧化；滯后停氣：在電弧熄滅后繼續(xù)送氣，保護(hù)高溫焊縫不被空氣侵入，避免氧化和氣孔。7.①自然通風(fēng)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所每小時(shí)換氣次數(shù)≥5次；②機(jī)械通風(fēng)時(shí)，排風(fēng)量≥3000m3/h（單人作業(yè)）；③有毒有害氣體濃度超標(biāo)的封閉場(chǎng)所，應(yīng)采用局部抽風(fēng)裝置（抽風(fēng)口距作業(yè)點(diǎn)≤1m）；④通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，避免與其他作業(yè)區(qū)串風(fēng)。8.割炬角度：起割時(shí)割炬前傾10°-20°，正常切割時(shí)垂直工件，收尾時(shí)后傾5°-10°；切割速度：根據(jù)鋼板厚度調(diào)整（如20mm厚鋼板切割速度約250-300mm/min），以熔渣直線向下飛散為準(zhǔn)，過快易斷火，過慢易增寬切口。9.①焊接電纜接頭松動(dòng)或接觸不良；②焊機(jī)內(nèi)部晶閘管或整流元件損壞；③電網(wǎng)電壓波動(dòng)超過±10%；④焊條藥皮脫落導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定；⑤地線與工件接觸不良（如工件表面有油漆、銹蝕）。10.①立即切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氣瓶閥門；②使用干粉或二氧化碳滅火器撲滅初期火災(zāi)（電氣火災(zāi)禁用泡沫滅火器）；③若火勢(shì)較大，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并撥打119；④疏散周圍人員，設(shè)置警戒區(qū)；⑤保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查。五、案例分析題1.事故原因：焊工違反操作規(guī)程，未佩戴防護(hù)面罩，導(dǎo)致眼睛直接暴露于電弧紫外線中（紫外線波長200-400nm，可引起角膜和結(jié)膜上皮細(xì)胞損傷）。預(yù)防措施：①強(qiáng)制佩戴符合GB/T3609.1的焊接防護(hù)面罩（鏡片色號(hào)匹配焊接電流）；②作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)防護(hù)裝備的重要性；③現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置監(jiān)督崗，檢查防護(hù)裝備佩戴情況。2.直接原因：管道內(nèi)殘留汽油蒸氣與空氣混合，