...wd......wd......wd...梁柱節(jié)點不同等級混凝土澆筑施工方案編制依據(jù)1、工程施工圖紙；2、?建筑施工模板安全技術(shù)標準?〔JGJ162-2008〕；3、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?〔GB50204－2011〕；4、?建筑施工手冊?第四版；5、?高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程?JGJ3-2010。二、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：勘察單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：本工程位于，現(xiàn)場地為拆遷空地，四周多為菜地和民房，后期均為規(guī)劃道路。擬建工程征地面積為㎡，總建筑面積為㎡，其他上建筑面積㎡，地下建筑面積㎡，建筑總高度為米，主要由組成，主體構(gòu)造為框架-剪力墻。樓層標高、層高及混凝土強度等級明細表如下表：三、施工方法

從施工方面講,由于節(jié)點構(gòu)造復雜,鋼筋綁扎密集,特別是中間柱子鋼筋縱橫交織,給施工造成許多麻煩,稍有疏忽質(zhì)量就難以保證。1、不同等級砼鄰接面的留設(shè)：柱頂留水平施工縫那么應留于梁底，同時為防止商品砼有浮漿，接觸面過于光滑，柱振搗完成后在柱頂面撒10~30mm粒徑石渣，加強摩擦力。2、梁柱節(jié)點砼鄰接面隔離措施：梁柱節(jié)點處主梁鋼筋綁扎時,在梁柱節(jié)點附近離開柱邊≥500㎜,且≥1/2梁高處,沿45°斜面從梁頂面到梁底面用2mm網(wǎng)眼的密目鋼絲網(wǎng)分隔(做為上下等級砼的分界),鐵絲網(wǎng)綁扎Ф12鋼筋網(wǎng)片上?！簿唧w見以下圖〕3、梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法：事先作好技術(shù)交底和準備工作。施工時,混凝土實行“先高后低〞的澆搗原那么,即先澆高強度等級混凝土,后澆低強度等級混凝土,嚴格控制在先澆柱砼初凝前繼續(xù)澆搗梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位,分層振搗,在樓面梁板處留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,盡快澆筑樓面梁板的混凝土,在混凝土初凝前重點控制上下強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫,故應在柱頂梁底處留設(shè)施工縫,防止上下強度等級混凝土的鄰接面之間形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗,堅決杜絕漏振死角,防止形成蜂窩麻面,以確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設(shè)計強度。隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。商品混凝土配合比中,高強度等級混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強上下強度等級混凝土交接面的密實性,減少收縮。四、技術(shù)質(zhì)量控制措施1、做好施工人員技術(shù)交底工作，對高強度砼與低強度砼澆筑分區(qū)交底，并做好上下強度砼澆灌區(qū)域確實認并留好標記，對砼澆筑方法進展交底。2、檢查高、低砼區(qū)域的隔離鋼絲網(wǎng)是否布置到位、結(jié)實、符合要求。3、安排專職施工人員對商品砼的供料區(qū)分，檢查砼的坍落度、初凝時間等指標，保證高強度砼的供貨量及質(zhì)量。4、混凝土的澆灌措施根據(jù)先澆灌高強度砼的柱，同時進展低強度砼梁板澆灌的施工順序，澆筑混凝土時應分段分強度等級分層連續(xù)進展，澆筑層高度應根據(jù)構(gòu)造特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層50cm，以消除兩層間的接縫。外表振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋己振實局部的邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進展。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用商品砼強度等級、氣溫及混凝土結(jié)條件確定，一般在2h內(nèi)必須接縫。高強度砼與低強度砼的接縫亦如此處理。澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。高、低強度砼的澆筑方法均應由一端開場用“趕漿法〞，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當?shù)竭_板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進展。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須嚴密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法〞保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，先鋪滿高強度區(qū)域內(nèi)板的高強度砼，再對相連板的低強度砼施工，用平板振搗器垂直澆筑方來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混土。五、梁柱節(jié)點處裂縫控制措施1、產(chǎn)生梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級處裂縫的原因：這些裂縫不是荷載作用下的構(gòu)造裂縫，并不影響構(gòu)造的安全使用。雖然微裂在混凝土中是很難防止的，但是應從嚴要求，分析原因，采取有效措施，盡量控制和消除這類裂縫，進一步提高工程質(zhì)量。其具體原因是：

(1)梁柱節(jié)點處，混凝土的強度等級相差較大，(相差兩個等級)時，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量多，產(chǎn)生的水化熱高，上下強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。

(2)柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產(chǎn)生裂縫。

(3)商品混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導致上下強度等級混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫。

(4)現(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養(yǎng)護水分，造成梁的內(nèi)外不均勻收縮，也容易導致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。

(5)有的梁側(cè)面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。在鋼筋混凝土構(gòu)造中，高層建筑框架構(gòu)造的梁柱節(jié)點比較復雜。鋼筋混凝土框架構(gòu)造，水平施工縫通常留于柱腳，柱頂假設(shè)要留水平施工縫那么應留于梁底。為減少梁柱節(jié)點施工的工作量，防止與梁板砼出現(xiàn)冷縫，故本工程柱及剪力墻的施工縫留在梁底。2、防止梁柱節(jié)點處裂縫的措施根據(jù)上述原因分析，采取改進的具體措施如下：

(1)要求混凝土攪拌廠調(diào)整配合比設(shè)計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調(diào)整。

(2)節(jié)點處的混凝土實行“先高后低〞的澆搗原那么，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土，事先作好技術(shù)交底和準備工作。

(3)梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強上下強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。

(4)在產(chǎn)生裂縫相對較多的梁的側(cè)面，增加水平構(gòu)造鋼筋，提高梁的抗裂性。

(5)嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。在現(xiàn)場，對每車混凝土都應進展坍落度檢測。

(6)加強混凝土的養(yǎng)護，特別是梁，除了板面澆水外，還應在板下梁側(cè)澆水，在滿堂承重腳手架未撤除之前，可以用高壓水槍對梁進展?jié)菜B(yǎng)護，并推遲梁側(cè)模的拆模時間。只要采取的針對性措施到位，并精心施工，梁柱節(jié)點上下強度等級混凝土交界處附近的裂縫完全可以得到防止。3、混凝土質(zhì)量控制措施

本工程混凝土是用商品混凝土，每次澆筑混凝土坍落度抽檢不少于3次，發(fā)現(xiàn)異常，立即退貨，并做好記錄，防止因混凝土坍落度過大而引起收縮裂縫。梁柱節(jié)點混凝土須單獨留置試塊。七、節(jié)點鋼筋綁扎

縱筋的錨固。設(shè)計上一般是按照標準要求取節(jié)點區(qū)箍筋與箍筋加密區(qū)一樣，包括箍筋的規(guī)格、直徑和間距等；縱筋錨固也要求滿足標準規(guī)定，包括伸入支座的直段及彎鉤長度。實際施工中常常出現(xiàn)的問題是：節(jié)點區(qū)箍筋缺少綁扎、數(shù)量缺乏、間距不均，或者幾個箍筋全堆在一起，或者空空的一長段沒有箍筋；而縱筋那么可能會因彎鉤被燒斷導致錨固長度不夠。做法是將柱的箍筋分段綁扎：首先先將柱箍綁